建筑新技术应用第7章课件

第七章工程建设QC小组第一节QC小组活动概述QC小组:全称是质量管理小组，是指“在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。第一节QC小组活动概述上述定义包含了以下四层意思：(1)参加QC小组的人员是企业的职工，企业内任何人都可以参加QC小组活动；(2)QC小组活动内容广泛，可以围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题来选题；(3)QC小组活动的目的是提高人的素质，改进质量，降低消耗，提高企业经济效益；(4)QC小组活动强调运用质量管理的理论和方法，具有突出的科学性。（二）OC小组活动的主要特点

1．自主性QC小组以职工自愿参加为基础，实行自主管理，充分发挥小组成员的聪明才智和积极性、创造性。2．群众性QC小组成员不仅包括领导人员、技术人员、管理人员，而且更注重在生产、服务工作第一线的操作人员参加。3．高度的民主性4．严密的科学性

（三）QC小组活动的作用和应关注的重点

1．QC小组活动的作用(1)有利于开发智力资源，发掘人的潜能，提高人的素质；(2)有利于预防质量问题和改进质量；(3)有利于实现全员参与管理；(4)有利于改善人与人之间的关系，增强人的团结协作精神，构建和谐企业；(5)有利于改善和加强管理工作，提高管理水平；(6)有助于提高职工科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问题的能力，使职工岗位成才；(7)有利于提高顾客的满意程度。2．在QC小组活动中应关注的重点(1)重群众参与；

(2)重成员作用；(3)重思路清晰；(4)重过程活动；(5)重方法运用；(6)重成果绩效。 二、QC小组的组建（一）组建QC小组的原则1．自愿参加，自由组合小组成员自觉参与质量管理，有效地开展活动2．灵活多样，不拘一格可以是同工种同班组组合，也可以是管理人员、技术人员和操作人员组建的三结合组合3．实事求是，联系实际根据各企业自己情况，从企业实际出发，以解决企业实际问题为出发点4．自上而下，上下结合“上下结合”，就是要把来自上面的管理者的组织、引导与启发职工群众的自觉自愿相结合，组建本企业的QC小组 （二）QC小组的组建程序1．自下而上的组建程序这种组建程序，适用于那些现场型、管理型和服务型的QC小组。所选课题一般都是小组身边的力所能及的问题。优点是小组成员活动积极性、主动性高。2．自上而下的组建程序这类QC小组所选择的课题往往都是企业或项目部急需解决的、难度较大的、牵涉面广的技术、设备、工艺问题，需要企业或项目经理部为QC小组活动提供一定的技术、资金条件。自上而下组建的QC小组，容易紧密结合企业的方针目标，抓住关键课题，对企业和QC小组成员会带来直接经济效益。又由于有领导和技术人员的参与，活动易得到人力、物力、财力和时间的保障，有利于取得成效。3．上下结合的组建程序由企业主管部门推荐课题范围，经下级讨论认可，上下协商来组建。协商内容主要是涉及组长和组员人选的确定，课题的初步选择等问题，其他程序与前两种相同。这样组建小组，可取前两种所长，避其所短。每个QC小组的人数不必一致，一般以3～10人为宜，以便于开展现场活动为原则。需要时成员数量可作相应调整，总的原则是宜少不宜多。（四）QC小组成员及对其要求1．QC小组组长的职责及对其要求QC小组组长的具体工作，可概括为以下三个方面。(1)抓好QC小组的质量教育(2)制定小组活动计划，按计划组织好小组活动(3)做好QC小组的日常管理工作QC小组长应具备的条件，可归纳为下列三点：①爱岗敬业、事业心强，不畏困难。②业务知识丰富，在QC小组活动中，能充当组织者和领导者的角色，带动全组成员不断提高技术业多素质。③具有一定的组织能力。能调动小组成员的积极性和创造性善于团结同志，发挥集体智慧。

