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文档简介

--好好学习,每天向上--100总则电力设备绝缘的交接和预防性试验是检查、鉴定设备的安康状况,防止设GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的根本精神,结合大唐集团公司的具体状况,特制定本规程。本规程所规定的各项试验标准,是电力设备绝缘监控工作的根本要求,也是电力设备全过程治理工作的重要组成局部。在设备的验收、维护、检修工作结果,也要比照同类设备或不同相别的试验结果,依据变化规律和趋势,经全面分析后作出推断。国大唐集团公司各公司各发电企业应遵照本规程开展绝缘试验工作。倘遇特别状况而不能执行本规程有关规定时,如延长设备的试验周期、降低试验标准、删减试验工程以及推断设备能否投入运行等,应组织有关人员认真分析争论,提出建议由本单位总工程师批准执行,并报上级监视部门备案,重大问题报分公司、集团公司批准。备,也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具。110KV1min;其他耐压方法的施加时间在有关设备的试验要求中规定,等级按插入法计算。造厂规定,则应依据设备的额定电压满足以下要求:500KV设备静置时间大于72h220KV48h110KV24h进展耐压试验时,应尽量将连在一起的各种设备分别开来单独试验〔制造〕,但同一试验电压的设备可以连在一起进展试验,已有单独试验记录的假设干不同试验电压的电力设备,在单独试验有困难时,也定试验电压:验电压;定其试验电压;〔如测量直流电阻、绝缘电阻、介质损耗角的正切值、泄漏电流等〕,应同时测量被试品的温度和四周空气的温度和湿度。80%。对于不满足上述温度、湿度条件状况下,测得的试验数据应进展综合分析,以推断电气设备是否可以运行。在进展直流高压试验时,应承受负极性接线。和泄漏电流,当带电测试觉察问题时可进展停电试验进一步核实。程进展试验,备的周期应缩短;绝缘稳定设备的周期可适当延长。交接试验后1年未投入运行的设备在投运前要求重做的工程本规程特设“投运前”周期内容。2.旋转电机同步发电机和调相机2-1,6000KW2——1序号工程 周期 标准 说明定子绕1〕交接时1〕绝缘电阻值自行规定。假设在1〕额定电压为1000V组的绝2〕大修前相近试验条〔温度湿度下以上者,用2500V~缘电 后 兆欧表量程一阻、吸3〕小修时1/3以下时,应查明缘由。 般不低于10000MΩ数1

2〕2〕水内冷定子绕组用。专用兆欧表3〕胶及烘卷云母绝缘吸取比不应粉云母绝缘吸取比不应小于或30KΩ极化指数不应小于水内冷定子3〕200MW及以上机组绕组自行规定 量极化指数当1min量极化指数定子绕1〕交接时汽轮发电机各相或各分支的直1〕 在冷态下测2组的直2〕大修时3口短路后差异以及与初次〔出厂或交接大于±3℃4〕小修时时〕测量值比较,相差值不得大2〕 汽轮发电机相〔200MW及于最小值的%〔水轮发电机为 支间差异及以上国产汽1%〕。超出要求者,应查明缘由其历年的相对变化大〕5〕必要时

于1%时应引起留意3〕 出要承受定子绕组通入10%—20%额定电流用红外热像仪查找定子绕1〕 交1〕 试验电压如下: 1〕应在停机后去除污

电流和2〕 大组并修好后

接时或处于备用状态直流耐修前、后时,可在冷状态下进压 3〕 小定子绕组并修好后修时

96%以4〕 更前20上或排氢后含氢量在3 换绕组后 直接连接者

3%20置换过程中进展试验。~小修时和大修后

2〕试验电压按每级分1min50%3〕100%;最大泄漏电流在20µA值和沟通耐压试验结果综合判能运行断为良好时,各相差值可不考4〕泄漏电流随电压不虑。 显著增长时应3〕增大 5〕试验时,微安表应内冷发电机汇水管有引水管吹净条件下进展纯洁,无机械混杂物,导电率在水温式水系统不大于5x102µS/m;对于独立的密闭循环水系统为µµS/m1〕交接时1)全部更换定子绕组并修好后1)应在停机后去除污组沟通2〕大修前的试验电压如下: 秽前热状态下进展.交耐压 3更换绕组容量KW或额定电压试验电压接时或备用状态时,可4后 KVA小于

