某酒店空调余热回收工程施组标书

XX发展中心酒店空调余热回收工程投标文件技术标招标单位:AA市XX房地产开发有限公司XX实业（AA有限公司）工程名称：XX发展中心酒店空调余热回收工程投标单位:AA市JS实业有限公司oO七年十二月十八日TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"§1 设备供货计划和施工组织设计 5错误！超级链接引用无效。一、 建设工程说明 5错误！超级链接引用无效。三、工程、材料、设备要求： 5错误！超级链接引用无效。\o"CurrentDocument"第三章施工策划和部署 7错误！超级链接引用无效。\o"CurrentDocument"第二节工程实施及部署 7错误！超级链接引用无效。二、 施工技术准备 12错误！超级链接引用无效。四、设备材料的采购与供应 13错误！超级链接引用无效。六、施工组织与管理 15错误！超级链接引用无效。\o"CurrentDocument"第一节施工进度计划 16错误！超级链接引用无效。二、工程进度计划编制原则 16错误！超级链接引用无效。四、 工程进度计划横道图 17错误！超级链接引用无效。\o"CurrentDocument"第二节工程进度控制及保证措施 18错误！超级链接引用无效。二、确保工期的保证措施 18错误！超级链接引用无效。\o"CurrentDocument"第一节劳动力投入计划 20错误！超级链接引用无效。二、总劳动力需用计划 20错误！超级链接引用无效。\o"CurrentDocument"第三节施工机械进场计划 21错误！超级链接引用无效。\o"CurrentDocument"第六章主要施工工艺及方法 23错误！超级链接引用无效。一、设备的卸车 23错误！超级链接引用无效。三、设备的开箱与检查 24错误！超级链接引用无效。五、设备就位 25错误！超级链接引用无效。TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第二节管道安装 26错误！超级链接引用无效。二、材料检验 26错误！超级链接引用无效。四、 管道安装工艺 27错误！超级链接引用无效。\o"CurrentDocument"第三节电气安装 32错误！超级链接引用无效。TOC\o"1-5"\h\z二、施工技术措施 32错误！超级链接引用无效。四、电缆敷设 34错误！超级链接引用无效。六、盘、柜（屏）安装及二次回路接线 37错误！超级链接引用无效。一、保温概述 38错误！超级链接引用无效。\o"CurrentDocument"第七章质量保证措施 41错误！超级链接引用无效。一、查制度执行程序 41错误！超级链接引用无效。\o"CurrentDocument"第二节施工过程质量保证措施 42错误！超级链接引用无效。二、 施工机具正常及计量器具的有效性 42错误！超级链接引用无效。四、严格执行施工及验收标准、规程、规范 43错误！超级链接引用无效。六、隐蔽工程质量保证措施 45错误！超级链接引用无效。一、执行IS09001质量保证体系 46错误！超级链接引用无效。\o"CurrentDocument"第八章安全施工措施 48错误！超级链接引用无效。二、临时用电安全措施 49错误！超级链接引用无效。\o"CurrentDocument"第九章文明施工、保护环境措施 50错误！超级链接引用无效。一、坚持规范工作领先，营造文明施工气氛 50错误！超级链接引用无效。三、 加强综合治理，全面推进文明施工管理 51错误！超级链接引用无效。一、地面、场容管理措施 52错误！超级链接引用无效。三、环境卫生管理措施 52错误！超级链接引用无效。一、与甲方、监理单位及总包单位的配合 53错误！超级链接引用无效。三、与给排水、强电弱电、土建及装饰专业的配合 53错误！超级链接引用无效。TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"§2 售后服务计划及承诺 54错误！超级链接引用无效。二、 应急维修时间安排 55错误！超级链接引用无效。四、 维修服务收费标准 56错误！超级链接引用无效。六、关于本工程独立完成供货和安装的承诺 57错误！超级链接引用无效。八、其它服务承诺 58错误！超级链接引用无效。一、主要部品/部件品牌、产地及偏离表 60错误！超级链接引用无效。§1 设备供货计划和施工组织设计第一章工程概况一、 建设工程说明本项目由AA市XX房地产开发有限公司开发建设，地块位于AA市福田中心区，会展中心北面，项目用地面积9813.9平方米，暂定总建筑面积为129904平方米（其中：地上总建筑面积为80528平方米，地下总建筑面积为38807平方米）；由一座超五星级酒店及一座甲级写字楼组成。二、 余热回收安装工程内容1、 余热回收设备（不包括带热回收冷水机组）及其管道系统；2、 水源热泵及其管道系统（不包括带热回收冷水机组、集分水器）；3、 电气部分：AC箱和配电箱以后的部分；4、 设备从地面到设备层的吊装运输工作。三、 工程、材料、设备要求：（一） 技术及质量要求1、 产品符合国家相关规范及标准；2、 产品符合国家及AA市相关消防规定及要求3、 产品符合国家及AA市相关环保规定及要求4、 产品符合国家相关资质规定及认证（含国家强制性认证规定）5、 产品要求全新、完整、无损；6、 具体技术要求：（1） 热泵a、 冷媒：R134ab、 热交换器：不锈钢双壁式热交换器，防止冷媒对水体的污染c、 压缩机：高温涡卷式压缩机d、 机组外壳：双层钢板烤漆内嵌PU隔热、隔音材料e、 机组自控：冷、热双温控系统（2） 现场须有严格的质量管理体系和安全文明施工保证体系（3） 设备、管道安装应符合国家相关规范和要求（4） 应配合系统厂商进行调试（5） 系统正常运行时，在机体、冷（热）水管表面不得有漏水及产生冷凝水现象（二） 验收标准1、 产品合格证。2、 进口产品需提供报关单、产地证、质量保证书。3、 产品符合招标质量要求和技术要求。（三） 设备保修期限：本设备保修期限为二年，自本设备安装、调试验收合格后次日起计。（四） 工程质量标准：本工程质量标准要求为：合格。（五） 工期要求：竣工日期：2008年3月31日前。工期100日。第二章编制依据1、 展中心酒店空调余热回收工程设计图纸及有关资料2、 XX发展中心酒店空调余热回收工程招标文件、技术要求、补充文件以及工程现场踏勘3、 本公司的ISO9001国际质量标准相关文件，及我司热泵安装工程的经验技术积累。4、 工程执行的规范、标准名 称编 号《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268—1997《给排水构筑物施工及验收规范》GBJ141—1990《二次供水设施卫生规范》GBl7051—1997《泵站设计规范》GB_T50265-97《水泵隔震技术规程》CECS59—1994《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98《压溶机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建设工程质量管理条例》国务院令第279号《房屋建筑工程质量保修办法》建设部第80号第三章施工策划和部署第一节施工总体部署及目标计划保证工程质量、进度和施工安全是我司承接工程的所要实现的最基本也是最重要的目标，为此，本工程我司如能中标，将投入最为优化的施工资源供应计划，配备经验丰富的施工管理人员，高效率的施工队伍，完备的施工器材。编制详细周到的资金使用计划，材料供应计划以及根据现场情况与我司施工的管理经验做出实用的各项施工管理方案，确保工程材料、施工工艺符合要求，确保其它目标的实现。质量目标：确保工程质量合格，争创优良工程；进度目标：确保工程于2008年3月31日前竣工验收；安全生产文明施工目标：杜绝重大伤亡事故，实现安全生产“六无”指标。成本管理目标：合理安排资源，积极应用“四新”，提高效率，以低成本、高质量完成本工程的施工任务，达到低耗高效。资料管理目标：确保工程技术资料从项目开始至结束与工程建设同步，并做到完整、准确，确保编制水平，满足归档要求。优质服务目标：我公司将秉着认真主动负责的态度，向本工程提供安装工程方案、施工技术、系统维护，从经济角度出发为业主提供优化方案，施工中工期与工程配合方案等服务。尽量减轻业主与监理的负担，让业主与监理满意。第二节工程实施及部署一、建设施工组织管理机构（一）项目管理机构本公司一旦中标,将按照贵公司的指令签定专业分包协议。为此从项目班子、组织机构的设置到管理办法的制定，都已作了相应布置，使我司的进度、质量、安全、文明施工纳入整个工程的总体计划与管理之中，确保本工程各项工作自始至终进入总体受控状态。本工程实行项目法施工，现场成立项目经理部，实行项目经理负责制的管理体制。项目部内设项目经理一名，全面管理整个现场的各项运作，协调各工种工作之间的关系，定期召开各工种负责人会议，针对施工中可能出现及存在问题提出修改意见，并及时向公司主管经理汇报该项目的情况，对工程全面负责。另设项目技术总负责人一名，对整个热泵系统安装进行技术管理，并对各专业技术人员进行调度，整合各专业的技术工作。技术总负责人下设设备专业工程师、给排水专业工程师、电气专业工程师。项目管理机构图

