采暖系统专项施工方案

采暖系统专项施工方案..b、水、汽反向流动的热水采暖管道和汽、水反向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为5‰，不得小于4‰。4.1.2.2、管道支架应按设计要求安装，支架间距不得大于规范要求，管道应牢固可靠，不得晃动。4.2、散热器及阀门安装4.2.1、散热器安装前，应检查散热器的型号、规格是否符合设计要求，表面涂层是否完整、无损伤。4.2.2、阀门安装前，应检查阀门的型号、规格是否符合设计要求，阀门的密封性能是否达到要求。5、施工质量管理5.1、施工过程中，应按设计要求进行，确保施工质量符合相关规范和标准。5.2、施工中发现质量问题，应立即停工整改，并报告相关部门。5.3、施工完工后，应进行质量验收，通过验收后方可交付使用。6、职业健康安全管理6.1、施工前，应进行职业健康安全教育培训，确保施工人员掌握相关知识和技能。6.2、施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。6.3、施工过程中，应严格遵守相关安全规定，确保施工人员的生命安全和身体健康。7、文明施工及环境保护7.1、施工现场应保持清洁卫生，严禁乱倒垃圾和污水。7.2、施工过程中，应采取措施减少噪音、粉尘等对环境的污染。7.3、施工完工后，应对现场进行清理，保持环境整洁。8、文明施工现场措施8.1、施工现场应设置围挡，确保施工区域与行人分开。8.2、施工现场应设置指示牌，明确施工区域和施工时间。8.3、施工现场应设置消防器材，确保施工现场的消防安全。b、热水采暖管道和蒸汽管道中，气、水逆向流动和汽、水逆向流动的坡度不得小于5‰；c、散热器支管的坡度应为1%，坡向应有利于排气和泄水；4.1.2.2、补偿器的型号、安装位置以及预拉伸和固定支架的构造和安装位置必须符合设计要求。4.1.2.3、平衡阀和调节阀的型号、规格、公称压力和安装位置必须符合设计要求。安装完成后，根据系统平衡要求进行调试并标记。4.1.2.4、蒸汽减压阀和管道以及设备上的安全阀的型号、规格、公称压力和安装位置必须符合设计要求。安装完成后，根据系统工作压力进行调试，并标记。4.1.2.5、制作方形补偿器时，应根据无缝钢管进行加工，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，并且接口必须焊接。4.1.2.6、方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度相一致；如果其臂长方向垂直安装，则必须设有排气和泄水装置。4.1.2.7、热量表、输水器、除污器、过滤器以及阀门的型号、规格、公称压力和安装位置必须符合设计要求。4.1.2.8、在管道上焊接垂直或水平支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。4.1.2.9、膨胀水箱的膨胀管和循环管上不得安装阀门。4.1.2.10、当采暖热媒为110—130℃的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。4.1.2.11、焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应适用煨弯。4.1.2.12、管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。4.1.2.13、管道和设备保温的允许偏差应符合下表：管道及设备保温的允许偏差和检验方法项次12项目厚度表面平整度卷材涂抹允许偏差（mm）+0.1δ-0.05δ510检验方法用钢针刺入用2m靠尺和楔形靠尺检查4.1.2.14、采暖管道安装的允许偏差应符合下表规定：项次123管径≤100mm管横管道全长（mm）每1m管径>100mm纵、横方向弯曲全长（25m以上）管径>100mm每1m立管垂直度（mm）全长（5m以上）管径≤100mm椭圆率Dmax-Dmin管径>100mm管管弯Dmax管径≤100mm折皱不平度（mm）管径>100mm允许偏差（mm）11.5≯13检验方法：使用钢针刺入。使用2m靠尺和楔形靠尺检查。4、散热器安装及调试4.1、安装前检查在安装散热器之前，需要进行以下检查：-使用外卡钳和尺量检查；-吊线和尺量检查；-使用水平尺、直尺、拉线和尺量检查。注意：Dmax和Dmin分别为散热器的最大外径和最小外径。4.2、辅助设备及散热器安装4.2.1、散热器组对应平直紧密，组队后的平直度应符合下表规定：散热器类型|片数|允许偏差（mm）---|---|---长翼型|2-4|4铸铁片式|5-7|6钢制片式|3-15|4钢制片式|16-25|64.2.2、组对散热器的垫片应符合以下规定：a、组对散热器垫片应使用成品，组队后垫片外漏不应大于1mm。