铸造支架的完成-铸造技术（可摘义齿修复工艺课件）

可摘义齿工艺修复技术铸造的材料按照结构全金属支架基托型支架：唇颊部部分塑料基托支架型支架：金属部分起到了加强的作用网状型支架：与口腔接触的只有塑料支架的分型铸造的材料铸造的材料按照表面形态光滑型皱纹型：上颌托式支架支架的分型铸造的材料铸造的材料铸造的合金材料包埋的材料复模的材料熔模的材料铸造的材料铸造的材料临床上常见供选择的材料：金合金镍铬合金钴铬合金不锈钢纯钛钛合金铸造的合金铸造的材料机械性能生物性能理化性能抗腐蚀的性能铸造性能能用于口腔环境中需要具备的条件铸造的材料高熔铸造合金（1100摄氏度以上）：不锈钢、钴铬、镍铬合金中熔铸造合金：铜、金、银低熔铸造合金（500摄氏度以下）按照熔化温度铸造的材料贵金属高贵金属按金属类别分合金内含金银铜等非贵金属：镍铬等铸造的材料琼脂复模材料反复使用制取的阴模精确度高无毒无害，操作简单容易脱模复模材料铸造的材料复制琼脂阴模铸造的材料2.灌制磷酸盐耐火材料模型铸造的材料耐火材料或耐高温材料常见的是磷酸盐包埋材料、模型包埋材料、硅胶包埋材料制作耐火材料模型和蜡型支架的包埋包埋材料铸造的材料细腻，流动性好固化时间合适良好的膨胀系数足够的强度不轻易发生化学反应便于清除包埋材料的性能铸造的材料制作支架雏形的材料常用的就是铸造蜡良好的可塑性、韧性不易变型准确的模型稳定熔点合适熔模的材料铸造的材料可摘义齿工艺修复技术铸造1、焙烧铸圈铸造2、离心铸造机的准备每台水平离心铸造机都必须做平衡校正，以便使其稳定运转和防止轴向过载，同时离心铸造机的臂置于合适的位置，上紧弹簧，打开电动开关，接通水冷管路，打卡氩气瓶阀，调节好温度测量装置。铸造3、选择适合的坩埚，必须使用清洁的坩埚，熔化不同合金的坩埚不能混用，坩埚使用前应先同铸造圈一起预热，以放置熔化合金时坩埚的破裂。铸造4、准确称取合金的量：一般下颌支架铸件需要20-25g金属，上颌支架铸件需要30-35g金属，当然也可以通过准确称量获得：用包埋前的模型减去耐火模型的重量。5、铸造：熔化合金，将预热的铸圈放入离心铸造机并将浇铸口对准坩埚的出口，等待最佳的铸造时机进行铸造。铸造铸造6、铸造完毕，待离心铸造机自行停转铸造7、打开舱门，待旋转臂停止旋转，取下铸造圈，放置冷却可摘义齿工艺修复技术熔模的包埋\烘烤与焙烧熔模的包埋\烘烤与焙烧熔模的包埋材料：耐火包埋材料目的：提供足够的强度，抵挡流金的压力耐火材料的膨胀补偿金属的收缩使得铸腔表面光滑让气体正常的排出熔模的包埋\烘烤与焙烧一、脱脂及清洗表面除张剂喷雾、75%或者95%的酒精目的：洗去熔模制作时手或者器械上的污染，对熔模进行脱脂，减少熔模的表面张力，增加表面湿润性。包埋的方法流程熔模的包埋\烘烤与焙烧二、选择包埋材料中熔合金：石膏系高熔合金：硅酸乙酯钛或钛合金：铸钛包埋材料。包埋的方法流程熔模的包埋\烘烤与焙烧三、选择铸圈依据大小选择不同的型号不锈钢材料圆柱型的金属圈放置石棉纸：利于包埋材料的膨胀，有利于气体的溢出。模型放置位置：距铸圈内壁3-5mm，距铸圈顶端8-10mm，（模型下1/3浇铸口1/3铸道1/3）。包埋的方法流程熔模的包埋\烘烤与焙烧熔模的包埋\烘烤与焙烧内包埋调拌好包埋材料后，用毛笔蘸少量调好的包埋材料涂布在熔模的表面，有点及面，注意不要有气泡。覆盖熔模表面厚度约2-3mm,然后在表面撒上干的包埋粉。利于吸收水分，提高表面的强度的膨胀性能，增强透气性。包埋的方法熔模的包埋\烘烤与焙烧外包埋将内包埋好的模型套上选好的铸圈，调拌适量的外包埋材料注入铸圈内。内包埋加外包埋，称二次包埋法。包埋的方法熔模的包埋\烘烤与焙烧常用的包埋材料有以下两类:1．硅酸乙酯结合剂包埋材料：采用两次包埋法,国内临床上常采用该材料。

2．磷酸结合剂包埋材料：一次包埋法在真空包埋机中进行，国外常规采用该法，也可用两次包埋法。包埋的材料熔模的包埋\烘烤与焙烧焙烧前先低温烘烤去蜡，铸道口朝下，缓慢升温到300°；待残余蜡挥发完，在1小时内温度升高到370～420°后，在高温电炉中进行焙烧；铸圈缓慢升温至900°维持15～20min,将铸圈放入铸造机中完成铸造。烘烤与焙烧熔模的包埋\烘烤与焙烧铸造熔模的包埋\烘烤与焙烧一、冷却注意不好，容易变形中熔合金：室温冷却至300度后，放入冷水中非贵金属：自然冷却至室温钛或钛合金：速冷铸件的清理、磨光和抛光熔模的包埋\烘烤与焙烧二、清理喷砂处理和化学处理金刚砂和20%的氢氧化钠水溶液中煮沸，用于清除铸件表面的包埋材料、粘附物和氧化膜，喷砂过程中要不断转动铸件，保证均匀冲刷，避免过渡磨耗。铸件的清理、磨光和抛光熔模的包埋\烘烤与焙烧铸件的磨光打磨是利用磨平器械消除铸件的不平整表面的过程，从粗磨头到细皮轮和绒轮，使表面逐步光滑。打磨时注意保护卡环臂等突出部分，防止精细部件变形。切除铸道粗磨（各种砂石，磨除小瘤）中研磨（金刚砂石，修改平整