各专业班组（二）项目管理人员配备为实现我公司承诺的质量进度目标,全面履行对业主的承诺及本工程的专业施工承包合同。我公司将调派具有丰富施工经验的工程技术人员和管理人员组成项目管理部，同时由公司主管生产经营的副总经理指导本工程的施工管理,及公司总工程师指导全面的技术工作。我公司拟派驻本工地的项目管理机构及施工人员名单如下：项目经理负责施工组织曾负责完成AA东方银座酒店、AA招商泰格公寓、AA国际市长交流中心、东莞松山湖恺悦酒店、云南腾冲花园温泉酒店、香港中旅集团—珠海海泉湾度假城、南京红杉香榭宾馆、南京金太隆宾馆、南京亚东城会所、AA华侨城酒店、AA东部华侨城、金地香蜜山、万科金域蓝湾、中海AA湾畔、招商锦锻之滨、招商半山海景.兰溪谷、蔚蓝海岸、麒麟山庄、东海花园等几十项重点优质工程的施工。具体施工项目管理机构及人员名单如下：施工项目管理机构人员一览表姓名职称性别年龄现任岗位拟任岗位学历工作资历工程师男38热泵事业部总经理项目经理大学负责完成热泵系统、泳池等综合性工程约200项，完成项目总额捌仟万以上

工程师男29热泵事业部副总经理技术总负责大学负责完成热泵系统、泳池等综合性工程超过220项，完成项目总额玖仟万以上助工男28设备工程师设备专业负责大专完成热泵系统、泳池等综合性工程超过120项，完成项目总额叁仟万以上技术员男39工程师质检工程师中专完成热泵系统、泳池等综合性工程超过170项，完成项目总额伍仟万以上工程师男36工程师电气专业负责大学完成热泵系统、泳池等综合性工程超过180项，完成项目总额陆仟万以上技术员男30采购部材料员中专采购7年技术员男26给排水工程师给排水专业负责中专完成热泵系统、泳池等综合性工程超过130项，完成项目总额叁仟万以上（三）岗位职责项目经理部将建立岗位责任制，其中主要人员管理职责为：1、 项目经理职能（1） 全面负责本项目的施工组织，工程质量、工期、安全等施工全过程负责，按合同要求组织完成工程的施工任务。（2） 认真贯彻执行公司各项工程标准、制度和指令。（3） 负责通过各种形式对参加项目施工全体人员实行经常性的质量和安全教育。（4） 组织建立和实施现场质量、安全保证体系，确保体系的正常运作。（5） 认真组织落实施工组织设计的实施与调整确保达到合同要求的各项指标。2、 项目技术总负责人职能设技术总负责人一名，主管施工技术。（1）全面负责工程项目的技术管理和质量控制工作。（2）协助组织建立现场质量保证体系，确保其正常运行。（3）组织本项目技术人员和相关管理人员认真深入研究包括施工图在内的技术文件准备施工所需的技术资料。（4）主持完善本项目、详细的施工组织设计和质量计划。（5）负责组织本项目施工各层次技术交底工作，深入现场检查技术工作开展情况，掌握第一手材料。（6）责任和权力制止一切影响工程质量的行为，检查、督促、指导工程施工严格设计要求和合同规定的技术规范、标准进行。（7）参与组织隐蔽工程的验收工作。（8）负责组织工程施工各类原始资料、试验资料、质量检评资料等的填写、整理和归档工作。（9）组织本工程项目不合格品检查，处置工作。（10）负责组织工程竣工资料的编制和整理工作。3、专业技术负责人职能（1）熟悉合同条文、熟设计图，正确选用本专业的标准和规程、规范。（2）编制本专业的施工方案和技术措施，指导正确应用作业指导书。（3）根据工程特点和合同要求；编制材料、设备的供货计划，对易燃、易爆贵重、精密的设备提出搬运、包装贮存的条件和方案。（4）根据工程项目质量检验和试验的需要，提出检验和试验所需设备、仪器、仪表和量具计划。（5）施工前向施工班组进行详细的书面技术交底。（6）指导施工方案在施工过程中的正确应用，若发现施工方案在实际应用中不相适应时应及时进行书面修改并能督促达到质量要求。（7）对各类成品、半成品或在建产品应提出明显的质量标识，并做好记录以便于追溯。（8）在施工过程中做好各项的施工记录，必须做到与工程进度同步，记录真实、齐全。（9）对已安装到位的成品、半成品、在建产品在末正式交付前应采取有效的产品保护措施。（10）发现严重不合格品（项）时应及时上报项目经理或项目技术负责人并及时做好记录，填写有关表格。（11）参与质量问题的调查、分析，制定不合格品（项）的纠正措施，报项目经理部审批。负责纠正措施的整改实施并以书面形式报告纠正结果。组织分部、分项工程的互检和专检，并做好相关记录。（12）参加隐蔽工程和特殊过程的程控和检验。（13）检查、督促施工班组自检，并对班组填报自检记录进行抽查确认。（14）在施工过程中凡被查出的不合格过程，施工技术人员负责不合格过程记录并填写“不合格过程记录表”在没有得到彻底纠正和处置时，负责监督不得进行下一道过程。（15）对业主提供的产品，应按《过程检验和试验工作程序》及《最终检验和试验工作程序》的要求对产品进行质量检验，若检验不合格，应由施工技术人员按《不合格品控制程序》的要求书面通知业主进行处理。（16） 产品到达现场后发现的不合格品，由施工技术人员负责迅速隔离和标识，并及时向项目经理报告或直接通知物资部门运出现场。（17） 认真配合相关人员绘制本专业的竣工图，整理、编制竣工资料。（18） 逐月向项目经理部提供月施工计划和月度已完实物工作量报表。（19） 对本专业的施工管理和施工技术进行书面综合小结。4、 质检负责人职责（1） 熟悉标准、规范、图纸、工艺，理解质量体系文件中关于质量检验的要求，了解分部分项工程的划分及检验控制点设置。根据班组安装检验记录和施工员填写分项工程质量评定记录，实施专检，核实有关结论和资料，及时核定分项工程质量等级。（2） 能熟练使用试验设备、检测仪器和测量工具，掌握检测工艺和方法，正确进行检查和试验。（3） 专检和巡检中查出的不合格品（项）及时填写“质量检查意见通知单”上报项目技术负责人，执行《不合格品控制工程程序》（4） 负责做好检查资料的记录，核实分项工程质量检验评定等级，审核有关竣工资料的完整性和有效性。5、 材料负责人职责（1） 现场材料设备员负责施工现场材料设备管理的全面工作，熟悉工作概况，了解工程进度，做好工程材料设备的准备工作，对所有设备进行维护保养，满足施工需要。（2） 按质量标准程序文件对现场材料设备的检验、保管、标识、发放进行控制，防止不合格产品投入使用。（3） 负责督促班组节约用料和合理使用材料，建立健全材料收发账册。（4） 加强对施工过程中材料增减变更的控制，及时办理供领料手续，做到手续清楚，账目齐全，有关单据及时传达有关部门，便于工程结算。（5） 发至现场的材料设备应及时复核、验收并妥善保管，做到堆放整齐、标识清楚，防止丢失和损坏。发现问题及时汇报并处理，做到不合格材料设备不投使用。质保书、合格证及有关技术资料、记录、表格等应按规定分类，妥善保管。（6） 工程结束或接近结束时，组织力量按规定退料做到工完料尽、现场清，并及时整理结帐资料，积极配合工程结算。6、 安全负责人职责（1） 协助项目以理抓好施工生产中的安全工作，搞好施工现场的环境保护管理，督促检查职工对劳动保护的法令、政策、规程和制度的执行。（2） 汇总和审查安全技术措施、施工方案并督促有关部门切实贯彻执行。