b、散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。4.2.3、散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。散热器支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。4.2.4、散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为30mm。4.2.5、铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。4.3、系统水压试验及调试试验压力应符合设计要求：4.3.1、蒸汽、热水采暖系统，应以系统定点的试验压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。4.3.2、高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。4.3.3、使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。4.4、系统的清扫及调试4.4.1、系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。4.4.2、系统冲洗完毕后应充水、加热、进行试运行和调试。5、施工质量管理5.1、质量目标我们的质量目标是：-分项、分部工程100%合格；-单位工程100%合格；竣工项目100%备案；-工程质量100%达到合同约定，满足工程要求；-杜绝重大以上质量事故；-全年累计返工损失率小于工程总量的万分之2。5.2、质量管理控制措施我们将采取以下措施来管理质量：-成立质量管理体系，质量管理体系对工程分部（子分部）、分项工序有否决权。-加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。5.2.3、加强施工生产和进度控制，合理安排劳动力和施工机具设备，科学进行施工调度，以满足施工生产的需要。5.2.4、加强施工物资的质量控制，材料人员必须按照采购文件和申请计划的规定进行验证，严格把关质量、数量、品种和规格的验收，必要时请有关技术和质检人员参与。5.2.5、严格执行检查制度，所有施工过程都必须按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。5.2.6、操作工人在施工中按照检验批质量验收进行自我检查，为下道工序创造良好的条件。5.2.7、在自检满足的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。5.2.8、各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术人员进行交接验收，并办理交接验收手续。5.2.9、坚持样板引路制度，各道工序合格的分项和检验批在施工前必须作样板，并由有关人员进行监控指导。5.2.10、加强成品保护，指定专人负责，严格执行《搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》的保护措施，合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。6、职业健康安全管理6.1、职业健康安全目标：6.1.1、全年无职工因工死亡事故；6.1.2、全年无重大道路交通及以上事故；6.1.3、年千人负伤率≤2.5‰；年千人重伤率≤0.25‰；6.1.4、工程施工现场安全达标合格；6.1.5、特种设备和车辆保持完好运行；6.1.6、隐患整改率达到100%；6.1.7、特殊工种持证上岗率达到100%；6.1.8、安全教育培训率达到100%。6.2、职业健康安全管理措施：6.2.1、施工人员必须接受安全教育。6.2.2、高空作业时，安全带必须系在牢固可靠的地方，无处可系时，必须设置安全绳。6.2.3、施工前必须做好安全措施，并向每个职工进行安全技术交底。6.2.4、水压试验前，应检查管道和支架的紧固性以及管堵板的牢靠性，确认无问题后才能进行试压。6.2.5、管道酸洗时应使用必要的防护用品，工作地点应避风良好，并采取适当的防火措施。6.2.6、临时接的蒸汽和热风管道焊接必须可靠，并要有明显的标志，以防烫伤人员。6.2.7、施工前应进行详细的安全技术交底。6.2.8、临时脚手架和平台必须搭设牢固，并设置围栏。e、施工现场安全提示。二图：a、现场平面图；b、紧急救援预案图。4、施工现场设置安全警示标志，如“高处作业注意安全”、“危险区域禁止通行”等，提醒施工人员注意安全。