2．对QC小组组员的要求(1)根据小组活动计划安排按时参加活动，活动中积极发挥自己的聪明才智和特长。(2)按时完成小组分配的任务，确保QC小组如期实现课题目标。(3)QC小组成员，在工作中，积极主动发现身边需要改进的问题，提出合理化建议。三、开展QC小组活动的基本条件要在企业内开展好QC小组活动，一般应具备以下几个基本条件。1．领导对QC小组活动思想上重视，行动上支持2．职工对QC小组活动有认识，有要求3．培养一批QC小组活动的骨干4．建立健全QC小组活动的规章制度企业应把QC小组活动作为企业质量管理的重要内容，并对QC小组的组建、注册登记、活动、管理、培训、成果发表、评选和奖励等项工作制定出相应的规章制度。四、QC小组活动涉及的管理技术QC小组活动涉及的管理技术主要有三个方面：即遵循PDCA循环；以事实为依据，用数据说话；应用统计方法。（一）遵循PDCA循环PDCA循环的概念是戴明博士最早提出的，所以又称其为“戴明循环”。PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，是目标控制的基本方法，是质量改进和解决问题的思路和方法。PDCA循环示意图见图7-1。1．PDCA循环的模式PDCA循环的一般模式为四个阶段，十个步骤。四个阶段是P、D、C、A，所代表的意义是：(1)P(plan)计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定。(2)D(do)实施。就是组织实施，具体运作，实现计划中的内容。(3)C(check)检查。就是检查执行计划或实施的结果，明确效果，找出问题。(4)A(action)处理。对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，制定巩固措施，防止问题再发生。提出遗留问题及下一步打算。十个步骤的具体内容如下：(1)P阶段通常包含六个步骤：一是选择课题；二是现状调查，找出要解决的主要问题；三是确定本次活动所要达到的目标；四是分析产生问题的原因；五是找出主要原因；六是制订对策。(2)D阶段包含一个步骤，即按照制定的对策实施。(3)C阶段包含一个步骤，即检查所取得的效果。(4)A阶段包含两个步骤，即：制定巩固措施，防止问题再发生；提出遗留问题及下一步打算。 2．PDCA循环的特点 (1)循环前进，阶梯上升。 按PDCA的顺序前进，就能达到一个新的水平，在新的水平上再进行PDCA循环，又可以达到一个更高的水平。如图7-2所示。

图7-2PDCA循环阶梯上升示意图(2)大环套小环PDCA循环的四个阶段中，每个阶段都可有它本身的PDCA循环。如图7-3所示。PDCA循环作为质量管理的一种科学方法，适用于各个方面的工作。从企业角度讲，整个企业管理是一个大的PDCA循环，各个部门也可以有自己小的PDCA循环，依次还有更小的PDCA循环。图7-3大环套小环示意图五、QC小组活动课题类型及其程序QC小组活动课题分为两大类，即：问题解决型课题和创新型课题。（一）问题解决型课题问题解决型课题主要有现场型、攻关型、管理型和服务型四种类型。1.现场型课题这类型课题活动范围主要在现场，一般以稳定工序质量、改进产品质量、降低消耗、改善工作和生活环境为选题范围。这类课题一般都较小，难度不大，活动周期也比较短，比较容易出成果。2.攻关型课题攻关型课题以解决技术关键问题为选题范围，课题难度较大，活动周期较长，需投人较多的资源，其经济效益一般比较显著。3.管理型课题管理型课题以提高业务工作质量、解决管理中存在的问题、提高管理水平为选题范围。选此课题小组一般由管理人员为主组成。由于涉及的部门、课题有大有小，其难度也不相同。4.服务型课题这类课题以推动服务工作标准化、程序化，提高服务质量和效益为选题范围。开展活动的小组由从事服务工作的职工组成，一般课题较小，活动时间不长，见效较快。（二）创新型课题这是QC小组成员，运用新的思维方式、创新的方法，开发新产品(项目)、新方法，实现预期目标的课题（三）问题解决型QC小组的活动程序。问题解决型QC小组的活动程序分为自选目标活动程序和指令性目标活动程序。问题解决型自选目标QC小组活动程序是大多数QC小组的选择，是QC小组活动的通用程序。指令性目标QC小组活动程序是问题解决型QC小组活动程序的一种特例。1．自选目标QC小组活动程序的十个步骤