（3） 组织协助有关部门制订或修订安全制度对安全规程贯彻进行督促。（4） 对施工现场经常检查，协助解决问题，在紧急的不安全情况下，有权指令停止生产，及时向有关部门或上级领导报告处理。7、施工队长职责熟悉合同条文、熟设计图。编制本专业的施工方案和技术措施。根据工程特点和合同要求；编制材料、设备的供货计划。施工前向施工班组进行详细的书面技术交底。指导施工方案在施工过程中的正确应用，若发现施工方案在实际应用中不相适应时应及时进行书面修改并能督促达到质量要求。在施工过程中做好各项(类)的施工记录。对已安装到位的成品、半成品、在建产品在末正式交付前应采取有效的产品保护措施。发现严重不合格品(项)时应及时上报项目经理或项目技术负责人并及时做好记录，填写有关表格。组织分部、分项工程的互检和专检，并做好相关记录。参加隐蔽工程和特殊过程的程控和检验。检查、督促施工班组自检，并对班组填报自检记录进行抽查确认。认真配合相关人员绘制本专业的竣工图，整理、编制竣工资料。逐月向项目经理部提供月施工计划和月度已完实物工作量报表。二、 施工技术准备1、 各种资源和技术条件的调查对水源、电源、材料、设备的供应情况做详细调查，对运输条件受城市交通的影响进行调查，对现场附近的地下管线进行防护。2、 作好与设计的结合工作我公司将由专业技术人员组成的项目内业组进行熟悉和审查图纸工作，充分了解结构之细节，同时开展有关翻样、会审、交底、材料选购、技术方案的准备等工作，使工程由始至终处于技术管理之中，确保施工方案的实施和工程质量。其主要内容包括：施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的规范要求。施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误，并做记录及时提出来解决。建筑图与其相关的结构图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。审查设备安装图纸与其相配合的土建图纸在坐标和标高尺寸上是否一致，土建施工的质量标准能否满足设备安装的工艺。3、 编制施工图预算和施工预算根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。三、 资金准备（一） 编制资金需用计划工程一旦中标，项目部及时编制资金需用计划。计划包括资金周计划、月计划，以及按工程进度的资金计划等。在工程施工期间，公司财务部根据项目部的提供的工程量，复核项目资金，保证现有资金能足以支出材料及人工费等方面的支出，满足现场施工生产的需要。（二） 资金调配项目部除合理利用业主支付的工程进度款外，我公司还作好内部融资准备，以作项目部的强有力的经济后盾，确保前期各方面投入到位，保证工程顺利进行。（1） 项目部主管领导将重视资金的调配与使用，做到资金合理利用，特别是资金紧张时，要把资金运用到“刀口上”（2） 上级公司做为项目部的经济后盾，除配合项目部进行前期资金准备外，在工程施工的各阶段项目资金出现紧张时，公司也将为项目部提供支持，在公司内部进行资金调配，完全有能力解决项目资金紧张问题。四、设备材料的采购与供应选择合格供货商，把握产品的质量，在符合国家和地区的有关规定和设计要求的前提下，优先考虑产品质量、供应能力和售后服务等因素。在条件相同的情况下，优先选择施工单位内部的专业公司提供的产品和业主推荐的产品。（一） 材料、设备的验收1、 项目经理部材料采购主管按照《进货检验大纲》负责对所采购的设备材料进行验证或复检，保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后，应填写进货检验记录表，由项目经理审核。2、 进货检验期间和检验结束后，项目经理部材料员按《检验和试验状态控制程序》进行标识；3、 所有检验和试验记录应由项目经理部档案资料主管按《文件与资料档案管理办法》整理、编目、归档、备查。4、 全部材料进场均按照规定向监理公司报验，报验合格通过后方可进场使用。同时必须严格执行本公司IS09001《进货检验和试验控制程序》、《过程检验和试验控制程序》、《检验测量和试验控制程序》、《检验和试验状态控制程序》、《不合格品控制程序》、《贮存控制程序进行控制》。5、 仓管员根据《仓库管理规定》对全部产品的贮存、保管、领用、维护进行管理。对进入仓库管理全部材料均要求进行产品标识，对施工班组领用材料均要求有施工员开出的领料单，防止施工班组领错材料。（二） 材料、设备的保管与标识1、物料贮存要求物资经检验和试验合格后入库，建立“材料保管台帐”，产品要堆放整齐，井然有序；标识清晰，帐物相符；库区严禁烟火，要在醒目处设置“严禁烟火”的标志牌，配备完好的消防用具；对储存环境有特殊要求物料，应提供和保持相应的储存环境和防护措施。易燃、危险品灭火方法不同的产品，应按规定要求，分区存放，性质不明的产品不予入库。对易燃易爆及剧毒产品应设专库，制定专人保管。露天的产品保管要做到堆码整齐，上盖下垫，挂有标牌，注明产品名称、规格型号、材质、数量。2、物料发放产品发放要做到“四不发”即无计划的物料不发、手续不符的物料不发、去向不明的物料不发、没有验收入库的的物料不发。发放原则：审查计划，手续完整，去向清楚，限额发料，严格按进货期先后，先到先发，当面点清,及时办理交接手续，填写“领料单”五、施工现场准备（一）施工区域划分和施工阶段划分本工程施工区域较分散，且互不影响，由于工期比较紧，设备材料的供货期较长，因此可根据这一特点将本工程划分为三个施工区域同时施工，施工区域划分为：机房设备安装区域，屋面水箱安装区域,垂直管道安装区域。根据施工区域的划分及主要的设备材料的到货时间，施工阶段可划分为:施工阶段主要施工内容第一阶段临时水电布设，设备水箱基础准备，管道支吊架制作等第二阶段热泵、水泵、水箱、管道安装等第三阶段机房内管道安装及管道与设备对接、电控箱、电气线路安装等第四阶段调试、试运行、验收第二阶段，工程量非常集中，我司将在这一阶段尽可能的增加人力、器具、资金等施工资源的投入,以保证施工工期。（二）施工场地及临时用水用电准备为确保施工用水、用电、设备材料运输以及管道及其他部分现场组装的材料，需确保施工现场通电、通水、通路以及平整的场地。施工用水本工程现场用水主要包括施工用水和试验用水。水源接入点采用镀锌钢管与业主提供的供水主管接水表碰口后接至施工现场。施工用电临时低压电路的敷设及电箱的安装在甲方指定的接驳点接驳，用于施工现场临时供电的低压电路电缆及配电箱，将充分考虑其容量和安全性。在穿过道路、门口或上部有重载的地段时，可加套管予以保护。在有条件的地方，低压电路可采用双路敷设，确保施工用电。施工现场低压配电箱安装的位置、数量要与施工分区、大型施工设备的分布相结合。根据施工程序安排及工艺要求，本工程主要用电负荷为给排水管道施工的管道焊接和管道支架焊接以及施工现场用切割机、弯管机等小型机械设备。为此本方案用电计算主要按机械设备定量进行负荷计算，并适当考虑余量，同时对用电线路设计、线路敷设、开关和备用电源进行阐述，以确保用电的安全性、连续性和可靠性。分配电箱内应装设总自动开关及分自动开关，以及漏电保护器，漏电保护子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板及箱内电器不应带电的金属底座、外壳必须作保护接地，保护接地线应通过接线端子板相连。施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统，按三相五线制配线，电气设备金属外壳必须与专用保护零线PE连接，专用接地线应由工作接地线、配电室零线引出。作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，施工现场的电气严禁利用大地作相线或零线，保护零线不得装设开关。施工道路施工场地必须平整，进入施工场地的施工道路可供施工设备及材料运输车辆通行。六、施工组织与管理（一） 技术管理工程的技术管理包括施工组织、图纸会审、施工方案编制、技术交底、技术检查、技术革新、拟定各项技术措施、实施各种技术规程和进行技术培训等。