现场与质量的整改措施

第第页免责声明：图文来源于网络搜集，版权归原作者所以假设侵犯了您的合法权益，请作者与本上传人联系，我们将及时更正删除。 现场与质量的整改措施根据现场情况年5月11日上午7点我工程部对钢筋工、木工与混凝土工分别召开了现场文明施工与质量的整改会议，参加会议人员为工程部全体管理人员和现场各工种的负责人、各施工班组承包人与现场操作管理人员。

钢筋切割料头的堆放，分类按规格型号尺寸摆放整齐并及时回收利用，像做马凳、梯子筋、预埋筋、木工用顶模棍、定位筋、地锚等。每天检查统计。钢筋下料结合现场实际尺寸严格控制搭接、锚固、下料长度从而减少钢筋不必要的浪费。

后台加工料场钢筋半成品堆放，按楼段、部位、规格、尺寸码放整齐，得有方案有区域有标识。在施工段有了施工作业面后逐一吊运到施工作业面上，按部位码放整齐，保持施工行走的通畅，同时做好半成品的保护。

清理、清扫，每天清扫两遍清理一遍将不可回收利用的废料、垃圾装袋运至到制定位置。清理清扫要到位不留死角，钢筋加工厂要做到干净整洁并长期保持下去，有专人看管、操作。

施工现场除了加工区和作业面上可以堆放钢筋材料，其他位置一律不允许有。包括散扔、不整齐、不分类的，在施工通道上、肥槽内、楼层构造内、基槽边上等。

会议完毕后各班组对自己的加工区和所负责的区域进展整改，并由**组织现会议参加全体人员对钢筋加工厂施工现场进展联合检查、

比照、指导。各班组对所提问题进展专项整改，整改完毕后由大家一同挑选出最好的作为标准，其他各班组均按其标准进展整改、落实与保持。对于好的班组进展表扬，鼓励。

模板支设时所用材料按其施工排板图进展现场各楼段各部位的吊运、码放。包括木胶板、木方、架管、碗扣件、穿墙螺栓螺母、之水螺栓椎体、山形扣件、卡扣等，码放应按部位、尺寸大小分类码放整齐。

模板支设过程中严禁使用电锯，施工作业面上不允许锯割木工材料，减少墙柱内梁中板上的锯末、木屑等垃圾。墙柱内梁中板上的锯末、木屑等垃圾要装袋清理出施工作业面，不能就地乱扔乱埋。

模板按支设先后顺序进展撤除，保持模板的完整不损坏，做到大料不损小料不扔减少材料的损坏和浪费。撤除后按楼段按部位分类堆放，按规格大小码放整齐。上一段模板撤除后下一段有工作面的吊运到下一段工作面上，没有工作面的原位堆放。堆放要按部位、规格、尺寸大小分类码放整齐，并不影响施工行走。

施工现场除指定位置可堆放少许木工材料其他位置一律不允许放置，现阶段现场木工材料乱扔、乱放、不整齐、未分类的会议完毕后各班组务必将各自所负责的区域整理完毕，有**组织会议全体参加人员检查，包括肥槽内、施工通道上、基槽边上、施工作业面上、制定的堆放区等。

混凝土浇筑就是浇筑过程中与浇筑完成后落地灰的清理和回收再利用，木方子、模板、架管上的流坠、被污染的钢筋清理要及时、

彻底不能拖拉。施工缝处按要求凿毛处理后将剔凿物及时清扫干净，装袋运至垃圾堆积区。

钢筋下料要派技术过硬的人结合现场实际尺寸进展钢筋下料单的计算与优化，严格控制、统一各构件的搭接、锚固、封头、弯钩长度和搭接率等，下料前要先检查各机械是否能正常运转，尺寸是否有误差，人员是否能完成相应的技术要求，防止因下料原因导致的质量问题和钢筋不必要的浪费。

成品保护包括半成品的保护和成品保护。半成品保护包括加工区的半成品保护和施工作业面的半成品保护。成品保护包括钢筋绑扎完成后的墙、柱、梁、板。主要注意吊运过程和现场堆放的挤压，堆放混乱造成的浪费生锈，施工人员的踩踏，应设专人巡检整理。严格遵守施工报验程序上道工序不完绝不进展绑扎，现场绑扎安装要做到一次性到位减少因二次整改形成的人员踩踏等。

