天然气压缩机培训课件

天然气压缩机培训课件第一节、压缩机基础知识第二节、概述第三节、设备及工艺参数第四节、工艺原理及流程第五节、压缩机组面板说明第六节、发动机的操纵系统第七节、操作规程第八节、爱护保养第九节、常见问题分析第十节、二氧化碳自动灭火系统程第二章 增压站第一节增压站基础知识增的1.提高输气管道的起点输送压力。.。3.满足天然气用户对供气压力的专门要求。二．天然气增压的特点.差田位远山漠他于建的，不供，电，靠加。2.工作介质不洁气出然通有二碳化和颗质洁度。离质。.作天生程，气力量幅大求气机应工的。4.气井小。三.计过停，、系系。。四.压择.择〔1〕离心式点缩机的压的缩流量机组的为80%~84离低为70%0。对输气量大、工况离。式构复作平稳噪小流。，面。〔2〕往点为40%~1%往达8%%量机为。在~，费动作管燃设。〔合流制困情门多压缩的形下缩量到比度要压体更定缺失因缩的。〔合在高往机是34：1，论往式机比够制但的比使率机率降较为0.75~0.85复特得输。2．择1式气机力配应虑个：（1）省减轮机率速动式采。（2）去和电。机调变。（3）外组情具一、型轮。（4）悉程度将运行风险和运术灵。3.压缩机组的的配置〔〕.求；〔2〕率〔3〕、；〔4；〔5〕尽。第二节概述满用户压力苏缩的共设置7台压缩机组，单台机组日增压气量为一五×104md中2006成2，2007年扩建5台，足10×4m3d的增压。第三节设备及工艺参数缩机、AIL压美组。一数.机型号：G3608TALE机36系列8缸压)：1767KW缩：：1：0～10RM：300m方马动

缸数：8缸直列燃气：543方/时(满负)：m冷.机：4冷式冷材球铁阀式网状

：308KW：L承作115Pa压缩：1级.器：arxhmil 动风数量24.参:压机部分油压：03～0a〔～65si〕油温：662℃五～0°F〕气缸气度〔APIC0一五0〕压≤5a发机部分油压：03～0a〔10～1200p〕压绿样i水：8～9℃中冷水温度：≤65℃.缩量系〔1〕.力〔2〕.力〔3〕.力〔4〕.力〔5〕.力线已，范。〔1：)随发。)随着余隙的增降功。)随着排气压力的增。)当余时能增处量。〔2〕：)带机；)余积，将；)吸低，少；)气分气加胀量，也少；e)压为一体截入管于泄造排塞排气阀位置的气。〔3〕整或隙。〔4〕：)、；)；)、。环间隙其甚微机隙活运到排个：)轴。)有气容止于缩象。)总能，大。有道所。工设计缸时设压机率、余容。行机：Q=λ1Vh1n式中Vh1---一；λ1----一；λ=1λ1λ1λ1λ1λ1λ1λ1分别为容积系数、压力系数、温度系数和泄露系数。以上四系数λ1是排气中紧数紧气相容压力比、膨胀过程指数。λv1-ε1/m〕式中--；ε---压力比；ｍ--；力越而；却越大导致1的。理成的变行优调整只进压和隙。第四节工艺原理及流程一工原理1.压机原理：缸十头滑块连杆 曲轴活塞图2-2-1压缩图当发动机曲轴通过连轴器带动压缩机图101所示通连当塞由压在轴带下气气。.发理天然气压缩机组采纳四冲程天然气发动机，如右图所示，发，活塞向左运行，天然气和空气的混合气体被压缩；做功冲程：当活塞运行到上止点时，火花塞点火，天然气与空气的混合气体燃烧后，推动活塞对外界做功；排气冲程：做功终止后，气缸的排气阀打开，进气阀门关闭，活塞的连续运动将气缸内的废气排出气缸；吸气冲程：现在气缸的进气阀门打开，排气阀门关闭，随着活塞向右运行将天然气和空气的混合气体吸入气缸。活塞完成的。二.程自预来2.5MPa饱和湿气到5.5MPa后输出。(带)置8以关阀带。三明.启和料气为1.0M，带发到0转〕发机。为04P调发。1 2 3气气4 5 6 71.燃料气缓冲罐4.调压阀

