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文档简介

运用QC方法提高深基坑单侧支设大钢模

混凝土质量中国二十二冶北京天润建设工程有限公司

西西工程4#地项日部

二OO六年九月一日工程概况北京西西工程4#地项目建筑面积205276m2,占地面积16073m2,地下四层,地上最高16层。基底标高-20.57m,基坑长142m,宽114m,地下室外墙宽500mm,外墙外皮距支护桩距离平均为400mm,地下室外墙还有防水层施工,故地下室外墙外模采用砌筑240mm砖模,内模采用组合大型钢模板单侧支模。二、 课题确定由于北京西西工程4#地项目基坑比较深且面积比较大,地基形式为阀形基础,外墙为防水混凝土且防水等级为一级,通过D区地下四层外墙施工发现组合大型钢模板不好加固,出现胀膜现象,蜂窝麻面,混凝土质量得不到很好的保证。为了有效的控制好地下室外墙的混凝土浇筑质量项目部特成立专项质量管理小组(QC小组)。另外,随着城市建筑群的增多,建筑场地越来越小,肥槽越来越少,地下室外墙单侧支模是一个发展趋势,如何控制单侧支模的混凝土质量至关重要。所以我们确定的课题为“深基坑地下室外墙单侧支设大钢模的混凝土质量控制”。三、 QC小组情况简介1、 QC小组成员概况QC小组成员登记表序号姓名年龄职称性别学历备注1李树平27助工男大本组长2郭尚保45、•―高工男大专副组长3李艳来28工程师男大本副组长4徐蒙铁32质检员男大专组员

5刘坤25助工男大本组员2、QC小组成员分工姓名职务负责工作李树平组长全面负责QC小组活动郭尚保副组长现场实施过程总监督、指导、数据分析李艳来副组长现场技术指导、负责反映施工中发现的的问题,并提出初步解决办法徐蒙铁组员质量检查、监督、记录刘坤组员数据整理四、QC小组活动目标1、 熟悉全面质量管理内容、方式、方法,增强全体管理人员和外协队伍的质量意识。2、 经过三次PDCA循环达到大钢模单面支模混凝土质量合格率95%以上,并保持到地下结构工程结束。3、 地下室外墙混凝土外观达到北京市长城杯要求。五、QC小组活动计划QC小组活动计划表序号日期步骤使用方法成果112.1QC小组成立QC成员全体会议确定活动目标小组成员分工212.5-12.10QC小组TQC培训其中授课了解TQC活动意义312.25-1.30第一次PDCA循环(A区地下四层)PDCA循环法通过三次PDCA循环确保工程质量42.25-3.30第二次PDCA循环(C、D区地下三层)PDCA循环法54.1-4.20第三次PDCA循环(B区地下三层)PDCA循环法64.21-5.10数据整理、成果总结统计分析法形成QC成果PDCA循环法1P阶段计划阶段因果分析、计划对策2D阶段实施阶段按计划对策贯彻实施3C阶段检查阶段现场监督、检查记录4A阶段总结阶段数据整理、统计分析六、小组QC活动1、第一次PDCA循环P阶段现状分析:D区地下四层地下室外墙采用单侧支设大钢模,外墙混凝土出现的质量问题进行了统计:混凝土表面平整度差;混凝土垂直度差;混凝土表面气泡多;墙体底部出现烂根现象。墙体上部出现胀膜现象。墙体表面出现裂纹。墙体厚度不一致。墙体表面错台。墙体出现蜂窝麻面、漏筋现象。针对上述问题,我们QC小组在现场办公室召开了专题讨论会,对问题进行因果分析,见下图:

制定对策项日因素改进对策责任人人为因素1管理人员责任心不强加强思想教育,严格监督郭尚保2操作人员质量意识差加强检查力度,奖惩力度徐蒙铁3施工经验不足固定施工人员,加强技术交底李艳来4技术交底不明确编制全面、有可操作性的技术交底李树平5不按方案施工加强过程检查,及时整改徐蒙铁6拆模早严格拆模申请制度李树平机械7汽车泵浇筑速度快控制浇筑速度,分层分段浇筑刘坤8汽车泵堵泵连续浇筑,控制混凝土坍落度刘坤材料9大模板平整度、垂直度不合格加强大模板进厂检查徐蒙铁10模板与模板对接企口对不上加强大模板进厂检查,及时修理徐蒙铁11三角架变形加强三角架进厂检查徐蒙铁方法12加固方法不成熟请有经验专家进行培训讲课郭尚保13施工程序不对加强施工方法讨论,制定合理施工方法李树平环境14冬期施工米取有效冬期施工措施李艳来15工期紧杜绝抢工期忽视质量李树平D、C阶段