Un(v) (v) 在冷状态上进展.。氢2Un+1000冷发电机试验条件见10000

最低为150031〕下

在通水的状况下进展及

2Un+1000

以上 24000上

35〕按特地协议3〕有条件时,可承受2)交接时,沟通耐压标准按上表超低频〔〕耐压,试验值乘倍 电压峰值为工频试验3)大修或局部更换定子绕组并电压峰值的倍,持续时修好后试验电压为:2020空线路直接连接者20

1min4)全部或局部更换定子绕组的工艺过程中A2温时一般不1〕用1000V兆欧表测组的绝2大个中转小于Ω 量。水内冷发电机用缘电阻子清扫前、2)水内冷转子绕组绝缘电阻值500V及以下兆欧表或后

在室温时一般不应小于5KΩ 其它测量仪器2〕300MW组已枯燥完毕而转子子绕组的绝缘电阻值75℃2KΩ20℃时不小于20KΩ隐极式机组在转子绕组绝缘Ω果1〕 在冷态下进展组的直2〕大修时2%6流电阻

测量应对各磁极线圈间的连接点进展测量1显极式转试验电压如下:组沟通子交接时大显极式和隐极额定励磁电压

1〕 卸套箍只修理端部绝耐压 修时和更换式转子全部更500V及以下者为缘时和交接时,可用绕组后 换绕组并修好10Un但不低于 2500兆欧表代替2后,显极式转1500V500V

隐极式转子假设子拆卸套箍子交接时

2Un+4000V后,局部修显极式转子大5Un,但不低于理槽内绝缘修时及局部更1000V,不大于和更换绕组换绕组并修好2023V后 后隐极式转子局5Un,但不低于部修理槽内绝1000V,不大于缘后及局部更2023V后

卸套箍后作绕组对铝在铝鞍上加电压2023V3〕 绕组工艺过程中的试验电压值按制造厂规定发电机1〕交接时绝缘电阻不应低于Ω否则应查1〕 小修时用大修时明缘由并消退3〕小修时

1000V2〕 磁回路2500V所连接3〕回路中有电子的设备机电阻应取出插件或将两端短接9的设备机电枢〕的交接时大修时1KV量绝缘电阻代替压。交接时1〕交接时,假设厂家已225℃或更换、修15℃,单位损耗不大于倍参考记录者,可不进展试理硅钢片后值,在下自行规定必要时

验。21T3〕对运行年久的电机自行规定试验时间为90min在磁密为下持续时间为1045min,对直径较大的水轮发电机试验时应留意校正由于磁通密度分布不均匀所引起的误差温。1〕交接时1〕和励磁2〕大修时于Ω 1000V兆欧表测量内机轴承 2〕立式水轮发电机组的推力轴端盖密封瓦端盖轴的绝缘100MΩ11电阻Ω3〕全部类型的水轮发电机,凡有绝缘的导轴承,油槽充油前,12灭磁电1〕交接时每一轴瓦不得低于100MΩ与铭牌或最初测得的数据比较,非线性电阻按厂家要阻器电阻

大修时其差异不应超过10% 求联电阻

电阻值应分段测量转子绕1〕交接时阻抗和功率损耗值自行规定在1〕 子在组的交2〕大修时一样试验条件下与历年数值比膛外或膛内以及不同损耗

速下测量显极式转应引起留意 子对每一个磁极转子测量。2〕 一样条件一样电压下定励磁电〔显极式转子自行规定〕3〕 用动态匝间短路监测法代替(波形法)。4〕 试验前后进展测量检温计1〕交接时1〕 绝缘电阻值自行规定1〕 用250V及以15绝缘电2〕大修时2〕 检温计指示值误差不应下兆欧表

超过制造厂规定 2〕 埋入式外还包括引水管定子出水温度计部线圈防晕层对地电16位

不大于10V 1〕 温元上升槽楔松动或防晕层损坏时测量2〕 定子绕组施加额定沟通电高内阻电压表测量线棒外表对地电位交接时1〕应结合历次测量结2〕大修时模态频率在94Hz~115Hz子绕组3〕必要时间为不合格;2〕200MW端部动2〕态特性整体模态频率在94Hz~115Hz围之内,且振型呈椭圆为不合17格;3〕已运行发电机,绕组端部整体模态频率在94Hz~115Hz范围之内,振型不呈椭圆,应结合发电机历史状况综合分析;4〕线棒鼻端接头、引出线和过渡引线的固有频率在94Hz~115Hz18定子绕1〕交接时1〕直流试验电压值为Un; 1)200MW及以上国产2〕大修时2〕3

