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文档简介

金相检测技术Date:October-14-2019目录金相技术概述·钢在加热过程中的转变金相样品制备·钢在冷却过程中的转变金相显微镜淬火钢回火时的转变金相组织识别合金元素在钢中的作用●定量金相●常用材料的金相分析彩色金相技术金相标准汇总铁碳相图SEM和TEM简介C曲线参考资料第一章金相技术概迷金相技术概述●金相技术作为材料研究的手段可以追溯到1863年英国的索比(Sorby)用显微镜观察到钢铁的金相组织,并于1984年展出了第一张钢的显微组织照片。此后,光学显微镜成为钢铁材料硏究和检验的有效手段。金相技术概述金相学被认为是金属学的先导,是金属学赖以生存与发展的基础。●钢铁材料的微观组织结构是沟通材料、工艺和性能之间的桥梁,它与材质、工艺、性能之间关系的研究是贯穿百年钢铁材料研究和开发的主题。●钢铁材料性能的多样性与其组织结构多样性密不可分。奥氏体、马氏体、珠光体、铁素体及贝氏体等构成了钢铁材料复杂多变、缤纷多姿的组织世界。金相技术概述目前,金相技术仍是材料学与工程领域最广泛应用、最简单有效的研究检验方法,同时金相检验也是各国第二章金相样品制备金相样品制备-试样的选取●研究金属及合金显微组织的试样应从材料或零件在使用中最重要的部位截取(如焊接件应包含焊缝、热影响区及基体),或在偏析、夹杂等缺陷最严重的部位截取:分析损坏原因时,应在损坏处及距离损坏较远的完整的部位分别取样,探究其损坏或失效的原因有裂纹的零件,应在裂源、扩展区、裂纹尾端分别取样,以分析裂纹产生的原因材料或工艺研究时,视分析研究的目的不同在相应的部位取样:具体产品依据国家标准或相关标准选取金相样品制备-试样的选取●横向试样常用于观察:1试样自中心至边缘组织分别的渐变情况2.表面渗层、硬化层、镀层等表面处理的深度及组织3表面缺陷及其深度,如裂纹、氧化、脱碳等4非金属夹杂物在整个横断面上的分布5晶粒度大小6碳化物网级别等金相样品制备-试样的选取纵向试样常用于观察1非金属夹杂物的类型、形态、大小

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