(1)选择课题；(2)现状调查；(3)设定目标；(4)分析原因；(5)确定主要原因；(6)制定对策；

(7)实施对策；(8)检查效果；(9)制定巩固措施；(10)总结和下一步打算。2．指令性目标QC小组活动程序的十个步骤

(1)选择课题；(2)设定目标；(3)目标可行性分析；(4)分析原因；(5)确定主要原因；(6)制订对策；(7)按对策实施；(8)检查效果；(9)制定巩固措施；(10)总结和下一步打算。（四）创新型课题的活动程序创新型课题是运用全新的思维和创新的方法研制、开发新的产品、工具或服务，以提高企业产品的市场竞争力，并不断满足顾客日益增长的新需求，提高企业经营绩效。创新型课题活动程序的四个步骤：P阶段：选择课题，设定目标，提出各种方案并确定最佳方案，制订对策表。D阶段：按对策表实施。C阶段：确认效果。A阶段：标准化，总结及今后打算。第二节问题解决型QC小组活动程序一、选择课题（一）如何选择课题1．课题来源QC小组活动的课题来源主要有三个方面：指令性课题、指导性课题和自选课题。(1)指令性课题指令性课题一般由企业主管部门作为一项必须完成的任务，并以工作任务下达。（2）指导性课题指导性课题一般由企业主管部门根据企业经营战略、方针目标以及年度中心工作的要求，推荐一些课题，供QC小组选择，小组可以根据自身条件选择合适的课题开展活动。(3)自选课题自选课题是QC小组成员结合自己工作的施工现场、工作的部门实际，针对小组身边存在的问题，以及小组成员的选题愿望，结合上级部门的要求等因素选择的课题。自选课题，可以从以下三个方面考虑。①围绕企业方针目标、中心工作在本部门落实的关键点来选题。②围绕施工生产现场存在的关键问题和薄弱环节选题。③围绕用户意见去选题。2．选题范围选题范围一般没有严格规定的，其范围可以涉及企业各方面，可以从以下几方面考虑：(1)提高质量方面的课题。(2)减少不良损失，增加经济效益的课题。(3)推广新技术，开发新产品方面的课题。(4)改善企业管理，加强贯标认证工作，提高企业素质的课题。(5)加强文明建设，绿色施工，创安全文明标准化工地的课题。3．选题要点(1)选题提倡和坚持“小、实、活、新”的原则。“小”的含义在于“力所能及”，小组成员凭借自身的力量可以解决。(2)尽量选择能以特性值表达的课题，且其特性值具有可比性。例如：提高现浇空心无梁楼板盖混凝土一次合格率；降低线路故障的检修时间；提高钢筋闪光对焊一次焊接合格率；提高粉煤灰回填压实系数。(3)选题要简洁明了，具体明确。选题具体明确，可使小组成员认识统一，主题明确，目标具体，有利于解决问题。（二）如何确定课题名称课题名称的确定要简洁、明确，直接针对所要解决的问题，不可抽象。一般可按以下方式确定（三）选题和确定课题名称常见的问题

