燃气管道施工方案18

本.第一章工程概略轴、列线位于5A-5C轴，合计3条管线，分别是焦炉煤气(COG)Φ820*6、Φ630*6、Φ529*6，氮气管道(N)Φ377*9、Φ273*6、Φ159*6，氢气管道(H)Φ76*4、Φ57*5、Φ32*3,Φ87*3m68m、Φ630*612m，氮气管道Φ377*9203m、Φ273*6Φ54m、Φ159*62.质量目标:工程质量等级100%合格，质量优秀率≥90%以上。管道焊口数目多，射线探伤拍片量大，需要边施工边进行查验。第二章施工准备施工机具进场前的全面检查、施工用资料的提早备货、施工次序的优化和施工方法，以保证一经动工即可投入正常施工中间。2.2.1熟习和审察图纸，参加设计交底，同时获得各项技术资料及有关图集，拟订施工技术举措，组织技术交底。优选范本.2.2.3采纳施工及查收规范:GBJ126-893.2.1依据压力管道的工作量、制定工期、施工进度计划、劳动生产率组织施工人3.2.2机装项目经理部按计划组织劳动力进场，知足工程进展所需的数目，特别是3.2.3从事技术工种作业人员一定经过相应专业培训，并拥有上岗证件，保证持证3.2.4劳动力计划:优选范本.963282序号名称规格单位数目备注1氩弧焊机YC-300TWSPVVTA台6完满2沟通电焊机B×1-300台63配电箱400A台54烘箱YGCH-X-100台15角向磨光机Φ150台66角向磨光机Φ100台67保温桶个108空压机台289内圆磨光机台5台219电缆16m2*4米300施工用20电缆50m2*4米200施工用21线盘只1022安全带个2023氧乙炔工具付824氧气瓶只2525乙炔瓶只1526跳板4000*300*50块3027脚手架管Φ48t5Kg20029灭火器干粉瓶1030陶瓷纤维布Kg250防火安全用优选范本台台台台台米个把把.卷扬机2456第三章施工方案3.2管道资料查收1)对所到管子、管件及附件一定拥有出厂合格证。2)管子、管件的材质、规格、型号、质量应切合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观本.3)对管道及各种附件进场后应进行外观检查，有重皮、裂痕的管子及附件不得使用。4)管子、管件安装焊接前要进行喷砂办理，有内涂环氧煤沥青要求的管子还一定进行内涂。5)施工前阀门强度及密封性试验应按规范要求对阀门按必定比率(依据介质不一样选择)进行抽查。10mm.2)管道连结时，不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来除去接口端面的缝隙、偏斜、错口或不一样心等缺点。4)管道、管件、阀门等在安装过程中及安装后应采纳有效举措，防备铁屑、焊渣、砂土及其6)所有管道放散管均沿着厂房部署(或按本质状况由设计人员确认)沟赞同误差(mm)优选范本.15交错管的外壁或绝热层间距20管道安装时管道的托座、托盒、支架、管卡应准备到位并实时安装和固定。2)管道安装时，其环向焊缝应离托座边沿不小于300mm，纵向焊缝离托座上方不小于200mm3)固定支座应按图纸地点进行安装，导向支座或滑动支座的滑动面应干净平坦，不得有歪4)管架紧固在槽钢或工字钢翼缘板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。1)法兰、阀门等管道连结件的设置应便于检修，其实不得紧贴管道支撑架等地点。2)法兰连策应与管道齐心，并保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行，其3)法兰连策应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰紧帖，不得有楔缝。需4)法兰与管道安装赞同误差：法兰面与管子中心垂直度赞同误差(mm)12行强度及严实性试验，不合格者不得使用。3.8.1管道的焊接要求1)焊工必定要持证上岗。优选范本.2)管子及管件在对接以前必定要打坡口，坡口加工宜采纳机械方法进行，如用气焊切割，一12V型坡口SCαCCSα手工焊坡口尺寸(SCSC3~9650~7501~30~1.53~60~2.59~26550~650C0~20~3P0~20~33)焊条、焊丝的采纳应切合设计文件的要求。焊条由专人负责对其进行烘焙后向焊工发放，关于从恒温箱中拿出向焊工发放的焊条，一般每次发放量不该超出4小时使用量。4)每名焊工都装备开盖式焊条保温桶。Jmm6)焊条的烘焙要求：烘焙在烘箱或烤箱中储存温度(℃)时间(h)温度(℃)时间(d)酸性焊条100~1501~250≤307)管子或管件对接焊接组对时，对坡口及其内表面面要用手工或机械的方法进行清理，清理范围要大于或等于10mm，并且内壁应齐平，内壁错边量不宜超出壁厚的10%，且不大于2mm。8)不宜在管道焊缝及其边沿上开孔；卷管的纵向焊缝应置于易检修的地点，且不宜在底部；环焊缝距支架净距不该小于50mm。9)氩弧焊丝应依据管子牌号和输送介质参数选择，钨极一般采纳含二氧化钍1~1.5%的钍钨棒，锉等方法。