宜昌宝石山矿业机电设备管理制度

—宜昌宝石山矿业机电设备管理制度宜昌宝石山矿业机电装备管理制度第一章总则第一条为强化公司机电装备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和装备正常运行，依据《装备管理条例》《金属非金属矿装备管理规程》，特制定《宝石山公司机电装备管理方法》。第二条本方法适用于公司所属各科室、工区，其他经营公司的全部生产装备的管理。第三条机电装备管理应以依靠科学技术进步、促进生产发展和安全第一预防为主的原则，坚持设计、选型与运用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。第四条机电装备管理的主要任务，是对公司机电装备进行综合管理，做到全面规划、合理选购、按时安装、正确运用、细心维护、细心保养、科学检修、适时改造和更新，保持装备完好，以不断改善和提高公司的技术装备素养，充足发挥装备的效能和投资效益。公司装备管理范围主要是构成固定资产的生产、井下施工、压力容器及特种装备等。第五条公司机电装备科应当根据分级管理的原则，负责对各基层单位装备管理工作进行专业指导和监督检查。参与装备的调研、规划、选型、购置、安装调试、修理、改造、更新和报废全过程的综合管理。第六条公司各单位为保证发展生产的需要，要主动采纳先进的装备管理方法和修理技术及科学技术新成果，不断提高装备管理和修理技术现代化水平。第七条公司内的生产、井下施工装备、通风设备，压力容器及特种装备的检修和管理要逐步施行专业化、集中化、社会化和微机化管理。第二章装备管理部门的职责第八条机电装备科是公司的机电装备管理部门，其在机电装备管理中的主要职责是：（一）贯彻执行公司对装备管理与修理工作的方针、政策和规程。依据公司经营方针、目标，对装备管理工作提出要求和考核指标，并组织检查执行情况，协调横向关系；（二）正确处理好生产与修理的关系，坚持搞好装备的计划检修，协调修理配件的申报和供应；（三）负责审定基层装备管理与装备修理方面的管理方法或实施细则；（四）了解和把握折旧基金和大修资金的运用情况，参与审定装备大修和更新改造计划、对装备更新改造工程进行经济论证和检查；（五）参与审批装备报废、未提完折旧装备的报废和报废装备残值的处理工作；（六）监督检查基层单位对公司下达的主要生产装备各项指标的完成情况。制定公司机电装备管理标准并定期进行监督检查；（七）组织对职工及装备管理人员的业务技术培训工作。组织开展装备管理的先进经验和检修新技术的沟通和推广工作；（八）对因重大、特大机电装备事故或装备购置、检修质量以及运用不当造成严峻经济损失或后果的，参与或组织原因调查和责任追究并提出处理建议。第三章装备的前期管理第九条根据装备综合管理的要求，公司各单位必需做好装备的规划、购置（或设计制造）安装、调试和验收工作，强化装备的前期管理。（一）需要增置主要生产装备时，应由运用单位会同生产技术、机电装备科提出增置装备的技术性能、牢靠性和修理性的要求。在公司主管领导主持下，由有关部门和运用单位参与，进行技术、经济论证，做出选型、购置或选购方案的决策；（二）装备的选型应留意通用化、标准化，成套装备的购置应尽量选用一个厂家或统一标准图纸生产的装备，以削减同类配件的多品种储藏，保证配件的通用性。选购的装备必需是经过鉴定、全部资质证明齐全的、非淘汰型产品。装备到货后，应由运用部门会同订货部门共同按合同及验收大纲严格进行验收，发现问题应在质量保证期和索赔期内办妥检验出证和对厂家的索赔手续（特别情况可另处）；（三）购置装备时要做到如下要求：1.装备选型（包括规格型号、适用性能等）要符合运用单位的要求。各类安全爱护产品的选型必需上报公司领导及主管部门；2.必需根据有关规定向运用单位提供相应的齐全有效的随机证件和相关资料；3.购进的装备不得存在质量问题，影响运用单位的正常生产或遗留安全隐患。签订合同时对质量问题造成的后果的处理要规定明确的制约条款；4.对运用单位提出的装备质量问题，要认真对待，主动组织处理，按时与供货单位联系解决；5.运用单位对购置的装备提出质量投诉时，由公司组织有关单位和人员进行鉴定，并提出鉴定报告；6.订货单位与运用单位要建立严格的装备交接手续，装备的附件、备件、工具和技术资料等要完好齐全。（四）因选型、购置不当、订货部门合同签订有误造成装备闲置、积压和铺张的，要追究有关单位和人员的责任。因装备存在质量问题或不符合运用单位提报的计划和相关参数造成不能运用的，要追究订货部门及责任人的责任。如因提报的计划及技术参数有误，造成所购置的装备不能正常运用的，应追究提报计划单位的负责人及责任人的责任；第十条强化引进装备的管理工作：（一）认真做好装备引进的前期准备工作。需要引进装备时，要先由公司组织调研，经过技术经济论证后，根据国家有关规定和专业程序，进行审批、技术谈判、合同签订、中检、提运、验收、索赔、安装、调试、运用等项工作。购置的装备应有完好齐全的修理技术资料和必要的修理配件、检测手段和工具等；（二）引进大型或成套装备，由公司组织该装备的技术讲座、技术培训，使有关人员都能了解和把握该装备的技术性能和运用、修理、管理工作的要求；（三）引进装备到货后，必需认真验收、按时安装调试和投入运用，发现问题应在索赔期内提出索赔；（四）暂不运用的新进装备，必需入库妥当保管，防止日晒、雨淋、锈蚀和拆套，并做好防火、防盗工作；（五）井下停用的大型装备，要有专人负责维护、保养，定期开机运转，防止电气装备受潮。机体不得置于潮湿环境，并要实行临时防护措施。装备在井下超过五个月不运用的，要出井保管好。第十一条新购置的装备到货经过验收后，应按时安装调试，投入运用。临时不运用的装备，零部件等必需入库妥当保管。库存装备严禁拆套运用或拆新装备维护旧装备。第十二条建立健全装备的验收交接、建档管理与考核制度，并将全部图纸、运用维护说明书、质量检查、实验及验收报告等技术资料移交资料管理部门进行整理、建档登记保管。第十三条主要装备的安装运用，必需编制安装质量标准和操作规程。安装完毕后，由安装单位、运用单位及有关部门共同验收，进行试运转并办理移交手续后，才能投入运用。第四章装备的运用和维护第十四条全部装备都必需有装备操作、维护规程及完好标准。装备的操作和维护人员必需熟知装备完好标准和岗位责任制并严格遵守装备操作和维护规程，凭证操作。装备施行包机制，对多班制生产的装备，操作人员必需执行装备交接班制度，并做好记录。机电修理工施行分片包干，执行巡回检查维护制度，发现问题按时处理，并向有关部门汇报。第十五条装备司机（操作人员）应做到三好（管好、用好、修好）四会（会运用、会保养、会检查、会排解故障）。合理运用装备、严禁超负荷运行。司机有权拒绝违章指挥并可按时上报。第十六条运用中的装备必需保持完好状态，符合《矿井机电装备完好标准》要求。装备的各种安全爱护装置必需齐全，动作灵敏牢靠，并应定期检查、实验，做好记录，不合格的不准运用。第十七条严格执行日常保养（维护）和定期保养（修理）制度，装备保持整齐、清洁，防止和杜绝跑、冒、滴、漏，到达公司机电质量标准化标准的要求。第十八条主要装备要分别制定合理的运行标准和工作定额，定期进行精度、性能测定，发现精度超限或效能降低时，应按时进行调整或检修。