年产50000吨高能电子铜箔项目环评影响报告

《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。目录TOC\o"1-2"\h\u5333建设项目基本情况 ③含镍废水零排放处理系统图4.3-11含铬废水零排放系统处理工艺流程图超滤系统：对经过含铬废水浓水处理系统处理后的含铬废水采用先进的超滤过滤技术进行过滤。保安过滤器：经过超滤系统过滤后的含铬废水进入保安过滤器进行过滤。零排放反渗透单元RO1-1：经过含铬废水零排放单元反渗透RO1-1装置处理后的淡水去各纯水用水点；浓水进入中间浓水箱。零排放反渗透单元RO1-2：浓水从中间浓水箱进入零排放RO1-2装置；RO1-2装置处理后的淡水至各纯水用水点，浓水进入MVR蒸发系统。MVR蒸发系统：MVR蒸发器处理系统主要是对含铬反渗透RO1-2的浓水进行蒸发处理，蒸发产生的晶体及少量母液委外处理，蒸发冷凝水回至含镍废水原水池。（3）处理效率表4.3-2含铬废水处理效率一览表单位：mg/LCODSS总CrCr6+含铬废水回用处理系统（30m3/h）进水浓度（mg/L）10020084淡水（回用水）27m3/h淡水浓度（mg/L）10300.10.05浓水3.0m3/h浓水浓度（mg/L）910173079.139.6含铬浓水处理系统（3.0m3/h）进水浓度910173079.139.6一级混凝沉淀处理效率（%）65709090出水浓度（mg/L）318.55197.913.96二级混凝沉淀处理效率（%）60708585出水浓度（mg/L）127.49离子交换处理效率（%）40608585出水浓度（mg/L）76.49含铬废水零排放处理系统（3.0m3/h）进水浓度（mg/L）76.49淡水（回用水）2.2m3/h淡水浓度（mg/L）10300.10.05蒸发废盐///生活污水处理措施项目生活污水采用化粪池预处理，生活污水量为17952t/a（54.4m3/d），水质简单，主要污染物为CODcr、BOD5、SS、NH3-N，本项目生活污水经化粪池预处理后，达到开发区污水处理厂接管标准，排入开发区污水处理厂。项目生活经化粪池处理情况见表7.3-1。表7.3-1项目生活污水处理效率一览表类别CODcrBOD5SSNH3-N生活污水17952m3/a浓度mg/L25015020030产生量t/a4.4882.6933.5900.539化粪池处理效率30%20%30%10%浓度mg/管量t/a3.1422.1542.5130.485接管标准mg/L50040030050排放标准mg/L5010105排放量t/a0.8980.1800.1800.08由上表可知，项目生活污水经化粪池预处理达标后，能够满足抚州高新经济技术开发区污水处理厂接管标准，进入开发区污水处理厂处理，尾水处理达标后经凤岗河排入抚河，对周边水环境的影响很小。4.3.3废水处理可行性分析项目含铜废水经过“回用处理系统+电解残液处理系统”处理后，废水回用率为96%，即含铜废水回用量为4377.6m3/d，含铜废水排放量为182.4m3/d。废水污染物浓度能够达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2排放限值；进入高新经济技术开发区污水处理厂处理。项目含锌废水经过“回用处理系统+含锌废水浓水处理系统”处理后，废水回用率为90%，即含锌废水回用量为1080m3/d，含铜废水排放量为120m3/d。废水污染物浓度能够达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2排放限值；进入高新经济技术开发区污水处理厂处理。含铜废水和含锌废水、生活污水进入抚州高新技术产业园区污水处理厂处理，经处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入凤岗河，最终汇入抚河。4.4运营期噪声治理措施拟建项目噪声设备较多，主要有风机、各类泵、分切机、空压机等设备噪声，其噪声级为85dB(A)~90dB(A)之间。建议采取如下措施：(1)采购时选择高效低噪设备，并在安装时增加必要的隔声降噪措施，如风机的进、出口加装消声器；(2)加强生产车间的门、窗的密闭性，以增加对生产设备产生的噪声的隔声作用，在转动设备的底座安装减振垫，机体与管道处安装软性接头，降低因设备振动而产生的噪声；(2)合理安排作息时间，一些高噪声设备尽可能减少在夜间生产作业，使周围边界噪声在夜间超出国家标准；(3)搞好厂区周边的绿化，形成噪声控制隔离带，使边界噪声达到规定要求；(4)加强管理，降低人为噪声：①生产时间面向厂界的门窗不得开启，加强设备的维护。