观音山通风机安装安全技术措施

—观音山通风机安装安全技术措施编号：20XX14观音山通风机安装安全技术措施编制人：工程技术负责人：企业总部技术负责人：一、二、编制说明；依据XXX煤矿装备安装工程进度，我区准备于20XX年2月开头安装观音山煤矿中寨通风机，为保证施工期间施工人员的人身安全及装备安装质量，特编制以下措施：三、施工内容：XXX煤矿通风机起吊、安装四、拟施工日期：20XX年2月四、施工现场管理人员：施工负责人：技术负责人：安全负责人五、施工前准备1、材料及主要机具：①、通风机风机安装所运用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。②、风机开箱检查装备、配件是否齐全，符合设计要求。有无缺损等情况。③、风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应运用变质或含有杂物的润滑剂。④、地脚螺栓灌注时，应运用与混凝土基础同等级混凝土，决不能运用失效水泥灌注。⑤、20T吊车、倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。2、作业条件：①、施工现场环境应具备安装条件。②、风机安装应根据设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。六、工艺流程：基础验收开箱检查搬运清洗安装、找平、找正试运转、检查验收七、基础验收1、风机安装前应依据设计图纸对装备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。2、风机安装前、应在基础外表铲出麻面，以使二次灌溉的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。3、通风机开箱检查应符合以下规定：①、按装备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。②、叶轮旋转方向应符合装备技术文件的规定。③、进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。④、风机装备搬运应协作起重工专人指挥运用的工具及绳索必需符合安全要求。八、装备清洗：1、风机装备安装前，应将轴承、传动部位及调整机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调整敏捷。2、用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。九、风机安装：1、风机装备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将装备基础外表的油污、泥土杂物去除和地脚螺栓预留孔内的杂物去除洁净。2、整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。3、整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必需成对运用。装备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。4、风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。5、通风机的机轴必需保持水平度，风机与电动机用联轴节联结时，两轴中心线应在同始终线上。6、现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件外表，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。7、大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应匀称分布，并符合装备技术文件要求。8、通风机附属的自控装备和观测仪器。仪表安装，应按装备技术文件规定执行。9、风机试运转；经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确前方可送电试运转，运转前必需加上过度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必需正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。十、质量标准1、保证工程①主轴及传动轴的水平度严禁超过0.1/XXX0。检验方法用水平仪检查。②机体纵横向水平度严禁超过0.2/XXX0。检验方法用精密水平尺检查。③轴流式通风机叶轮与机壳的间隙必需符合装备技术文件的规定。无规定时，间隙应匀称分布，叶轮对应两侧的径向间隙，当叶轮直径2m以下时，答应偏差为1.5mm，当叶轮直径2~3m时答应偏差为2mm。检验方法用塞尺检查。④通风机转子安装后，必需转动敏捷，无阻滞现象。检验方法盘车检查。⑤轴流式通风机风叶角度必需符合运用要求，并锁紧固定叶片螺母。检验方法观看检查或检查施工记录。⑥滑动轴承装配必需符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》的规定。2、根本工程①通风机接口处，应符合以下规定：合格各接口严密，结合处不漏风。