2.燃料气换热器 3.气缸5.油杯 6.启动马达 7.预润滑达1.气路流程天然进阀入缩。一进洗罐,那分的液体蚀)阀压过〔式冷，体程析中的油因天然气从冷却器涤，脱。1 2 3 4机〔1〕罐〔4〕空冷器

〔2〕压缩机进口缓冲罐 〔3〕压缩机出口缓冲罐 5〔5〕出口洗涤罐2.冷却液流程1〕冷却目的〔1〕保证机组自身的连续安全运行。〔2〕为多级压缩机各级的压缩过程和谐一致提供条件。2〕冷却的对象、部位和方式〔1〕燃气发动机的冷却。。①风冷即空气冷却，以空气为冷却介质，将发动机气缸具有的热量散发到大气环境中去。一样在缸体与缸盖外壁上设有散热片。风扇将空气吸入，沿缸体与缸盖外的导风罩，流经散热片而带走热量，故结构简单、重量轻、修理方便。但的用上。②水冷式冷却系统。用水做冷却介质，将发动机受热件热量传送出去。依照冷却水循环方式的不同分为蒸发式、自然循环和强制循环3。〔2〕。的。的最。取达60~8不过8~0不水却。防液(A4)液压由打动对动气缸行却称夾水；一过入机却润油热及缩润换器别发机空冷发机滑热以及压缩机润滑油换热液度然过冷次。3142发动机5 6 71.夹套水泵 2.燃料加器 3.空冷器 4.辅助水泵5.发动机润滑油换热器 6.后冷却器 7.压缩机润滑换器发动机冷却系统〔1〕这些孔做〔3〕线〔A器〔C〕泵〔E箱〔G器〔I器〔K〕阀

〔或做〔由要做〔气头〔夹套水阀〔〕交换器〔〕冷却器〔〕助水泵〔储箱〔M〕器.油流程缩组滑〔压进各滑压滑进器再滑。2 1 23 3机 机4 451.储油罐 2.泵 .油器 4.器 5.自动补油器〔1统1.阀 .道 .头 4.道.路.路

6.压9.器

7.却1道轴承.发门 2.门 一三.路.预泵 泵 16口17箱润预机润。预润滑油启动气提供动力带动预润滑泵将油打入发动机各润滑点。当发动机正常启动后闭至至8机件件滑。〔2统〔A〕图曲轴箱润滑的流程是吸流入滤固端该。器压〔五-a)。过滤后轴油至斜柄曲承够套。字头从油槽上的钻孔润滑油在系统的全压下通过管路到达每个十字头的顶部和油并箱〔B〕统-独立供油系统机。C压器润不供油。注油器上的液位计能够指示注油器油杯的液位。泵排接爆聚。油接下来通过分配器位部活地向能配个制分器一个在度一压。过空/污排。〔C〕-TT是并发报警/机的DT是报之间有3。DNT。T指；G值M指流量〔3〕明.入有次工有活在右润流塞1的右端。图〕b.润滑油推动活塞1左润道11同时切油流塞2的图〕c.润滑油推动活塞2动活塞1口2塞2同时切塞3的右。见3〕d.润滑油推动活塞3动活塞2口3塞3同塞1的左。4〕e.润滑油沿着活塞1的左侧开始循环周期的下滑油流过阀，56。.。` 图1 图2图3 图4.统：〔1〕性.灰适宜.抗强c.有效防止气阀磨损d.物.良能.蒸量小.抗好〔2〕能.。b.减少磨损—减少磨损增加设备用.冷热。.的。.密料物.减加命〔3〕标〔4〕害.污.油过多.活擦伤.气烧损e.阀回缩.气换第五节压缩机组的操作面板说明操纵系统由Allen-BradleySLC5/04PLC和10〞HMI/MMI界面〔彩色触摸屏〕组成，它将执行停车压力和温度的设定,监控及显示操纵盘电源由用户提供240VAC/单相/50/60Hzx40A.息动面历报息示及态压力/定体数定：设文称