1．课题名称大而空2．课题名称不够精炼3．课题名称“手段+目的”，是不符合要求的4．课题包含了两个或两个以上内容5．选题理由不够充分、明确二、现状调查现状调查是问题解决型QC小组自选活动目标的程序之一。现状调查的基本任务有两个：一是深入现场调查现状，揭示现状的问题；二是通过分析，找出问题的症结所在，为设定目标提供依据。(一)现状调查的方式1．从工程技术档案、统计报表以及记录中进行调查2．深入现场进行调查（二）现状调查的要求1．现状调查必须用数据说话2．现状调查的数据应经过整理和分析3．现状调查的数据需到施工现场获取4．现状调查为设定目标提供依据三、设定目标（一）设定目标的基本要求1．目标应与课题相对应2．目标设定以“一个为宜”3．目标要明确，并尽可能量化（二）目标值设定的水平和依据1．目标值设定的水平(1)目标要有一定的挑战性。(2)目标是可以达到的。2．目标值设定的依据上级下达的考核指标;顾客(业主、监理、用户)提出的需求或者下道工序的要求;同行业已达到的先进水平;本企业或部门尚未达到,历史上曾经达到过的最高水平；对设定目标依据的测算分析。（四）设定目标中常见的问题1．选题后不设目标，或仅设定没有量化、无法对比检查的目标。2．在现状调查之前，小组先确定目标。3．设定的目标过多。4．设定目标依据不充分。5．在选用指令性目标QC小组活动程序开展活动时，成果报告中又出现了现状调查的程序内容。四、原因分析（一）原因分析的展开和要求1．原因分析的展开原因分析使用因果图、系统图、关联图三种方法，并结合头脑风暴法等方法一起使用。2．原因分析的基本要求(1)原因分析要有针对性。(2)分析原因要全面。(3)原因分析要彻底。(4)原因分析要正确恰当地应用统计工具、方法。二）原因分析常用方法在QC小组活动中，用于原因分析的常用方法有三种：因果图、系统图(树图)和关联图。各方法的主要特点见表7-1。原因分析的常用方法表7-1方法名称适用场合原因之间的关系展开层次因果图针对单一问题进行原因分析原因之间没有交叉影响一般不超过四层系统图针对单一问题进行原因分析原因之间没有交叉影响没有限制关联图针对单一问题进行原因分析原因之间有交叉影响没有限制对两个以上问题一起进行原因分析部分原因把两个以上的问题交叉缠绕影响（三）原因分析中常见的问题1．直接针对“课题”进行分析2．原因分析不全面不彻底3．原因分析工具选用不当，绘制不规范五、确定主要原因