严禁装备超负荷或带病运转，不得盲目追求生产损坏装备。第十九条修理工作施行区域修理负责制。对负责管辖范围内的装备要作好巡回检查、维护和故障检修，对重点装备的关键部位要坚持日常点检和定期点检，保证检修时间，并做好记录。第二十条根据国家规定，强化对动力起重（绞车）机车运输、仪器仪表、压力容器等装备的运用和管理，定期进行检测和预防性实验、检验、标定和维护，保证灵敏、精确、牢靠。第二十一条强化装备润滑管理，建立并严格执行润滑五定制度（定人、定质、定量、定点、定期），做好换油记录。主要装备要建立润滑卡片，施行润滑专责管理。润滑油剂要经检验合格方可运用。第二十二条因运用不当发生装备事故时，应按《机电、运输装备事故管理方法》严格处理，并认真吸取教训，制订和实行防范措施，防止事故重复发生。全部装备事故都要查清原因和责任，按情节轻重和责任大小分别赐予经济赔偿或行政处分，触犯法律者要依法追究法律责任。对隐瞒不报或弄虚作假的单位或个人应加重惩罚。第二十三条各单位要建立装备事故和未遂事故记录，做好统计分析工作。对常常发生的装备事故的类别、时间、地点、装备部位和原因等进行分析研讨，制定改进措施。对装备本身存在的问题，要向主管部门反映，或通过修理、改造来提高装备的安全牢靠性。第五章装备的检修第二十四条认真执行装备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。按装备状态合理确定检修时间和检修制度，逐步向预知检修和专业化检修方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。第二十五条机电装备的检修按不同检修内容和工作量，分为日常检修、一般检修和大修理三种：（一）日常检修（小修）按定期修理的内容或针对日常检查（点检）发现的问题，部分折卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件，根本上不拆卸装备的主体部分。通过检查、调整、紧固机件等手段，恢复装备运用性能。（二）一般检修（中修、项修、年检）依据装备状态，对装备精度、功能达不到工艺要求的工程按需要进行针对性检修，一般要部分解体，修复或更换磨损机件，必要时进行局部刮研，更换油质，校正座标，以恢复装备的精度和性能。更换电机轴承和部分绝缘处理，进行涂漆，烘干。在检修过程中，充足利用镀、喷、镶、粘等技术手段，恢复其精度。（三）大修：对装备进行全面修理，使装备完全恢复精度和额定出力，需要对装备全面解体，对全部的零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复装备应有的精度和性能，调整机械和电气操作系统，处理装备基础或更换装备外壳，配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆，根据装备出厂或公司制定的大修标准进行检修后验收。第二十六条装备的大修原则上由机电装备科负责组织实施，需要托付外部检修的，由公司统一布置，并报机电装备科备案。需要得到检修答应证才能检修的主要装备，只有持该种装备检修答应证的厂点才能担当检修任务。压力容器装备的检修单位必需持有防爆电器装备检修答应证，无证单位不得承修。第二十七条装备检修计划必需纳入生产计划。主要装备要编制检修作业计划，包括检修前技术准备和生产准备。对修理冗杂和工作量较大的重点装备，应编制修理计划和安全技术措施，否则不准施工。。第二十八条机电装备按生产工艺特点和生产过程中的要求，实行不同的检修方式（一）采掘、运输和其它移动装备，应保持肯定的备用数量、施行按计划轮换检修。交接班时要有15分钟的互检时间。（二）备用的大型固定装备，应按计划周期轮换开动，停下来的装备应按时修复备用。矿井主要排水泵及其管路、水仓等，应在每年雨季前全部检修完毕。（三）矿井提升系统、斜井及主要上、下山运输线、井口装备等平常不能检修的装备，应在矿井停产检修日进行检修。每个矿井的停产检修天数包括节假日在内，全年应不低于12天。各矿井的主要提升、运输系统每天要保证1小时的检修维护时间，并保证充足的检修工程，不得以任何借口推延或缩减。（四）矿井的输配电系统、防雷电装置，应在雨季前进行预防性实验和检修。（五）各矿区的装备检修应依据本单位的实际情况合理布置。第二十九条矿井停产检修计划的布置和实施，应按以下规定进行：（一）矿井停产检修，应集中力量解决平常不能检修的主要装备缺陷和各种安全爱护装置的实验和整定。停产检修时间和工程确定后，必需编制机电装备停产检修计划、检修质量标准、安全技术措施、劳动组织以及施工网络图或施工指示图表，并在检修开头前5天报送公司有关部门和人员。主要生产装备的停产检修，应提前1个月将拟检修的内容和工程报公司批准。检修计划、检修质量标准和安全技术措施必需组织参与检修的全体员参予评定。在停产前，要检查落实各项准备工作，并落实好停风、停电、停水、停气和停机等方面的详细事宜。（二）每项检修任务都应指定负责人，并明确分工。重大检修工程应成立检修指挥组，在检修期内强化调度工作，检查检修质量和进度。（三）检修完毕要保证有充足的试运转时间，并组织有关部门和人员进行验收。第三十条应严格执行装备大修开、竣工报告制度。工程竣工后，装备必需做空、轻、重负荷试运转和效能测定，按检修质量标准严格验收，检修人员检修后应在检修记录上签字，做到责任到人。验收合格后要将装备检修内容具体记入装备检修记录。大修后的装备要施行保修制。保修期从装备运用之日起开头计算，为期三个月。在保修期内发生的检修质量问题，应由检修单位按时修理，造成严峻经济损失的应处以经济惩罚。如超过保证期的装备发生重大技术质量责任事故，经技术鉴定确属检修单位造成的仍由检修单位负责按规定处理。并形成鉴定报告和处理看法上报公司有关领导，必要时由生产技术、机电装备科主持鉴定。协调解决。第三十一条装备大修后的质量验收，以专职检验员为主，会同检修管理单位和运用单位，组织修理工人和操作工人共同参与，并形成验收报告，参与验收人员签字盖章。装备大修后，有以下情况，经公司装备检修领导小组批准，可以制订大修理质量的降级标准，以区分对待。（一）经过两次以上大修理的老旧装备、严峻损坏的装备或属于装备本身有严峻缺陷者，可以依据工艺要求，恰当放宽允差。（二）超期服役的装备，在不影响安全生产的前提下，结合实际情况，依据工艺要求，恰当放宽允差。第三十二条物资供应和配件管理部门要组织好装备检修、维护用的备品、配件的生产、供应工作，做好备品配件保管工作，编制备件储藏定额，保证经济合理储藏。主要装备和单一关键装备的备件应有过量的储藏。配件选购要依据生产装备的新旧程度和易损情况，施行比质、比价选购，努力压缩库存，削减资金积压。超储积压过多或选购配件不符合生产运用要求的，对相关责任人员要赐予行政或经济罚。配件应施行退旧换新制度。要主动采纳新技术、新材料，新工艺进行旧件修复利用工作。应逐步通过装备更新，简化机型，增加装备、配件的互换性，削减配件品种。第六章装备的改造、更新与报废第三十三条各单位要依据长远发展规划和现有装备技术状态，编制装备改造和更新的年度计划和中长期规划，确保装备的按时更新和在良好的状态下运行。第三十四条一般装备的改造与更新计划，由各矿区提出方案，组织有关工程技术人员进行技术经济论证，并根据装备分级管理和有关规定上报审批。