不同Un进展试验,其它机组不限值〔KV〕作规定18202)交接时,假设厂家已进位 次。 交接手包绝缘引4〕必要时时或线接头及汽绝缘端部接〔包后 括引水管锥渡引线并联块时头包括引水管锥渡引线并联块

行过试验,且有试验记录者,可不进展试验。而交接时在现场包裹绝缘的过渡引线并联块必需在绝缘施工后进展。3〕定子端部外表极端脏污时〔如事故后等〕可承受测量局部泄漏3KV,则局部泄漏电流法相应电流限值不依此类推;使用内阻为100MΩ的专用测量杆测量。轴电压1〕交接时1〕在汽轮发电机的轴承油膜被1〕 测量时承受高〔不小于是19100KΩ/V的沟通电压2〕般小于10V

2〕 承可测轴对地电压。组绝缘定20

A4、A5

累计运行时间20年以上且运行或预防性试验中绝缘频繁机组应进展其它机组不作规定。2〕 后第一次大修有条件时可绕组做试验以留取初始值。交接时〕1〕交接时有出厂数据2〕更换绕组2〕后 高试验值: 无出厂数据时应分别〔以不超过额定做带与不带变压器的21励磁电流为限〕 空载特性曲线试验。汽轮发电机为Un〔2〕大修时一般可以仅时为Un〕 做变压器的试验。3〕对于有匝间绝缘的电机最高电压下持续时间为5min。22线交接时必要时与制造厂〔或以前测得的〕数据交接时有出厂数据时比较其差异应在测量误差的范只做带变压器的短路围以内。 线试验假设无出厂数据时应分别做带变压器下的试验。2更换灭磁应无明显差异路时的开关后灭磁时间常数次瞬态交接时 电抗值不作规定 已有厂家形式试验数电抗和24负序电抗动灭磁装置分25闸后的压

以下〕

据时,可不进展检查相1〕交接时应与电网的相序全都序 2改动接后温升 1第一次大应符合制造厂规修前定子或转统改进后3〕必要时

进展校核有关定子绕组枯燥问题的规定发电机和同步调相机交接及大修中更换绕组时,容量为10MW〔MVA〕以上的定子绕组绝缘状况应满足以下条件,而容量不10MW〔MVA〕及以下时满足以下条件之一者,可以不经枯燥投入运行:环氧粉云母绝缘吸取比不小于或极化指数不小于。水内冷发电机的吸取比和极化指数自行规定。2〔Un+1〕MΩ40℃,绝缘电A7。直流电机直流电机的试验工程、周期和标准见表2—2所示2—2序号序号工程周期标准说明绕组的绝1〕交接绝缘电阻值一般不低于Ω1〕1000V缘电阻时2〕对励磁机应测量电2〕大修枢绕组对轴和金属绑线的1时绝缘电阻。3〕小修时绕组的直1〕1〕与制造厂试验数据流电阻时2〕2时规定2〕100KW要电机自行规定电枢绕组1〕交接相互间的差值不应超过最1〕 由于均压线产生的片间的直时流电阻 时3

小值的10% 化应与各相应的片间进展比较。应依据在整流子上实际节距测量。上发电机及调相机的励磁机进展测量绕组的交1〕交接磁场绕组对机壳和电枢对100KW流耐压 时 轴的试验电压: 电机可用2500V兆欧表测2〕大修1〕 交接时为4时 (2Un+1000)V,但不小于1200V2〕

