幕墙预埋件工作总结

幕墙预埋件工作总结幕墙预埋件工作总结

幕墙预埋件工作总结

1）熟识埋件施工图纸，熟识施工现场。2）了解埋件的制作。锚板材质为Q235b，锚筋采纳Ⅱ级螺纹钢筋（HRB335），直径Φ12钢筋不得采纳冷加工钢筋。如锚筋埋入深度不够，则锚筋须作弯钩处理，保证锚固长度。

3）精确定位。根据图纸相关要求，用钢卷尺、墨斗、粉笔或油漆刷等工具在现场进展预埋件位置确实定。

4）对埋件进展安装。根据定位标记，将预埋件初步定位。一般埋在梁侧的预埋件在梁钢筋绑完后即进展埋设，用电焊点焊于梁非主受力钢筋（如箍筋、加筋等）；梁或板底的埋件在梁或板底模支完后，用铁锤小扣定位；梁或板面的埋件在梁筋或板筋连接以及绑扎完后，在定位好的位置用铁丝绑扎。这就要求实时了解工程进度，准时跟上模板班组以及钢筋班组的步伐，避开漏埋错埋。如遇锚筋与梁筋板筋冲突的状况、严禁擅自割除锚筋、应遵守梁筋板筋避让锚筋的原则。

5）固定预埋件之前，必需复核预埋件的位置是否正确，以保证预埋件的施工质量。

6）加固埋件。复核无误后，要对预埋件进展加固，焊接坚固，避开在浇筑砼时振捣脱落移位。

7）浇筑前复核。有的预埋件由于支设侧模或穿筋时简单造成偏位，甚至被打弯，所以在浇砼前1-2小时还要进展一次现场复核，准时修复。

扩展阅读：幕墙预埋件安装方案

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幕墙预埋件安装

方案

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预埋件安装

一、说明：

幕墙通过预埋件与主体构造连接，整个幕墙系统荷载靠预埋件锚固钢筋与混凝土的锚固作用来承受，预埋件的安装直接影响幕墙立柱水平分布和竖向的垂直度。所以对于预埋件的设计、加工制作尤其是安装必需高度重视，加强治理。二、预备工作：

1、施工图纸要经过设计院与业主的认可。2、组织预埋件的加工送货、进场验收。

3、与总包单位达成施工协议。三、施工工艺流程：

加固埋件浇砼前复核拆模后将预埋件外表清理洁净

四、工艺流程说明：

１、把握施工图纸与现场施工条件：

1.1在施工预备阶段，首先要熟识幕墙施工图与预埋件施工图纸，结合现场土

建施工状况，了解本工程的幕墙的分布、形式以及依据本工程的施工特点制定预埋件施工方案、技术交底等。

1.2在这个阶段要全面的消化图纸的内容，现场的实际施工状况，如发觉问题

要准时向设计师反映；找出预埋的难点、易混淆的部位，在交底中进展专项说明，并召集工人开特地的工作重点交底会议，要让操作人员把握操作要领和技术要求。２、制定预埋施工方案：

针对本工程的详细状况，积极与总包单位技术部门沟通，把握施工重点、难点的处理，在结合我司的施工组织规划，制定出合理的预埋件施工规划，包括材料规划、劳动力组织、机械设备规划、施工工序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措施等。在施工段找出定位轴线定出垂直、水平分布位置根据图纸核对现场尺寸预置埋件（点焊或钉钉）分析调整偏差复核安装位置把握施工图纸与现场施工条件制定预埋施工方案3、在施工段找出定位轴线：

依据图纸，在现场找出预埋部位四周的建筑定位轴线与水平层高标高线（50线或1m线）的位置并进展复核，尽可能根据多的轴线来划分水平分布尺寸。找出各轴线后，测量建筑物外轮廓线，并绘制测量出的建筑物图，与建筑施工图比照，准时将测量结果传递至设计师，由设计师对误差进展分析并作出修改。