对主要装备的改造更新，应由公司机电装备科及有关部门和人员进行技术经济论证。第三十五条装备更新的原则是：用技术性能先进的装备更换技术性能落后又无法修复改造的老旧装备，凡符合以下情况之一的装备，可报废更新：（一）装备老化、技术状态落后、耗能高、效率低或超过规定运用年限的经济效益差的老、旧、杂装备；（二）通过修理，虽能恢复精度和性能，但一次修理费用超过总价值80%的；（三）严峻污染环境，危害人身安全健康，进行改造又不经济的；（四）遭受意外灾害，损坏严峻，无法修复的；（五）国家或有关部门规定应淘汰的装备。第三十六条装备报废可结合装备清查，作为日常工作进行。由公司主管领导组织装备主管单位、财务部门组成鉴定小组，提出报废看法，按规定程序审批后执行。第三十七条待报废装备在未批准报废前，应妥当保管好。已批准报废的装备，应办理报废的财务手续，并将其中可利用部分折价入账，入库保管。第三十八条有关单位要按公司有关规定主动组织报废装备残值的处理和变现工作。报废装备的残值收益，必需用于装备的更新改造。第七章装备的基础管理第三十九条各单位要依据国家法令和《装备管理条例》要求，结合本单位详细情况，建立、健全装备全过程的管理制度和考核制度。第四十条公司的装备管理体制施行公司、矿（厂）区（点）三级管理，公司设置机电装备科，配备必要的专业技术人员，负责机电装备的业务和技术管理。区（点）可配备经过专业培训的专职或兼职装备管理员。第四十一条为保证安全生产和经济运行，应强化各种井下小型装备及特别器材管理，负责小型装备、回收、修理、安全检查和信息资料等工作。第四十二条装备基础管理的要求是数量清、状态明、属性准、账、卡、物全都。逐步完成微机管理，以微机管理为主，逐步完成信息网络管理。各种装备必需分类逐台编号，登记入帐、建卡。公司（厂、矿、）建立分类装备台帐；区（点）负责管理的装备要建立装备保管手册，一式X份，矿（厂）区（点）管理员各执X份。各种装备的分布状况及其属性改变，可用图、牌板管理。装备台帐要每年核对一次，装备保管手册要每月核对一次，装备台帐与财务部门的固定资产台帐要每年核对一次。第四十三条各单位主要装备（如提升机、电机车、装岩机、主扇风机、主水泵、固定空气压缩机、主变压器、挖掘机、）要建立装备履历薄和技术特征卡片，并绘制提升、运输、通风、压缩空气、排水、通讯、供电、供气、供水等系统图。主要装备技术特征卡片及各类系统图每年要上报机电装备科一份，以后如有变动，应随时修改上报。第四十四条公司各职能部门应制定各类装备的管理考核指标，并组织相关部门定期考核。（一）装备的利用率、完好率、待修率、事故率；（二）主要装备的工作量。如：综采年（月）产量，综掘年（月）进尺，机车年（月）吨公里，矿车日周转次数等；（三）万吨矿（或万元产值）占有装备固定资产原值；（四）吨矿修理费用或万元产值修理费用；（五）装备新度系数。第四十五条强化统计工作，建立原始记录，以保证统计数据精确，按时向有关部门报送年、季、月统计报表，定期开展统计分析活动。第八章教育与培训第四十六条机电装备科按专业协作职工教育部门制定装备管理和修理人员的培训计划，对现有装备管理和修理人员有计划、有步骤地进行多层次、多渠道和多种形式的技术培训，以提高其专业技术和管理学问水平。第四十七条装备的司机、操作人员、修理人员的教育培育，应以职工专业技能培训为主。特种作业人员应进行取证培训，持证上岗。对现有装备司机、操作人员、修理人员应进行多种形式、不同等级的教育培训，定期考核，使其基础理论和操作技术，到达本工种、本等级的应知、应会水平，并做到三懂、四会。修理工要逐步到达电钳合一，一职多能。培训及考核应记入个人档案，作为定岗、嘉奖和晋级的重要依据。第九章嘉奖与惩处第四十八条公司定期对所属单位的装备管理工作进行检查考核，组织评比和经验沟通，对装备管理工作成果显著的单位或个人赐予表彰或嘉奖。第四十九条对违章操作，玩忽职守，错误指挥造成装备责任事故和经济损失者；对管理失职造成装备管理混乱，装备严峻失修，影响生产正常进行者；对盲目选购装备造成积压和严峻经济损失的单位及责任者，应分别情节轻重，赐予批判教育、行政处分、经济惩罚、赔偿经济损失，直至追究其法律责任。对隐瞒不报或弄虚作假者，应加重惩罚，并追究其领导责任。第五十条对装备购置、检修中显现质量问题或因运用不当造成重大经济损失的，应对责任单位处以经济惩罚，惩罚额度应为显现问题装备的一次大修费用（隐含罚款）。导致公司经济损失的，责任单位（个人）应按直接经济损失的肯定比例赐予赔偿。机电装备启停用管理制度一、为了强化公司内装备管理，合理运用、调配、统计机电装备设备，特制定本制度。二、需要启用或停用机电装备设备，工区应书面提出启、停用申请，具体说明原因、运用地点、装备周边环境、供电位置。三、公司机电装备科依据工区所申请的内容下达装备启、停用计划。包括以下内容：1、检修计划：对启、停用装备必需检修后运用、存放。2、启用计划：恢复和安装装备供电，组织安全性能检查、验收，特种装备启用，操作人员必需培训。3、停用计划：按规定撤除电源，小型装备应回库保存，临时停用的机电装备应封闭保存，并做好装备防腐、防潮工作。四、启、停用较大型及特种装备，机电科与运用部门负责人、操作人员联合试车，并验收合格后办理启停用手续，保证装备能随时投入正常运行。五、启用特种机电装备，运用部门需制定安全运用措施、计划，提前申报并培训操作人员，考核合格才能上岗。六、停用机电装备，原运用部门需制定保管措施、计划，确定保管责任人，确保封闭保存的装备器件完好率XX%。七、对于停用的装备，不准随便拆卸其器件、配件，不准擅自通电运用停用的装备。特别情况应电话汇报。机电、运输装备事故管理暂行方法第一章、总则第一条：为了强化公司内机电、运输装备管理，按时报告、调查、处理装备损坏事故及伤亡事故。主动实行预防措施，防止装备事故发生。依据公司《机电装备管理制度》及国家《企业职工伤亡事故报告和处理规定》，特制定本管理方法。第二条：装备事故的报告、调查、处理、统计必需坚持脚踏实地，尊重科学的原则。第二章、事故报告第三条：装备事故发生后，当事人或者事故现场有关人员应当立刻报告单位负责人，并实行应急措施，严防事故扩大。第四条：因装备事故而造成伤亡事故的，伤亡事故报告、调查、处理、统计根据《安全生产管理制度》、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》执行。第五条：发生装备损坏事故，应立刻向安全员报告，并上报事故经过报告，重点区域装备事故应在半小时内将事故概况用电话上报主管经理、机电装备科。第六条：发生装备事故而造成人员损害事故的，必需在半小时内用电话报告公司主管经理、安全科、机电装备科。第七条：发生装备事故的单位，在事故发生后必需以最快的速度报告相关部门，并主动组织抢修装备、抢救伤员并爱护现场，不得隐报、瞒报和不报。第三章、事故调查第八条：装备损坏事故发生后，要立刻组成事故调查组，事故调查按事故的严峻程度分级负责：1、装备一般事故由矿区负责组织。2、装备重大事故由公司负责组织。3、装备伤亡事故由上级安全生产监督管理部门负责组织。第九条：装备事故调查组由与事故无关的负责人组织安全、调度、机电等部门参与。