现场的绑扎构件主要有墙、柱、梁、板。我们采取先扶直调整后绑扎，绑扎过程中要先看后调再绑扎严格控制钢筋的间距、排距，做到横平竖直。根据顶板模上的五零线去控制墙体钢筋的截面洞口位置和变截面，杜绝钢筋位移。伸出顶板的墙、柱钢筋浇筑之前最少绑设两道水平筋和箍筋，以确保钢筋的间距和位置防止钢筋位移。

木工配模时严格按照排板图打孔、拼装和现场吊运。减少模板的毁害，节约材料提高质量。

墙体、柱、洞口的定位筋，顶模棍安放我们采取其单独作为一道验收程序来检验，严格控制墙体的截面尺寸，保护层厚度，墙面的平

整度，拼缝严密平整，阴阳角的方正。墙体模板支设我们采取上口拉线的措施以保证大面墙体的平整度及垂直度，采取在顶板模上放设五零控制线来控制墙体的垂直度和房间的开间进深的尺寸。采光井、楼梯间、电梯间、楼层施工缝我们采取上段墙体模板顺下段墙体支设，防止墙体接茬浇筑完成后出现错差。

施工现场木工作业绝不使用电锯，采用云石机切割。不得在施工作业面上切割，保证强、柱、梁内没有锯末和木屑等一些木工的垃圾。

工程管理人员与各工种负责人旁站巡视所提出存在的问题要及时的去整改，落实，当时发现当时解决绝不拖拉。

工程部对施工现场和工程质量再次加大力度管理。在各楼段各工种施工过程当中工程部管理人员会做好齐抓共管，对所发现的问题会及时沟通并通知、催促该班组，令其限期整改完毕。工程部还会不定期的组织工程全体管理人员与各班组长承包人负责人对钢筋模板混凝土的加工区、堆放区以及施工作业面进展检查，进展比照和指导。看各班组是否有落实保持到位。