确定主要原因的目的，就是要抓住主要矛盾，以便有针对性地制定对策。（一）要因确认的步骤1．收集末端原因2．剔除不可抗拒的末端因素3．逐条确定末端原因4．提供制定对策的依据（二）要因确认的方法1．现场验证2．现场测试、测量3．调查、分析（三）要因确认的注意事项1．确定要因的依据，应根据该原因对所分析问题的影响程度定，如果该原因存在，对目标实现产生影响，则是主要原因，而不是根据它是否容易解决来确定。2．对收集的末端原因要逐条确定，不能主观判断，也不能随挑选，以免把本来属于主要原因的因素丢掉。避免把非末端原因也选出来进行要因确认分析。六、制定对策确定对策可按照表7-2进行分析评价。对策分析评价表表7-2序号评价值表示评价内容◎○△1有效性预计有效地解决问题会有一定效果效果不明显，或不能有效解决问题2可行性本小组能自行实施需要其他部门合作难度大，需要外单位合作3经济性费用低需要一定费用，但尚能承担、筹集费用很高，很难承担4时间性时间很短，O.5～1个月以内时间在1～3月时间在3个月以上制定对策表3．制定对策表对策表是针对所有影响质量的主要原因而制订的整个改进措施的计划。该计划必须能够指导实施，并能及时检验实施的效果。(1)按照“5W1H”要求的原则制订对策表“5WlH”的含义是：What(对策)——做什么，即针对主要原因制订的对策求；Why(目标)——对策应达到的目标，检验对策实施的效果；Who(负责人)——谁负责做，责任落实到人；Where(地点)——在哪里做，明确具体的实施地点；When(时间)——明确时间要求，规定具体的完成时间；How(措施)——怎样做，根据对策的要求，制定具体实施做法，有具体的步骤。(2)对策表的格式常用的对策表格式如表7-3所示。序号主要原因(项目)对策What目标Why措施How地点Where时间When负责人Who12…4．制定对策表的流程，见图7-4。七、实施对策1．按照“对策表”的要求逐一实施。2.实施过程的情况要及时记录。3．每条对策实施完成后要确认结果。对策与实施过程常用的方法有PDPC法和箭条图法。八、效果检查效果检查就是将小组经过检查取得的数据与制订的目标进行比较，确定是否实现课题目标。效果检查主要是依据相关的标准和方法，本着客观的态度，通过实际检验得到的数据来确认。效果检查的方法，主要是对比的方法。1、利用调查表与对策实施前的现状进行对比2．与设定的目标进行对比(1)用柱状图进行效果对比(2)用折线图进行效果对比(3)用直方图和过程能力指数进行对比效果检查取得的数据与确定的课题目标进行比较，未达到目标要求出现了这种现象，通常由以下几种情况造成。(1)所制定的对策措施，不能解决由主要原因产生的问题；或者制定的对策措施虽比较具体、有针对性，但是实施中遇到困难，很难进行下去，无法达到对策目标要求。(2)原因分析不全面，没有展示原因的全貌，没有从5MIE多方面分析，造成有的主要原因没有分析出来；或原因分析仅仅分析到第一层因素，没有分析到能采取对策措施的末端因素。(3)确定主要原因时，不是以客观事实来分析判断，可能把主要、非主要因混淆。（二）效益的计算确认QC小组活动取得的效益包括经济效益和社会效益。1．经济效益的计算实际效益=产生的收益一投入的费用2．社会效益的确认QC小组活动取得的新工艺、新技术的成果或者一些技术数据等，应有权威部门的认证材料；取得的经济效益，必须有财务等主管部门的认证证明；取得的社会效益，也要有相关部门的证明材料，就建筑施工项目有关的社会效益而言，可以将当地的建设行政机关、业主、监理、用户等出具的证明附在QC成果报告中，以证明其产生的社会效益。九、制定巩固措施对于小组活动的对策措施，经过实施证明是有效的，就需要把有效的措施形成(或修改完善)制度、标准，巩固已经取得的成果，防止问题再发生。建筑企业巩固期一般在3～6个月左右。（一）制定巩固措施的方法1.把已被实践证明了的有效措施纳入有关标准或形成标准2．关于标准的修订审批QC小组必须按照企业的有关规定，向企业主管部门申报，由这些部门认可、批准后执行。（二）成果的巩固、维持1．经修订并被批准的新标准必须正确执行2．巩固期内要及时收集数据，以确认效果是否能维持在良好的水准上。十、总结和下一步打算(一）活动的总结总结经验，是为了今后进一步的提高。一般来说，可从专业技术、管理技术和小组综合素质三方面进行。（二）下一步打算QC小组在完成总结工作后，可以对下一步打算进行策划，提出新的课题和目标。第三节创新型课题QC小组活动创新型课题是运用全新的思维和创新的方法研制、开发新的产品、工具或服务，以提高企业产品的市场竞争力，并不断满足顾客日益增长的新需求，提高企业经营绩效。开展“创新型”课题的QC小组活动，能调动方方面面的积极性，特别是管理人员和技术人员的积极性，使企业内部造就一个不断开拓、进取、创新的氛围与环境，以促进企业自身的不断发展。创新型与问题解决型课题QC小组活动的主要区别(1)立意不同(2)过程不同(3)结果不同(4)选用的统计方法有所不同二、创新型课题的活动程序及要求（一）创新型课题QC小组的活动程序 1.P计划阶段：选择课题、设定目标、提出各种方案、确定最佳方案、制定对策。 2.D执行阶段：按照对策表实施。3.C检查阶段：确认效果。4.A总结阶段：标准化、总结和今后打算。（二）创新型课题QC小组活动程序的具体要求1．选择课题2．设定目标设定目标要求尽可能地量化，以便于检查课题活动的成效。3．提出各种方案，并确定最佳方案4．制定对策表序号方案或项目对策What目标Whv措施How地点Where时间When负责人Who12…5．按对策表实施

6．确认效果7．标准化

8.