第十条：查明装备事故发生的概况、过程、原因、和伤亡及经济损失情况，确定及装备事故责任人，提出装备事故处理看法和防范措施和建议，写出装备事故调查报告。第十一条：装备事故调查内容：1、装备（损坏）事故发生的时间、地点、班次。2、导致装备事故发生的起因。3、装备事故的后果和直接经济损失。4、事故责任人受过何种培训与安全教育，班前进行交接班情况。5、重大装备事故现场实测图及照片。第四章、事故处理第十二条：严格根据四不放过的原则处理，组织相关人员参与事故分析会。第十三条：确定装备（损坏）事故责任者的原则：1、因装备设计上的错误和缺陷而发生的事故，由设计者负责。2、因制造、安装和检修的错误缺陷而发生的事故，由制造、安装、检修者负责。3、因技术、安全操作上的错误或缺陷而造成事故的，由技术、安全操作确实定者负责。4、因犯官僚主义错误，不按安全技术规程要求，而造成装备事故的，由指挥者负责。5、已发生装备损坏事故未按时实行有效措施或执行不力发生重大事故的，上级主管部门无措施的由上级部门负责，有措施不严格执行的由直接管理人员负责。6、因随便撤除安全爱护装置造成装备事故的，由撤除者或指挥撤除者负责。7、对已发现或确定整改的重大装备、设备隐患，贻误整改时间造成事故的由贻误部门或单位领导负责。8、违反安全生产责任制，安全操作规程造成装备损坏事故的由当事人负责。9、由于不听从管理，违反劳动纪律，擅自启动装备造成装备（损坏）事故的，由当事人及相关人员负责。第十四条：装备事故预防措施实施，应确定负责人及完成工作时限。第十五条：装备（损坏）事故的赔偿惩罚标准：1、据责任大小及实际经济损失的50%--XX%进行赔偿。2、依据违反相应安全操作规定的惩罚标准进行机电违章惩罚。3、因装备事故造成人员伤亡的，按安全相关惩罚及追究责任者刑事责任。4、写出书面认识张榜公布，并在工区或公司全员会上公开检讨。第十六条：对发生装备重大事故的，在全公司开展事故教育活动，各工区部门认真组织学习并举一反三，结合本工种装备操作情况，实行防范措施，并写出书面学习体会。第十七条；各工区、部门认真总结各类装备事故进行分析研讨对策，提示各生产单位强化预防削减或杜绝装备事故的发生。第五章、附则第十八条：本管理方法解释权属公司安全生产办公室、机电装备科，与安全管理制度相关规定遵照执行，本方法自公布之日起实施。宜昌宝石山矿业有限公司生产性物资临时选购管理方法为了协作中心仓库物资管理工作，杜绝物资铺张和流失，标准物资运用程序，针对从前生产性零散物资就地选购中存在的管理缺乏，为了强化监督管理，特制定本管理方法；一、生产性物资必需根据公司物资申报选购程序操作，具有预见性、前瞻性予以申报选购。二、非生产性物资及工具、劳保用品等禁止就地选购，必需按程序申报，由选购部门按需经办。三、生产、安装过程中短缺物资的临时选购必需申报，由宝石山矿矿长、机电装备科审核，确属急需的，指定人员在指定店面购置。较大型或价格较高的物资由公司领导审核批淮购置。四、各工区在生产、安装过程中短缺物资应按时申报，不得以此为借口而影响正常生产。五、短缺物资不属急需，或具有2天以上等候期的，不准就地购置，应按时申报到中心仓库，并备注具体说明及需要时间，同时告知相关部门按时落实供应。六、各工区临时生产性物资未申报不准擅自购置，未经批准而购置的不予结算，其费用由当事人担当。七、本方法自公布之日起生效。各工区应遵守该方法，按相关要求执行，不准违规操作。特种作业劳动爱护用品检验、配发标准名称运用期限检验期限电工发放标准电焊工发放标准绝缘靴18个月6个月1双/18个月绝缘鞋6个月3个月2双/年2双/年安全带36个月6个月踩板36个月6个月绝缘手套24个月6个月变电室配备注：详细发放时间按领用时间后推。按检验期限检查用品。井下机电装备电气线路保养维护巡检制度依据[金属非金属矿采掘标准]对机电装备线路安全管理的详细要求，及500V以下低压电气装备预防性计划检修期限的要求。对地面井下的装备电气线路保养维护、巡检制定以下制度：一、坚持预防为主，维护保养和计划检修并重的工作方针。强化日常巡回检查工作，按时发现不正常情况，实行相应的措施消退隐患。二、日常点检由操作人员负责，每天上班对装备进行认真的检查，使装备常常保持润滑、清洁、齐全、紧圄，按时排解缺陷和故障，做好当班运行记录。三、定期检查由电工和机修工负责，在操作人员参与下定期对装备进行检查，按规定的内容保养修理。其详细内容如下：1、检查机械装备零部件的磨损情况，密封性能。2、检查机械装备、电机有无异样声响，安全性能是否正常。3、检查机械装备爱护装置是否正常，爱护是否牢靠。4、导线（特别是导线的联结处）的发热忱况。5、掌握箱、分线盒、空气开关、变电设备、配电柜的运行情况，联结处有无松动、放电、发热变况。6、检测线路负荷大小及三相负载平衡状况。7、装备线路及其四周有无影响安全运行的障碍物，严禁在导线上悬挂物体和在线路附近堆放易燃易爆物品。8、对于潮湿或有腐蚀性气体场所的线路、配电箱、用电装备要定期进行绝缘检查。9、检查中发现的问题按时处理修理并具体记录，严峻异样情况立刻向上级报告。四、地面井下装备电气线路定期巡检保养维护计划检修期限：装备名称巡回保养维护修理大修装备名称巡回保养修理大修电缆每周半年检测绞车每周每月检测半年照明线每周每月检测电耙每周每月检测半年掌握箱每周每月检修一年局扇每周半年检修一年变电设备每月半年检测一年抽风机每周三次半年检修一年配电柜每月半年检测一年水泵每周每月检修半年空压机每周半年检修一年软启动器每周半年检修电机车每周二次半年检修一年出焦机每周半年检修一年牵引车每周每月检修半年装载机每月半年检修运用时间装岩机每周半年检修一年挖掘机每月半年检修运用时间监控装备每月半年检测三轮车日常每月检测运用时间空调每季度砂轮机每月半年检修一年注：绝缘电阻每年检测两次。大修工程按装备情况拟定。井下机电装备运用维护制度为了能科学地对井下机电装备进行管理，充足发挥装备的效能，保持装备技术状况良好，并能按时发现装备故障，削减损失。按照机电装备管理标准要求，本着机电装备谁操作运用谁负责日常保养维护的原则，结合井下实际情况制定本管理制度：一、各矿区运用的机电装备由实际操作人员负责日常保养运用，操作人员必需正确运用机电装备，严格按本岗位装备操作规程要求运用维护。二、操作人员必需定期清理机电装备外部的杂物，确保装备运行正常。严禁用手触摸掌握箱内线路，以防触电事故的发生。三、操作人员在启动运用机电装备前，应先检查装备外观有无损坏，电源接头是否有松动变色现象，常常保持机电装备润滑、清洁、齐全、紧固，按时排解缺陷和故障。囚、启动装备后，应观看是否有异样声响，按时发现问题和消退隐患，大型故障按时报告机电装备科，由工区和机电装备科派员处理。五、操作人员不认真执行安全操作规程要求，及启动运用装备前不对装备进行例行检查而造成装备安全事故的，追究操作人员的责任。六、操作人员发现问题不按时报告而造成装备损坏事故的，由操作人员负全部责任。操作人员报告后，矿区不按时报告机电装备科而造成装备事故的，由矿区负全部责任。矿区按时报告机电装备科而不按时处理的，由机电装备科负责任。七、特种装备必需严格执行安全操作规程，操作人员必需持证上岗，并按要求进行必需的检查，做好各项监测记录。