***工程部

年月日

第二篇：现场质量控制措施现场质量问题控制措施

一、楼板厚度监控：

1、标高线控制。测量组提供的水平控制线需绝对的标准，现场放出的控制线（50线）需有专人进展复核并有相应的复核资料。

2、在模板控制标高上，现场需多放出相应的控制标高，减少现场出现误差甚至存在实测死角的现象。

3、焊接高为楼板厚度的钢筋架，浇筑时按照此高度进展浇筑，收面时将其取出。

3、质检人员在现场检查时，需严格按照标高线进展检测，将误差控制在3mm以内。

4、内架验收时，检查人员需关注顶托是否为拧紧状态。

5、跨度大于4m的板，按要求进展起拱。

5、旁站时，旁站人员需进展插钎检测楼板厚度。插钎时需再复核50控制线是否存在误差。

6、重点关注每块板长边1/

3、短边1/2的位置方圆1米范围内。

二、剪力墙截面尺寸：

1、在原有的剪力墙水泥撑根底上进展深化，预制成带钢筋大小的支撑坎，如以以下图：

2、焊接水平定位筋。

3、现场检查时，根据30控制线进展检测。

三、垂直度控制：

1、剪力墙定位处，必须弹出30双控制线。以便复核

验收时需检测两面垂直度是否符合标准要求，现场按0误差进展调整。第一次验收模板，需调整至100%合格方能够进展混凝土浇筑。

2、浇筑过程中，需有专人进展全程跟踪负责进展二次校模。校模时，发现存在偏差的，立刻安排人员进展整改。

3、拆模后，专人进展实测，再对不合格部位进展总结及调整。

4、检查斜撑、外墙拉绳、步步紧或锁套（铝模销钉及背楞）、柱子对拉螺杆是否按要求加设。

5、检查蝴蝶扣是否按要求进展锁紧。

6、控制剪力墙混凝土一次浇筑高度，一次浇筑控制在1000-1500范围内。

7、预埋螺杆，用于固定铝模支撑，也可用于控制楼板厚度

四、平整度的控制：

1、控制模板的拼缝。

2、模板与模板交接处，需按要求放置水泥撑。

3、加强控制梁侧与剪力墙处的平整度，现场检查时，需着重检查梁侧垂直度。

4、跨梁部位模板安装加固时，水平背楞钢管需通长设置。

5、对于模板存在拼缝不密的，需采用铁皮进展封闭。

6、

在外墙一圈平已浇混凝土面上，粘贴透明较带，再外胶带上粘贴海绵胶（如以以下图）可防止外墙漏浆现象，使外墙更加平整，为免抹灰奠定根底。

7、外墙在浇筑需预埋螺杆（铝模预埋k板螺丝）

五、楼板防开裂：

1、混凝土泵管固定

2、浇筑完成后，在强度未达1.2kpa前，制止上人踩踏，并不得过早堆放材料。

3、混凝土浇筑后需及时按要求进展养护。预制空调管洞

剪力墙铝模根据高度设置背楞排数，一般高度＜3m设置3排背楞，其中三排对拉螺栓的间距在900mm以内（包括900mm），最上面一排对拉螺栓应在1200mm以内。

第三篇：现场质量问题的整改方案现场质量问题的整改方案

工程部于年11月14日下午针对重庆市北部新区质量监视站到工地现场检查发现的质量问题，十分重视，立即召开现场管理人员会议，针对施工中出现的质量问题，工程部制定如下整改措施：

1、人员到岗情况：整改措施：

工程部立即通知出差在外工程经理龙天建赶回工地现场，并向质监站汇报没到工地真实情况，其他人员因工作调动的，汇报给公司要求重新安排人员到岗，并重新任命并报建备案，请假回去的立即赶回工地履行职责。

2、资料问题：（1）、工程资料签字代签情况突出：整改措施：

针对签字代签的问题，公司将严厉处分，要求签字责任人必须严格履行自己职责，不允许再次出现代签事件，原代签字资料的必须立即按原资料内容不变返工重做，再由责任人本人签字完善。

（2）、质保资料不齐和工程资料没有同步：整改措施：

清查工地采购了几个品牌的钢筋，将没有送检的立马取样送检测站试验，将工程资料按验收要求将没有完善的资料跟上施工进度，严格与工程同步。

（3）未编制工程质量常见问题治理专项方案：整改措施：

工程经理组织编制，由技术负责人负责针对现场容易出现的质量通病编制工程质量通病治理专项方案，方案编制好后报公司技术总

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工审批后上报监理工程师审批，审批合格后，并将方案交底予现场管理员和作业工人，提前预防质量通病。已出现质量问题立即按编制技术处理方案处理。

3、现场质量问题

（1）直螺纹钢筋接头加工质量低劣1）针对直螺纹钢筋加工整改措施：

首先要求操作工人必须具备培训上岗证，其次，工程上组织作业工人学习直螺纹钢筋加工技术，并由技术负责人组施工员现场作业指导。材料方面：采购合格的套筒。现场必须悬挂加工作业指导牌，在丝牙加工前将钢筋端头打磨平整，丝牙加工长度严格按照标准要求加工。

2）钢筋焊接头不符合要求问题整改措施：

工程部组织由工程经理为组长和技术负责人为副组长的质量检查小组，邀请监理工程师和业主代表监视对未隐蔽的钢筋电渣压力焊接头拉网式检查，检查到不合格的焊接头，全部返工整改，全部符合要求前方可隐蔽施工。对现场施工管理责任人员追究责任，并再次组织培训学习。对不思进取的人员工程部汇报予公司将其辞退处理。

现场对已隐蔽的钢筋焊接头由质量小组要求监理工程师和业主代表现场随机抽检。

3）施工缝钢筋偏移严重的部位处理：整改措施：

对位移钢筋在2㎝以内的，可直接从砼面向上按1：6比例向正确的方向弯曲；对位移在2㎝以上的，将钢筋根部砼凿开，开凿深度依据位移情况确定，凿开砼后将位移钢筋按1：6弯曲；为防止影响