5、施工现场定期进行安全检查，及时发现和处理安全隐患，确保施工安全。6、施工现场要保持整洁干净，垃圾分类回收，定期清运，做到工完料净场地清。7、施工人员要遵守安全操作规程，穿戴符合要求的个人防护用品，严格按规定操作，防止事故发生。8、加强现场治安保卫管理，建立警卫巡视制度，做好现场的防盗治安管理工作。(二)环境保护措施1、项目部制定环保方案，明确施工期间的环保措施，加强对环保工作的监管和管理。2、在施工现场设置垃圾箱和分类回收箱，对废弃物料进行分类回收，按规定进行处理和排放。3、施工现场设置沉淀池，对排放的污水进行沉淀处理，确保不污染环境。4、施工现场采取降噪措施，减少噪声对周围环境的影响。5、在施工现场设置绿化带和防尘网，减少施工对周围环境的影响。6、加强对施工机械和车辆的管理，减少尾气排放对环境的影响。(三)安全生产措施1、施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。2、施工人员要穿戴符合要求的个人防护用品，严格按规定操作，防止事故发生。3、施工现场定期进行安全检查，及时发现和处理安全隐患，确保施工安全。4、加强对施工机械和车辆的管理，确保设备设施安全可靠。5、施工现场要保持整洁干净，做到工完料净场地清，减少安全事故的发生。6、提高施工人员的安全意识，加强安全教育和培训，确保施工安全。1、在工地内使用全生产计数牌，并提供工地施工总平面图和施工进度图。2、项目部专人负责设施、设备和堆料点的标准化堆放，并按照施工总平面图进行动态整理管理，及时解决问题。3、道路保持平坦、畅通、无散落物、无乱堆物，使用制砼路和破地坪施工法。4、施工场地保持整洁、不积水，并设置系统排水沟，畅通不堵。5、各专业、各工种施工完毕，做到工完料清，物尽其用，废料归堆。6、水泥库分标号堆放整齐，有制度牌和分标号牌统一化记载齐全，库容保持整洁，无上漏，无结硬物。7、现场厕所按标准化工地设置冲水箱，并用铸铁管将与附近的化粪池接连，严禁工地内随便大小便。8、多工种、多专业交叉施工时，相互照应，避免造成返工或发生安全事故。9、工地材料车辆进出服从临汾市交通规定，服从民警指挥。10、遵守社会公德，树立良好的社会信誉，搞好公共协作关系。降低燥音和减少污染的具体措施：1、合理安排作业时间，尽量将有噪音的机器工作安排在封闭的室内。2、钢筋制作及其他半成品制作尽量放在加工厂，减少噪音产生。3、混凝土搅拌和浇筑安排在不影响居民休息的时间进行。4、施工排放的废水，要设置砖砌（内为抹为面）排水沟，经沉淀池沉淀后，排人市政污水井，待工程完工后，再拆除沟、池，恢复原貌。5、施工现场每天清理的建筑垃圾要集中堆放，专车负责外运，不得掉落，以免污染小区道路。附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施备工部位注1闪光对VX-1001-山东2012---土方2焊机--2上海2013---3电焊机AX5002-2柳州2013---4挖掘机CLG927D-13----5装载机CLG84Z-14----6吊车QY-25C-15----附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备型号名称规格数量国别制造已使用台产地年份时数用途备注1全站仪-1中国2007--试验2水准仪-2中国2008--试验3试模-12中国2009--试验4标准养护箱-2中国2010--试验5天平-2中国2009--试验6卷尺-3中国2009--试验附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备236102工程名称：土方工程施工准备阶段需要2天时间，包括场地清理、设备调试等工作。土方施工阶段需要3天时间，包括挖掘、填方等工作。管道施工阶段需要6天时间，其他施工阶段需要10天时间。竣工验收阶段需要2天时间。工程名称：采暖工程施工准备阶段需要2天时间，包括场地清理、设备调试等工作。采暖施工阶段需要3天时间，包括管道安装、设备安装等工作。竣工验收阶段需要6天时间，其中包括设备调试、管道检测等工作。工程名称：其他工程施工准备阶段需要2天时间，包括场地清理、设备调试等工作。其他施工阶段需要2天时间，竣工验收阶段需要6天时间，其中包括设备调试、检测等工作。总计需要10天时间。工程名称：竣工验收竣工验收阶段需要2天时间，其中包括设备调试、检测等工作。工程名称：测量工测量工程没有明确的施工时间要求，但需要在其他工程完成后进行。工程名称：机械操作手、沥青砼摊铺工、电工、普工、安装工这些工程没有明确的施工时间要求，但需要在其他工程完成后进行。附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图序号工程名称开工时间竣工时间施