加强技术管理，有助于确保工程的质量和进度，并在工程中推广应用先进的施工技术。我们的技术管理措施如下：建立健全的技术管理制度，包括技术责任制度、图纸会审制度、技术交底制度方案复核审批制度、测量制度、施工日志填写制度、工程技术档案制度。对施工重点难点，组织有关技术人员进行技术攻关，编写先进、合理的施工方案，确保施工安全进行。3•制定奖励制度，鼓励施工人员对施工方案提出合理化建议，对经过实践证明确实可以提前工期，保证质量，降低工程成本的给予奖励。（二） 计划管理工程计划管理包括三方面内容：即要组织连续均衡的施工；要全面完成各阶段的各项任务和指标;要以最低的消耗，取得最大的效益。本工程对完工工期的硬性要求和客观因素干扰工程进度的影响同时存在，因此，强化计划管理，实行动态调整特别重要。我们的措施如下：根据总网络计划和关键工序作出月、周工程计划，并在实际施工中将每周的计划完成情况记录下来，以便和原来进度计划分析对比，及时发现问题，提出解决措施，不至拖慢后面的工序。每周定期举行计划协调会，收集上周现场施工、计划等各种信息，研究问题，下达下周的施工任务。及时调整进度计划，利用计算机实行动态控制管理，对实际施工中出现的计划偏差，积极进行调整，保证施工计划在实际施工中的严肃性。计划管理要确保重点，照顾一般，全面完成。重点工序和部位要保证人力物力，还要充分利用工序间隙，将人力、物力调剂到其他工序上去，争取时间，全面完成。（三） 施工质量管理严格按技术规程施工，保证工程质量。强化施工人员全面质量意识，进行施工过程的质量管理。建立一个健全的质量管理机构，制定一个全面的质量管理制度，责任落实到人，每道工序都把好质量关。一切用数据说话，注意对每道工序质量按规程进行测量、取样，对材料进行化验、检验，用充足的数据说明工程的质量水平。（四） 成本核算管理工程成本是施工企业总体工作好坏的一项综合性指标，集中反映着企业经济效益。因此，为使本工程优质、高效、低成本，取得较好的经济效益和社会效益，我们的目标措施是：做好成本管理的基础工作，用先进的技术经济定额，作为编制施工作业计划和降低成本计划，减少人工、材料、机具消耗及控制费用开支的依据。建立健全计量和验收制度及物资出入库检查制度。编制好施工预算作为内部核算、作业计划和签发施工任务的依据。分析和研究降低成本的途径:采取改进施工工艺来提高经济效益；合理安排劳动力，提高劳动生产率；提高机械设备的利用率和效益，降低设备台班费用；实行全面质量管理，减少和防止不合格品、废品损失和返工损失。加强施工现场管理，最大限度地节约施工用水、用电。各分部工程施工要合理安排，穿插进行。各道工序、各个工种要合理搭接，力保施工的持续性，避免不必要的停工。第四章施工进度计划及进度保证措施第一节施工进度计划一、 工期目标确保工程在2008年3月31日前竣工验收，各项指标达到规范标准及甲方要求，能即刻投入使用。二、 工程进度计划编制原则满足甲方对工期的要求，满足施工质量的要求，满足对施工安全要求，满足公司对施工成本控制的要求。充分对施工资源进行调度、整合，采用先进的施工管理模式，采用高效率的施工器具，有计划的物料采购手段。对工期采取“抢”而不“乱”的原则。三、 施工阶段的划分第一阶段由于本工程施工时间较短，而设备及主要材料的供应时间相对较长，因此设备及主要材料的采购将在合同签定之日起开始订购，第一阶段的施工时间为合同签定之日起一2007.12.31，主要的施工内容有：图纸深化设计及会审、设备及主要材料的订购、设备基础准备、临时用水电布设、组装场地的清理、管道支吊架的制作等。第二阶段—2008.2.20，主要施工内容有：垂直管道安装、水箱安装、水泵安装、热泵安装等。这一阶段施工任务比较集中，而且各项施工内容互不干扰，在人力、器具条件满足的条件下可同时施工以确保工期。同时由于材料到场时间有先后，可根据材料到场时间安排施工内容，这样也可以错开同一时间施工量过大，人力、器具不能满足施工的影响。第三阶段—2008.3.20，主要施工内容有：机房内管道安装及管道与设备对接、电气线路安装、电控箱安装等。第四阶段—2008.3.30，主要施工内容有：调试、系统试运行、验收移交。四、工程进度计划横道图施工进度计划表编制日期：2007年12月11日序号项目名称计划工期100天1020304050607080901001图纸深化设计及图纸会审—2设备材料米购3现场施工设施4设备基础5设备及垂直管道安装6机房内管道对接安装7电气系统安装8调试运行9竣工移交五、工程进度计划网络图见附图1第二节工程进度控制及保证措施一、 工程进度控制（一） 对总控制计划实行跟踪、记录、检查、分析，并及时调整每周对工程施工实际进度与总控制计划进行对比，用前锋线把实际进度在总控制计划网络图上进行标记，并在周统计报表上作出分析。找出进度滞后原因，提出整改措施。实际施工进度的滞后以危及总工期完成时必须及时提出抢回进度或调整总控制进度的计划报业主或监理单位审批。控制计划的调整经批准后要重新编制工序流线图，输入电脑编制出新的总控制计划，并由项目经理签认，发布各有关人员落实执行。（二） （旬）进度计划管理根据总控制计划按月份进行细化安排，编制工程施工月进度计划。每周定期集中巡场检查一次各专业施工的进度，商量下步计划要求并落实各项措施。不定期检查（必要时每天检查一次）各专业施工进度，发现问题随时通知专业工程师采取措施及时进行调控。对影响关键工期完成的问题，项目经理立即明确指示解决办法，落实整改措施。（三） 进度协调管理1、 围绕月进度计划的展开对发现的问题随时协调解决。属项目经理部内部的问题，由项目经理负责解决；属公司内部问题即通报履约经理协调解决；必要时直接提请公司主管生产经理协调解决。2、 现施工各方互相影响进度的问题由项目经理与有关方协调解决，或反映给监理单位协调解决。如其影响将危及关键工期或总控制计划完成时，通过发函反映求得解决或确认。二、 确保工期的保证措施（一） 组织措施中标后，我公司将委派经验非常丰富的副总经理组成项目经理部，作为本工程最高决策机构，为工程提供人、财、物的有效配置。我公司将组织应变能力强、效率快、素质高、组织协调能力强的专业工程师，对工程实施具体管理。负责施工进度控制工作，编制进度计划、项目分解、施工进度调度、资源配置和组织工程进度检查、协调。将在本公司内选派抽调具有类似工程丰富施工经验、高素质、战斗力强的专业生产技术骨干，按工期计划安排，分批分期进入施工现场，确保施工顺利进行。（二） 技术措施项目经理部在施工图纸会审后，编制《施工组织设计》、《施工方案》和《作业指导书》，并对施工班组进行技术交底。（三） 经济措施合同签订后，我公司为本工程项目提供启动资金，满足施工准备、前期备料、现场加工预制等施、加工。对工程拨付款，坚持专款专用原则，统一计划合理使用，确保项目生产活动的正常进行。我公司应建立资金应急保障制度，当工程进度款与工程进度所需资金发生矛盾时，公司可启用应急保障资金，保证工程资金。（四） 材料设备措施强化机械配置，选调企业内性能最优的机械设备到本工程使用，并视情况，购置或租赁优良的机械设备到现场，在施工中加强维护和保养，减少故障发生。项目经理部预先做出需用的材料计划，并根据施工进度安排，提出阶段性材料需用计划，明确材料进场时间，材料员按时组织合格材料进场，满足施工需要。（五） 质量和安全措施把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝发生质量、安全事故，把影响工期的不利因素降到最低程度。特别注意冬季防火、夏季防暑、梅雨季节露天施工的用电安全。返工是影响工期进度的一个重要因素，施工员和质安员加强对施工质量的日常检查，及时发现施工过程中的不足和问题，并督促施工班组尽快整改。（六） 加强生产调度按时参加建设单位、监理单位组织的现场施工协调会，了解工程总体进度安排和调整，保持项目工期目标和安排与建设单位计划管理和进度控制的一致性。项目经理部每周召开一次安装进度协调会，总结本周生产任务完成情况，找出存在的问题和需要采取的措施，并布置下周的施工生产。（七） 特殊情况下的应变措施春节假日劳动力保证措施由于本工程跨年度施工，要考虑到春节劳动力因素，按计划春节期间正好是施工高峰阶段，要预先确定节假日阶段的劳动力问题。