绝缘电阻代替磁场可变1〕电阻器的时5直流电阻2〕大修时

比较相差不应大于10% 阻值变化应有规律性励磁回路1〕交接一般不低于Ω 用1000V兆欧表全部连接时6设备的绝缘电阻2〕大修时7碳刷中心位置1〕交接核对位置是否正确,应满足必要时可做无火花换向试时 良好换向要求 验2〕大修时绕组极性1〕交接极性和连接均应正确8及其连接时2〕接线变动时直流发电1〕交接与制造厂试验数据比较应1〕 空载特性测录到机的特性时 在测量误差范围内 最大励磁电压值为止92〕更换 2〕 励磁电压的增长速绕组后绕组后下进展中频发电机的试验工程\周期和标准见表2——3所示2——3序号序号工程周期标准说明绕组的绝1〕Ω1000V缘电阻时1000V1000V2〕大修2500V1时表3〕小修时绕组的直1〕1〕各相绕组直流电阻值相流电阻时互差异不超过最小值的2%22〕2〕励磁绕组直流电阻值与时出厂值比较不应有显著差别绕组的交1〕交接试验电压为出厂试验电压副励磁机制沟通耐压试验3流耐压时2〕大修75%可用1000V兆欧表测量绝缘电阻代替时可变电阻1〕交接与制造厂数值或最初测得1000V4器或起动电阻器的时2〕大修值比较相差不得超过10%应在全部当接头上测量直流电阻时空载特性1〕交接与制造厂出厂值比较应无5曲线时2〕大修明显差异时6检查相序交接时应符合运行要求沟通电动机沟通电动机的试验工程、周期和标准见表2—4所示2—4序号序号工程周期标准说明绕组的绝1〕1〕绝缘电阻值1〕500KW缘电阻、时〔13000V〔或吸取比或2〕Ω极化指数〕。极化指数时〔2〕3000V及以上2〕3KV以下的电动机使用13〕1000V3KV时在接近运行温度时的绝缘电电动机使用2500V兆欧表1MΩ/KV3小修时定子绕组可与其前室温下〔包括电缆〕不应所连接的电缆一起测量,低于每千伏1MΩ 转子绕组可与起动设备一〔3〕转子绕组不就低于Ω起测量。2〕吸取比或极化指数自行规4〕有条件时应分相测量。定 5加装变频器的电动机测量前应与变频器隔离。100KW及以电阻 时 上的电动机各相绕相直流电2〕大修阻值的相互差值不应超过最时 小值的2%;中性点未引出者,3〕1〔3KV及不应超过最小值的1%以上 动机自行规定100KW3〕应留意相互间差异的历年以上〕相对变化500KW及以有条件时应分相进展试验泄漏电流时 上的电动机应进展试验,其和直流耐2〕压 时 2〕交接时,全部更换绕组时绕组后更换绕组时为。4〕3〕泄漏电流相互差异一般不时 大于最小值的100%,20µA以下者不作规定4定子绕组的沟通耐1〕1〕全部更换绕组后试验电压1100KW时 为〔2Un+1000〕V,但不低于重要的电动机,沟通耐压压2〕大修1500V 试验可用2500V兆欧表测时 2〕交接时试验电压 绝缘电阻代替3〕更换(2Un+1000)V 2更换定子绕组时工艺过绕组后3)大修时或局部更换定子绕程中的沟通耐压试验按制组后,试验电压为,但不低于造厂规定1000V绕线式电1〕动机转子时 电动机不行逆式可逆式绕组的交2〕大修状态