焊前应将坡口及双侧99.2%以上。管子的坡口宜采纳机械方法或等离子切割或手工20mm宽度范围内的油污除去干净。(1)管道的焊缝应进行外观检查，外观查验质量应切合以下规定:优选范本.称孔渣缩孔间距≥6倍孔径意孔间距≥6倍孔径意续长度≤100mm，且焊≤0.1δ缝双侧咬边总长≤10％，且≤1mm，长度不限不加垫单面焊赞同值≤0.2δ，且≤2.0mm，m度内不超出δmm,缺点总长度≤25mm缺点总长度≤25mm差值≤1+0.1a,应按设计文件的规定进行射线探伤查验。碳素钢焊缝的射线探伤查验应切合现行国家标准《钢融化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。(3)管道焊缝的射线探伤查验应依据设计及专题会议定定严格执行,见下表：12称气气温围常温≤400级Ⅲ底目口固定转动道系统试验前的准备.2)支吊架安装完成。3)焊接和热办理工作结束，焊缝查验报告合格。焊缝未经涂漆和保温。5)拥有完美的、并经赞同的试验方案。6)试验前应将不可以参加试验的管道附件加以隔绝，对管道需加置暂时盲板的部3.9.2煤气管道气压试验可选为无油的压缩空气(或按设计要求进行)。第一进行气压强度试验，试验压力为设计压力的1.15倍。试验时，压力应逐级上涨，先升到试验压力的无车间外或无人地区，并且在危险范围内拉上戒备绳并派专人监护，以防备人员进入发1)DN600以上混淆煤气管道采纳人工使用布拖把。优选范本.ms排出口无烟尘管道试压后与外线连结时，各接点地点采纳全氩焊接，进行探伤检测，并有检测合格第四章质量保证举措4.1质量保证系统1)以合同为限制手段，增强质量职能，成立项目质量管理系统。2)成立以项目经理领导，以总工程师为中间控制，专业质量查验工程师检查的三级质3)成立质量管理制度和质量岗位责任制，明确分工职责，落本质量控制责任，各行其4)成立各级QC小组，推行全面质量管理，从施工准备、资料采买到半成品与成品保4.2准备过程中的质量保证举措优化施工方案和合理安排施工工序，做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，本.4)合理装备施工机械，并搞好维修养护工作，使机械处于优秀的工作状态。5)对产质量量推行优良优价，使工程质量与职工的经济利益亲密有关。6)利用质量预控法，把质量管理的过后检查转变成事先控制工序及因素，达到“预控4.3施工过程中的质量保证举措1)增强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳固，以预防和减少质量事2)坚持质量检查与查收制度，严格执行“三检制”的原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，关于质量简单颠簸、简单产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位4)做好各工序成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口破坏前一道工序的产品。与施工进度要同步。4.4质量管理制度包含项目工程师对工长的技术交底，工长对班组的技术交底，班长对作业班组的技术交本.2)资料、设备进场查验制度本工程的管材、型钢、阀门及其余各种资料需拥有出厂合格证，并依据国家规范要求批量进行抽检，抽检不合格的资料一律禁止使用。进场的设备要会同建设单位及监理3)过程三检制度推行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录，隐蔽工程由项目技术字记录。4)质量反对制度5)成品保护制度应该象重视工序的操作同样重视成品的保护，项目管理人员应合理安排施工工序，作人员及管理人员的赞同后方可进行施工，并防止破坏和污染。6)质量文件记录制度质量记录是质量责任追忆的依照，应力争真切与详细，各种现场操作记录及资料试的状况，以便于理清各方的责任。第五章工期进度保证举措5.1合理安排好整体施工网络进度计划，以总进度计划为龙头，抓好“要点节点”工期选范本.5.2在施工组织计划上，编好二级网络计划，旬日查核进度，项目部与施工队签订工期质量奖罚合同，如期达成达到优秀标准的赐予奖赏，完不可的赐予处分，对先期不可以按时达成的，在后期要采纳举措追上，保证总工期目标的顺利实现5.3踊跃推行新技术、新资料、新工艺、新机具，投入先进的施工机械设备，以加速工5.4因为施工跨雨季，应采纳确实可行的雨季施工举措，保持连续施工，保证进度和质5.5增强通信器械配置，缩短信息反应时间，现场工段长以上管理者、塔吊司机及指挥物实时到位，知足施工顺利进行。第六章安全保证举措6.1安全施工保证系统我企业联合本工程本质成立健全质量保证系统和安全责任制，坚固坚立“安全第一，预防为主”的思想，坚持推行标准化管理，项目经理部、施工队设专职安全员。签各级安全责任制。6.2全管理标准化优选范本.教育和检查评选活动，坚持推