施工计划调整时的紧急应变措施由于本工程工程质量要求高、工期较短，同时又面临施工单位多、专业工种交叉作业多的情况，在施工过程中不可避免地要对施工进度计划做出调整。影响施工进度计划的因素是多方面的，如设计变更、其他施工单位（如土建、装修等）施工计划的更改、进度的缓慢和停滞、物资（设备、机具、材料等）供应延迟、生产和人身安全事故导致的停工整顿、不可预见性自然灾害和气候原因等，都会导致施工进度的改变。所以应根据实际情况，分析存在的问题，利用我公司在以往大型工程施工过程中积累的丰富的紧急应变经验，采取相应的应急措施，减少各种不利因素带来的负面影响，协调各方面的关系，使工程能够保质保量、安全如期完成。积极、主动地与监理公司、设计单位联系，尽快领会有关的设计变更意图（主要是设计修改量比较大的情况），确定相应的工程施工任务的变化量，评估改变施工进度计划后导致对施工各方面的影响。了解其他有关施工单位由于我公司施工进度计划改变产生的影响，能否满足改变后的施工进度计划的要求。如果出现矛盾或冲突，及时与相关施工单位协调，必要时向总承包单位和监理公司反映存在的问题，共同协商解决。主动与其他施工单位协商，使其加快某些阶段、范围的交叉作业施工速度，满足我公司对施工进度的要求，同时我公司在这方面也积极配合，提供必要的施工条件。尽早通知有关生产厂家或落实有关的设备、机具和材料的订货问题，保证能够按照进度计划要求进场所需的设备、机具和材料等。做好劳动力和施工机械设备、机具的配备问题，以解决由于工作量大大增加或施工进度提前而对这方面的需求增加量。制定必要的加班加点和倒班制度，延长工作时间，必要时可24小时倒班进行连续作业，同时落实夜间施工有关技术安全措施。对于一些关键工序、关键阶段和某些特定施工任务，采取集中人力、物力、机械设备和机具，作为施工的重点来保证其进度按照计划进行。由于其他施工单位的进度出现缓慢或停滞的情况而影响到我公司的进度时，除了为总承包单位和监理公司提供必要的支持配合外，将及时调整施工部署，抢出其他可以施工的作业面，并做好其他施工单位进度恢复前的必要准备。第五章施工资源供应计划第一节劳动力投入计划一、人力配备说明组建强有力的施工管理队伍，项目经理部管理人员全部具有较丰富的现场施工管理经验。参与本工程的技术工人全部是我公司的员工，具有熟练的机电安装及给排水管道安装技艺。根据施工进度，估计施工高峰期出现在2008年1月〜2008年2月。以此为依据，合理安排劳动力。、总劳动力需用计划\人数\工种 \2007年2008年12月下旬1月上旬1月中旬1月下旬2月上旬2月中旬2月下旬3月上旬3月中旬3月下旬电工1122222221管工2355665522钳铆工1122222111焊工1344443322油漆工1111111111

调试人员12起重工1112232211辅助工2233333322合计9121718192017161212第二节材料投入计划、电气部分序号项目名称进场时间备注1电线管2008年1月上旬分批进场2镀锌钢管2008年1月上旬分批进场3金属线槽2008年1月上旬分批进场4电线2008年1月中旬分批进场5电缆2008年1月中旬分批进场6电控箱（柜）2008年1月下旬分批进场7镀锌扁钢2007年12月下旬分批进场、管道部分序号项目名称进场时间备注1不锈钢管2007年12月下旬分批进场2阀门类2007年12月下旬分批进场3水泵2008年1月上旬进场4水源热泵2008年2月上旬进场5水箱2008年2月上旬进场6保温材料2008年2月上旬进场第三节施工机械进场计划序号设备名称规格型号单位量使用时间自有/租赁

、载重、运输设备1载重汽车台15年以内租赁2微型汽车NHR55台15年以内自有 、施工机械1套丝机①100台23年以内自有2交流电焊机BX3-250F-2台22年以内自有3逆变式弧焊机13X7-400ST2台13年以内自有4压槽机YCT-100台25年以内自有5砂轮切割机GJ3-400台22年以内自有6角向砂轮机①100台15年以内自有7电动冲击钻①24mm台35年以内自有8手枪钻①7台22年以内自有9电缆切刀台32年以内自有10压接钳台25年以内自有11弯管机台15年以内自有12切割坡口机RA6型台25年以内自有13自动切割机CG2-11台25年以内自有14对讲机台43年以内自有15气焊割具套32年以内自有第四节检测设备配置在施工过程中计量和检测工作是质量保证的重要环节，为更好的保证工程质量，应充分做好这个环节。所有计量器具必须经检验合格且在使用周期内的才可投入使用。项目经理部建立《计量器具台帐》，制定检验计划，定期送检并对计量器具加上永久的牢固的统一编号，做好彩色标签。序号设备名称规格型号产地数量使用时间自有/租赁1接地电阻测试仪ZC29-1镇江25年以内自有2电秒表413B型上海15年以内自有3相位计XZ-1上海15年以内自有4单相调压器1KVAs3KVA上海15年以内自有5三相调压器6KVA上海15年以内自有6直流电压表C31-V（级）上海15年以内自有7交流电流表T24-A（级）上海15年以内自有8绝缘摇表500V-1000V镇江15年以内自有9电流互感器HL35-4镇江15年以内自有10电流发生装置2kVA-3kVA镇江15年以内自有11压力计（液柱式）U型0-12KPa泉洲15年以内自有12电动试压泵SY-350佛山15年以内自有14直空表YB-160上海15年以内自有15温度计棒状、热电阻上海15年以内自有第六章主要施工工艺及方法第一节设备安装一、 设备的卸车设备卸车所选用的汽车液压起重机规格视设备的重量而定，吊机的停车位置必须考虑地坪的支撑能力，地下管线的设置情况和吊机上方的架空电线。起吊有木箱包装的设备时，吊装千斤需设置在有标记的位置处，若无包装则设置在设备的指定位置。设备的上的防护物品和包装，应在施工工序需要时拆除，不得过早拆除，以免设备受损。大型吊机使用前，吊车司机应来现场，熟悉环境，提出吊车停车的位置要求及是够要放置路基板,且与现场起重指挥统一指挥信号，避免指挥失误。二、 设备的运输施工前熟悉施工现场的设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。运输前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，应及时向现场负责人报告。设备在运输时，须铺设木板或枕木，以保护混凝土地面和改善其受力状况。枕木与枕木的间距须与设备的宽度一致，枕木的接口须交叉，放置平稳且无摇晃感。放置滚杠时须考虑运输设备的运动方向，滚杠的间距保持500-600mm为宜，确保设备底座不变形。对于无公共底座的设备的，则在运输前制作拖排。设备运输时，拖拉千斤应设置在公共底座或设备的可靠位置上，不得任意选取避免设备受损。设备拖上基础后，可用起道机进行脱排，但顶升位置的选取须使设备不得变形，在设备重量的支撑位置上选取。设备在楼层上运输应采用滚杆，拖排进行滚运。拖排驱动采用1吨的卷扬机。拖排下方滚杆的高度，根据设备基础的高度确定，对于重量在2吨以下的设备，滚运时采用液压手推车。三、 设备的开箱与检查设备的开箱和检查工作，应在施工工序需要的阶段进行，且落实防水、防盗和产品保护措施的前提下，会同业主、监理、供应商等有关方面到场后开箱。对于外观损坏，缺件则须办理有关签证手续。设备开箱设备开箱前，根据装箱清单查明设备的名称、型号和规格，检查设备的箱号和箱数以及包装情况，防止开错。开箱时，扫除箱顶上面的尘土，防止尘土落入设备内。开箱时，一般自顶板开始，查明情况后，再采取适当的方法拆除其他箱板，也可选择侧面的适当位置进行拆除，查明情况后再进行开箱。开箱时，要选择适当的开箱工具，不要用力过猛，以免损坏箱内设备。拆卸箱板时，应注意周围的环境，以防箱板倒下碰伤周围设备或人员；拆下的箱板应及时回收或妥善保管。设备上的局部保护物和包装，应在施工工序需要时拆除，不得过早拆除，以免设备受损。清点检查此项工作内容，检查设备外观的完好程度、锈蚀情况，根据装箱清单检查零件，部件，附件，备品备件是否齐全，填写设备开箱检查记录单。清点检查时，首先应核实设备的名称，型号和规格，必要时应对照设备图纸进行检查。