②确保设备处于良好的运行状态，杜绝因设备部正常运行而产生的高噪声现象。③加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。④对厂区内流动声源(汽车)要强化车辆管理制度，设置降噪标准，严禁鸣笛，进入厂区应低速行驶，最大限度的减少流动噪声源。4.5运营期固废治理措施4.5.1固废处置措施本项目产生的固体废物种类繁多，处理的原则是分类收集，危险废物交由有相应资质的单位处理，可回用部分由回收公司加工回收。本评价重点对项目的分类、处理措施进行分析，明确项目固体废物处理的可行性。⑴固体废弃物的危险性识别本评价固体废弃物危险性识别以《国家危险废物名录》为依据，识别出生产过程中产生的危险废物，本项目的生产过程中产生的危险固废有含铜污泥（HW17，336-062-17）、含锌污泥（HW17，336-052-17））、含镍污泥（HW17，336-055-17）、含铬污泥（HW17，336-069-17）、废硅藻土（HW49，900-041-49）、废滤芯滤袋（HW49，900-041-49）、废活性炭（HW49，900-041-49）、废反渗透膜（HW49，900-041-49）、废离子交换树脂（HW49，900-041-49）、蒸发母液（HW49，900-041-49）和废化学品包装材料（HW49，900-041-49），均委托有资质单位处理。⑵一般固废处理项目产生的一般固废主要为不合格铜箔、循环水池滤渣，不合格铜箔外售综合利用，循环水池滤渣和生活垃圾定期由环卫部门收集处理。4.5.2固废储存措施由于危险废物在临时储存过程中需要按照危险废物的相关要求进行储存和保管。危险固废按成分性质分别贮存，项目在每个车间污水处理站旁设置一个危废暂存库，每个危废暂存库的面积为20m2，设计库容为20吨；一般工业固废暂存区位于厂区北面，面积为740m2，设计库容为500m3。在废物中转临时贮存场所建设时应包括以下措施：⑴地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。⑵必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。⑶设施内要有安全照明设施和观察窗口。⑷用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。⑸应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一。⑹不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。同时应对危险废物存放设施实施严格的管理：⑴危险废物贮存设施都必须按GB15562.2的规定设置警示标志。⑵危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏。⑶危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。⑷危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。通过采取上述措施和管理方案，可满足危险废物临时存放相关标准的要求，将危险废物可能带来的环境影响降到最低。4.5.3固废暂存储运为了防止固体废物对环境的污染，工程需采取一定的保护措施，充分考虑各类固体废物的综合利用问题。项目在每个车间内的污水处理站旁均设置一个危废暂存间，每个危废暂存间的面积为20m2，设计库容为20吨，满足本项目危险废物暂存30天周转要求。项目危险废物在厂房内、危险废物暂存库内临时堆放时，必须做好防渗漏、防水、防晒、防风等措施，其收集储存、运输、处置过程均必须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）和《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001）进行专门处置，避免发生事故污染。一般工业固废在其收集储存、运输、处置过程均必须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）相关要求，避免发生事故污染。环评要求，危险废物应按照《危险废物转移联单管理办法》进行管理，转移危险废物前，须按照国家有关规定报批危险废物转移计划；经批准后，产生单位应当向移出地环境保护行政主管部门申请领取联单。产生单位应当在危险废物转移前三日内报告移出地环境保护行政主管部门，并同时将预期到达时间报告接受地环境保护行政主管部门。项目产生固体废弃物通过上述处置处理措施后，对周围环境影响很小。