总结与今后打算这一步同“问题解决型”课题。三、创新型课题QC小组活动注意事项1．对小组活动的类型不强调，不特指哪种类型重要，哪种不重要，应根据施工现场、管理工作的实际选择应用。2．不要刻意追求新东西，不提倡将攻关型或其他类型课题往创新型课题方面生搬硬套。3．小组在选择创新型课题时，注意把握：原来没有问题，力求追求卓越，突破传统做法，重点创新、研制、开发。4．创新型的课题选择非常明确，必须是新项目、新产品)、新工具、新工艺。5．在提出各种方案并确定最佳方案过程中，可借助发散性的思维，小组开展活动时，要广泛提出方案。在活动过程中，注意运用PDPC法、系统图、正交试验设计法等统计工具。四、创新型课题QC小组活动存在的问题（一）选题不符合创新型课题的要求（二）活动程序不规范

（三）目标设定不量化、不具体，且太多

（四）方案选择不彻底（五）方案选择缺少数据分析，多数为主观判断（六）对策表制定不正确第四节QC小组活动成果的整理、发表与评审一、QC小组活动成果的整理（一）QC小组活动成果整理的目的1.汇报、发表与交流小组活动成果2．提高小组成员科学总结活动成果的能力（二）QC小组活动成果报告整理的步骤1．由QC小组组长召集小组全体成员开会2．搜集整理小组活动的原始资料3．完成成果报告初稿4．修改完善成果报告5．QC小组整理完成的成果报告，应报企业主管部门备案或审核(三）QC小组活动成果报告的形式和基本内容1．QC小组活动成果报告的形式2．QC小组成果报告的基本内容二、QC小组活动成果的发表（一）QC小组活动成果发表的作用1．交流经验，相互启发，共同提高2．满足小组成员自我价值实现的需要3．现身说法，吸引更多职工参加QC小组活动4．使评选优秀QC小组和优秀成果具有广泛的群众基础5．提高QC小组成员科学总结成果的能力（二）QC小组如何发表成果1．做好发表前的准备工作2．现场发表成果应注意的问题3．简要、恰当地回答提问4．遵循节约、实用的原则三、QC小组活动成果的评审对QC小组活动成果的评审，就是与评审标准对比，衡量小组活动达到标准的程度，审查小组活动过程及成果是否完整、正确、真实、有效。一是肯定取得的成绩，指出不足，不断提高QC小组活动水平；二是表彰先进，落实奖励，使QC小组活动扎扎实实地持续开展下去。评审原则1．从大处着眼，找主要问题2．要客观并有依据3．避免在专业技术上钻牛角尖4．不单纯以经济效益为依据评价优秀QC小组评审的标准我国目前评审和评选优秀QC小组活动成果，采用的是中国质量协会组织制定颁布的QC小组活动成果的评审标准。这一标准，由现场评审和发表评审两个部分组成，详见中国质量协会2008年3月编著的《QC小组基础教材》(二次修订版)。QC小组活动成果的现场评审标准表7-7问题解决型QＣ小组活动成果发表评审表表7-8创新型QC小组活动成果发表评审表表7-9企业和协会如何对QC小组活动成果进行评审1．企业对QC小组活动成果的评审企业对QC小组活动成果的评审，分为现场评审和发表评审。把现场评审和发表评审两项综合起来，就是对该QC小组活动成果评审的总成绩各级协会对QC小组活动成果的评审，一般可按以下程序进行：(1)主办协会把参加评选小组的成果材料进行汇总，编制目录，提前交评委进行审阅。(2)评委对成果材料，认真审阅并按评审原则和评审标准提出点评意见。(3)召开QC小组成果发表会，提出对本年度QC小组活动成果的综合评审意见。第五节统计方法基础知识一、统计方法及其用途统计方法是指有关收集、整理、分析和解释统计数据，并对其所反映的问题作出一定结论的方法。