起动者,可不做沟通耐压2)UK流耐压

全部更

子绕组上加额定电压于滑3〕换转子2Uk+1000V4Uk+1000V环上测得的电压绕组后绕组后 3)交接时,3000V以上电5 交接时(2Uk

(4Uk 动机进展试验+10000V+1000)V大修时,但不小于但不小于或局部1000V 2023V更换定后同步电动1)2500V兆欧表测绝6

1200V;大修缘电阻代替组沟通耐2)大修时为1000V压 时可变电阻1〕3000V器或起动时72〕大修直流电阻时

果相比较,相差不应超过10%在全局部头上测量可变电阻1〕2500V器与同步时82〕大修绝缘电阻时

阻值不应低于Ω同步电动机及其励时9磁机轴承2〕大修的绝缘电时阻转子金属1〕Ω

后测量1000V2500V绑线的绝时10缘电阻 2〕大修时定子绕组1〕交接定子绕组的极性与连接应正1〕 对双绕组的电动11

时变动时

确 查两分支间连接的正确性2〕 可不检查极性空载电流1〕1〕转动应正常,宽载电流自1空转检查时间一般不小和空载损时 行规定 天1h耗 2〕大修2〕额定电压下空载损耗值不2测定空载电流公在对电12时 得超过上次值的50% 动机有疑心时进展3、电力变压器及电抗器3、1 35KV及以上油浸式变压器、电抗器的试验工程、周期和标准见表3——1表3——135KV及以上油浸式变压器、电抗器的试验工程、周期和标准序工程 周期 标准 号油中溶1交接时1〕1)总烃包括:CH4、解气体2投运前器的油中任一项溶解气体含量不得C2H6、C2H4色谱分3大修后超过以下数值: 四种气体析4运行中总烃:20µl/1;H2:30µL/1;C2H22溶解气体组份含(1)220KV不应含有 的单位为µL/1350µl/1;H2:50µL/1;C2H2:痕量合产气速率推断,必3〕110KVC2H2,大修、更期,跟踪变化趋势。 1 换绕组后4〕 运行设备的油中任一项溶解不宜承受相对产气速增加第气体含量超过以下数值时应引起注率进展分析推断1410意: 30天。总烃有投运前的测试数据(2)110KVµL/1(500KV设备为µL/1) 6〕从实际带电之日变压器5〕烃类气体总和的产气速率在h(开起,即纳入监测范围更换绕组大于10%月,则认为设备有特别。 变压器电缆侧绕组当后30天6〕500KV电抗器当消灭少量(小于不进展绕组直流电阻和180天µL/1)C2H2时也应引起留意如气体定期试验时,应缩短内各作1分析虽已消灭特别,但推断不至于危油中溶解气体色谱分次,以后及绕组和铁芯安全时,可在超过留意析检测周期KV变压器11(3)35KV变压器111时

变压器最长不应超过6绕组直1交接时1〕1流电阻2大修后间的差异,不应大于三相平均值的厂时已超过规定,制41%压变压器不平衡率变化量大于%时应引起注1%时应查明处理;

2%2〕不同温度下的电阻位置 2〕及以下变压器,相间差异一般不值按下式换算:R2=R154%;〔T+t2/(T+t1)式中2压变压器一般不应大于三相平均值的2%; R1、R2分别为在t1、的分接开3〕t2T〔在全部明显差异,其差异应不大于2%,当线取235,铝导线取6必要时4〕电抗器参照执行

225;投入运行时,应在所选分接位置锁定后测量直流电阻期试验中,可在常常运行的当接上下几个分接处测量直流电阻变压器电缆侧绕组可不进展定期试验,但应缩短油中溶解气体色谱分析检测周220KV3110KV6月测试电流不宜大于10A1交接时1〕12500V缘电

4〕1-3年以上〕;

充分放电3

必要时2〕10~30℃范围内,吸取比一般3〕测量温度以顶层油极化指

不低于或极化指数不低于

温为准,尽量在相近120MVA数量极化指数,用以推断绝缘状况 4〕尽量在油温低于50℃时试验,不同温用下式换算:R2=R1×(t1-t2)/10缘电阻值不进展温度换算6为参考测量绕组的1交接时1〕20℃tgδ1〕非被试绕组tgδ 2大修后500kV 3必要时110-220kV %4〕500kV35kV

短路同一变压器变压器、2〕tgδtgδ电抗器和明显变化〔30%〕水冷变压3〕试验电压如下:

一样测量温度以器1-3年绕组电压10kV及以上:10kV顶层油温为准,尽量绕组电压10kV以下: Un在相近的温度下试验尽量在油温同温度下的tgδ般可用下式换算:tgδ=tgδ〔t-t/102 1 2 1tgδtgδ1 2tt1 2tgδ封闭式电缆出线的变压器只测量非电tgδ电容型套管的以上变压tgδ电容值500kV抗器:交接时大修后4必要时

量层油温有末屏引出的套管tgδ绝缘油6试验

10沟通耐G压试验变压器:

1〕 应法;⑴交接时2〕35kV7⑵大修后2〕110kV变压器,现场条件不施工频耐压试验;抗器:⑴交接组后⑶必要时

3〕 电抗器进展外施工频耐压试验4〕 绕组、变压器中性点应进展外施耐压试验。铁芯 有外以上变压引接地器、电抗地电流一般不大于线的〕器:绝缘电1交接时8阻 2大修后3组后5必要时

接地线的需分别测量穿芯螺1交接时220kV及以上的绝缘电阻一般不低1〕 用2500V栓、夹2大修后于500MΩ;其它变压器一般不低于欧表;件、绑3必要时10MΩ9扎钢