查阅有关技术资料和出厂合格证(或报关单)，操作说明书，安装技术要求资料。检查设备的外观质量，如有缺陷，损伤和锈蚀，可进行拍照签证，且合同有关方制订相应的措施。设备及零部件的保管设备开箱后，一般不得露天放置，以免设备损伤和受风雨灰砂侵害。暂不投入安装的零部件、附件，可重新装箱，或搁置在料架上。设备上的小型仪表，易碎物品，易丢失的小零件，均应单独收藏保管，作好标签以免混淆和丢失。四、 设备基础的验收根据安装施工图，检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或予留孔位置。基础表面应无裂缝、孔洞、露筋和掉角现象。2•根据土建提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检查安装基准线与建筑轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。基础检查的允许偏差值项目允许偏差基础坐标位置±20基础各不同平面的标咼0〜一20基础上平面外形尺寸±20基础上平面的不水平度每米5；全长10竖向偏差每米5,全高20基础划线根据平面布置图在设备基础上划出下列安装基准线：按建筑轴线划定设备的纵向中心线；按建筑轴线划定设备的横向中心线；按标高基准点，在基础上引出安装标高基准线。五、 设备就位纵向中心线与基础上划定的纵横向中心线吻合，允许偏差1Omm,对有地脚螺栓而需要灌浆的设备可利用斜垫铁进行调整，对无地脚螺栓且底部没有避震垫的设备，就位前要检查基础表面的平整度。设备就位前应找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合有关规定，每组垫铁应垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的的距离应为500mm-1000mm。对于直接安装在较厚水泥层基础上面的机组，可将机组的底座安装在厚度为50mm以上的橡胶垫板上面(防震座应有5-10个)，必须符合工程设计文件和随机技术文件的规定。设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接直卷扬机将设备拖至基础上面。对于一般中、小型整体设备(包括动态设备和静止设备)安装，千斤钢丝绳捆扎应选择合适点，不损伤设备，保证安全，设备应呈自然状态进行找正，找正不强加外力，不局部拧紧地脚螺栓来调整，泵和冷凝器的安装水平不大于0.1/1000,其余各项指标均达到规范要求。六、 设备安装设备安装应遵循先大后小，先里后外的安装原则，本工程同时用考虑到设备的可拆卸性。第二节管道安装一、 管道安装概述本工程冷冻水管道及生活自来水补水使用镀锌钢管，采用丝扣连接方式；热水管道使用薄壁不锈钢管，不锈钢管DN〈100的使用卡压连接方式，不锈钢管DN〉=100的使用卡压连接方式。二、 材料检验（一） 一般要求1、 管子、管件、阀门及卷管板材必须具有制造厂的合格证明书。2、 管子、管件及阀门在使用前应按设计要求核对其规格、材质和型号。3、 管子、管件及阀门在使用前应进行外观检查。4、 外表无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。5、 不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。6、 螺纹密封面良好，精度及光洁度达到要求和规定标准。（二） 钢管检验1、 钢管应抽检5%且不少于一根，并进行外表面无损检验，不得有超过壁厚负偏差缺陷。2、 探伤前应清除钢管表面氧化皮、锈迹及油污等。3、 经探伤不合格的钢管部分应予切除，经检验合格的钢管应按规定填写记录。（三） 管道附件检验1、 钢制无缝管件不得有裂纹、疤痕、过烧几其它有损强度和外观的缺陷，内表面应光滑，无氧化皮,锻制管件应无影响强度的麻点、结疤、缺肩、重皮等缺陷。2、 弯头、异径管、三通和管帽等应测量其外径、壁厚、椭圆度等尺寸，其偏差应符合规定。3、 法兰偏差应符合规定。4、 紧固件的螺纹侧面粗糙度应符合要求。5、 螺母与螺栓应配合良好，螺栓、螺母硬度应符合要求。三、 管道支吊架制作1、 管道支、吊架应在管道安装前根据设计需用量集中加工，提前预制。2、 管道支、吊架的型式、加工尺寸等应符合设计要求。焊接工作应按有关规定执行。3、 放样和下料时，应根据管架的加工工艺要求预留相应的切割和加工裕量。4、 钢板、型钢不宜使用氧乙炔焰切割，一般宜机械切段，切段后应清除毛刺。机械剪切切口质量应符合下列要求：（1） 剪切线与下料线偏差不大于2mm；（2） 断口处表面无裂纹，缺棱不大于1mm；（3） 型钢端面剪切斜度不大于2mm。5、 采用手工、半自动切割时，应清除熔渣和飞溅物，其切割质量应符合下列要求：（1） 手工切割的切割线与下料线的偏差不大于2mm，半自动切割不大于；（2） 切口端面不垂直度不大于工件厚度的10%，且不大于2mm。6、 支、吊架的螺栓孔，应用钻床或手电钻加工，不得使用氧乙炔焰割孔。孔的加工偏差不得超过其自由公差。7、 管道支、吊架的卡环（或U型卡）应用扁钢弯制而成，圆弧部分应光滑、均匀，尺寸应与管子外径相符。8、 支架底板及支、吊架弹簧的工作面应平整光洁。9、 滑动或滚动支架的滑道加工后，应采取保护措施，防止划伤或碰损。10、 支、吊架应按设计要求制作，其组装尺寸偏差不得大于3mm。11、 管道支、吊架焊接后进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、烧穿、咬边等缺陷，焊缝附近的飞溅物应予清理。12、 管道支、吊架的角焊缝应焊肉饱满，过渡圆滑，焊脚高度应不低于薄件厚度的倍。焊接变形必须予以矫正。13、 制作合格的支、吊架，应涂刷防锈漆与标记，并妥善保管。合金钢支、吊架应有相应的材质标记，并单独存放。四、管道安装工艺（一）管道安装的一般要求1、管道安装前，需具备下列条件：（1） 与管道有关的土建工程已经施工完毕，并经土建与安装单位有关人员共同检查合格。（2） 与管道连接的设备经找正合格，固定完毕，二次灌浆达到要求，并取得允许配管的通知；（3） 核对设备上为安装或焊接管道支、吊架用的护板，其位置及数量应满足管道安装的要求；（4） 管子、管件及阀门等已经检验合格，并具有所需的技术证件；（5） 管子、管件、阀门、垫片等已按设计要求进行核对，其材质、规格、型号无误；管道预制质量符合要求；（6） 管道安装前应完成的有关工序，如探伤、热处理、试压、清洗、脱脂、内部防腐与衬里等已进行完毕，并符合要求;（7）管子、管段、管件、阀门等内部已情理干净，不留污物或杂物。2、 管道安装的坡向、坡度应符合设计要求，可用支座下的金属垫板调整。吊架可用吊杆螺栓调整。垫板不得加在管道和支座之间，垫板应与预埋件或钢结构进行焊接。3、 管道坡度的检查方法按下列规定进行：（1） 室内管道按同工作介质每40m直线管段检测两段，不足40m检测一段；（2） 室外管道按同工作介质每80m直线管段检测两段，30~80m检测一段，不足30m可不检测；（3） 室内管道用水平尺检查，室外管道用水平仪测量。4、 法兰、活接头极其它连接件和焊缝的位置应便于检修，不得紧靠墙壁、楼板、沟壁、平台、梯子或管道支、吊架。5、 不锈钢管道不应焊接临时支撑物，如需焊接室，应符合焊接工艺的有关规定。6、 凡经脱脂合格的管子、管件、阀门、垫片等，安装前应严格检查，脱脂面不得有油迹或其它污斑,否则应重新脱脂。7、 温度计套管及其它插入件的安装方向与长度，应符合设计要求。8、 管道安装工作如遇中断，应及时封闭敞开的管口。复工安装相连的管道时，应对前期安装的管道内部进行检查，确认管内无疑问后，在进行安装。9、 管道安装按下列顺序进行：先地下管，后地上管；先大管后小管；先高压管后低压管；先不锈钢管、合金钢管后碳素钢管；先夹套管后单体管。