齿轮减速机维护检修规程

目录 11.1适用范围 21.2结构简述 21.3技术性能 22完好标准 22.1零、部件 22.2运行性能 22.3技术资料 22.4设备及环境 23设备的维护 23.1日常维护 23.2定期检查内容 23.3常见故障处理方法 23.4紧急情况停车 34检修周期和检修内容 3 34.2检修内容 35检修方法与质量标准 3 35.2齿轮 35.3机壳 6 6 76试车与验收 6.1试车前准备 7 76.3验收 87维护检修安全注意事项 87.1维护安全注意事项 87.2检修安全注意事项 87.3试车安全注意事项 81.1适用范围1.3.1高速轴的转速不大于3000r/min,工作环境温度为-40~+70℃,适用于正、反两向运1.3.2传动比为2.5-50。2完好标准2.2运行性能2.2.1运行平稳、无异常振动、杂音等不正常现象，温度正常a.产品合格证或质量说明书、使用说明书o2.4.2基础整洁，表面及周围无积水、杂物，环3.1日常维护3.1.4注意观察减速器的上、下结合面和轴端，有无渗油现象，如3.1.5通过油标尺或油面镜，检查油面应在规常见故障处理方法见表1。1.滚动轴承坏1.更换滚动轴承结合面或轴端漏油1.油面过高3.上下结合而密封失效1.将油放到规定位置1.缺润滑油2.轴承损坏3.超负荷运转1.加油至规定值3.降低负荷检修类别小修中修检修周期，月3~624~365.1.1轴中心线直线度为0,02mm。5.2.4键槽磨损后同本规程5.1.3条同样处理。5.2.5齿轮与轴的装配多数采用压力机压入。也可以用加热法进行装配；加热温度一般不大于359℃。齿轮与轴装配后不得有偏心或歪斜现象。用于分表法测量径向和端面圆跳动应符合表3和表4规定。分度圆直法向模数mm精度等级789≥1~3.5>3.5~0.1>6.3~10≥1~3.5>3.5~6.3>6.3~10>10~16分度圆直径mm精度等级>125~400>400~900名称精度等级789接触面积两齿轮啮合时，齿面的接触面积应符合表5规定。接触部位必须均匀地分布在节用压铅法测量齿轮副的顶间测量齿轮副的侧隙应符合表6规定。内的误差公差应符合表7规定。齿轮副轴心线应平行，在等于的公差f和在垂直方问公差人应符合表8损值应符合表9规定。动应符创表10规定。5.2,7.2在节圆锥母线长度上齿轮副轴线垂直度应符合表11规定。齿轮副轴线的位置度应符合表12规定。同涂色法测量齿轮副的接触面积应；符合表13规定。接触面必须均匀地分布在节用塞尺法、压铅法或千分表法测量；齿轮副侧间隙应符合表14规定。名称51~8181~120121~200201~320321~500501~800801~1250侧间隙0.0850.1050.1300.1700.2100.2600.340.400中心距精度等级中心距精度等级7~8120~180180~250250~315315~400400~500500~630630~800800~1000齿宽精度789fffx>40~100>100~16089圆周线速度最大允许磨注：ma为法向模数。公称尺寸精度等级公称尺寸精度等级789789大端分度≥40~100>100~200圆直径>200~400>400~800表11名称节圆锥母线长度±0.053±0.070精度等级节圆锥母线长度7892.5~16精度等级70.10~0.200.15~0.300.25~0.500.35~0.700.45~0.90精度等级5678接触面沿齿宽精度等级5678接触面沿齿宽接触迹线接触面积精度等级78940名称精度等级9研磨或刮后研磨为H7。垂直度、位置度必须符合表5、表6、表10表11的规定。圆弧齿轮齿形齿侧闻隙齿顶间隙圆弧齿轮齿形齿侧间隙齿顶间隙=7~30=7~30JB929-67型统一通用双圆弧齿0.06m0.06m0.20mS74型双圆弧齿0.05mn0.07m0.04m0.05m0.20m0.25m间隙间隙>18~3031~5051~8081~1200.04~0.090.05~0.110.06~0.140.08~0.160.06~0.120.08~0.140.10~0.180.12~0.21121~180181~260261~360361~5000.10~0.200.12~0.230.14~0.260.16~0.390.15~0.250.18~0.300.21~0.340.25~0.40类型外径端面间隙类型外径间隙凸缘联弹性套34566甲型0.5~0.8乙型2.00170~185220~250290~4305(凸轮)针齿壳输入轴针齿镇针齿套摆线轮XWF..XLF.B系列单级机型有：0123456789120150180220270330390450550650121518cycloidalgear偏心套轴承摆线轮bearing大端盖针齿销针齿套销轴销套间隔环(一)用途：(四)安装：2)、蜗轮磨损：蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬至HRC45一55,还常用40C:淬硬HRC50一55,经蜗杆磨床磨削至粗糙度RaO.8fcm,减速机正常运行时，蜗杆就象一把减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑减速机的选型是否正确，是否有3)、传动小斜齿轮磨损：4)、蜗杆轴承损坏：采用H7/m6,同时要使用防粘剂或红丹油，保护空心轴，防止磨损生锈，防止配合面积垢，机，该厂还选用了一些润滑油添加剂(如安治化工公司的即可佳),减速机位置允许的情况下，尽量不采用立式安装。