污水废气处理技术协议

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3、H2S、少量VOCS臭气、NH3、H2S、少量VOCS臭气、NH3、H2S、少量VOCS2.2.2废气处理要求废气排放标准：污染物排放标准（GB16297-1996）中规定的“城市污水处理厂污染物排放标准”（GB18918-2002）。2.2.3废气处理设备要求满足废气处理要求的同时，还需满足以下要求：（1）治理效率≥99%；（2）废气处理设备的运行稳定，操作简单；（3）废气处理设备的噪音小于70dB（A）；（4）废气处理设备的能耗低于同类设备的平均水平；（5）废气处理设备的排放口符合国家规定的标准。2.2.4废气处理设备的设计要求（1）设备应具有良好的耐腐蚀性和耐高温性；（2）设备应具有良好的密封性，不得有漏气现象；（3）设备应具有良好的可靠性和安全性；（4）设备应具有良好的维护性和保养性；（5）设备应具有良好的外观和美观性。3、设备功能描述及设计要求3.1设备功能描述废气处理设备主要由以下部分组成：（1）风机及风管系统；（2）除臭系统；（3）脱硫系统；（4）脱硝系统；（5）除尘系统；（6）废气加热系统；（7）废气净化系统；（8）废气排放系统。3.2设计要求（1）风机及风管系统应满足设计要求，风机的选型应根据不同的废气成分和风量、风压等参数进行选择；（2）除臭系统应采用高效除臭技术，能够有效去除臭气和其他污染物；（3）脱硫系统应采用高效脱硫技术，能够有效去除SO2等污染物；（4）脱硝系统应采用高效脱硝技术，能够有效去除NOx等污染物；（5）除尘系统应采用高效除尘技术，能够有效去除粉尘等固体颗粒污染物；（6）废气加热系统应根据实际需要进行设计，能够满足废气处理的要求；（7）废气净化系统应采用高效净化技术，能够有效去除废气中的污染物；（8）废气排放系统应满足国家相关的排放标准和要求。4、承揽项目进度及项目界面4.1项目进度（1）设计：10天；（2）制造：30天；（3）安装、调试：20天；（4）试运行：10天；（5）培训：5天；（6）验收：5天；（7）交付：1天。4.2项目界面项目界面如下图所示：（图略）5、制造、安装、调试、试运行要求5.1制造要求（1）所有设备应符合国家相关的标准和规范；（2）所有设备应具有相应的生产许可证和检测报告；（3）所有设备应具有相应的质量保证书和保修期限。5.2安装、调试要求（1）安装前应进行现场勘察，制定详细的安装方案；（2）安装过程中应严格按照设计要求进行安装，确保设备的安全和稳定；（3）安装完成后应进行调试，确保设备的正常运行。5.3试运行要求（1）试运行前应进行设备的全面检查和维护；（2）试运行期间应记录设备的运行情况，并及时处理异常情况；（3）试运行结束后应对设备进行全面检查和维护，确保设备的正常运行。6、培训及售后6.1培训要求（1）乙方应对甲方提供设备的操作、维护和保养进行培训；（2）培训应包括理论和实践两部分；（3）培训时间为5天。6.2售后服务（1）乙方应对设备进行质量保修，保修期为1年；（2）保修期内，乙方应对设备进行免费维修；（3）保修期外，乙方应提供设备的维修和保养服务，服务费用由甲方承担。7、设备验收及交付7.1设备验收（1）设备验收应符合国家相关的标准和规范；（2）设备验收应由甲方和乙方共同进行；（3）设备验收合格后，甲方应签发设备验收证书。7.2设备交付（1）设备交付应符合国家相关的标准和规范；（2）设备交付应由甲方和乙方共同进行；（3）设备交付前，乙方应对设备进行全面检查和维护，确保设备的正常运行；（4）设备交付后，甲方应签发设备交付证书。8、其它要求8.1本技术协议的解释权归甲、乙双方共同拥有。8.2本技术协议自签订之日起生效，有效期为1年。8.3本技术协议未尽事宜，双方可另行协商解决。2.2.3公用工程以下是公用工程的输入条件：序号项目输入条件备注1电380V（±10%）×50Hz×三相五线制2碱NaOH片碱254Kwh/d3自来水20Kg/d4排水0.35MpaDN100排水接口3t每半个月改写：公用工程的输入条件包括电、碱、自来水和排水。电的要求是380V（±10%）×50Hz×三相五线制；碱的要求是NaOH片碱，每天需要254Kwh；自来水的要求是每天需要20Kg；排水的要求是0.35Mpa，DN100排水接口，每半个月需要排放3t。2.2.4废气排放标准根据甲方技术要求，废气排放需要按照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93）限制要求。