表4.5-1项目危险废物贮存场所基本情况表序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积（m2）贮存方式贮存能力贮存周期1危险废物暂存间含铜污泥HW17336-062-17污水处理站旁每个车间的污水处理站旁均设一个危废暂存间，面积为20m2塑料袋密封包装密封包装盖紧密封每个危废暂存间的储存能力均为20吨一个月2含锌污泥HW17336-052-173含镍污泥HW17336-054-174含铬污泥HW17336-060-175废硅藻土HW49900-041-496废滤芯滤袋HW49900-041-497废活性炭HW49900-041-498废包装材料HW49900-041-499废反渗透膜HW49900-041-4910废离子交换树脂HW49900-041-4911蒸发母液HW49900-041-49(2)危险废物的运输工业危险废物运输主要包括专用运输车和包装容器，各种工业危险废物适用的包装容器和运输车见表4.5-2。表4.5-2主要工业危险废物适用的包装容器和运输车一览表序号包装容器规格适合废物种类运输车1塑料桶45～105升等液、固、泥、特种废物专用卡车2铁桶100升、200升液、渣专用卡车3带托盘塑料槽1m3液专用槽车4金属、塑料槽罐1～10m3液专用槽车5塑料卡箱按需废塑料、废电器、废纸板等专用卡车6钢瓶按需特种废液、废气专用卡车7纸箱、塑料箱按需废杂物、废散装药品、废试剂瓶等专用卡车8塑封、包装袋、封带、捆装不定均质散装废物专用卡车危险废物的收集、存放及转运应严格遵守国家环保总局颁布的《危险废物转移联单管理办法》(1999年第5号令)执行，严格执行“六联单”制度，否则可能导致对人体健康或环境产生危害。为此，本评价提出以下建议：①危险废物堆放场应封顶建设，防止雨淋，对临时贮存库地面实行硬化防渗处理。②产生工序必须备有安全存放危险废物的装置，废物产生之后，迅速将其妥善地放入此装置内，并加以保管，直到运出作进一步处理处置。所有装满废物待运走的容器都应清楚地标明内盛物的类别与危害说明，以及数量和装进日期。危险废物的包装应足够安全、并经过周密检查，严防在装载、搬移或运输途中出现渗漏、溢出、抛洒或挥发等情况。③危险废物的运输车辆须经过主管单位检查，并持有有关单位签发的许可证，负责运输的司机应通过培训，持有证明文件。承载危险废物的车辆须有明显的标志或适当的危险符号，以引起关注。载有危险废物的车辆在公路上行驶时，需持有运输许可证，其上应注明废物来源、性质和运往地点。组织危险废物的运输单位，事先需作出周密的运输计划和行驶路线。（3）危险废物转移联单管理危险废物转移联单的目的在于记录危险废物从产生到运输到处理的全过程，在这个过程中应当对危险废物进行登记，登记内容应当包括危废的来源、种类、重量或者数量、交接时间、处置方法。最终去向以及经办人签名等项目，登记资料至少保存3年。4.6营运期地下水污染防治措施4.6.1源头控制主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上敷设，做到污染物“早发现、早处理”，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。措施如下：（1）对本项目生产污水处理站、储罐区等构筑物采取相应的措施，防治和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度；（2）优化厂内雨污水管网的设计，废水管网采用明沟套明管的方式敷设，沟内进行防渗处理，沟顶加盖防雨，每隔一定间距设检查口，以便维护和及时查看管沟内是否有渗漏；（3）工艺废水采用专管收集、输移，以便检查、维护，废液输送泵建议采用耐腐蚀泵，以防泄漏；地面集、汇水采用明沟。从源头上减少污水产生，有助于地下水环境的防护。4.6.2分区防渗项目所有废水处理构筑物池体混凝土抗压强度、抗渗、抗冻性能均应达到设计要求；底板混凝土高程和坡度亦应满足设计要求；池壁垂直、表明平整，相临湿接缝部位的混凝土紧密，保护层厚度应符合规定；混凝土衔接紧密不渗漏。每座水池必须做满水实验，确保质量合格。定期检测地下水水质，当发现地下水有污染的迹象时，应及时查找地下水污染原因，发现废液、废水、污水或其他污染物渗漏的位置并及时采取补救措施，防治地下水污染进一步扩散。根据本项目特点，将厂区不同区域划分为重点污染防治区、一般污染防治区、简单防治区。重点污染防治区：污水处理设施、车间一、车间二、车间三、事故水池、危化品仓库、危废暂存间；一般防渗区：锅炉房、消防水池、产品库、五金材料库、固废仓库、循环水池；简单防渗区：办公楼、门卫室、综合楼。