优良在合格的基础上，螺栓穿向及露出螺母长度全都。检验方法观看检查。②通风机轴承箱冷却水管及联结处，应符合以下规定：合格系统试压不应低于0.4Mpa，轴承箱，冷却水管接口及各部位，联接处不应漏水，且畅通无阻。优良在合格的基础上，管路整齐，洁净，无渗漏。检验方法观看检查。3、答应偏差工程①通风机安装的答应偏差和检验方法应符合以下规定。通风机安装答应偏差及检验方法：项次工程答应偏差检验方法1机体中心线与转子中心线重合度（mm）2检查施工记录2通风机轴与电动机轴的同轴度径向位移（mm）0.05倾斜度0.2/XXX0吊线尺量检查3机体位置（mm）10拉线尺量检查4机体标高（mm）10水平仪检查4、反风装置安装（I）保证工程①风门提升绞车安装的标高和位置尺寸必需符合设计要求，安装的质量检验评定必需符合本标准第18.1节的规定。检验方法对比图纸和试车检查。②反风装置起动敏捷牢靠，风门关闭时，严密不漏风。检验方法操作检查。（II）根本工程①风门支承梁及导向轮座安装，应符合以下规定：合格风门支承梁及导向轮座安装应符合设计要求，并坚固牢靠。优良在合格的基础上，螺栓穿向及螺纹露出螺母长度全都。检验方法观看检查。②风门和滑道，应符合以下规定：合格风门及滑道平直，滑道宽度全都。优良在合格的基础上，风门距滑道两侧间隙相等。检验方法观看和尺量检查。十一、起吊、安装安全技术措施1、进入施工现场要佩带安全帽.2、工作时要集中精力，认真负责，不准玩耍，打闹，脱岗或离岗.3、管理人员随时紧盯现场.4、严禁班中喝酒或酒后作业.5、备齐工程所需材料及工具，主要起吊装备：20T吊车。6、所用工具、材料必需在运用前逐一具体检查，确认无问题后，方可投入运用。7、采纳吊车进行起吊，都必需设专人负责指挥。8、全部施工人员必需听从施工负责人的统一指挥，不得盲目行动。9、需要用人力抬动时，必需统一指挥，用力全都。10、假如起吊失利，所用过的工具、材料必需重新具体检查，不得凑合运用，确认无误，才能连续进行工作。否则必需更换。11、精神恍惚、神志不清者，禁止参与该项工作，严禁酒后上岗操作。12、工作中，全部施工人员必需同心协力、相互关怀，发现异样情况，立刻通知施工负责人，并停止作业，待所存隐患处理结束后，方可重新投入工作，严格执行起吊十不准。13、起重机的工作场地：地面应坚实平整、承压力量不小于3.5MPa、整机应水平、作业过程中支撑地面不得下陷；若地面较软，要在支脚板下垫上结实的木块。14、起重机作业时，全部轮胎应支离地面。15、起重机工作时，风力大于六级（13.8m/s）或雷电时应停止工作，并将吊臂缩回成行驶状态。16、吊臂与高压线应保持以下距离：电压低于1kV者距离不小于20XXmm；电压由2kV至20kV者距离不小于4500mm。17、支腿与支承面必需垂下，支腿与地面间应铺垫80mm厚的硬木板。18、吊重作业中，不准扳动支腿手柄，假如要调整支腿，肯定要先将所吊重物放落地面。19、作业前应检查起重机安全爱护装置及钢丝绳、吊钩等吊具，均应保持完好，起动后应空载运转，检查各部件工作是否正常。20、必需按起重特性表所规定起重量及吊距范围内操作。严禁超负荷作业。21、当实际起重接近起重表所规定的起重量时，吊臂只能向前方起吊，左右回转不准超过450mm。22、负荷在空中，司机不准离开驾驶室，吊臂下不准站人和行人通过。吊重作业时应有专职起重工负责指挥，在作业现场有其它人员操作时，当起吊及放下时必需发出信号。23、操作人员操作操作时必需集中精力，不得与其他人员闲谈；一般情况下，只对指挥人员的信号作出反映，但是对于停止信号，不管是谁发出的，在任何时分均应听从。24、不符合操作规程的指令，司机应拒绝执行，有人往起重机上攀登时，必需停车。25、操作人员在身体不适或精神不佳时，不应操作起重机，严禁酒后作业。26、传递工件工具时，必需等对方接稳前方可松手，远距离传送必需先栓好吊绳，禁止抛掷.27、吊装装备时工作人员要远离起重机作业半径之内.28、吊装前要检验绳套是否系牢.29、固定钢架时必需有两人扶梯并设监护人.30、工作人员之间要相互看护预防作业时碰伤.31、施工现场要做好警示牌、拉放警戒线.32、施工场地内严禁烟火.33、非施工、工作人员一律不准进入施工现场.34、安装施工过程中严格根据《安装操作规程》、《煤矿安全规程》作业。35、施工单位负责人对所施工工程的安全工作要全面负责。36、起吊重物用联结件、工器具的承载负荷要到达《煤矿安全规程》规定的标准.37、起吊时要把握好装备的重心，不规章的装备要采纳多点起吊的方式。人员要远离起吊物3米以外，严禁人员伴同装备或机具升降.38、卸车时，人员的任何部位不准接触车沿，起吊物体没有落实前，严禁用手拿起吊物下面的物件.39、起吊装备时，无极特别情况中途不得停止作业，指挥及作业人员不得离开施工现场。确需中间停止作业的，必需将起吊物垫实、垫牢.40、装备起吊就位后，应放置平稳。重心高的重物应在实行防倒措施前方准撤除起吊用具.41、多人合作搬运物料时，要号起号落，行动全都，重抓轻放。全部物件要放在不下滑、无下落可能的地方，防止发生意外.42、工作面运输大件时，严禁人员跟在大件车两侧和下方。在运输前要检查运输路线是否有障碍物.43、特别工种必需持证上岗，无证严禁上岗.44、送电发生跳闸时，必需在查明原因并妥当处理的情况下方准恢复送电，严禁用送电的方式查找故障.45、严禁带电作业和移动带电电缆，