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文档简介

精益先产机制与体质建立的天键与要点福建恒安集团有限公司讲师:傅武雄先生July,2019傅武雄东海大学工业工程学士美国OklahomaCityUniversity企管硕上亚洲生产力组织高级管理顾问结业曾任经济部产业信息化服务团副团长中国IBM资深ERP巡回讲师Mattelinc,Taiwan制造工程师东海大学/静宜大学/中原大学讲师台塑尖系企业总管理处总经理室专员多家企业长期管理顾问现任资讯100(zx100)金牌讲师深圳鼎韵科技有限公司高级讲师中国生产力中心等多家台湾企业顾问公司讲师第一章精益生产的背景与理念一.从制造业经营根原理念谈起1.企业以「谋利」为表象目的提高各项「资源」的「绩效」降低成本,获取利润抑减各种损失浪费规避风险损失2.制造业以客户的「满意」为立身存续基本如期交货品质良好的产品二.近年开始生产工的经营环境多批小量生产尤其高阶产品短交期需求客户不肯多存货产品寿命周期短生产者比较无力掌控客户订单多变交期/数量的变更甚至规格的变更三.工须配合的体质求快速投产的需求准备作业工时极短化的工程能力迅速备料的管理能力快速因应订单排程变化的需求紧急插单捋是常态生产管理是矢键采购管理(体系竞争力)捋成致命点制程品质稳定良好的需求开始投产就是良品因为交期短,没有再多的宽裕四.造业七大浪费所在制造过多与过早丰田汽车的目标指向不必要的产品呆存多余的库存品原料/半成品在制品制程品质不良重制/重修检验制造方法不当-工序/作业标准停闲等待人机不平衡/故障待工搬运工作方法不当五.入分析库存原因及抑减之策略1.库存发生的原因A.发生性库存由于预测失误或过早派工,以及批量生产性质而发生B必要性库存由于准备工时长/作业不安定,因而予以补偿性库存2.抑减库存的策略大幅缩短准备作业工时大幅抑减制程不良,则不必补偿大幅扣减生产设备故障,则不必补偿大幅扣减投产批量建立能迅速因应需求变化的生产体制六.制造成本高绩效低的主要原因1.绩效低的原因投入的制造资源最后变成「库存」人机的「假性稼动」--没有生产力~准备作业~重制重修搬运人机的停闲-直接的损失制程品质不良~重制重修2.成本高的原因库存附生的费用人力资源的浪费

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