单元防腐防渗级别及措施如下，分区防渗图见附图十四：表7.6-1各单元防腐防渗要求序号防渗区域防渗分区防渗要求1污水处理设施、车间一、车间二、车间三、事故水池、危化品仓库、危废暂存间重点防渗区等效粘土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤10-7cm/s，或参照GB16889执行2锅炉房、消防水池、产品库、五金材料库、固废仓库一般防渗区等效粘土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数≤10-7cm/s，或参照GB16889执行3办公楼、门卫室、综合楼简单防渗区地面硬化处理项目必须强化地下水防渗措施，以防止区域地下水因项目建设而受到污染。对于简单防治区，对地面进行硬化处理。一般工业固体废物暂存按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013修改单的有关要求进行设计严禁在室外露天堆放，厂房内地面采用水泥硬化，基础进行防渗处理，同时设置导流沟收集渗滤液，收集后排入废水处理站进行处理；对于重点污染防治区，如各危险废物存储场地等，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001及2013修改单）的有关要求设计。本环评要求：（1）实施清洁生产及各类废物循环利用的具体方案，减少污染物的排放量，防止污染物的跑冒漏滴，将污染物的泄露环境风险事故降到最低限度；（2）厂区内装置区及原料贮存区地面设置防渗层，防止工艺过程及产品装卸过程跑、冒、滴、漏的物料渗入土壤，进而对地下水环境造成污染；（3）厂区内事故污水应急池采用混凝土构造及设置防渗层，防止污水下渗污染地下水；（4）对各生产车间、原辅材料仓库等采用混凝土硬化，并采取防腐防渗措施，四周设置地沟收集渗水和跑冒滴漏，对车间地面、废水处理系统的地下式收集池（污液池）、事故池等采取防腐、防渗措施，确保液态废物不致渗入地下，防止污水向地下水扩散。（5）对厂内排水系统和废水处理站池体及排放管道均做防渗处理；污水收集和输送管线尽量采用架空管道或明渠输送管道（水泥管道或PVC管道），若确实需要地下敷设时，应在不通行的管沟内敷设，管沟应做防渗透处理并设置排水系统并加强维护管理，避免跑、冒、滴、漏现象的发生；（6）固废暂存场所的地面采用混凝土硬化，并根据不同固废的属性，采取相应的储存设施及地面防渗措施，一般固废储存应满足《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》（GB18599—2001）及其修改单要求；（7）在各车间暂存区按储存的危险废物类别分别建设专用的危险废物贮存设施，危险废物贮存设施的地面与裙脚必须用坚固、防渗的材料建造，建筑材料与危险废物相容（即不相互反应），应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001及2013修改单）的有关要求设计；（8）定期进行检漏监测及检修。强化各相关工程的转弯、承插、对接等处的防渗，作好隐蔽工程记录，强化防渗工程的环境管理，确保防护设施不损坏，防止和减少跑、冒、滴、漏现象的发生；（9）在厂区废水排放口上下游各设置1口地下水观测井，定期检测地下水质，掌握地下水水质变化趋势；（10）生活污水不得随意或直接排放，必须严格按照废水收集—处理—达标纳管等一系列措施来实施；（11）在厂区设置雨水、排水系统并做好相关防渗措施，收集地面冲洗雨水，避免污染地下水。（12）综合以上所述，若企业在管理方面严加管理，并配备必要的设施，则可以将项目建设及营运对地下水的污染可以减小到最小程度。项目地下水污染物治理措施可行。4.6.3地下水污染监控管理环境监测机构设置建设单位应设立环境保护机构，不仅要对项目经营过程中的环保设备、设施进行管理、维护，同时还应掌握地下水中CODMn、氨氮、Cu、Zn、Ni、Cr等物质的监测方法，负责定期对这些因子进行监测，从而掌握地下水中CODMn、氨氮、Cu、Zn、Ni、Cr污染物的浓度变化情况。监测职责（1）根据国家和主管部门颁布的环保法规、污染物排放标准以及企业内部的要求，制定监测的工作计划和实施方案。（2）对运营过程中污染物的排放状况和污染治理设施的处理效果进行定期监测，为设施的运行控制提供依据。（3）监督排污口污染物排放的达标情况。（4）对监测仪器设备进行维护和校验，确保监测数据的准确性、可靠性。（5）做好监测数据的整理记录工作，做好项目污染物排放情况动态变化的档案记载工作。