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下部砼构造，开凿深度不得超过10㎝，可采用与原位置主筋搭接焊接一根同规格主筋，焊接位置在位移主筋正确方向一侧。

（2）进场混凝土必须进展塌落度检测，并做好记录。

4、针对工程现场施工出现的质量问题，工程部制定了相关责任措施，增加工程现场管理人员，加大工程控制；重点部位施工管理人员必须24小时在场指挥和检查；易出现质量问题部位施工时须提前进展专项交底，确保每位现场作业人员熟悉操作工艺。

重庆建工第九建立有限公司

金泰产业园工程部年11月14日

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第四篇：现场质量检查整改通知单中建一局集团公司总承包公司质量检查整改通知单

工程名称：亳州客运交通枢纽站工程检查日期：.9.5质量目标：黄山杯检查次数：年第一次

存在主要问题及整改要求：

上次检查整改情况：无，年第一次检查。本次检查情况：

一、实测实量：

1、混凝土工程截面尺寸合格率30%，主要问题是负偏差大，最大负偏差-15mm。

二、实体质量检查：

1、钢筋直螺纹加工质量合格率70%，主要问题是端面不平整，直径22/25钢筋丝扣缺1~1.5扣。

三、防渗漏检查。车库底板局部防水层正在作业，局部已经完成垫层，检查未发现质量隐患，但站房屋面天井反坎高度缺乏（应考虑保温和找坡高度），且出顶间四周未设置混凝土反坎，后续施工应注意采取必要措施。

四、管理资料：

1、实测实量较工程进度滞后，柱子垂直度未检测。

2、集团协管平台和质量app尚未开通使用。

五、整改事项及要求：

1、检查发现站台1层回填土出现下沉现象，工程部要采取措施保证回填土密实，防止后期地面出现沉降。

2、检查混凝土工程柱子截面尺寸出现严重负偏差问题，合格率30%，工程部要采取措施确保柱子截面尺寸控制在-5mm~10mm范围内。

3、要求工程部采取措施提高钢筋直螺纹加工质量，保证丝头端面平整、丝扣数量准确。

4、站房候车厅边框架梁高度大于8米，目前模板支撑方案尚未完成论证程序，工程部应在及时完成相关程序的同时加强对模板支架施工过程的监管，确保支架体系施工满足方案设计要求，在未通过正式验收前，不得进展混凝土浇筑作业。

上述问题在10日内整改完毕，并将整改情况以书面形式（附照片）报至公司质量部。

受检工程负责人（签名）：

检查组人员（签名）：

第五篇：现场存在质量平安问题整改方案和预防措施【协信星澜汇二期】

现场存在质量平安问题整改方案和预防措施

目录

一、工程情况简介

二、目前形象进度

三、现场需关注的问题

四、质量问题的整改及预防

五、平安问题及改善

六、综述

【协信星澜汇二期】

现场存在质量平安问题整改方案和预防措施

现场存在质量平安问题整改方案和预防措施

一、工程概况简介

协信·星澜汇二期为重庆远域房地产开发有限公司所开发的住宅工程，该工程包括

1、

2、3#地块，共计14.73万平方米；其中小高层11万平方米、商业3.4万平方米、幼儿园及物业0.33万平方米。1#地块

1、

2、

3、

5、6#楼为地上11层住宅楼，4#楼下部商业楼上部为住宅楼；7#楼为幼儿园；8#楼为物管用房；3#地块5b#楼为地上5层商业建筑，5a#楼下部为商业楼，上部为写字楼；2#地块

1、2#楼为商业住宅，

3、4#楼为住宅楼。

二、目前形象进度

目前1#地块主体已完工，1#楼外墙完成；2#楼内墙抹灰完成；3#楼砌体完成9-10层；4#楼砌体完成2-3层；5#楼外墙抹灰完成90%，保温完成；6#楼外墙抹灰完成90%，保温完成20%；7#楼负一层砌体完成，一层砌体完成70%；车库柴油发电机房抹灰完成，屋面6~12轴刚性层完成；8#楼砌体完成，内抹灰完成；3#地块示范区14.600m层构造完成；5b区桩基完成，地梁开挖100%，浇筑完成50%，b-s-1~b-b-1，