LowSD(停)w〔〕HightAL〕HightSD〕气力气力压机油压

一五0PSIG(.0Ma)0SG(.3Ma)35SIG(023MP)

0SG(.6P)0SG(.4P)40SIG(.22P)

0SG(.2P)5SG(.8P)

4PIG(.8MP)8PIG(.9MP)机值机值#机值#

5 055 055 05设承度设定体数定：内容 HigtAL〕 higtSD〕压机油温#度#度#度#度缩轴温1缩轴温2缩轴温3缩轴温4

一八5F85〕2(一三7.8℃)2(一三7.8℃)2(一三7.8℃)2(一三7.8℃)205F(6.℃)205F(6.℃)205F(6.℃)205F(6.℃)

200F(3.℃)300F(148℃)300F(148℃)300F(148℃)300F(148℃)21098.9)21098.9)21098.9)21098.9)CT等速PD发数.体数定：内容 定值 范畴 出预设值机手M 调 0-000 无发电机转速进口压力设定〔G〕 0 0-999 6SG转死〔PG〕0 0-999 0PSG发动机速I〝P数 5 0-999 5发动机速I〝I数 1 0-999 1发动机速I〝D数 1 0-999 1发机速I正 05 0-999 .5ms机纵斜器 0 0-999 10sec循环阀PID数容 值动〔〕 调循环阀进口压力设定〔G〕 0

畴 出预设值0100 无0-999 2PIG阀区定〔PSIG〕

5 0-999 10PIG循环阀P〔P〕定 1 0-999 5循环PI〔I〕定 1 0-999 -1循环PI〔D〕设定循P定〔SES〕

2 0-999 010 0-999 025循环PI〔S〕 0-999 10参定组刻参数定体数定：内容试刻机失刻润压滑失刻润连时刻B1级刻B2级刻

定值 定畴 出厂预设值0 0-200 00 0600 755 0100 255 0300 300 0600 300 0300 600 0300 30机刻 0 0999 30许时 0 0600 0许水〕 5 0999 5许动滑〕 0 0999 一三5后滑时刻 60 0999 30缩吹时刻 0 00 30扫刻 五 00 304mA速 0 0-999 102A对应速 10 0-999 一三0发动速RPM 0 0999 0机运速 0 0-999 10机加速 0 0-999 10机运速 10 0-999 一三0时刻/其他参数设定#2：机组阀门打开和关闭时刻设定体数定：内容 设定值净化阀关闭失败定时器 2吸入阀开启失败定时器 2吸入阀关闭失败定时器 2排出阀开启失败定时器 2排出阀关闭失败定时器 2旁通阀开启失败定时器 2旁通阀关闭失败定时器 2排放阀开启失败定时器 2排放阀关闭失败定时器 2#1刻 0#2刻 0