八、机修工、电工定期对机电装备进行必需的巡回检查和保养修理并按时处理工区和机电装备科布置的各项修理工作，并做好机电装备运行检查记录和装备修理记录。九、其他详细运用要求按矿山机电装备安全管理制度及公司相关规章制度执行。井下线路预埋安装运用要求井下线路的安装，应依据技术科制定的工程进度计划设计，并对预理件的安装地点、高度、预埋质量提出详细要求。施工符合行业标准，符合井下用电设备的安装运用技术标准及安全技术要求。在掘进巷道的设计方案出台时，线路预埋及安装设计也应一并出台实施，并依据实际需要申报物资计划。为了使线路的安装运用符合井下安全用电的标准要求，特此对比明、动力线路预理架设安装运用提出以下要求。一、依据发展的需要选择照明，动力线缆，其截面积应满意最终载流量的要求，削减二次投入安装改造及过载、过流而烧损线缆的事故发生，并完善过流、断路、短路爱护装置。二、严格按一线直，一边走的要求，线路架设应水平，高度不得低于1.8米，应高于电车架空线，敷设标准，接头无羊尾巴。三、不能将线缆拖放在地面，应全部沿矿井壁一边挂起，穿越拖拉机运输巷道的线路应安装于顶上并距地面1.9-2.2米，不得下垂，防止拖拉机损坏线路，显现事故。四、双线并行安装的线路，不能固定到金属毛桩上，并且固定到木质毛桩上不准用金属丝捆绑。五、运用瓷瓶安装的照明及动力线路，单线瓷瓶固定应采纳铝丝捆绑，每挡线需拉紧固定，单瓷瓶双线固定应采纳塑胶线固定捆扎。六、由开关掌握箱到用电装备〔风机水泵〕处的线路应按规定挂扎整齐，临时照明动力线路运用超过一个月的按正规线路要求安装运用。七、移开工作线严禁运用铝芯线，必需采纳≧1.5mm铜芯线。八、临时线路及工作照明、插排的运用要求：1、临时照明线路长度不能超过XXX米，离墙高度不能低于1.8米，沿井壁捆绑整齐。2、工作插排只能用于掌握2kw及以下的用电装备，若接水泵电机不得超过0.75kw.3、作业面运用的移开工作灯必需是携带式行灯，并符合安全要求。携带式行灯应带有绝缘手柄及爱护网罩，需移动行灯、工作线、插排时应停电进行。4、工作插排的线路长度不能超过50米，在运用时不得缠绕、堆码。5、严禁乱接、乱拉、绝缘带包扎不标准及用金属丝掘绑临时线路。6、各点在表后的线路延长运用必需遵守安全规程，符合公司及国家制定的安全用电规定，所运用的线路要符合技术要求，不准运用多接头及显现多处损坏的电线。对工程队装备线路维护要求及责任惩罚：一、安装标准的照明动力线路，如显现人为的损坏，应依据造成的损失，对责任人进行相应的惩罚。因毛桩、矿体崩裂松动垮下的应按时固定好线缆。二、表后接线必需安装标准，各点对表后接线负全部维护保养责任，如显现安装不标准，接头暴露、绝缘带包扎松动、挂拉不标准及线路放置在巷道地面的，发现三次以上对矿点责任人进行惩罚，对当事人予以安全学习，及恰当惩罚教育。三、各点不符合安全标准的工作线，不予搭火运用，自行搭火运用的撤除并销毁，并对当事人及指挥者予以惩罚。四、各点运用的照明、风机、水泵用线由各点负责维护保管，须挂好捆绑整齐，发现问题按时上报。五、在主线及表前拆剪安装标准的照明灯头、插排的，对当事人予以安全学习及惩罚教育O大、各矿区工程队照明动力线路的安装运用应符合以上要求及公司其它安全要求，符合行业标准，并且遵守公司安全管理制度及安全用电要求，自觉维护用电线路设备，发现问题及损坏线路后按时反映处理，削减损失，防止安全事故的发生。本要求自二零零五年四月二十四日执行。电机车维护保养检修责任制一、坚固树立安全第一的思想，严格执行《矿山安全规程》和电机车行车管理规定，遵章作业，对电机车的安全运行负责。二、负责工作范围内的架线式电机车的修理和保养，保证电机车完好率到达80%以上，确保灯、铃、闸等装置齐全牢靠。三、坚持日检和巡检制度，运行中的电机车必需满意运行要求，发现问题按时处理，严禁机车带病运行。四、每周进行一次修理性检查，具体检查机车重要部件，按时修复和更换损坏的零部件，并做好记录。五、协作技术人员，根据规定对全矿全部的电机车进行半年一次中修、一年一次大修及每年做一次制动距离测试。六、机车的修理及零部件的拆卸和安装，必需在断开电源后进行。七、遵章作业，安全生产，无三违行为，无责任事故。八、主动参与安全学习和技术培训，努力学习安全学问和专业学问，不断提高自身保安力量和业务技术水平。电机车司机安全生产责任制一、严格遵守电机车行车管理规定，认真执行交接班制度，坚守工作岗位，持证上岗，确保电机车的安全运行，对电机车运行安全负责。二、必需爱惜自己所运用的电机车，熟识机车的结构、技术特征和操作原理，熟识运输路线和信号情况。三、必需按规定的车数牵引车辆，严禁超挂多拉。四、严格执行操作规程和有关规定，正确操作。运行前要对机车的灯、铃、闸及机油等进行全面检查，发现问题按时回报处理。五、执行专人专机制，不得任意交给他人开车，不准非工作人员上车，在运行中要集中精力，目视前方，发现紧急情况按时停车，行近道口、弯道时，要提前发出警号。六、运输大型物料和装备及危险物品，必需严格根据所制定的安全措施执行。七、听从调度人员的指挥，亲密的协作装车工安全操作。在工作中发现隐患按时汇报，必需做到担心全不生产。八、认真参与安全技术培训，学习安全学问和专业技术，提高自身保安力量。遵章开车，无三违行为。九、电机车司机在启动机车前，必需对机车的各类安全装置进行认真的检查（报警装置、探头、警示灯）确保机车处于良好状态。十、电机车司机在上车前，必需看清周边的作业环境，是否有作业人员在行驶区域内。上车后，应准确鸣警报，反复观看，确认后缓慢起步。十一、隧道内检修及其他作业人员，严禁在运行中的电机车轨道两侧从事一切活动，如必需进行作业，应由管理人员停止电机车运行，方可作业。十二、外来务工人员在隧道内作业应设置作业区域，同时制作隔离围护，设置警灯、挂设警示标志。人员在隔离区域内作业，装备材料堆放应稳妥牢靠。机车司机经过该施工区域，应限速在3km/h以内。空压机工安全生产责任制一、认真贯彻执行XX的安全生产方针，树立安全第一的思想，严守矿规矿纪，对当班空压机的安全运行负责。二、主动参与安全学习和业务技术培训，坚持持证上岗，不断提高业务力量和保安力量。三、按操作规程规定的程序作业，满意一线供风需要。四、严守岗位，开机不得离岗，执行交接班制度，保持风机清洁卫生，安全运行，杜绝违章。五、坚持日常巡察检查重点部位，（润滑冷却系统定时定点检查）保证风机处于完好状态。发现风机故障，按时停机检修处理，防止事故发生。六、空压机长时间空运转时，按时与用风单位联系停机，削减无功消耗。七、认真填写运转日记及各种记录。机电装备管理安全生产责任制一、认真学习贯彻安全生产法律、法规、指令、要求，严格执行上级有关机电管理工作的方针、政策、规章、制度，全面开展机电装备管理工作，对全公司装备管理工作负责。二、负责对全公司机电装备、上下压电缆、小型电气的统一编号、建账建卡、建立图牌板等工作，定期进行装备清查。三、参与机电装备安装、检修工程的质量验收，负责装备入井、升井、检修合格证的办理。四、汇总编制年、季、月装备大修、增置计划及年度装备维护计划，并监督落实。五、负责机电装备的配件管理，汇总编制年、季、月机电装备配件计划。六、负责机电装备年、季、月完好率，事故率报表的编制及图板的填写，全面把握全公司装备安全运用状况。