（一）统计方法分类统计方法一般可分为描述性统计方法和推断性统计方法两类。描述性统计方法是对统计数据进行整理和描述的方法。描述性统计方法常用曲线、表格、图形等形式反映数据和描述观测结果，以使数据或观测结果更直观、更加容易理解。推断性统计方法是在对统计数据描述的基础上，进一步对其所反映的问题进行分析、解释和作出判断性结论的方法。（三）统计方法的用途1.提供表示事物特征的数据2．比较事物的差异3．分析影响事物变化的因素4．分析事物之间的相关关系5．研究取样和试验方法，确定合理的试验方案6．描述质量形成过程7．发现质量问题，分析和掌握质量数据的分布状况和动态变化二、统计方法中常用的基本概念（一）产品质量波动在生产过程中，即使操作者、机具、原材料、加工方法、测试手段、生产环境等条件相同，生产出的一批产品的质量特性数据也不会完全相同，这就是产品质量的波动性。从统计学的角度看，可以把产品质量波动分成正常波动和异常波动两类。1．正常波动正常波动是由随机原因引起的质量波动。2．异常波动异常波动是由系统原因引起的产品质量波动。异常波动对质量特性值的影响较大，在生产过程中一般是不允许存在的（二）统计数据及其分类从统计角度看，一般把统计数据归纳成两大类，即计量数据和计数数据。1．计量数据凡是可以连续取值，或者说可以用测量工具具体测量出小数点以下数值的这类数据，就叫计量数据。如长度(宽度)、体积(容积)等。2．计数数据凡是不能连续取值，或者说即使使用测量工具也得不到小数点以下的数据，而只能得到0或1，2，…等自然数的这类数据，就是计数数据。（三）总体与样本1．总体（母体）它是指在某一次统计分析中要研究对象的全体。总体是提供统计数据的大本营，是源源不断地供给数据的原始数据库。总体可以是无限的，也可以是有限的。2．样本（子样）它是从总体中随机抽取出来并要对其进行详细研究的一部分个体(产品)。（四）随机抽样1．随机抽样的概念抽样就是从总体中抽取出样品而组成样本的活动过程。随机抽样，就是要使总体中随机地抽取样品，每一个个体都有同等的机会被抽取出来，而组成样本的活动过程。标题2．随机抽样方法(1)简单随机抽样法(2)系统抽样法(3)分层抽样法(4)整群抽样法（五）、统计特征数1．样本平均值样本平均值是表示数据集中位置的各特征数中最基本的一种，通常用符号来表示，其计算公式为：2．样本中位数把收集到的统计数据x1，x2，……xn，进行整理，按照从小到大(或从大到小)的顺序重新排列，排在正中间的那个数就叫中位数，用符号来表示。3．样本方差样本方差是衡量统计数据离散程度的一种特征数，其计算公式为：标题4．样本标准偏差样本方差的正平方根为样本的标准偏差，用符号s来表示。样本标准偏差的计算公式为：5．样本极差样本极差是一组统计数据中的最大值与最小值之差。通常用符号R来表示，其计算公式为：R=xmax-xmin(六)两类错误和风险根据一定随机样本所提供的信息，用来判断总体未知参数事先所作的假设是否可信的统计分析方法，叫做假设检验。假设有一批数量很大的成品，其质量状况不清楚，现在随机抽取其中的一个样本，通过检测，研究此样本的质量状况，以此来推测判断整批成品的质量好坏，然后作出接受或拒收决定。上述做法可能出现以下四种情况：(1)假定这批成品的质量是好的。通过详细研究其中的一个样本，发现此样本的质量是好的，于是就推断这批成品质量好，决定将其接收。(2)假定这批成品的质量是好的。通过详细研究其中的一个样本，发现此样本的质量是坏的，于是就推断这批成品质量坏，决定将其拒收。(3)假定这批成品的质量是坏的。