立式安装时，润滑油期检查，当工作中发现油温显著升高，温升超过40℃或油温超过80℃,油的质量下降或在B单级电动机直联型减速机许用扭矩N·m500100020002700450071001200020000双级减通机B110AB131B141B142AB152B153B163B174B184外形、安装和联接尺寸A-A002,端盖5.针套7.销轴套9.输出轴13.间隔环14.偏心套15.前挡图16.紧固环行星减速机构成及意义、特点行星减速机扭矩计算行星减速机结图[编辑本段]行星减速机因为结构原因，单级减速最小为3,最大一般不超过10,常见减速比为：.8.10,减速机级数一般不超过3,但有部分大减速比定制减速机有4级减速.率(单级在97%-98%),高的扭矩/体积比，终身免维护等特点.减速机额定输入转速最高可达到18000rpm(与减速机本身大小有关，减速机越大，矩行星减速机可做到10000Nm以上.工作温度一般在-25℃到100℃左右，通过改变润滑脂可改变其工作温度.者3套来满足拥护较大的传动比的要求.由于增加了星星齿轮的数量，所以2级或3级",就是一度的六十分之一.也有人称之为背隙行星减速机是一种用途广泛的工业产品，其性能可与其它军品级减速机产品相媲美，却有着工业级产品的价格，被应用于广泛的工业场合。该减速器体积小、重量轻，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低。具有功率分流、多齿啮合独用的特性。最大输入功率可达104kW。适用于起重运输、工程机械、冶金、矿山、石油化工、建筑机械、轻工纺织、医疗器械、仪器仪表、汽车、船舶、兵器和航空航天等工业部门行星系列新品种WGN定轴传动减速器、WN子母齿轮传动减速器、弹性均载少齿差减速器。行星减速机是一种具有广泛通用性的新性减速机，内部齿轮采用20CvMnT渗碳淬火和磨齿。整机具有结构尺寸小，输出扭矩大，速比在、效率高、性能安全可靠等特点。本机主要用于塔式起重机的回转机构，又可作为配套部件用于起重、挖掘、运行星齿轮减速机重量轻、体积小、传动比范围大、效率高、运转平稳、噪声低适应性强等特点。减速机广泛应用于冶金、矿山、起重运输、电力、能源、建筑建材、轻工、交通等工业部门。1、P系列行星齿轮减速机采用模块化设计，可根据客户要求进行变化组合，2、减速机采用渐开线行星齿轮传动，合理利用内、外啮合、功率分流，3、箱体采用球墨铸铁，大大提高了箱体的钢性及抗震性，4、齿轮均采用渗碳淬火处理，得到高硬耐磨表面，齿轮热处理后全部磨齿，降低了噪音，提高了整机的效率和使用寿命。5、行星减速机P系列产品有9-34型规格，行星传动级数有2级和3级。25～4000r/min(与RX、R、K系列组合可达到更大2、渐开线花键实心轴在行星减速机中装入建议的型号和数值的润滑脂。行星减速机采用润滑油润滑。对于竖直安装的行星减速机，鉴于润滑油可能不能保证最上面的轴承的可靠润滑，因此采用另外的润滑措施。在运行以前，在行星减速机中注入适量的润滑油，润滑油的粘性根据以下列表选择。行星减速机通常装备有注油孔和放油塞。因而在订购行星减速机的时候必须指定安装位置。下表列出了一般应用中建议采用的润滑油的牌子和型号。注意：对于非常规工作条件的应用，请征询制造厂的意见。工作油温不能超过80℃。终生润滑的组合行星减速机在制造厂注满合成油，除此之外，行星减速机供货时通常是不带润滑油的，并带有注油塞和放油塞。本样本中列出的行星减速机润滑油数量只是估计值。根据订货时指定的安装位置设置油位塞的位置以保证正确注油，减速机注油量应该根据不同安装方式来确定。如果传输功率超过减速机的热容量，必须提供外置冷却装置.行星减速机包括单级、双级和三级传动，计有12个机座，27个型号，58种速比，可组成498台不同规格的减速机。本减速机主要用于冶金、矿山、起重运输、石油化工、煤炭能源、水泥建材、工程建材、工程建筑等行业。亦可用于轻工纺织、水利水电等部门作减速或增速传动。NGW行星减速机包括单级、双级和三级传动，计有12个机座，27个型号，58种速比，可组成498台不同规格的减速机。本减速机主要用于冶金、矿山、起重运输、石油化工、煤炭能源、水泥建材、工程建材、工程建筑等行业。亦可用于轻工纺适用条件：减速机齿轮传动圆周速度不超过10米/秒。输入轴转速不高于1500转/分。减速机工作环境温度-40℃-+45℃。减速机可用于正、反两向运转。行星齿轮减速机工作原理：e1)齿圈固定，太阳轮主动，行星架被动。从图例1中可以看出，此种组合为降速传动，通常传动比一般为2.5～5,转向相行图例2图例3图例47)把三元件中任意两元件结合为一体的情况：当把行星架和齿圈结合为一体作为主动件，太阳轮为被动件或者把太阳轮和行星架结合为一体作为主动件，齿圈作为被动件的运动情况。从演示中我们可以看出，行星齿轮间没有相对运动，作为一个整体运转，传动比为1,转向相同。汽车上常用此种组合方式组成直接EQ\*jc3\*hps11\o\al(\s\up5(),)图例5厦门优姆金机电科技有限公司提供8)三元件中任一元件为主动，其余的两元件自由：从分析中可知，其余两元件无确定的转速输出。第六种组合方式，由于升速较大，主被动件的转向相反，在汽车上通常不用这种组合。用图例6厦门优姆金机电有限公司提供在减速机家族中，行星减速机以其体积小，传动效率高，减速范围广，精度高等诸多有点，而被广泛应用于伺服、步进、直流等传动系统中。