七、定期召开机电装备人员会议，学习上级文件，研讨装备存在问题，提出处理看法。组织参与每月三次的装备质量检查，对查出的问题催促有关单位按时处理，并依据机电装备管理规定严格兑现奖罚。八、编制好装备的验收、移交、调拔、运用、封存、启用、移装改造、事故报废等记录。九、常常深化井下了解机电装备运行状况，检查各工区装备运用状况，发现机电装备存在重大缺陷危及安全，要按时汇报，并主动参与隐患消退工作。十、参与公司、矿区生产会议和上级组织的各种机电安全检查工作。工区装备管理安全生产责任制一、认真执行有关矿山安全生产的法律、规定、指令、文件，坚固树立安全第一思想。负责本人所分管装备的安全运行，持证上岗。二、负责提升绞车、运输绞车、压风机、抽风机、主排水泵、溜井筒金属结构修理保养工作，定期大中小修。每班不少于一小时检修时间，主要提升绞车严格执行每天一小时的强制检修。三、每天必需进行一次全面的巡回检查，特别是提升系统安全装备安全爱护设备以及其它固定装备安全爱护设备必需进行一次（或屡次）动作敏捷性实验，确保敏捷牢靠，并作具体记录，按时报送分管技术人员审核，对查出的问题按时处理。四、严格执行交接班制度、巡回检查制度，做到一般部位每天查，主要部位班班查，处理问题按时有效。五、凡大型固定装备的重要配件，在运用前必需认真检查质量是否符合要求，不合格者严禁运用。六、主动参与安议、安全学习和业务技术培训，提高保安力量和业务水平，保证按时安全地完成各项任务。七、大型检修工程严格执行一工程一措施，严格按措施施工，杜绝违章作业。八、参与比、学、赶、帮、超活动和技术练兵活动，不断提高业务技术水平。机修工安全生产责任制一、认真执行矿山有关安全生产的方针、政策、指令、规定和要求。对所安装、检修的机械装备安全运行负责。二、严格按规程安装、检修装备，保证安装质量，做到台台装备符合完好标准。三、大型装备安装、检修前要制订专项措施，作业时要认真学习施工技术、安全措施，严格按措施施工，保证按时、保质完成安装、检修任务。四、主动参与安全学习和技术培训，提高保安力量和业务技术水平，杜绝三违。五、强化采掘装备管理，做到安装、撤除有记录。凡大型固定装备的重要配件，在运用前必需认真检查质量是否符合要求，不合格者严禁运用。六、对分管的管路定期检查，发现问题按时处理，按时保质完成各项工作任务。电、气焊工安全责任制一、认真贯彻执行矿山安全生产法律、法规、指令、文件，自觉执行公司安全管理制度，树立安全第一的思想，工作前必需穿戴好防护用品，持证上岗。对当班电气焊安全负责。二、工作前应先检查电焊机，运用时先按焊条直径，焊件厚度调好电流；常常检查电焊机电源线，发现破皮立刻更换。检查氧气、乙炔瓶是否有漏气现象，表带是否完好。三、焊、割地点距氧气瓶、乙炔瓶间距离应符合规程规定。在合电焊机电源开关前，留意焊钳与焊件不能接触，以防短路，停止工作时，焊钳应与工件分开并保持良好的绝缘，切断电源时肯定要在非工作状态中。四、电、气焊工作地点附近，严禁放易燃、易爆物品，不得带油电气焊，防止火灾发生。氧气瓶、乙炔瓶间距离不少于5米，附近严禁吸姻。五、在有接零线的工件上焊接时，应先将工件上的零线撤除，方可焊接。六、特种装备的电、气焊必需有操作合格证方能工作。七、井下、井口高空进行动火，必需制定专项措施，经审批前方可按措施要求进行作业。八、严守纪律，努力完成各项工作任务。主动参与安全学习和业务技术培训，提高保安力量和业务水平。机电工安全生产责任制一、在公司机电科及工区领导下，负责全区机电装备的检查维护，使分管机电装备正常运转，安全无事故。必需把握和严格执行安全运行调度规程、现场规定及有关制度，对当班安全供电负责。二、坚固树立安全第一的思想，认真学习《矿山安全规程》、操作规程、机电装备完好质量标准，努力钻研业务技术，主动参与机电业务学习和机电装备检查管理睬议，努力提高业务技术水平，确保安全生产。三、强化工作责任心，每班必需对全区机电装备进行巡回检查及维护保养，显现问题按时汇报，认真处理。四、必需持证上岗，坚守工作岗位，听从布置。娴熟把握本区供电系统情况和可能的运行方式，把握主要装备的规格、性能，把握爱护自动装置一般原理和运行规定。五、供电必需做到三无、四有、两齐、三坚持，确保安全生产。操作高压装备严格执行一人操作、一监护制度，绝缘用具齐全。六、机电装备完好率必需到达90%以上，装备杜绝带病运行。做好日常保养工作，发现缺陷做好记录，并按时汇报，帮助机械检修人员做好检修工作。七、按规定每月二十日抄表上报，并对装备进行巡察检查，夜间要对装备进行一次熄灯巡检，查看触点、接头、支持、瓷瓶有无闪络和发热现象。每月向科汇报一次运行情况，按时填写各种运行记录和检查记录。八、显现故障隐患应找出原因立刻消退，对于紧急重大事故应立刻汇报调度室和机电科，并提出合理的处理建议。九、坚持机电装备管理制度，强化对小型装备的管理运用，必需到达完好标准。十、遵章作业，不得带电搬迁装备，不得带电作业。做好防害工作，电缆沟要堵严，按时关闭门窗，防止动物进入场所。十一、把握区域内装备结构、性能、工作原理等，正确运用各种装备，把握操作技术要领，确保安全生产。做好大风及雷雨天水害预防及安全供电工作，防止水害及线路短路供电中断发生。十二、认真做好电气装备的检修、安装工作，严格按规程施工，保证质量，保证台台装备符合完好标准。十三、按时完成生产任务，坚持增产节约、降低材料、电力消耗，认真做好撤除、回收、修旧利废工作。十四、杜绝三违。主动参与安全学习和业务技术培训，提高自我保安力量和业务水平，毁灭重大电气事故和人身伤亡事故。工区电工工作要求一、严格执行安全管理制度，配备安全用具和电工工具进行作业。二、认真执行完成机电装备科下达的各项工作任务。三、对工区机电装备按计划巡回检查，作好记录并对发现的故障隐患按时处理。四、检修机电装备时应断开电源后进行修理工作，禁止带电作业。按规程挂置有人工作，禁止合闸警示标志。五、对不熟识的机电装备进行拆机时，应作好记录和装配挨次图。六、指导修理工作时，不准违章指挥，违章作业。七、每天做好巡回检查及修理记录，落实整改执行情况。八、进行机电装备统计，按名称、型号、安装位置登记上报。九、每月底写一份工作总结，由工区长签字后上报机电科。十、搞好用电管理，每月二十号上报工区、工程队用电度数。十一、帮助工区上报机电物质计划，提供名称型号数量。十二、每月底参与机电装备科召开的机电工作调度会。宝石山公司电工工作内容及要求一、各工区电工听从工区管理、布置，提高服务质量，端正工作看法。二、电工作业必需按技术标准作业施工，并在规定的时间完成。脚踏实地的做好自己的工作。三、严格要求自己，将所管理区内大小事情都做的标准标准，到达标准化矿山的要求。四、抄表计量，力求精确并按时处理抄表中发现的问题。（计量故障、倍率、计量延长等情况。）五、强化机电装备线路巡回检查，按时整改并订正作业面照明线路的不标准架设，做好各项记录。六、电工抄表后按要求核算各工区、矿点用电量，矿点电量明细由工程队负责人审核签字认可后，按时上报到机电装备科。因工作失误造成计量不准、故障计量设备更换不按时，经查实予以惩罚。七、电工在工作之余要通过学习把握中级工技术、矿山机电应知应会理论、实际操作学问。增加自身素养，顺应发展需要。