活塞式空压机工作原理_第1页
活塞式空压机工作原理_第2页
活塞式空压机工作原理_第3页
活塞式空压机工作原理_第4页
活塞式空压机工作原理_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

活塞式空压机的优点是结构简单,使用寿命长,并且容易实现大容量和高压输出。缺点是振动大,噪声大,且因为排气为断续进行,输出有脉冲,需要贮气罐。目录公司简介!!活塞式空压机的优点是结构简单,使用寿命长,并且容易实现大容量和高压输出。缺点是振动大,噪声大,且因为排气为断续进行,输出有脉冲,需要贮气罐。目录公司简介!!h・■L活塞式空压机工作原理-活塞式空压机——泰安兴隆矿山关键词:活塞式空气压缩机,活塞式空压机活塞式空气压缩机活塞式空气压缩机操作规范注意事项常见故障及解决办法展开泰安兴隆矿山机电设备公司是上海康克尔机械有限公司在泰安地区设立的办事处,公司下设的空气系统事业部主要经营上海康克尔系列空压机成套设备(空压机、干燥机、过滤器、储气罐)以及与之相匹配的消耗品、零配件(空气滤清器、机油过滤器、油气分离器、专用润滑油、冷却液、

压力开关、电磁阀•阀件维修包•软管组件•轴承.轴油封.轴套•皮带.冷却器 );公司同时是烟台红星活塞式空压机的泰安代理。拥有售后服务车辆3部,员工及专业工程师17人,并已于各大厂家联手形成了大型仓储试批发、零售于一体的商家。产品销往周边各大煤矿,机械制造业。为感谢多年来新老客户的关心支持,公司将进一步与广大用户精诚合作,协力同行,共谋发展,愿为您的企业创造最佳生产效率和经济效益。 公司产品有:螺杆空压机、活塞式空压机以及锚杆钻机、风镐、风钻、煤电钻、喷砂设备,各种高压胶管、钻头、橡胶,机械密封等。 欢迎各界朋友合作!附图说明图1活塞式空压机工作原理图1—排气阀2—气缸3—活塞4—活塞杆5—滑块6—连杆7—曲柄8—吸气阀9—阀门弹簧在气缸内作往复运动的活塞向右移动时,气缸内活塞左腔的压力低于大气压力 pa,吸气阀开启,外界空气吸入缸内,这个过程称为压缩过程。当缸内压力高于输出空 气管道内压力p后,排气阀打开。压缩空气送至输气管内,这个过程称为排气过程。活塞的往复运动是由电动机带动的曲柄滑块机构形成的。曲柄的旋转运动转换为滑动一一活塞的往复运动。这种结构的压缩机在排气过程结束时总有剩余容积存在。 在下一次吸气时,剩余容积内的压缩空气会膨胀,从而减少了吸人的空气量,降低了效率,增加了压缩功。且由于剩余容积的存在,当压缩比增大时,温度急剧升高。故当输出压力较高时,应采取分级压缩。分级压缩可降低排气温度,节省压缩功,提高容积效率,增加压缩气体排气量。图1为单级活塞式空压机,常用于需要0•3—0.7MPa压力范围的系统。单级活塞式空压机若压力超过0•6MPa,各项性能指标将急剧下降,故往往采用多级压缩,以提高输出压力。为了提高效率,降低空气温度,需要进行中间冷却。图 ...2(a)为二级压缩的活塞式空压机设备示意图。如图 2翟3 :(b)所示,空气经低压缸后压力由 p1提高至p2,温度由Tl升至T2;然后流入中间冷却器,在等压下对冷却水放热,温度降为Tl;再经高压缸压缩到所需要的压力p3。并由该图可见,进入低压缸和高压缸的空气温度Tl和T2,位于同一等温线12'3'上,两个压缩过程12、2‘3偏离等温线不远。同一压缩比p3/p1的单级压缩过程为123〃,比两级压缩偏离等温线 12‘3‘远得多,即温度要高许多。且单级压缩消耗功相当于图中面积613〃46,两级压缩消耗功相当于图中面积61256和52‘345之和,节省的功相当于2‘23〃32‘。可见,分级压缩可降低排气温度,节省压缩功,提高效