依据现场的尺寸，结合幕墙的分格，求出偏差每分格内平均值，如未超出标准

允许范围内的偏差，则依据现场尺寸分格埋设，如超出标准允许偏差，则必需准时组织包括设计师、业主工程师在内的小组，进展修正方案争论和确定。

6、定出垂直、水平分布位置：

上述步骤完成后，则用钢卷尺、墨斗、粉笔或油漆刷等工具在现场进展预埋件

位置确定，不同施工段从该段轴线起，分别向两边排布，最终核对埋件相对位置是否正确。

7、预置埋件：

7.1根据定位标记，将预埋件初步定位，一般埋在梁（或柱）侧的预埋件在梁

（或柱）钢筋绑完后即进展埋设，用电焊点焊于梁非主受力钢筋（如箍筋、加筋等），梁（或挑板）底的埋件在梁（或挑板）底模支完后，用铁锤小扣定位。预埋件的锚固钢筋必需放在梁（柱或板）外排主筋的内侧，如下列图示：

7.2当由于钢筋过密的原因（尤其是梁柱节点处）使预埋件无法正确安装到应埋部位时，可考虑就近埋设，如有可能应尽量使其在垂直方向上挪动。

7.3预埋件必需做好防雷连接，严格根据设计图纸要求施工，做到连接牢靠。8、复核安装位置：固定预埋件之前，必需复核预埋件的位置是否正确，以保证预埋件的施工质量。9、加固埋件：

复核无误后，则将预埋件加固，焊接坚固（或铁钉钉牢、铁丝绑扎），避开在

浇筑砼时振捣脱落移位，加固过程中应保证预埋件的垂直度、平坦度偏差均不大于3mm，水平标高偏差不大于10mm，预埋件位置与设计位置偏差不大于20mm。

10、浇砼前复核：

由于挑板、挑梁一类部位的埋件，在土建队伍支设侧模或穿筋时简单造成偏位，

有的预埋件甚至有锚筋被打弯、烧短等现象发生，所以在浇砼前1-2小时还要进展一次现场复核，准时修正固定偏移埋件，更换损坏埋件。

11、拆模后将预埋件外表清理洁净：

拆模后应在2天内将拆模部位预埋件找出并外表清理，用木质的扫帚清扫，不行使用钢丝刷等硬质工具，以免将外表防腐层划伤。对于不合格的预埋件应补加后置埋件代替。

填好相关报验表格报送监理进展验收，通过验收前方可进展下步工序。

五、作业时段：

梁侧埋埋件：梁、柱钢筋绑扎完毕，侧模合模之前。梁底埋埋件：梁、板底模安装完毕，钢筋绑扎之前。六、安全措施：

1、进展施工前安全技术交底，检查自己的安全工具是否牢靠。

2、预埋件施工是临边作业、高空作业，作业时要戴好安全帽，系好安全带，穿防

滑鞋。

3、焊工要戴防护手套、焊接防护面罩等。4、搬运预埋件要当心，留意安全。5、遵守工地各项安全操作规程。七、质量掌握：

1、切实做好施工日志、质量验评表、施工检查记录等施工资料。

2、严格根据施工工艺流程操作，安装完毕后进展自检互检，合格后上报监理工程

师进展隐藏验收，通过前方可进展下道工序。

3、焊工必需持证上岗，焊接前应检查焊条的质量。4、测量工具必需经测量部门检验合格。

5、施工时必需在施工段标牌标明操作人、质量员名字以及施工日期等信息。6、必要时应进展现场拉拔试验，以检测预埋件施工质量。八、工期保证措施：

1、该工序主要受土建施工进度影响，我方施工员时刻与总包方、监理方保持严密

联系与协作，并依据实际施工状况提出合理的意见，利于各方开展工作，且听从总包的统一指挥。

2、我方提前15天安排材料进场，随时收集材料的反应信息，便于应急调整。3、规划好材料场地，尽量削减材料的搬运距离与次