定畴 出厂预设值00 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 12操闭第六节 发动机的操纵统ADEMIII勒G360系列发动机，它：GECM和ICSM配D显示。高化AII燃系使。M模块说明发动机操纵模块〔M机接盒内CM。〔1EMM算与差M要。〔2〕ECM子操纵。〔3〕ECM气调燃气驱入。〔4〕ECM后并预中浓燃／。M通操气空比。〔6〕ECM出1VM火，M在个为8火载与为偿燃修。2.CSM明缸集模M。排个由IM监测热。〔1〕ICSMM发，将果发S，ES口。〔2IM与M向ICM，将果发S，ES烧。第七节机组启动程序动查1.，在2.5Pa；.检滑统系火，；.；.但超可视窗口的2/3；.滑形；6.检查的1/2～6之间；7.检查压缩机预润滑电泵的情形，其操纵开关应处于〝自动〞位置；.检润系冷系流程机各都得润和。组系排污阀态；9.检查机组洗涤统)压缩机油器情机温一时打应热源,压的能；.检；1.用。二扫.在PL；.吹扫阀；.缩动；4；.过已。三压.机按压；.进；.通阀。四发动.机；2.预润滑满足要求，1和2冷却器风扇在自动状态下将加电运〔轻阻，机有；.阀；.通；.。五机组加载备.；.暖滑套。六载.检；.操(在员按住本地加钮)；.加载后，发动机实际转速在设定的最±5；.旁；5.通过本地选择开动/；.在调；7.通过本地选择开动/；.在。：低极刻发机载荷 限刻0~0% 1/2时31~50% 2小时510% 续转七载.在手动模式HI；.取速；.。八式1.所有A、B和C机测试S信被可际。.毕钮够试。注释:当系试有D级别组。九运行查1.压查〔1〕查是；〔2〕；.压缩查〔1〕,下m；〔2〕；〔3〕于10p；〔4〕；〔5〕；〔6〕认；.发动查〔1〕,；〔2〕；〔3〕于10p；〔4〕检查；〔5为0a；〔6〕；〔7〕；〔8〕；〔9〕；.气查〔1〕；〔2的1/26之间行；〔3〕检查；〔4〕。〔5〕检,。第八节爱护保养一养1油位的识别油位别.计 2机滤清器3.〝机油冷却、发记4.〝热机油、发动记5.〝添加〞标记.记：〔F轴箱过使机降这气〔沫〕吹油耗。：气门产生沟积。假如机油油位高于〔FL。2.机换于较废沉的机在在微放。.口油骤〔1〕。〔2〕。〔3〕。油底壳排有L油将留在壳体涌预好合容收些。勿有取的来洁出防壳。.滤网件滤网的拆卸与清洗a.松盖网组件。b.。c.安装滤。〔4。〔5加机过加注。〔6机2〞一侧的〝满〞标记处。〔7〕少0分钟，使机油。〔8〕。.滤换：运芯发进会的损损。空清芯时空芯〔1空力到2〔0英寸水柱空发。〔2〕发动滤芯其过3.5kPa寸之行洗或更换气芯更换.卸滤。.用。.用。.拆器。5.安装空气滤清器。4空气启动马达润查意中么少坏〔1〕〔于2。〔2〔4压伤人。假如开释油然。〔4于0℃时使W机油。于0℃。〔4〕安装〔4。4空理1.螺塞 2滤网〔1〕F。〔2〕拆〔1。〔3〕网〔2用燃清网查有损假坏换滤。〔4〕。5机油滤清器滤芯换.表2口.板 .阀5.钢格栅 .O圈 7.芯（1）将个阀2。（2）打〔2油。（3）的人。（4）滤芯(7)的。（5）检查新的机油滤清器的状况，确认良好。将滤芯放在钢丝格栅上，安装钢丝格栅和滤芯。（6）确保O型密封圈〔换O型密封圈。（7）安装盖板3〔3阀（8）确保曲轴箱中注满油。启动预润滑泵，将壳体上的操纵阀旋至〝加注〞位置。两个壳体都加注满机油后，将操纵阀旋至〝工作〞位置。（9）发后有露。二压养1前〔1〕油.开箱。.助量轴可泵法的器加位决缩转过23油。c.当油吸。2油滑泵冷油。CD曲轴箱应配有手动预润滑油泵润门重要泵的的行5是一五。3注剂注牌设分指率行0油。.滑安明)润网滤网位于曲轴辅助油就拿的溶清洗Ail建议，在正常的运行温度下，压差达到五PI5ka个2个。装a.塞。.放弹。c.油完。e.将新的滤芯放入腔体底部基座。.入新。.检上O-ING.装复上盖。上紧螺栓使用力矩为78bt51.)h.在油i.检查有无泄漏机。注：润滑油过滤器的正常出口压力在工厂设定为：在C型机于50转/油到0PS30ka)。第九节常见故分析一压析题 故析油障油〕温低压低 油滤器脏轴内漏油承漏过多压值确泵定低表题滤塞油隙确塞动端十字头螺动内音 阀裂泄漏环环磨裂固确座坏内体料过磨损油不/足内垢侧隙确泄量 对统塞杆粗或度塞径过量填料未固定或没有磨合系障