2023年液氨使用和储存过程的质量及安全监控管理

2023年液氨使用和储存过程的质量及安全监控管理摘要：液氨有腐蚀性及有毒性，一旦发生泄漏，容易引起环境污染，可与空气形成爆炸性混合物。为了保护人民的生命财产安全，液氨的安全监控管理具有重要意义。因而本文从液氨的特点入手，主要就液氨在使用和储存过程的质量及安全监控管理措施进行了探讨。

关键词：液氨；质量；安全监控管理

鉴于液氨自身的危害性与其在工业生产中应用的广泛性，必须对其使用与储存过程强化质量与安全监管，才能更好地促进其性能的发挥。因而我们应紧密结合氨的特点，为其使用与储存过程的质量与安全监管奠定基础，并通过多元化的措施，尽可能地满足企业实际生产的需要。

1.掌握液氨特点，奠定液氨使用和储存过程的质量及安全监控管理基础

液氨是一种具有强烈的腐蚀性及刺激性的液化有毒气体，极易溶于水，水溶液呈碱性，易液化。液氨又名无水氨，主要用于生产硝酸、尿素和其他化学肥料，还可用作医药和农药的原料。在国防工业中，用于制造火箭、导弹的推进剂。液氨火电机组常见的脱硝还原剂，可用作有机化工产品的氨化原料，还可用作致冷剂，接触液氨可引起严重冻伤，也可用作杀菌等。液氨可用于纺织品的丝光整理。

液氨在压力极大的贮存环境下，对防火防爆的要求十分高，当泄漏情况发生后，会对人的生命财产安全带来极大危害。液氨的火灾危险性分类应定性为乙类第2项，易燃，能与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热引起燃烧爆炸。液氨对环境的污染非常严重。当氨挥发在大气环境后，会被氧化成氮氧化物，出现酸雨的现象，水把氨吸收后进入河流里，氨的浓度导致河流里的大量鱼类死亡。空气里的氨浓度超过5000ppm时，人们会窒息死亡。液氨温度可低至-33℃，在这样的情况下，人们接触氨后，出现冻伤的情况，给人体带来了强烈的腐蚀性及较强的脱水性，使细胞和组织永久性坏死[1]。

2.液氨使用和储存过程的质量监控管理对策分析

2.1精选供应商

在选择液氨的供货商及承运商时，使用企业应慎重考虑。首选条件是供货商家具有以下特点：①产品性能质量高；②设备安全可靠。

2.2强化运输安全控制

液氨在运输过程中，运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域，车辆应配备专业事故急救设备器材，司乘人员应经过培训，具有较强的事故处理能力。槽车运输时要用专用槽车，槽车上要备灭火器和防爆工具，防止阳光直射。车辆运输钢瓶时，瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方，堆放高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。不准同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车。运输途中远离火种，不准在有明火地点或人多地段停车，停车时要有人看管。发生泄漏或火灾时要把车开到安全地方进行灭火或堵漏。液氨管道外壁颜色、标志应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231）的规定。因为液氨储罐长期被流体冲刷磨损、腐蚀及承受压力。所以液氨的运输安全非常重要。

2.3精选安全使用与储存装置设备

采用精准的安全浮筒液位计可以提升液氨的质量，液氨浮筒液位计可以较准确地显示液位，利于技术人员操作维护，为了保障设备的安全性，应精选安全使用与储存装置设备。液氨化学性质较为特殊，选择压力表的性能非常重要，工作人员应在表盘上用红色标出其工作压力，每月检查压力表，定期维护保养。压力表、液位计及安全阀等特种设备安全附件应按规定定期到相关的部门检验，并将相关资料归档。如是瓶装液氨，钢瓶应定期检查其完好性。

2.4加强对储存环境的控制

液氨儲存于阴凉、通风的库房。库房内严谨一些火源。库温不宜超过30℃，库房内安装温湿度计，并每天检查记录。严禁存放氧化剂、酸类、卤素、食用化学品等，严禁与他物混储。库房内的所有电气设备均采用防爆型。库房内或使用到液氨的场所应安装一定数量的固定式氨气检测探头，报警控制器应放置于值班室内，可有效防止中毒、爆炸等事故，如需要可配置便携式氨气检测仪。操作中禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储存区应备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。操作人员应经针对液氨的安全操作进行专门培训，严格要求操作人员操作时穿戴合格的个人防护用品。

