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文档简介

《弯管机操作说明书及注意事项》操作简易说明：1.操作人员必须了解设备的结构、性能、使用方法和注意事项，需仔细阅读设备说明书后方可操作操作前检查设备电路机箱油位设备上不准有杂物、磨具旋转半径范围内不准有人或障碍物。2.根据需弯管直径的大小，更换相应的磨具芯棒和夹头更换磨具芯棒和夹头时多人协同完成，保证安装到位，安装准确无误。3.设置所需弯管度数，在未安放所弯管前预先按操作程序空运行1-2个循环，确定设备正常无异常后，将所需弯管装夹好，检查无误后待弯。4.装夹过程中需根据芯棒与铜、铝管之间的间隙大小，调整芯棒在标准固定位置的前后距离，在芯棒上上好润滑油后方可插入铜、铝管，夹紧夹头旋紧相关螺母，仔细检查无误后准备弯管。5.弯管前，再次检查微电脑显示屏上相关参数是否准确无误没有被篡改，操作人员在开始弯管前有必要预先警示周围人员注意，并注意铜、铝管弯曲半径范围内情况，如有什么异常立即停止机器。6.弯管完成以后根据相应步骤退夹、退压，此过程也应当警示周围人员，将已弯好的铜、铝管取出后方可执行返回程序。将芯棒擦拭干净后重新上油，待下一次弯管。当天工作任务完成后关闭设备电源，清理工作现场整理相关工具。注意事项：一、操作前认真做到1、机床必须良好的接地，不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。3、接近开关，编码器等不能用硬物撞击。4、不能用尖锐物碰撞显示单元。5、电气箱必须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。6、不得私自加装、改接PC输入输出端。7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。8、机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。10、在清洗和检修时必须断开电源。11电；2用电磁溢流阀调整压力保证系统压力达到需要的工作压力。13模具调整模可；助助具螺，调。二到1、不的。2、员扫！3、，按一人在在。4、应。5使链上一致。6操作人员必须保证芯头在管子里面或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。三、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。管子弯曲后回弹角度及影响回弹的因素：经过弯管机的机械弯曲后的管子，当夹头放松后，弯角会有一定量的回弹。影响管子回弹率的因素较多，但主要因素是管子材料和管子规格及设备操作。管子的材料种类很多。一般常用的有钢管、铜管、不锈钢管、铝管及其他有色金属和合金材料管等每种材料的管子它的弹性系数各不相同而同一种管有0#0#之厚程。在一般情况下，外径大，回弹率不一定大，而管壁厚，含碳量高的，它的弹

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