环境监测计划根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），地下水跟踪监测点数量要求，二级评价建设项目，一般不少于3个，应至少在建设项目场地，上、下游各布设1个；依据厂址水文地质条件，本项目监测井的数量、位置、井深、结构、监测层位、监测因子等设置情况见表7.6-1。并且制定相应的地下水环境跟踪监测与信息公开计划及应急响应措施。建设单位在运营过程中应认真落实跟踪监测的工作，专职人员应编写地下水环境跟踪监测报告，报告中的内容应包括：地下水跟踪监测的数据（污染物种类、数量、浓度），生产设备、管线、贮存和运输装置的运行情况，跑冒滴漏记录和维护记录。监测频率根据国家环境保护总局发布的《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2014），若遇到特殊情况或发生污染事故，可能影响地下水水质时，应随时增加采样频率。表4.6-1环境质量监测计划孔号地点方位及距离作用井深监测频率监测项目1#厂区上游W，50m监测背景值8-20m，碎屑岩夹碳酸盐岩裂隙溶洞水一次/季度pH、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、铁、锰、挥发性酚类、CODMn、氨氮、总大肠菌群、细菌总数、亚硝酸盐、硝酸盐、氟化物、汞、砷、镉、六价铬、铅、Cu、Zn、Ni、2#厂区污水处理池下游15m监测风险污染源处的水质动态，同时在发生事故时，用作应急抽水井一次/单月3#GW3厂区下游SW，750m监测整个厂址地下水水质动态一次/季度监测一旦发现紧急污染物泄漏情况，对厂区范围内布设的监测井进行紧急抽水，并进行水质化验分析，监测频率为每天一次，直至水质恢复正常。同时及时通知有关管理部门和当地居民，做好应急防范工作，立即查找渗漏点，进行修补。（1）管理措施：①防止地下水污染管理的职责属于环境保护管理部门的职责之一。项目区环境保护管理部门指派专人负责防止地下水污染管理工作。②项目区环境保护管理部门应委托具有监测资质的单位负责地下水监测工作，按要求及时分析整理原始资料、监测报告的编写工作。③建立地下水监测数据信息管理系统，与项目区环境管理系统相联系。④根据实际情况，按事故的性质、类型、影响范围、严重后果分等级地制订相应的预案。在制定预案时要根据本厂环境污染事故潜在威胁的情况，认真细致地考虑各项影响因素，适当的时候组织有关部门、人员进行演练，不断补充完善。（2）技术措施：①按照《地下水环境监测技术规范》HJ/T164—2004要求，及时上报监测数据和有关表格。②在日常例行监测中，一旦发现地下水水质监测数据异常，应尽快核查数据，确保数据的正确性。并将核查过的监测数据通告厂安全环保部门，由专人负责对数据进行分析、核实，并密切关注生产设施的运行情况，为防止地下水污染采取措施提供正确的依据。应采取的措施如下：了解全厂生产是否出现异常情况，出现异常情况的装置、原因。加大监测密度，如监测频率由每季一次临时加密为每天一次或更多，连续多天，分析变化动向。③周期性地编写地下水动态监测报告。④定期对污染区的生产装置、储罐、法兰、阀门、管道等进行检查。信息公开建设单位在开展地下水跟踪监测的同时要进行地下水跟踪监测信息公开工作，每一期的地下水跟踪监测的数据结果要以公告的形式在厂区内张贴出来，公告版应展示近3期的地下水跟踪监测结果，包括污染物的名称、监测数值和监测日期等信息。4.6.4应急响应措施为了更好的保护地下水资源，尽可能减少突发事故对地下水的破坏，制定了地下水风险事故应急响应预案，对渗漏点采取的封闭、截流等措施，防止受污染的地下水扩散，把受污染的地下水集中收集并进行治理。一旦发现地下水发生异常情况，必须按照应急预案马上采取紧急措施：（1）当确定发生地下水异常情况时，按照制订的地下水应急预案，在第一时间内尽快上报主管领导，通知当地环保局、附近居民等地下水用户，密切关注地下水水质变化情况。（2）组织专业队伍对事故现场进行调查、监测，查找环境事故发生地点、分析事故原因，尽量将紧急事件局部化，如可能应予以消除，采取包括切断生产装置或设施等措施，对污水进行封闭、截流，防止事故的扩散、蔓延及连锁反应，尽量缩小地下水污染事故对人和财产的影响。（3）当通过监测发现对周围地下水造成污染时，根据观测井的反馈信息，控制污染区地下水流场，防止污染物扩散。地下水排水系统是根据建设项目对地下水可能产生影响而采取的被动防范措施，是建设项目环境工程的重要组成部分。当地下水污染事件发生后，启动地下水排水应急系统，抽出污水送污水处理场集中处理，可有效抑制污染物向下游扩散速度，控制污染范围，使地下水质量得到尽快恢复。当发现厂区内受到范围污染时，首先确定污染的大致范围。根据污染的范围，启动相应的应急排水井。抽出污水送污水处理场集中处理。（4）对项目区域及周边区域的地下水