率。活塞式空压机有多种结构形式。按气缸的配置方式分有立式、卧式、角度式、对称平衡式和对置式几种。按压缩级数可分为单级式、双级式和多级式三种。按设置方式可分为移动式和固定式两种。按控制方式可分为卸荷式和压力开关式两种。其中,卸荷式控制方式是指当贮气罐内的压力达到调定值时,空压机不停止运转而通过打开安全阀进行不压缩运转。这种空转状态称为卸荷运转。而压力开关式控制方式是指当贮气罐内的压力达到调定值时,空压机自动停止运转。操作规范1、 空气压缩机润滑油,一般说来以高油质(Oilness)并含有氧化仰剂,不易氧化变质,不易发泡,并且残碳量底,闪火点高了为理想,因种类繁多,普通常用者有:a13"压缩机油(冬季油)b19"压缩机油(夏季油)2、 油面请保持在油镜中间红色圆范围内,加油太多除浪费润滑油,且易使气阀结碳加油太少则常因润滑不良,而使其烧毁或磨损•故油位应随时保持在红色原范围内•3、 油色变黑或用油污染时(大约每用500小时后),请换油一次•4、换油时请将曲轴箱底下之泄油栓先旋开,以纸板或其他器物将污油导出,待油污倒净后,再将油栓上紧(最好在油栓牙上涂上万能胶或止泄糊,以防漏油),在打开加油盖重新加入新油到岛镜红色园中间5、 请忽在运转时增加新油.6、 忌应浓润滑油其杂油废油.注意事项1、 检查各部螺丝或螺母,是否有松动现象•2、 皮带松紧是否适当•3、 管道是否正常,油位是否合适•4、 电线及电器开关是否合乎规定,界限是否正确•5、 各轮脚支点是否已或固定平稳•6、 压缩即皮带轮是否轻易以手转动•7、 压缩机工作前,最好空转2到3分钟以上,再正常操作.8、检查运转方向是否和指示箭头指者相同,若不相同时,三相马达请将三条电源中任意两条对换即可•9、空气清器要经常检查是否有污染附着,过滤棉要常取下清洗(用气油)或更换,以保持良好的空气过滤效果•10、每日于空气压缩机使用后,应旋开桶排污阀,将桶内所凝积水分及油污等,排除干净•11、 空气压缩机缸头及铜管部分,因空气压缩而发热,一般温度均很高,这是必然现象并非异状•12、空气压缩机在运转中若逢停电或使用后,务请将电源切断,以确保安全•自动压力开关的调整压力方法

1、 压力高低之调整:将压力调整螺丝1顺时针,则作用压力升高,反之,则作用压力降低,但压力差不变•2、 压力高低之调整:将压力调整螺丝2顺时针,则作用压力升高,反之,则作用压力降低,但压力差不变•3、 当空压机运转至设定压力时,则饱和和泄气阀会将钢管内之气排出,这是正常现象并非漏气•4、 1-2调整螺丝互有关连.5、 调整压力切忽超过压缩机而定排气压力•常见故障及解决办法故障一:当起动时,马达嗡嗡声,但压缩机并不起动保险丝熔断电闸跳掉?原因一:延长电线的规格太底•纠正:使用较高规格的导线检查电闸保险•原因二:在压缩机使用的线路中有太多的电灯或电器要使用 (线路过线)纠正:使用其它线路或去掉线路中的负载•原因三:单向阀故障•纠正:修理或更换•原因四:电压太低•纠正:用电压表检查•原因五:温度太低•纠正:暖机或使用轻质润滑油•原因六:保险丝或电闸规格不对•纠正:检查更换•原因七:通风不良室内温度过高•纠正:将压缩机移至通风区域•原因八:压力开关故障•纠正:更换压力开关•故障二:压缩机不工作?原因一:动力线未上.纠正:插上动力插头.原因二:压力开关在关位•纠正:开关置[自动/开]位•原因三:压缩机体内无润滑油(可能剧烈危害压缩机)纠正:加油.原因四:皮带太松或太紧•纠正:调整•故障三:旋转方向不对?原因:马达线接错•纠正:改变线路•故障四:压缩机件过热,马达过热?原因:使用压力过高超荷运转•纠正:降低使用压力•原因:空气滤清器或阀门积碳堵塞•纠正:拆下清洗•原因:皮带太紧或中心线未对齐•纠正:重新调整,对齐•原因:环境温度太高或通风不良•纠正:移至通风良好处•原因:电压过低或电线过长•纠正:更换电线,加稳压装置•故障五:压力无法升规定值?原因:阀门组件故障•纠正:拆修,更换•原因:安全阀漏气•纠正:拆修,更换•原因:连接部位漏气•纠正:检修,调整•原因:活塞环磨损•纠正:更换活塞环•故障六:噪声太大?原因:曲轴箱内缺润滑油•纠正:检查轴承是否损坏,重新加油•

原因:皮带轮机体马达皮带护罩松动•纠正:关闭机器,重新紧固•原因:阀门或活塞积碳•纠正:拆下压缩机气缸盖检查•原因:轴承活塞销推力轴承•纠正:送去经认可的服务中心检查•故障七:振动大?原因:皮带轮未对齐或太松•纠正:重新对齐或固定•原因:曲轴弯(变形)纠正:送去经认可的服务中心.原因:皮带松•纠正:调整皮带•原因:地面不平整•纠正:垫平地面•故障九:润滑油消耗太大或软管内有润滑油.原因:活塞环磨损•纠正:送去服务中心更换•原因:气缸漏.纠正:更换气缸.原因:磨合纠正:重新(磨合)维修与保养在日常的使用和操作空压机是应多注意机器的维护工作,这样才可以延长机器的使用寿命,但是现在很多的用户在使用时不注意这些细节情况,忽略了对机器的维护,导致很多机器的使用寿命缩短,在此简单的为大家介绍几点空压机的保养和维护方法:1、 定期排除储气罐内的污物,一般多为在每次运行8个小时就要排污一次,在排污时将储气罐底部的排污阀门打开,让空压机的压力达到0.2Mpa时排污。2、 每天都要检查一次活塞式空压机的维修润滑油,石油面必须保持在观油镜的两红线之间。3、 每个月必须清洗一次空气滤清器。4、 安全阀和三角带必须每个月都要检查一次,看看安全阀是

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论