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文档简介

挡土墙施工方案制作与安装基础模板采用钢模板,应按设计要求制作,表面平整、无破损、无松动,模板拼接处应严密、平整,模板支撑应牢固、平稳。模板支撑间距不大于1.5m,支撑点应平稳,支撑高度应符合设计要求。6.浇筑基础混凝土基础混凝土采用商品混凝土,应按设计要求配制,搅拌均匀,运输过程中不得混入杂质,浇筑时应均匀振实,保证混凝土密实度和强度。7.外双排脚手架外双排脚手架应按设计要求搭设,结构牢固、稳定,支撑点应平稳、牢固,支撑高度应符合设计要求。脚手架搭设完毕后,应进行验收,合格后方可使用。8.墙体钢筋及泄水孔制作与安装墙体钢筋采用HRB335热轧带肋钢筋,应按设计要求制作,绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸,核对准确无误后绑扎。钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净,按定好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋,再铺上一层面筋。面筋绑扎完毕后,再绑扎剪力墙竖筋。泄水孔应按设计要求制作,位置准确、大小合适,不得有毛刺、裂缝等缺陷。9.支立墙体模板墙体模板采用钢模板,应按设计要求制作,表面平整、无破损、无松动,模板拼接处应严密、平整,模板支撑应牢固、平稳。模板支撑间距不大于1.5m,支撑点应平稳,支撑高度应符合设计要求。10.浇筑墙体混凝土墙体混凝土采用商品混凝土,应按设计要求配制,搅拌均匀,运输过程中不得混入杂质,浇筑时应均匀振实,保证混凝土密实度和强度。11.养护混凝土浇筑完毕后,应进行养护,保持湿润,避免龟裂和渗水等现象的发生。12.拆模及回填混凝土强度达到设计要求后,可进行拆模,拆模时应注意保护墙体表面,避免破损。拆模后,应及时回填土方,保证挡土墙稳定性。首先,逐段松开并拆除拉杆,每次松开长度不宜过大,不允许使用猛烈地敲打和强扭等方法。接着,逐块拆除模板时要注意保护墙体,防止损坏。拆除后,应维修整理并分类妥善存放模板及支撑。最后,当剪力墙混凝土强度达到75%以上时,开始回填,宜两侧同时回填,分层压实,距墙身0.5-1米的范围内,宜用小型压实机具进行压实,整体压实系数达到96%以上。在质量要求方面,预拌混凝土要求生产厂家报分包单位资质、随车提供的预拌混凝土发货单、系列配合比单、碱含量试验和预拌混凝土出厂合格证等。混凝土强度实测值应符合设计及规范要求,应振捣密实、无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。现浇钢筋混凝土挡土墙的检查项目及允许偏差详见表1-39。外观鉴定方面,混凝土表面的蜂窝、麻面不得超过该面积的0.5%,深度不超过10mm。泄水孔坡度向外,无堵塞现象。沉降缝整齐垂直,上下贯通。钢筋表面无铁锈及焊渣。多层钢筋网要有足够的钢筋支撑,保证骨架的施工刚度。全民健身广场处石砌挡土墙的工艺流程包括测量放线、基坑开挖、级配碎石加固后浇筑混凝土垫层、扩展基础钢筋制作与安装、浇筑基础混凝土、砂浆的拌制、片石墙身砌筑和墙背填料。首先,按挡土墙的中线、高程点测放平面位置和纵断高程,精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝位置,并增补各点的地面高程。其次,进行基坑开挖。砌筑挡土墙前,需清扫石料表面泥垢并湿润,同时必须在两面立杆挂线或样板挂线,以保证线条整齐、逐层收坡。砌体各部尺寸应符合设计要求,底面应卧浆铺砌,立缝填浆补实,严禁空隙和立缝贯通。若砌筑工作中断,可将砌好的石层孔隙用砂浆填满,再砌时表面要清扫干净、湿润。分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处,各段水平缝应一致。基础完成后应立即回填,以小型机械进行分层夯实,并留向外斜坡,以避免积水渗入浸泡基底。墙背填料应等砌体砂浆强度达到70%以上后才回填,优先选择渗水性较好的级配碎石填筑。若采用不透水性土,必须做好反滤层及泄水孔,并与砌体同步进行。墙背回填要均匀摊铺平整,设不小于3%的横坡逐层填筑并夯实,不得使用膨胀土和高塑性土。每层压实厚度不宜超过30cm,根据填料性质应进行压实试验,以正确指导施工。压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响,临近墙背1.0m的范围内,应采用振动平板夯小型压实机具碾压。为了控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前,首先用松木板钉好坡度架,其坡度按各段设计图纸进行控制。砌筑顺序以分层进行为原则,底层是以上各层的基石,分层砌筑时,应先角石,后边石或面石,最后才填腹石。若段挡土墙较长,还需按图纸设计要求分段砌筑,分段位置应设在变形缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致,相邻砌筑高差不宜超过1.2m。相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段,每天连续砌筑高度不宜超过1.2m,严禁砌筑中墙体移位变形。砌筑挡土墙应保证砌体

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