2.5强化安全运维与检查工作的开展

在液氮使用过程中，应做好对液氨储罐的压力表数据记录，利于更清楚地了解液氨储罐压力变化情况。安全阀作为液氨储罐的主要部件，每个液氨储罐上设置了两个安全阀，当液氨储罐在超压情况后，可以受到及时的保护，为了保障安全阀打开后液氨不会扩散进入空间内，应监控安全阀的使用状况。另外，必须及时维修保养安全阀，保障安全阀不失控、不腐蚀、不超期使用，能够正常进行工作。

2.6加强高新装置设备降低污染

工业水喷淋管线及氨气泄漏检测报警系统的设置非常重要。贮罐罐体温度过高后，自动淋水装置会开启，通过自动喷淋罐体，可以有效实现降温。在微量氨气泄漏的情况下，自动淋水装置依旧可以开启，利于吸收氨气，有效减少氨气对环境的污染。

2.7做好安全警示工作

通过设置罐顶风向标，有效指示人群从准确位置及时撤离。为了保障企业的安全，还需要设置洗眼器及防毒面罩、移动式灭火器、室外消火栓系统等。大容量液氨储罐属于重大危险源，是安全检查的重要项目。每年，安全检查部门都会进行重点检查液氨储罐的工作，通过技术校验及安全评价，来保障液氨储罐的正常运行[2]。

3.液氨使用和储存过程的安全监控管理

3.1强化日常巡查工作开展

在日常巡检中，应注意的事项包括：当发生设备有故障时，应立即上报处理，技术人员在日常操作过程中，必须经过合格培训，有液氮操作证书，了解漏氨应急处置方案。通过巡回检査设备后，一旦发现缺陷应及时处理。值班人员必须密切监控氨气温度、氨气流量、氨槽温度、氨气压力等运行参数，当参数出现异常时，应及时联系技术人员进行处理。定期检查工作非常重要，为了保障液氨泄漏时可以正常工作，应定期检测维修输氨管道、水喷淋吸收系统、压力容器等零件。健全的安全管理制度工作不容忽视。

3.2建立健全监管制度并强化企业全员培训教育

企业建立健全重大危险源安全监督制度，通过制定重大危险源安全监管方案，来把重大危险源管理档案，来保障企业的正常运行。另外，对企业的工作人员进行教育与培训是非常重要的，必须熟悉氨区的操作流程及安全管理制度，了解安全操作技能，当氨区发生事故时，才能做到各司其职、快速处理。

3.3加强辅助性安全设施的应用

为了保障储罐区的安全，企业应在液氨储罐区内设立消防车道，具有重大危险因素的液氨储罐区应设立环形消防车道。当液氨储罐处于户外时，应建立遮阳棚，同时建设固定消防水喷淋系统。液氨储罐区的外部应设立移动式喷雾水枪及消火栓，具有重大危险因素的液氨储罐区应设立消防水炮。在液氨储罐进出口管线上应设有双切断阀，具有重大危险因素的液氨储罐出口管线应具有较强的远程控制功能。液氨储罐上应设有压力表、安全阀及液位计，还应定期检测附件能否正常工作。在低温液氨储罐中应设置温度指示仪。为了保障充装场所的安全，液氨气瓶充装站必须有许可证，厂房设备、工作人员的资质等都应符合规定。液氨气瓶充装上必须设有报警装置。液氨充装场所应安装防爆型照明开关，同时，照明持续时间应超过半小时。

3.4切实强化除静电和防雷工作的开展

液氨罐车装卸需要建立金属万向管道充装系统，液氨充装系统的阀门、储存容器、管道等附件应具备导除静电功能，充装系统罩棚中应建立避雷装置，其中，防雷防静电装置必须由专业部门定期检测。企业应制定详细的救援管理方案，方案必須可靠、操作性强。制定的救援方案包括及时疏散人员、液氨泄漏后与周边居民、企业的具体行动等。应保证救援设备安全实用、不会出现过期情况。企业每年都应进行氨气泄漏事故应急救援演习，在演习中不断总结缺陷与不足，不断对演习方案进行完善[3]。

4.结语

综上所述，液氨属于有毒气体，一旦发生泄漏情况，会给人们的生命财产安全带来极大威胁，因此企业必须重视液氨储罐的安全管理工作。通过结合工作经验，把控好液氨的运输、储存、使用、废物回收等每个过程，保障液氨