八、参与并指导装备大修、维护保养工作，按时间按计划落实各项工作，写出书面完成情况报告，由工区验收人员签字后报到机电装备科。九、电工每月由工区、公司按工作看法、技术力量、操作工艺进行绩效考核，确定当月工资。十、因工作失误、违章操作、弄虚作假造成装备事故，及无正值理由拖延安装、整改工作的，经调查的确的按公司相关惩罚制度执行。电工安全操作规程一、电工必需熟识矿山的电气线路和电气装备的种类及性能，对电气装备性能未充足了解，禁止冒险作业。二、电工每日应定期检查电缆、变压器、电机、电掌握台等装备情况，检查中发现问题，必需按时处理。检查电机温度时，先检查无电后，再以手背实验。三、除临时施工用电或临时实行的措施外，不答应架临时电线，不答应乱挂灯，仪表工具和电焊机等应用安全的开关和插座，原电气线路不得擅自更改，严格根据井下线路安装技术要求安装照明及动力线缆。四、按规定对电气装备定期检修保养，不用的电气装备线路要彻底撤除，执行机电装备启停用制度。五、部分停电作业，当接近有电体距检修人员0.9米以下者，须用枯燥木材橡皮或绝缘材料作牢靠的临时遮拦。六、运用电开工具时，应有防触电爱护。七、运用梯子时，梯子与地面之间角度以60度为宜，在水泥地面运用梯子时，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。八、发现装备任何导电部分接地时，在未切断电源前，除抢救触电者，一律不答应靠近，离开四周4米之外，室内离开1.8米，以免受跨步电压损伤。九、在修理装备时，拉下开关和闸刀，必需在开关和闸刀处挂上禁止合同，有人工作的警示牌，在带电装备遮栏上和禁止通行的过道处，应挂上止步，高压危险的警示牌，工作地点应挂上在此工作的警示牌。机修工安全操作规程一、上班时，必需穿戴防护用品，不准穿拖鞋，操作时思想集中，不准闲谈打闹，不乱动机器。二、按正确工艺操作，不准乱拆乱卸，运用工具要恰当，防止刮、碰，擦损坏机件平面，留意爱护加工外表。三、吊装总承时，支架要稳固；吊起后，下面严禁站人，大型器件尽量运用起重装备，放置平稳防止翻倒。四、运用电开工具要检查绝缘是否良好，移动照明必需运用防护灯罩。五、机件修理按规定程序拆装，各种零件彻底清洗，合理涂油润滑，各种配件对号入座，装配符合技术要求。六、下班前，未装配完的机件要爱护好，零配件及工具防护用品整理放好，切断工作电源，做好当班检修记录。电、气焊安全技术操作规程一、电焊、气焊工均为特种作业，应身体检查合格，并经过专业安全技术学习训练和考试合格领取特种作业操作证前方能独立操作。二、工作前，检查焊接场地氧气瓶与乙炔瓶相距应不小于5米，距施焊点不小于10米，并在10米以内禁止堆放其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体产生的器皿管线）并备有消防器材，保证充足照明和通风。三、操作时（包括打杂工），全部工人必需穿戴好工作服、防护眼睛或面罩，不准赤身操作。仰面焊接应扣紧衣领、扎紧袖口，戴好放火帽。电焊作业时不得戴潮湿手套。四、对受压容器、密闭容器，各种油桶管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必需事先进行检查，并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质。解除容器及管道压力，消退容器密封状态（放开口、旋开盖），再进行工作。五、在焊接、切割密封空心工件时，必需留有出气孔。在容器内焊接时，外面必需设专人监护，并有良好的通风设备。照明电压采纳12伏，禁止在已做油漆和喷涂过塑料的容器内焊接。六、电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机电装备上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必需符合安全规定。七、在有易燃易爆的场所动火焊接时，必需办理（危险作业申请单），机电、安保部门到现场检查，实行严密安全措施后，方可进行操作。八、高空作业应系安全带，并实行防护措施，地面应有人监护，严禁将工作回线缠在身上。九、焊件必需放置平稳、坚固才能施焊。各种机电装备的焊修，必需停车进行作业，地点应有充足的活动空间及通风良好。十、操必需留意协作人员的安全，并在作业前讲解电（气）焊的安全常识。十一、严格禁止运用未经检测的乙炔、氧气罐进行气焊作业。井下绞车司机安全操作规程一、负责提升机的正常操作，确保其正常运转。二、坚守岗位，不得擅离职守，做到一人开车，一人监护，确保安全完成当班提升任务。三、集中思想严格按《操作规程》谨慎操作，在操作中严格执行三不开，（信号不明不开，没看清上、下钩不开，起动状态不正常不开）五留意（留意电压、电流是否正常，留意制动闸是否牢靠，留意深度指示器是否精确，留意钢丝绳是否排列整齐，留意润滑系统是否正常）如遇异样立刻停车汇报检查处理。四、强化责任心，做到三勤、三好、四会、二坚持。五、认真填写记录，（交接班记录、巡回检查记录、安全装置实验记录、人员进出记录、运转日志）六、主动参与技术培训，钻研业务技术，考核合格取得司机合格证持证上岗，无合格证不作为值班司机，也不得作为监护司机。七、爱惜机器装备，爱护公司财产，确保装备和有关设备的完好，常常保持装备及工作环境的清洁，整齐，各种器材、工具、记录图表等不得丧失损坏，做到文明生产。八、上班时间不喝酒，不打闹谈话，不会客，不做与本职无关的事，做到神态苏醒、精力充分、思想集中、谨慎操作。九、实习司机在进行实习操作时应有主司机包教包学，并进行监护，实习司机实习期，必需认真学习、努力训练，实习期满六个月，由主司机推举，领导批准，方可参与考核，考核合格后发证。电机车司机安全操作规程1、电机车司机必需严格遵守交接班制度，听从指捍；班前必需检查机丰的铃、灯、防护罩、制动闸、联接器和漏电、电路爱护装置是否完好牢靠，任何一项安全装置不正常均不得运行。2、开车前，必需进行前后检查，发出信号，以免伤人或压断各种管路、线路。3、电机车司机必需遵守各种信号、听从指挥，严禁酒后开车，电机车运行时，人、物各部件不得外露。4、严禁开快车。遇弯道、出硐、施工地点或前方有人时，要减速慢行并发出信号。在长距离行驶中只准拉车，不准顶车或前顶后拉。5、电机车运行途中掉道，应立刻发出信号，处理人员必需选择安全位置及联系信号，并统一指挥进行处理，以防撞车。6、电机车必需额定牵引、运输不得超载、超宽、超长。7、机车运输爆破器材，必需遵守爆破物品运输规定。8、机车运输人员必需在开车前，认真认真检查联结器、制动器及部件的完好，车内严禁易爆、易燃及货物混装，严禁中途扒车。9、电瓶车两头严禁站人，以防挤（撞）伤。10、卸渣时，停车场，调头处应设有挡车防护设备，以防掉道。11、电机车运行中，严禁突然反向，需要反向时，应停车后进行，车不停稳不准反向。12、常常检查，保持机车清洁，做好文明开车，司机离开时，必需切断电源，刹紧车闸，停车在安全线上，并有良好的照明和警告标志。局部轴流风机安全操作规程局扇的运用维护由工程队负责，工程队划分到各作业班组运用，明确责任人及责任追究制，显现异样情况按时关机汇报，由电工、机修及矿区、工程队互相协作处理，不能处理的按时向机电装备科汇报。