电缆桥架产品检验规范

桥架产品检验规范本规范适用于成型、折边、焊接、铆接等桥架的加工检验、表面处理检验和出厂检验。1.下料检验要求:1.1.1板材的材质和厚度应符合技术资料要求，下料尺寸偏尺尺寸范偏差值围底邦盖长梯档长连接片底板宽盖板宽度度长度度度0~2000±20+200-1+10>2000±31.1.2立柱、托臂下料尺寸允许偏差±2mm。1.1.3防火板宽度允许偏差-1mm，长度允许偏差±1mm。1.1.4板材下料后两对角线之差的绝对值应小于或等于具，或用锉刀进行清除。测量方法:1.2.1长度测量四角，宽度测量两端及中部三处，偏差尺寸按各部分最大值计算。1.2.3测量工具:对角线、长度、宽度用卷尺测量，毛刺用2.成型检验要求:2..成型几何形状、外型尺寸应符合图纸、工艺要求，且表面应无变形、划伤、开裂现象。2.1.2桥架成型后直线度每米应不大于1mm，垂直度(底边对侧边)允许偏差1/200。偏偏差值盖板宽度+尺寸范围0~120121~400槽体宽度-1-2测量方法:接触点的距离偏差尺寸按最大值计算。垂直度:用角尺测量底边与侧边角度偏差距离。宽度:在两端的上下口分辨进行测量，高度在两端、中3.冲孔检验要求:3.1.1冲孔应符合图纸、工艺要求，冲孔后无毛刺、局部变形现象，镀锌桥架禁止打磨毛刺。3.1.3孔距允许偏差应符合以下规定:连接孔孔距允差±1mm,孔距端部允差±1mm；隔板孔任意孔距允差±2mm，孔距端部允差±2mm；托盘孔孔距允差±2mm，孔距端部允差±2mm；托臂和立柱任意两孔孔距允差±2mm，孔距端部允差测量方法:孔径、孔距用游标卡尺或卷尺测量。4.铆接检验要求:行试铆接，并从铆接点中间锯开，观察是否形成铆接。4.1.2铆接尺寸、铆接点间隔距离，应符合工艺、图纸要200~500600~800侧板厚度底板(梯档)厚度0.85mm2.0mm2.0mm0.93mm2.0mm4.1.6.1桥架宽度在两端的上下口分别进行测量，偏差尺寸5.折边检验要求:5.1.1桥架折边后应无裂纹、无翘曲，直线度、平面度每米槽体盖板-4-6-8槽体盖板-1+1++尺寸分段401~10001001~20002001~4000尺寸分段6~3031~120121~4005.1.4桥架折边后，垂直度应符合表6的规定(侧板对底板)。侧侧边高度尺寸分段0~4041~100±101~160±测量方法:与被测面接触点间的距离，取最大值。5.2.3垂直度用角尺测量桥架底边与侧边角度偏差距离。6.焊接检验要求:6.1.1桥架焊接后焊纹应规则、无焊穿、虚焊、气孔、咬边、溅渣等缺陷，碰焊应牢固，无松脱现象。190±8。梯式桥架(成型梯档)外焊缝采用满焊，内焊缝长梯式桥架(拉制梯档)内外焊缝采用满焊。高强度轻质桥架采用二氧化碳保护焊，底板成型处满焊，底板搭接中部点焊(外部)，两端底板与邦板搭接。宽宽度允许偏差尺寸分段尺寸分段槽体槽体盖板槽体盖板6~30-1+1401~1000-4+431~120+1001~2000-6+6121~400+2001~4000-8+86.1.4桥架焊接后，垂直度应符合表6的规定(侧板对底板)。5扣锁焊接应端正不歪斜焊点对称，位置距端面300±3，高度符合工艺要求，扣锁的规格及焊缝长度应符合表8扣锁焊缝长扣锁焊缝长度±320±5侧板高度H<100100≤H≤149H≥150扣锁规格6.1.6.1托臂立柱焊接位置符合图纸和工艺要求。6.1.6.3托臂内焊缝采用满焊，焊纹规则无虚焊、裂纹、夹渣、气孔、焊渣飞溅等缺陷。测量方法:6.2.1垂直度用角尺测量桥架底边与侧边角度偏差距离。6.2.2焊缝隙长度、间隙距离用游标卡尺或卷尺任意抽测，焊缝长度取最小值，间隔距离取大值。7.桥架弯头加工弯头加工检验要求:7.1.1桥架邦弯圆或折边应符合工艺图要求，无变形、开裂测量方法:7.2.2用卷尺测量任意两对角线长度，取最大差值。8.接地每节桥架应有良好的接地。根据技术要求和客户的需要，每节桥架冲接地孔或焊接地螺栓。9.表面处理检验磷化检验要求:9.1.1桥架构件经磷化后，应无油污、白粉、氧化铁皮现微冷镀锌及锌镍合金检验要求:9.2.1镀层表面光滑致密，不得有起皮、气泡、花斑、局部普通桥架耐火桥架镀锌层厚度垫块、垫圈9.2.3锌层附着力:划线、划格法试验，锌层应不剥落凸热浸锌检验要求:9.3.1锌层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀等缺陷，不得有影响使用或安装的锌瘤。9.3.3附着力:划线、划格法试验，锌层应不剥落凸起。喷塑、喷漆检验要求:9.4.1喷塑表面应均匀光滑，不起泡、无裂纹、色泽均匀一致。涂漆层表面应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡、漆底漆9.4.3附着力:喷塑、喷漆附着力试验不低于Ⅱ级。氧化处理9.5.1表面氧化层应光亮、均匀，无起皮、露体等缺陷。测量方法:个测点在部件的中央，用磁性测厚仪测量。9.6.2.1镀锌、热浸锌附着力在镀锌表面三个不同的地方(不包括棱边)，用淬火钢刀刻划二条相距2mm的平行线，其深度应使镀层完全划透，划线之间不得产生任何剥10.桥架的装配桥架隔板的装配耐火桥架的装配扣锁的装配，转动后能扣紧桥架。10.3.2普通扣锁装配后应紧固，能扣紧桥架，无歪斜现11.出厂检验钢质电缆桥架出厂检验2.焊接3.防护层厚度和附着力4.制造精度5.接地2.焊接3.防护层厚度和附着力4.制造精度5.接地2.焊接3.防护层厚度和附着力4.制造精度5.接地本规范条要求，防护层厚度应符合本规范条要求，制造精度、接地与钢质电缆桥架一致。12.检验准则:检验严格按程序文件规定要求进行首检、巡检、终检，并做好记录。首检不合格不得批量生产，巡检、终检按本规条规定的抽样程序进行检验，对弯通制造质量应实巡回检验按批量大小进行间隔检查，一般情况下，每做50质量检验记录应真实、准确、完整、清晰，结论正确，不得随意涂改，数据处理应符合数值修改规则的要求，记录的数据一般取最大值和最小值两个数。13.抽样程序加工检验抽样程序批批量1251~32003201~1000010001~35000批量1~100101~10001001~1250抽样数量5抽样数量13.1.2判定准则:符合下列条件的每批产品为检验合格产----抽样部件的不合格率低于1%。----如果抽样部件的不合格率大于等于1%，那么将不合格品从这一批中取出，再执行与第一次一样的抽样操作，如果两次抽样的不合格品总数和两次抽样部件的总和之比低于1%，那么这批产品合格，否侧这批产品不合格。表面处理抽样程序RcRc批量1201~5001501~120011201~3200