10、 管道的焊缝位置应避开应力集中区，便于焊接、热处理及检验，并应符合下列规定：（1） 直管段两焊缝间距不小于150mm,且不小于公称外径；（2） 焊缝距弯管（不包括压制或热推弯管）的起弯点不得小于100mm,且不小于其公称外径；（3） 卷管的纵向焊缝应位于易检修的位置，但水平管的焊缝不宜置于管底部位；（4） 换向焊缝距支、吊架的净距不应小于50mm；需要热处理的焊缝，距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不小于100mm；（5） 不宜在焊缝及其边缘上开孔，否则，被开孔周围一倍孔径范围内的焊缝，应全部进行无损探伤合格；（6）有加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm，加固环距管子的环向焊缝不应小于50mm；（7）管道上的两铸件一般不宜直接焊接，在设计尺寸允许时，两铸件间加焊短管。11、 管道安装前应进行内部清理，可用压缩空气吹净。12、 管子对口时应检查组对的平直度，其允许偏差为1mm/m，但全长的最大累计偏差不得超过10mm。13、 管子焊接接头组对时，应垫置牢固，定位可靠，防止焊接或热处理过程中产生变形。14、 管道连接时，不得采用强力对口、加热管子、加置偏垫或多层垫片等方法来消除接口端面的过量空隙、偏差、错口与不同心度等缺陷，当发现这些缺陷时，应检查相邻或相关管段的尺寸及管架，然后对产生缺陷的部位进行返修和校正。15、 在焊接及固定法兰前，应对法兰密封面和密封垫片、垫圈进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。对法兰上的铁锈、毛刺、尘土、油污及焊接飞溅物等应清理干净。16、 法兰装配前应对其连接的尺寸进行测量，口径应相符，管口如有变形必须予以矫正。对焊法兰的内径与管子内径的偏差不应超过壁厚的10%，且不大于。17、 法兰装配时，应使其密封面与管中心线垂直，偏差不应超过0.25%,且不大于2mm。18、 装配法兰时，应先在上方进行定位焊接，用法兰角尺沿上下找正，合格后点固下方，在找正左右两侧并进行定位焊。19、 装配法兰应做螺栓孔跨管子中心线两侧对称排列，如图所示：20、 如需在同一管段的两端焊接法兰时，应将管段找正、找平，先焊好一端法兰，然后依次法兰为基础用线锤或水平尺找正后，再装配另一端的法兰，如图所示：21、 除与传动设备连接外的管道法兰及静止设备连接法兰，在自由状态下所有的螺栓应能顺利通过螺孔。法兰的间距及平行偏差应符合表规定：22、 钢管安装支架最大间距DN(mm)20-2532-4050-6580-1001500水平管间距（m）10001500200025003000立管间距（m）15002000250030003500（二）冷冻水及补水镀锌钢管安装工艺要求1、套丝（1）手工套丝：手工套丝是把加工的管子固定在管子台虎钳上，需套丝的一端管段应伸出钳口外150mm左右。把铰板装置放到底，并把活动标盘对准固定标盘与管子相应的刻度上。上紧标盘固定把柄,随后将后套推入管道至扳牙齐平，关紧后套（不要太紧，能使铰板转动为宜）。人站在管端前方，一手扶住机身向前推进，另一手顺时针方向转动铰板把手。当扳牙进入管子两扣时，在切削端上加点机油润滑并冷扳牙，然后人可站在右侧继续均匀用力旋转扳把，使扳徐徐而进。为了使螺纹连接紧密，螺纹加工成锥形。螺纹的锥度是利用套丝过程中逐渐松开拆扳牙的松螺螺丝来实现的。螺纹加工达到规定的长度时，一边旋转套丝，一边松开松紧螺丝。为了操作省力及防止扳牙过度磨损，不同管径应有不同的套丝次数，DN32以下最好两次套成，DN32〜50可分2〜3次；DN50以上必须在3次以上。严禁一次完成套丝。套丝时，第一次或第二次铰板的活动标盘对准固定标盘刻度时，要略大于相应的刻度。螺纹加工长度可按下表施工：项次管道直径DN短螺纹长螺纹连接阀门的螺丝长度(mm)(mm)长度(mm)丝扣数(牙)长度(mm)丝扣数(牙)1151485028122201496530325188602615432209652817540221070301965024117533217652712853788030131004426在实际安装中，当支管要求有坡度时，遇到的管件螺纹不端正，则要求有相应的偏扣，俗称“歪牙”歪牙的最大偏离不能超过150。歪牙的操作方法是将铰板套进管子一、两扣后，把后卡爪扳根据所需的偏度略为松开，使螺纹向一侧倾斜，这样套成的螺纹即成“歪牙”机械套丝：使用套丝机套丝前，应首先进行空负载试车，确认运行正常可靠后方可进行套丝工作。套丝机一般以低速进行工作，如有变速箱者，要根据套出螺纹的质量情况选择一定的速度，不得逐级加速，以防“爆牙”或管端变形。套丝时，严禁用锤击方法旋紧或放松背面挡脚，进刀手把和活动标盘。长管子套丝时，管后端一定要垫平；螺纹套成后，要将进刀把及管子夹头松开，再将管子缓缓地退出，防止碰伤螺纹。套丝的次数：DN25以上要分两次进行，切不可一次套成，以免损坏扳牙或产生“爆牙”在套丝过程中要有机油润滑和冷却。管子螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。2、管道连接在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加适当的填料。采用油麻丝。安装时，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，然后从螺纹第二扣开始沿螺纹顺时针方向(与螺纹拧紧方向一致)进行缠绕，缠好后表面沿螺纹第二扣开取沿螺纹顺时针方向(与螺纹拧紧方向一致)进行缠绕，缠好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后用手拧上管件，再用管子钳收紧。填料缠绕要适当，不得把填料从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。安装螺纹管件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，尾螺纹要露出2〜3牙，并清除外露的填料。(三)DN〈100不锈钢管卡压连接安装工艺要求1、 使用切管工具切断管子，为避免刺伤封圈，请使用专用除毛器或锉刀将毛刺完全除净。2、 使用画线器在管端画线做记号，以保证管子插入长度，避免造成脱管。插入长度按下表直径DN3240506580100插入长度mm3947525360753、 将管子笔直地插入管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端部与画线位置相距3mm以内。4、 把封压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部进行封压。5、 用六角量规确认尺寸是否正确，封压处完全插入六角量规即封压正确，避免封压工具出现不良。(四)DN〉=100不锈钢管卡箍连接安装工艺要求1、沟槽式管路连接系统是用压力响应式密封圈套入两连接钢管端部，两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽，上紧两圆头椭圆颈螺栓，实现钢管密封连接的工艺。其工艺流程为：管端加工沟槽—给密封圈涂润滑脂—密封圈套入管端―靠拢另一管段—密封圈套入另一段—卡入管卡—上紧螺栓2、 管端加工沟槽必须在专门的压槽机上进行。根据管径选择相应的加轮调整好相应的压槽深度，将管端放入机器上压制成标准的沟槽。为方便、快捷的套入密封圈，在套圈之前要将密封圈涂抹润滑脂，将另一段钢管对口插入密封圈，放上卡箍，上紧螺栓。3、 在施工中要注意的要点是：密封圈要求光滑平整无毛刺，如有凸起和凹坑，在安装前一定要进行处理，否则容易发生泄漏现象。管材外径误差有一定的要求，如果超出偏差范围，就可能出现泄漏现象，要求偏差范围在2%以内。钢管压槽深度应符合要求，过深或过浅都不能使管接口密封严密，容易泄漏。五、水压试验与管道吹洗1、水压试验水压试验应用清洁水作介质。管道系统注水时，应把管道最高点的排气阀打开，将空气排尽。待排气阀出水后，关闭排气阀和上水进水阀。使用手摇泵或电动试压泵加压，压力应逐步升高。加压到一定数值时，应停泵对管道进行检查，无问题时再继续加压，一般分2-3次升至试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，一般保持20min,如管道无泄漏现象，压力表指针下降不超过，即认为强度试验合格。