通过详细研究其中的一个样本，发现此样本的质量是坏的，于是就推断这批成品质量坏，决定将其拒收。(4)假定这批成品的质量是坏的。通过详细研究其中的一个样本，发现此样本的质量是好的，于是就推断这批成品质量好，决定将其接收。上述四种情况中，第一、三两种情况的推断是正确的，因为它符合客观实际情况；第二、四两种情况的推断是错误的，因为它不符合客观实际情况。（一）统计方法、工具简介又提出“新七种”工具：关联图、系统图、亲和图、矩阵图、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图。加上一些质量管理中常用的其他方法，共同构成质量管理的统计方法和工具。其他常用的工具还有：流程图、水平对比法、正交试验设计法、简易图表等。（二）统计方法、工具运用要求1．统计方法、工具运用具体要求如表7-10所示。三、使用统计方法、工具的要求序号要求结论1该用什么工具用什么工具准确2使用工具后就要有所收获有效3工具要“使用”，不要事后编套真实4先学后用，学会再甩，学以致用正确2．统计方法、工具运用注意事项(1)统计方法、工具运用，关键在于用的对、用的恰当，简单的方法不代表水平低。(2)必须明确使用统计方法和工具是分析问题和改进质量的手段，而不是目的，因此在活动的各个阶段选择适宜的方法和工具。(3)要不断学习和掌握更多的方法和工具，这样自然就有利于解决更多的质量问题。(4)在运用统计方法和工具过程中，会遇到收集数据不顺利或收集不出来的现象，对此建议试着按照以下三点去做：①先明确需要收集什么数据，了解其特性值；②按照需要收集数据，也就是收集有用的数据，而不应该面面俱到地收集所有数据；③试着做张调查表，明确数据的特性值和可能获取数据的方式，然后再行动。第六节工程建设QC小组活动常用统计方法或工具应用案例一、调查表与分层法、排列图（一）调查表1.常用调查表的格式及应用调查表的格式多种多样，常用的调查表有不合格品项目调查表、质量数据分布调查表和矩阵调查表等。(1)不合格品项目调查表(2)质量数据分布调查表(3)矩阵调查表2．使用调查表的注意事项(1)制表目的(2)调查表设计及记录方法应简单(3)收集的数据应及时处理(4)数据是否有异常(5)持续记录数据（二）分层法1．分层法的定义及常用的分层标志分层法是一种对数据进行分类、归类、整理、汇总和分析的方法。2．分层法应用注意事项(1)在数据收集之前使用分层法(2)分层的标志尽可能多(3)与其他统计技术、工具的结合使用（三）排列图排列图的基本观点是，寻找关键的少数，忽略次要的多数。把影响质量而需要改进的项目从最重要到次要的顺序排列，从中找出“关键的少数"，集中人、财、物力解决，忽略“次要的多数”，以后处理，以求用最少的投入获得最大的质量改进效果。左侧的纵坐标是质量问题或缺陷频数，右侧的纵坐标是质量问题或缺陷的累计百分比；横坐标代表质量项目或数据分段；矩形的宽度代表质量项目，高度代表该质量项目或该数据段的频数；折线是一条累计的百分比折线，称之为帕累托曲线。从图中可以看出，混凝土裂缝和预埋地脚螺栓是“关键的少数项”。二、因果图、系统图、关联图（一）因果图 1．因果图的定义 因果图是表示质量特性波动与其潜在原因的关系，即表达和分析因果关系的一种图表，因果图在质量分析和质量改进中有着广泛的用途。灌注混合料用时过长因果图（二）系统图1．系统图的定义系统图是一种单目标展开的表示某一问题各要素间逻辑关系的图。扩底钻孔灌注桩孔径不合格系统图标题（三）关联图1.关联图的定义及基本类型关