设施规划绪论课件

设施与规划孙建勇7/29/20231课程目标

《设施与规划》是工业工程专业的重要的学科基础课程之一，是为培养工业工程人才适应各类工业设施和服务设施的规划、设计和改善的需要而设置的。通过本课程的学习，希望大家能了解工业企业系统中人、机、物等基本生产要素之间的关系，掌握工厂(服务系统)设计的基本原理，初步具备以系统设施分析和系统布置设计为核心的规划与设计的能力。7/29/202327/29/202331.设施规划的定义什么是设施：是指使工作便利的工具、环境或设备。什么是设施规划：是综合考虑相关因素，对生产系统或服务系统进行分析、构思、规划、论证、设计，作出全面安排，使资源得到合理配置，使系统能够有效运行，以达到预期目标的活动。7/29/20234借助设施规划原理，使作业单位的固定资产最好地支持该作业单位要达到的目标。(Tompkins)

制造企业:如何使制造设施最有效地支援生产活动医院:如何让医院设施最有效地支援病人的医疗服务

其中，“持续改善的观点”——很重要！7/29/202357/29/202362.设施规划的内容

7/29/202372.设施规划的内容设施规划的内容场址选择——对设施进行地区、地点选择（宏观）布置设计——对建筑物、设备、运输通道、场地进行合理配置搬运设计——对物料搬运路线、方法、器具及储存场地做合理安排建筑设计——对建筑结构进行设计，以满足功能、空间、经济等需要公用工程设计——对电力、照明、排水、通风等进行协调设计信息通信设计——对信息通信的传输系统进行全面设计7/29/20238设施规划与物流分析的联系与区别：联系：用相同的思想与方法进行设施布置设计和物料搬运系统设计。

区别：设施规划中的土建、公用工程和信息通信工程等，在物流分析中涉及得较少；而物流系统中的管理与控制等问题，在设施设计中又不是重点内容。7/29/202393.设施规划的意义设施与规划是生产系统规划与设计的主要内容，是企业的一种典型的长期决策。

——是保障和改善生产系统整体功能

的结构基础

——是提高生产系统效益

的重要手段和源泉

——是完善企业现代化管理与先进制造技术的开端和主要内容7/29/2023104.设施规划的重要性改善空间大:德国通过设施布置再设计工程，使其制造业的物料搬运成本降低10%-30%，1994年-2009來境内企业的生产力提升了三倍。员工安全与卫生的考虑节约能源的设计防火、安全、残障福利法7/29/2023115.规划的费用国外设施规划支出金额大；美国每年超过2500亿美金；中国逐渐企业认识到设施规划的巨大作用，但愿意支出的费用较少。7/29/2023126.设施规划的发展历史20世纪初——（主要凭经验和感觉）分工理论引发“工厂设计”研究热潮(三项内容）

——方法研究、工厂布置和物料搬运设计20世纪30年代——“设施规划”取代“工厂设计”——广泛采用运筹学、统计学和概率论的原理20世纪60年代——1961年Muther

提出系统布置设计SLP（80年代引进国内）7/29/2023137.设施规划的发展历史20世纪70年代——计算机辅助工厂布置CAL、成组技术——CRAFT（位置配置法）、CORELAP（相互关系法）、PLANET（分析评价法）20世纪80年代——计算机仿真——研究柔性问题、专家系统、多目标优化20世纪90年代——结合先进制造技术——CIMS、JIT现在——设施布置的自动化、柔性化、信息化、网络化、绿色化、智能化7/29/202314设施规划的总趋势一方面继续发展Muther的系统布置设计SLP；另一方面，构建更完整的布置模型，结合人工智能技术，提出更好的算法，开发通用的计算机辅助工厂布置软件。7/29/202315

原始资料：P、Q、R、S、T及作业单位

1．物流

2．作业单位相互关系

3．相互关系图解

4．所需面积

5．可用面积

6．面积相关图解

7．修正因素

8．实际条件限制

9．评价

方案Y

方案X

方案Z

选出的最佳布置方案

7/29/2023168.设施规划与设计原则最短距离原则重力的原则时间节约原则单元装载原则作业集中原则工作简化原则连续流动原则立体空间原则机械化与自动化原则事先计划原则系统原则效益原则效率原则柔性原则安全原则方便原则效率与效益系统化舒适与满足实现所有设施间人、机、料和环境间的最佳配合目的目标一级原则二级原则7/29/202317目标:(1)简化加工过程；(2)有效地利用设备、空间、能源和人力资源；

(3)最大限度地减少物料搬运；(4)缩短生产周期；(5)力求投资最低；(6)为职工提供方便、舒适、安全和职业卫生的条件。7/29/202318原则：(1)减少或消除不必要的作业，这是提高企业生产率和降低消耗的最有效方法之一。只有在时间上缩短生产周期，空间上减少占地，物料上减少停留、搬运和库存，才能保证投入的资金最少、生产成本最低；(2)以流动的观点作为设施规划的出发点，并贯穿在规划设计的始终。因为生产系统的有效运行依赖于人流、物流、信息流的合理化；(3)运用系统的概念。系统分析的方法求得系统的整体优化；7/29/202319(4)重视人的因素，运用人机工程理论，进行综合设计，并要考虑环境的条件包括空间大小、通道配置、色彩、照明、温度、湿度、噪声等因素对人的工作效率和身心健康的影响；(5)设施规划设计是从宏观到微观，又从微观到宏观的反复迭代、并行设计的过程。要先进行总体方案布置设计，再进行详细布置；而详细布置设计方案又要反馈到总体布置方案中，对总体方案进行修正。7/29/202320设施规划与设计阶段结构7/29/202321设施规划与设计阶段结构7/29/2023229.设施规划的成功实例日本企业设施规划:1将原来设计，制造能力分散的3座工厂改建为一个集约化的工厂；2某生产自动调节阀门厂，通过改善工厂内物流，提高生产率5成；国内企业设施规划:某汽车发动机厂，进行物流系统规划，使搬运量减少46.7%，节约了用地；某变压器厂，通过设施重新规划，搬运费节约50％以上。7/29/20232310.设施规划的基本程序定义设施规划的目标划分完成目标所需的主辅作业单位决定所有作业之间的相互关系确定作业空间需求生成设施方案（多个备选方案）评价备选方案选择优先方案实施方案修正方案再定义新设施目标7/29/2023247/29/202325教学思路：本课程讨论的是以设施分析和系统布置设计为核心的有关知识；物流管理不做专门讨论；选址问题做简单讨论；参与设施规划工作的工艺、建筑、动力等其他知识不做专门讨论。结束语7/29/2023261.制造设施设计的信息来源2.时间研究3.工艺设计4.物流分析技术5.