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文档简介

与供应商的降本计划供应商管理活动的意义:建立具有战略性、专有、有竞争力的供应链体系,通过专业化的分工缩短、简化各环节的工作周期,增强快速反应能力、提高工作效率,使我们和供应商都能获得合理的、最大化的收益。同时结合产品生产特点,建立和完善有公司特色的供应链管理模式,以诚实、守信、的商务原则与供应商达成合作共识,【以物为本、以信为本】.三、解决公司当前公司供应链问题方案1、公司采取推式与拉式结合的方式进行物料计划与组织:将各生产性物料的月使用量进行统计,结合销售订单、预测计划、零件的生产周期确定月基本用量,采取定量与安全库存搭配的采购方式。2、公司建立由公司的高层、供应、财务、采购、技术组成供应链管理委员会;建立专门的供应链管理机构进行开发-考评-策略规划-份额管理,条件具备时开展战略合作供应商的培养计划,3、在具体的操作上采取与事务执行采购、供应商管理、付款权责分开相互监督的工作原则,进行管理方案设计。采购按确定批量订单订货,交货分批(明确日期)的方法进行订购。超过30日未流动,呆滞物料每月要提出,由责任单位与责任人分析与矫正。四、供应商管理总体管理原则与具体目标:供应商链管理战略是公司核心的竞争力重要组成部分,通过建立具有战略性、专有、有竞争力的供应链体系,缩短、简化各环节的工作周期,增强快速反应能力、提高工作效率,使我们和供应商都能获得合理的、最大化的收益。1、供应链的管理方式相对开放的,有明确的进入标准,持续的绩效管理,标准的价格控制,依据数据分析,调整供应商的等级、份额与淘汰制度均公开透明,才能使供应商对公司的制度保持高度敬畏和遵守纪律,(绩效管理、价格体系与明确的价格计算公式);2、条件具备时基本部件建立数量稳定、专业、专有的供应商体系,保证订单物料稳定的供应,紧急任务快速反应。同时减少公司固定资产投入;对专有的伙伴供应商,必要时《零件供应同质化竞争激烈,供应市场充裕》采取同业禁止、优价供应与价格核查的条款进行管理。(公司管理小组对专有供应商定期的辅导与核查);4必需与专有供应商在我公司需要时,承担相技术改进与服务支持,签订保密协议,以保证我公司专有的技术资料不向第三方透露。5、执行合理的采购数量及适当的采购时机﹐既可避免生产车间停工待料﹐又能降低库存并减少积压,

6、为了保证供应商管理体系的公平、公开的原则,建立涉及供管商管理人员的行为守则,禁止供应商管理人员收取供方的回扣礼品,宴请、优价商品与在不合适的场合会见,(涉及供应链管理人员均签订诚信条款)。6、供应链管理工作的具体目标:1)交期的准确95%以上交货达成率(立即执行)

2)进料品质的稳定97%一次检验合格率(立即执行)

3)获得完整快速的售前、售中、售后的服务。

4)紧急任务物料顺畅、反应快速。(立即执行)

5)合理的成本初期60以下%中期55%长期50%(成本适度公开,模式化、可核查、合理利润)

6)简化双方合作流程、缩短新品、新工艺开发的时间、提高一次成功率.五、供应链管理组织架构与的职责分配:供应商管理工作采取权责分开,有效监督的管理原则。架构与流程见附件(见组织架作业流程)1、开发申请:供方开发申请由须求部门提出(交货异常、材料品质异常,技术工艺需要,供方不能满足时),经公司管理层、最高层批准后方可执行。(供应商开发管理办法)2、评审、辅导与进入:由公司指定的跨部门工作小组对供方进行评审:(包括体系认证、材料认证、价格认证),最后由公司各部门会审后,由公司高层、管理委员会或最高管理者批准进入公司供应体系。1、零件价格的降低:将现有零件清单的每一零件价格均标注清楚,再以部件类别汇总为产品价格,以此价格为基础进行分析制定降价策略与目标,结合整体采购优势与供方进行谈判,从而优化产品成本;2、款周期的延长:从公司整体运营状况来看,应依照本公司应收帐款的周期,设计、制定公司应付账款周期,采取逐步推进的方式,使最终达到应付账款周期至少90天(以产品出产周期7天计算)。4、公司厍存的降底:传统型备货生产的组织方式,对资金准备率有较高要求,使运营成本增加,资金周转缓慢。应是依据产品加工、电镀,装配的周期来确定各阶段物料进厂时间(物料分期制度3-5期),供应商按步装、总装,电装调试的周期分阶段交货、同时采取经济订购与厂商协助厍存的方式进行操作,一方面可以快速反应,同时也可以减少本工厂库存(这是公司推行JIT的第一步);5、售后服务联动与备品的提供:合同需要规定供应商必须按一定的比例、实际状况提供备件与易损件,对于产品附件与关键件,供方的三包期从供应商出厂时间改我公司产品出厂时间,在三包期内我公司加工、装配、及最终用户提出问题的,供方在48时间内提供解决方案,必要时到现场与我公司售服人员共解决问题,(采取先服务后付款的原则);八、供应商成本管理策略方案1、卖方主导类降本策略:1)要求厂家要进行分项报价,2)在可行的情况下,要做到规格型号尽量少,以争取获得最低价格和提高交货、服务效率,(对、损耗件与额外费用季度结算;3)要求供应商依据公司的实际情况,给以信用额度与价格折扣,并且按年采购额度规定返点比例。2、关键类零件降本策略:1)

对现有市场进行分析,就高档、中、低的各类供应厂家、地区产品价格进行分析比较,针对不同档次选用不同厂家,要通过竞争取最优的价格与服务;同时我们的产品要尽量标准统一,尽可能做到与供应商标准产品一致,从而容易获取得最低价格和提高售后服务。2)

关键类商品与零件、在高、中、低端的市场各寻找2-3家供应商供选择,在供应战略逐步被了解认可后,卖方主导类与关键类零件同档次的竞争也是相当激烈的,可以给公司也带来较好的谈判地位,并且可要求供应商适当备货。3)

交期长严重影响进度的物料,须要在物料计划上增加采购提前量搭配安全库存,标准长期零件以公司承诺消化已订货的库存的方式进行滚动性订购,如此操作,将会降低公司的库存,提高库存周转率。3、买方主导型零件降本策略:1)要求供应商(技术无难点)采取分项成本报价,2)时机成熟可在本地区开发、或在现有供应商当中在进行挑选,培养自己伙伴供应商保证供应,并以公司制定的分项核价法核定架构。4、战略合作时间基本件降本策略:(1)、外协加工件降本策略:通过招标、询价等办法、制定外包的材料单价和设备工时单价的管理办法。工时要实行核查制度,如核查不正确应要求供应商退回虚高的价格。

战略供应商的管理伙伴供应商的做法虽然是公司的战略目标中的重要部分,也是当前在民营企业行业较

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