4.1m层完成；2#地块3#楼桩基完成，回填70%。

三、现场需关注的问题：

3.1构造顶板的水平度实测合格率较低，个别点的偏差较大。

3.2砌体工程的方正性需要加强控制。

3.3户内门洞尺寸偏差较大，门洞墙体厚度偏差较多。

3.4局部内墙抹灰空鼓。

3.5同一室内的底部插座高差偏差大。

四、质量问题的整改及预防

1、构造顶板的水平度实测合格率较低，个别点的偏差较大。

整改措施：

⑴将现浇楼板外表的砼渣及砂浆等杂物清理干净。

⑵人工用手提砂轮机将现浇楼板超厚的砼打磨到设计及标准允许厚度范围，随时检测板的厚度以满足标准要求即可。

⑶人工将磨光的砼外表凿毛，以保证楼面面层施工时与构造板之间能有效结合。

预防措施：

施工人员准确按照图纸留下标高，嘱咐模板工标高位置，在搭设模板时严格

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现场存在质量平安问题整改方案和预防措施

检查支模架是否标准，承载力是否足够，并在浇筑混凝土前复核模板标高，以控制现浇板厚。

2、内墙抹灰空鼓。

整改措施。先将空鼓局部凿去，四周凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处30～50mm，边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。底层外表适当凿毛或毛化，凿好或毛化后，将修补处周围100mm范围内清理干净。修补前1d，用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两次，保证修补时加气块含水深度在20mm以上，修补时，先在底面及四周刷建筑胶素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的水泥砂浆填补并槎平。

预防措施：

（1）要将基层浮灰、松散砂浆，遗留的模板等杂质须去除干净；（2）加气块、混凝土柱等部位需进展毛化处理（喷浆），喷浆应均匀根本覆盖基层；

（3）抹灰前要提前对基层进展浇水湿润，加气块含水深度在20mm以上后再进展抹灰；

（4）如果基层偏差过大，抹灰层超厚，超过35mm厚那么要加铺钢丝网进展拉结，或对基层进展修整以满足抹灰层对基层的要求。

（5）砂浆用料比例方面要严格按照设计砂浆配合比进展搅拌，不得随意调整砂浆配合比，特别是要控制好水灰比，采用砂浆搅拌机进展机械搅拌，搅拌时间不得小于2分钟。

（6）要严格对场材料进展验收把关，注意查看水泥品种是否符合要求，是否已过保质期，并要观察检查水泥外包装是否已破裂，受潮结块，如有这些质量状况那么不能使用。

（7）要按程序详细对工人进展施工技术交底，一定要按标准要求进展分层分遍进展抹灰，待底层灰至七成干时方可抹第二遍灰，底层灰如太干那么要提前进展浇水湿润处理再进展抹灰；如果抹灰层超厚那么需加铺钢丝网再进展粉刷。

（8）面层最后一遍抹灰压实、搓毛时间不得过早，需要在砂浆有五成干时进展，压实、搓毛后要有人进展跟踪，如继续有细小裂缝出现应在终凝前将裂缝处再次进展搓毛碾压。

（9）抹灰面完成后视天气情况要及时安排人员进展浇水养护，一般常温下12小时后就要进展养护，养护周期不少于五天。养护每天洒水次数不得少于两次，上午一次，中午气温升高前1点钟左右一次。

3、同一室内的底部插座高差偏差大。预防措施。安装施工员准确直观的将插座标高标示出来，严格要求工人按标示位置施工，并即时复核标示位置是否准确。

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现场存在质量平安问题整改方案和预防措施

4、砌体工程的方正性需要加强控制。

整改措施。比照设计开间尺寸，开间尺寸出现正误差超标（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏大），方正度出现超标时，应采取水泥砂浆刮平修复；开间尺寸出现负误差（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏小），方正度出现超标时，应将抹灰层局部凿除，利用改性砂浆（普通砂浆中添加cl30）进展修复。

预防措施