按照因果分析图及计划对策表,小组成员在现场严格监督管理,确保单侧支设大钢模混凝土质量。在A区地下四层外墙施工拆模后随机检查80个点,合格64个点,合格率为80%。质量缺陷统计表序号项日频数累计频数累计百分数1墙体垂直度5531.25%2墙体底部烂根4956.25%3墙体表面气泡31275.0%4墙体表面平整度31593.75%5墙体裂纹116100%A阶段由质量缺陷统计表数据分析,作频数频率统计分析图(下图)通过这一轮PDCA循环,外墙混凝土质量得到了有效控制,一些质

量问题已经被消除,但还存在问题。2、第二次PDCA循环P阶段根据第一次PDCA循环,小组成员召开全体会议,对出现的问题进汨剥」叫段行了因果分析,如下图:汨剥」叫段i好•T #i*林J .并..拗篱达/ /%管丈散新fN1/_也虬庭..坐埴I.E:型舞rF制定对策项日因素改进对策责任人人为因素1操作人员质量意识差召开专题会议,开展样板施工李树平2施工经验不足组织现场技术交底李艳来3不按方案施工加强方案落实的检查,严格按方案施工李树平机械4汽车泵浇筑速度快设置浇筑高度标识刘坤5汽车泵堵泵控制混凝土坍落度、混凝土到场时间刘坤材料6大模板平整度、垂直度不合格加强大模板的检查,使用合格的模板徐蒙铁7模板与模板对接企口对不上加强大模板进厂检查,及时修理徐蒙铁方法8加固方法难度大对加固方法详细交底郭尚保9钢管支撑架搭设不合理编制详细搭设措施及图表李树平

环境10冬期施工严格按照冬期方案施工李艳来环境10冬期施工严格按照冬期方案施工李艳来D、C阶段按照因果分析图及计划对策表,小组成员在现场严格监督管理,确保单侧支设大钢模混凝土质量。在C、D区地下三层外墙施工拆模后随机检查100个点,合格88个点,合格率为88%。质量缺陷统计表序号项日频数累计频数累计百分数1墙体垂直度5541.67%2墙体底部烂根4975%3墙体表面平整度312100%A阶段由质量缺陷统计表数据分析,作频数频率统计分析图(下图)

通过第二轮PDCA循环,外墙混凝土质量得到了进一步的控制,墙体气泡、裂纹已经得到有效控制,但墙体的垂直度、平整度、烂根现象还存在不足。3、第三次PDCA循环P阶段对出现的问题进根据第二次PDCA循环,小组成员召开全体会议对出现的问题进行了因果分析,如下图:TOC\o"1-5"\h\z人 机\ \\ \\ \操作人员质量意识差汽车泵浇筑速度快大模板垂直度、平整度不合格 加固方法难度大 冬期施工料 法 环深基坑单侧支设大钢模混凝土质量深基坑单侧支设大钢模混凝土质量项日因素改进对策责任人人为因素1操作人员质量意识差辞退质量意识淡漠的操作人员李树平机械2汽车泵浇筑速度快设置高度标识杆,严格浇筑分层李树平材料3大模板平整度、垂直度不合格对达不到要求的模板进行退场徐蒙铁方法4加固方法难度大调整加固方法郭尚保环境5冬期施工加大冬期施工保温措施李艳来D、C阶段按照因果分析图及计划对策表,小组成员在现场严格监督管理,确保单侧支设大钢模混凝土质量。在B区地下三层外墙施工拆模后随机检查120个点,合格115个点,合格率为95.8%。通过第三轮PDCA循环,外墙混凝土质量得到了根本的控制,大钢模单面支模混凝土质量合格率达到目标要求。七、 效果及巩固措施通过地下三层外墙的结构施工过程中,由于采用了PDCA循环,外墙混凝土外观质量一次比一次有了明显的提高。在地下二层、一层的外墙施工中,每施工一段,全组人员都认真地总结经验,分析可能出现的问题,制定相应的对策和具体的措施,并且保持措施的制度化,各工序都进行严格监督,实行工序交接制度,细化分工,责任到人。地下二层、一层外墙单侧

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