具体的排放浓度限制见下表：序号污染物最高允许排放浓度（mg/m³）1非甲烷总烃1202硫化氢153氨154臭气浓度15排放标准需要遵守《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93），具体的排放浓度限制见上表。3.设备清单3.1设备全部清单一览表以下是废气治理系统的设备清单：序号设备名称型号材质单位数量备注1收集罩氟碳膜收集罩、收集管道PVC200㎡、风套1管Φ300Φ200共100米、三通弯头若干2喷淋系统填料、PP材质、喷淋循环系统、高效除雾层装置、循环泵PP套1初设尺寸Φ1200×4000；塔体厚度10mm3UV系统备设备箱体初设尺寸不锈钢1740×1000×1270；箱体厚度2mm4活性炭吸附系统碳钢衬塑套1箱体初设尺寸1340×1000×1120；箱体厚度3mm5引风机环博1台风量：5000m/h，风压3200pa，功率7.5kw6排气系统PVC套1Φ300，H=15m（初设）7电气系统施耐德套1含电气元件、线缆桥架8阀门碳钢防腐套1PVC套3含活性炭，碳钢防腐注：以上设备清单的供货内容和数量以满足甲方工艺设计要求为准，不限于以上内容。如果设备品牌供货周期不能满足工期，乙方可以选用同档次品牌，但需要经过甲方认可后方可实施。改写：以下是废气治理系统的设备清单，包括收集罩、喷淋系统、UV系统、活性炭吸附系统、引风机、排气系统、电气系统和阀门。收集罩的材质为氟碳膜和PVC，包括200㎡的氟碳膜收集罩、风套1管Φ300Φ200共100米的收集管道和若干三通弯头。喷淋系统的材质为PP，包括填料、喷淋循环系统、高效除雾层装置、循环泵和PP材质的塔体，初设尺寸为Φ1200×4000，塔体厚度为10mm。UV系统备设备的材质为不锈钢，箱体初设尺寸为1740×1000×1270，箱体厚度为2mm。活性炭吸附系统的材质为碳钢衬塑，箱体初设尺寸为1340×1000×1120，箱体厚度为3mm。引风机的品牌为环博，风量为5000m/h，风压为3200pa，功率为7.5kw。排气系统的材质为PVC，初设尺寸为Φ300，H=15m。电气系统的品牌为施耐德，包括电气元件和线缆桥架。阀门的材质为碳钢防腐套1和PVC，包括三个碳钢防腐套1，其中一个含有活性炭。以上设备清单的供货内容和数量以满足甲方工艺设计要求为准，不限于以上内容。如果设备品牌供货周期不能满足工期，乙方可以选用同档次品牌，但需要经过甲方认可后方可实施。4.项目进度及项目界面暂无相关信息，待补充。6.1.2在安装阶段直到设备移交给甲方之前，乙方必须对施工现场进行清洁、整理和安全保护，并对其施工范围内的人员和设备负责。乙方必须自行承担造成人身伤害或设备损坏的责任。6.1.3设备的安装必须符合经过会签的施工图和技术协议规定的要求。如果需要更改设计，则必须获得甲方的同意并签署设计变更文件。6.1.4安装所使用的主要材料或用于重要部位的材料必须符合设计图纸和国家现行标准的规定。6.1.5安装所使用的各种计量和检测器具必须符合国家现行计量法规的规定，并且其精度等级不应低于被检对象的精度等级。6.1.6设备的安装必须根据工艺要求和施工组织设计进行。5.2调试及试运行6.2.1乙方必须负责对其设计和安装的设备进行单机调试和联合调试，以确保在甲方要求的工期内，能够使生产的产品达到技术协议的要求。调试完成的标志是系统连续无故障运行72小时。在调试过程中，乙方必须及时解决出现的问题，不得延误调试期限。6.2.2设备调试所使用的润滑油和脂必须由乙方提供。6.2.3乙方必须向甲方提供制造过程中发生更改部分的资料，并完善竣工图纸的设计。6.培训及售后6.1培训乙方必须有计划地免费对甲方车间各类人员进行分级、分阶段技术培训，包括项目技术人员、管理人员、操作工、设备管理及维护人员、电控管理及维护人员。具体实施时间由双方协商确定。培训的目的是让受训人员熟悉系统各设备主要功能，独立熟练掌握各岗位的基本操作技能，独立正确处理常见故障，独立维修、安装设备及更换设备部件，独立处理复杂故障。培训时间在安装调试完成后的试运行期间，由甲乙双方协商确定。如果培训次数超过三次，乙方有权要求甲方提供有偿服务。6.2售后6.2.1设备经过终验收合格后，进入整体质保期为12个月，并实行12个月质量保证期免费保修义务。6.2.2在质保期内，由于设计、制造、安装、调试等原因造成的设备损坏必须由乙方在限期内免费更换或整改，而由此给甲方造成的直接经济损失必须由乙方承担。6.2.3在质保期内，如果设备出现质量问题，乙方必须在接到甲方书面通知后的4个小时内回复。8.2如果甲方未按照乙方的培训要求和设备使用规范进行使用和维护保养，则相关责任与乙方无关。8.3在整个项目施工期间，乙方将看管、保护所有设备、