然后将压力降到工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，并用重量以下的圆头小锤在距焊缝10-20mm处沿焊缝方向轻轻敲击。到检查完毕时，压力指针未下降，管道焊缝及法兰连接处没有渗漏现象，即认为试验合格。2、管道冲洗（1） 水冲洗工作在管道强度试验合格后进行。（2） 水冲洗的排放管应接到附近的排水井或排水沟中，必须保证畅通和安全。排水管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%。排水管可直接从管道末端接出（3） 冲洗用水使用生活自来水。（4） 水冲洗应以管道内可能达到的最大流量或不小于的流速进行。水冲洗应连续进行。以出水口水色和透明度与入口处水色和透明度目测一致为合格。（5） 冲洗时，管道的脏物不得进入设备，设备的脏物也不得进入管道，必要时需要采取隔离措施。（6） 管道冲洗后必须将水排尽。第三节电气安装一、 施工准备工作及注意事项因其控制系统较为复杂且热泵系统各设备的关联性较强，故在此工程电气工程施工时前要做到如下几点。1、 认真阅读电气的相关图纸，将设计师的动力、自动控制系统原理及构想了解清楚，并熟知。2、 组织相关工程施工管理人员研读图纸，统一各个工序及各个施工人员的动力系统自动控制系统的原理思想。3、 和土建、装饰、给排水专业人员沟通、协商确认电气安装和其工序交叉作业的配合工作。4、 材料和设备及施工工具，施工人员的计划准备工作和具体施工进度相适应，并满足工程进度配合的需要。二、 施工技术措施1、 严格遵守施工程序，认真执行施工操作规范及国家验收规范，严格按设计图和施工方案施工。2、 加强技术交底工作，对分部分项工程以文字的形式，按施工图进行工程量和质量交底。工程质量除施工班组长严格进行自检，其它班组互检，还必须有施工质量专责检查，形式自检、互检、专检三结合的质量检查体系。

3、加强设备材料的质量检查和验收，无产品合格证、质量保证书等不予进场。不符合设计要求的产品严禁投入施工现场使用，实物与合格证、质保书不符合也不得使用。4、 图纸变更、修改通知单一律以书面为准，技术员负责收集、保管并及时将通知单、联系单通知施工班组，做到及时变更。5、 对预埋件的检查工作，认真检查验收，做好隐蔽工程的记录。6、 工程资料由技术落后员、资料员负责收集、整理，做到竣工时资料齐全。7、 盘柜基础型钢制作规范：项目允许偏差（mm）/每米(mm)/全长不直度<1<5水平度<1<5位置误差及不平行度/<58、盘柜安装规范:项 目允许偏差水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻两盘顶部<1成列盘面<5盘间接缝<2三、线管予埋、清理、布线、线槽安装1、 线管按图纸沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。2、 暗敷金属线管采用套管连接，线管应与钢筋绑扎固定（严禁与主钢筋焊接固定）。3、 电线钢管煨弯采用冷煨法，要求弯曲半径不小于管子外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时不应小于10倍。4、 管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒；（1）管子长度每超过45m，无弯曲时。

（2）管子长度每超过30m，有1个弯曲时（3） 管子长度每超过20m，有2个弯曲时（4） 管子长度每超过12m，有3个弯曲时5、 管口入盒、箱时，用跨接地线、焊线固定在盒棱边上，管口露出盒，箱内小于5mm。6、 线管经过建筑物变形缝（包括沉降缝，伸缩缝，抗震缝等）处时，应采取技术处理，在变形缝两侧各预埋一个接线盒（箱），管的一端固定在盒（箱）上，另一端开长孔，两侧接好补偿接地线。7、 土建拆除模板后，应立即清理线盒、箱、管口，防止堵塞。8、 严格按照设计图纸的规定穿线，不同系统，不同电压等级，不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内。9、 穿线时，应互相协调配合，以免拉伤导线，破坏绝缘。10、 导线在各种盒、箱内均应预留一定长度。11、 剥削绝缘导线绝缘层时，应使用剥线钳；多层绝缘导线剥线应采用分段剥法。12、 单芯铜导线的直接连接或分支连接采用绞接法。多芯铜导线连接采用缠卷法。包扎时应以半幅宽度重叠进行缠绕。13、 线路布设完毕后，应用500V的兆欧表测量所有线路的绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MQ。14、 线槽的连接应连续无间断，转弯、分支处连接采用配件进行变通连接。15、 线槽的出线口应位置正确。16、 线槽经过变形缝时，本身断开安装，槽内用内连板连接。17、 线槽内敷设的导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于线槽截面积的60%。在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。18、 金属线槽应可靠接地，但不应作为设备的接地导体。四、电缆敷设（一） 电缆的采购电缆的型号、规格、长度应符合设计要求。要有出厂合格证、出厂检验报告，出厂日期标注清楚。电缆盘完好无损，电缆外观完好无机械损伤，无明显皱折或扭曲现象。（二） 电缆的敷设1、电缆敷设前应按下列要求进行检查：（1）电缆通道畅通，排水良好；电缆型号、电压等级、规格应符合设计要求;电缆外观应无损伤、绝缘良好；电缆放线架应旋转稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合；敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头；在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。2、 所有电缆用紧固的电缆盘交货，端头应封口，电缆从盘上切下后，切下的电缆及盘上余留的电缆应立即封口，以防止潮气浸入；3、 电缆应敷设在电缆沟内、托架上以及地下电缆导管内；4、 所有电缆夹具及其它固定物均应能承受最大短路电流所产生的电动力并能支撑电缆的重量；5、 电缆敷设时应采取必要的措施防止电缆损坏；6、 电缆上不得有电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤；7、 电缆表面应涂抹石粉与软皂的不溶液，以减少拉放电缆时的磨擦力；8、 电缆敷设时最小弯曲半径不少于15D(D为电缆半径)；9、 电缆进入电缆沟以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应用能阻止害虫侵入的混合膏作密封；10、 建筑物、电缆沟的电缆入口均用合适的防火、耐热、防水、不老化柔性的材料作实封堵；11、 预埋电缆管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物，使管道内部无积水，且无杂物堵塞，穿电缆时，不得损伤电缆护层；12、 一根管道只可安放一根电缆，但交流单芯电缆不得单独穿入钢管内；13、 标志牌的装设应符合下列要求：在电缆终端头、电缆接头、拐弯处等地方，电缆上应装设标志牌；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格及起讫地点；标志牌规格应统一，能防腐，字迹清晰不易脱落，挂装应牢固。14、 电缆终端和接头的制作：(1)制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：A、 电缆绝缘状况良好，无受潮；B、 附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失效；C、 施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。D