一、起动前检查1、检查机械各部螺丝和键销有无松动，并按时紧固。2、检查叶轮是否正常，有无开焊裂纹磨壳现象，风峒有无漏风现像。所处位置是否正确。3、检查起动装备是否灵敏牢靠。二、风机起动1、开启开关，使电动机进入正常运转后，操作人员才能离开。三、运行中留意检查和定期巡察1、各转动部位有无异响。2、轴承座震惊及异样声响。3、电压超高偏低。四、风机有以下情况时，应紧急停机并报告矿调度室和机电调度室1、主要运转部件有故障性的异响和震惊。2、电动机扫膛，冒烟火。3、不能正常启动，掌握部分异样冒烟。4、发生其它重大事故。五、停机1、正常停机（1）按下停止按钮停机。（2）拉空气开关。2、紧急停机和意外停机（故障停机）（1）拉空气开关或按下停机按钮停机。（2）上报矿调度室和机电装备科。（3）显现停电等原因自动停机，应按时离开作业面。准备随时开机。六、杜绝违章操作，人为造成装备故障按公司安全、机电管理制度惩罚。装岩机工安全操作规程一、操作人员应经过短期学习，了解机器的根本结构原理性能，把握操作技术，上岗前须由娴熟的操作人员监护，娴熟后再单独操作，操作时精力要集中，要求机械工作平稳，防止操作过猛发生意外事故。二、操作时须留意前后左右人员的安全，装岩时，装岩机前后严禁站人，严禁脚踏轨道（及临时轨道）和铲斗。操作人员双脚要离开铁轨30公分以外。三、电缆不准甩在铁轨上或靠近铁轨，须由专人手持电缆以防车压坏。手持电缆的辅助工要配戴绝缘手套。操作人员穿胶鞋不得透水，搞好个人劳动爱护。四、要常常检查电缆和机体有无漏电机械各部联接件是否坚固牢靠。严禁在机器工作时进行维护检修工作。五、如发生铲斗不能移动时，应立刻停机检查原因进行修理，不许强行提升或放下，以免损坏机件。六、操作人员要熟识装备性能，把握触电急救法预防触电事故。七、对临时轨道的铺设不能马虎，防止装岩机发生出轨道事故。八、装岩机工作完毕或进行检查、修理时，应拉下电闸，并且关闭总开关，以防手炳（或按扭）被外界触动而开车造成事故。并在电闸处挂上不准合闸的警告牌。九、不得两人同时操作一台装岩机，严禁酒后上岗。十、放炮时，裝岩机必需退到安全地点。挖掘机司机操作规程一、挖掘机进行各种操作前，应检查各部件是否正常，进行操作时都必需发出警告信号，夜间作业，照明性能要良好。二、当挖掘装备运行时显现悬浮岩块或塌陷征兆等情况，应立刻停止工作，并将装备开到安全地带。进行处理和实行安全防范措施前方能作业。三、禁止对运输装备装载过满和装载不匀称，以免因受力不均引起翻车事故。四、挖掘机工作时，其平衡装置外型的垂直投影到阶段边坡底的水平距离，应小于1米。五、挖掘机必需在作业平台的稳定范围内行走，挖掘机上下坡时，驱动轴应一直处于下坡方向；铲斗要空载，并下放与地面保持恰当距离；悬臂轴线应与行进方向全都。六、严禁挖掘机在运行中调整悬臂的位置。七、发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。八、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。假如土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。九、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。装车时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内，严禁站人。十、根据装备保养要求，按时保养维护润滑，更换器件。作好运行记录及检修记录。装载机安全作业规程一、无驾驶证者不准操作，操必需戴好劳动爱护用品。二、严禁酒后驾驶，操作吋留意力要集中，不准在驾驶中饮食、吸烟、闲谈。三、开车前，必需检查转向器的方向盘左右自由转动量不大于25，转向臂横直拉杆球头及转向节主销完好，紧密过度，保持润滑油面至加油口下1厘米。四、检查油、水、气、电路。驱动、转向、传动、承载系统零件齐全完好，方可发动发动机。五、送电检查各种信号、照明、电笛、喇叭齐全完好，仪表及仪表灯完好良好。六、装载时，铲斗、动臂下严禁站人，装载物不准偏重、超载，禁止铲斗超过运输位置高速运行，严禁急转弯，行驶中严禁人员跳上跳下，转弯时必需减速。七、行车中必需依据路面状况选择恰当车速，不答应超过额定最高车速行驶。八、在高料堆作业时应有专人监护，最高速度不准大于10公里/小时，并随时留意安全。九、卸载物料时，不答应物料重心偏重，也不答应大块物料伸出车帮之外。十、根据装备保养要求，按时保养维护润滑，更换器件。作好运行记录及检修记录。电耙绞车安全操作规程一、操作人员应经过短期学习，了解机器的根本结构原理性能，把握操作技术，上岗前须由娴熟的操作人员监护，娴熟后再单独操作，操作时精力要集中，要求机械工作平稳，防止操作过猛发生意外事故。二、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、传动滑轮等，确认安全牢靠前方准操作。三、钢丝绳在卷筒上必需排列整齐，作业中最少需保存三圈。四、作业时，不准有人跨越卷场机的钢丝绳。五、操作时，严禁擅自离开岗位。六、要常常检查电缆和机体有无漏电，机械各部联接件是否坚固牢靠。七、严禁酒后上岗。八、运行时，电耙前、下料口下方及两侧禁止站人，也不答应在机器下穿行。九、作业时，掌子面的锚钩必需坚固，以防脱出伤人。风动凿岩机安全操作规程一、凿岩前检查各部件（包括凿岩机、支架或凿岩台车）的完好性和转动情况，加注必要的润滑油、检查风路，水路是否畅通，各联结接头是否坚固。二、工作面附近进行敲帮问顶，即检查工作面附近顶板及二帮有无活石、松石，并作必要的处理。三、工作面平整的炮眼位置，要事先捣平才许凿岩，防止打滑或炮眼移位。四、严禁打干眼，要坚持湿式凿岩，操作时先开水，后开风，停钻时先关风，后关水。开眼时先低速运转，待钻进肯定深度后再全速钻进。五、钻眼时扶钎人员不准戴手套。六、运用气腿钻眼时，要留意站立姿态和位置，绝不能靠身体加压，更不能站立在凿岩机前方功钎杆下，以防断钎伤人。七、凿岩中发现不正常声响，排粉出水不正常时，应停机检查，找出原因并消退后，才能连续钻进。八、退出凿岩机或更换钎杆时，凿岩机可慢速运转，切实留意凿岩机钢钎位置，防止钎杆自动脱落伤人，并按时关闭气路。九、运用气腿凿岩时，要把顶尖切实顶牢，防止顶尖打滑伤人。十、运用向上式凿岩机收缩支架时，须扶住钎杆，以防钎杆自动落下伤人。空压机司机操作规程一、空气压缩机必需有专职人员操作维护，其它人员不得操作。二、司机经考核合格，取得合格证前方可上岗操作。三、启动前检查工作1、检查压风机压力表、油压表、电压表、电流表是否正常。2、真空柱塞泵油箱和油卡壳内润滑油是否恰当，油质是否合格。3、检查机器各部是否正常，固定螺丝有无松动现象，皮带的松紧程度、有无断裂和跳槽。4、开启冷却水泵，检查一级、二级缸进水是否充足，水质是否合格，断水爱护装置是否灵敏牢靠。5、检查电机运行情况，电气爱护是否牢靠。绕线式电机必需进行每日检查电机炭刷和滑环接触情况6、手动实验一级和二级安全阀是否动作。7、盘车1-2圈，认真观看有无堵塞、冲击声和其它异响，风包是否完好，放净油水。8、全面检查确认无异样前方可起动压风机。四