2〕 拆开者可不测量油中含10水量油中含11气量

1010绕组泄1交接时1〕试验电压一般如下: 1读取1分钟时的泄漏电流2大修后

20~36-10

漏电流值

4必要时直流试验 压器的电缆出线侧绕12 510 电压〔kV〕

40

组泄漏电流由中性点2〕又泄漏电流换算成的绝缘电阻应套管处测量与兆欧表所测值相近〔在一样温度3〕泄漏电流参考值参下〕 见附录I的规定。13变压器压比交接时1〕个相应分接的电压比挨次应与名更换绕牌一样组后 分接电压比允许偏差为±%,3分接开其它分接的偏差应在变压器阻抗值关引线拆〔%〕的1/10以内,但不得超过1%装后4必要时14三相变压器的交接时1〕必需与变压器的名牌和出线端子更换绕标号相符接线组组后 2〕单相变压器组成的三相变压器组别或单3相变压性变压器1拆铁芯与出厂或大修后试验相比应无明显试验电源可用三相或空载电后15流和空2载损耗组后3

变化 单相变压器1更换绕与出厂值相差在±5%短路阻组后抗和负216

〕局部放1交接时在线端电压为√3时放电量一般不1试验方法应符合电 110kV及大于500pC,在线端电压为√3时,规定以上大修后(220kV17或120MVA压器)必要时

放电量一般不大于300pC 2〕500kV电抗器可进电监测有载调1交接时1〕GB50150-91压装置2大修后2〕DL/T574-9《有载分接开关运18的试验和检查或按制造厂要求4必要时测温装119置及其二次回22500V路试验气体继1DL/T540电器及2大修后确,绝缘电阻一般不低于1MΩ 2500V兆欧表20其二次回路试验压力释必要时10%21放器试或符合制造厂规定验22整体密封检查交接时按“变压器检修工艺导则”的规定大修后执行冷却装1交接时1置及其2大修后无渗漏 2500V兆欧表23二次回路试验造厂的规定3〕1MΩ24套管电1交接时按表4-1 测量绝缘电阻用流互感2器试验3

2500V变压器1交接时1〕51〕在使用分接上进全电压2更换绕次,每次间隔5min 行:下冲击组后合闸25

局部更换绕组后冲击合闸3次由变压器高压侧压;110kV以上的变压器中性点接地;发电机变压器组中间无断开点时,可不进展油中糠必要时1〕 含量超过表数值时一般为消灭以下状况时可进醛含量 非正常老化,需跟踪检测: 行:运行年限1-55-1010-1515-201〕油中气体总烃超标糠醛含量26

过高;2〔mg/l〕2〕

况时3〕 4mg/l3〕长期过载运行后,为绝缘老化已比较严峻绝缘纸必要时当聚合度小于27

温升超标后试样可取引线上绝缘纸、垫块、绝缘纸板等数克。运行年限超时机采样试验。绝缘纸必要时含水量

500kV---1%;220kV---3% 值推算,或取纸样直接测量。有条件时,DL/T58露点法测量变压器纸中平均含水量的方法》进展测量电抗器必要时与出厂值相差±5%,与整组平均值相如有试验条件限制,量30噪音

差在±2%范围内 可在运行电压下测量必要时与出厂值相比,不应有明显差异1〕500kV在额定电压及测量频率下一般不大按GB7323《变压器和80dB〔A〕电抗器交接时

的要求进展312〕500kV3油箱表必要时80K面温度32分布

用红外测温仪或温度计测量在带较大负荷时进展变压器110kV1〕每次测量时,变压33绕组频以上变压明显差异率响应器:

;1交接时2更换绕量组后3出口短低电压阻抗法路后或多次近区故障后4必要时5不超过10变压器110kV1〕 三相五柱式零序阻以上变压可不做。抗34器:1交接时2〕 如有制造厂试验值,交接时可不2更换绕测组后变压器1交接时必需与电网相位全都组后变压器1交接时必需与电网相位全都相位检2更换绕35组后3外部接线变更后3-2表3-2消弧线圈35kV以下油浸变压器、接地变压器、干式变压器和气体变压器试验工程、周期和标准序号 工程

周期 标准 说明阻1〕假设电阻相间差在流电阻时 平过规定,制大修均值的2%;无中性点引出的绕造厂说明白产生这种后 组,线间差异不应大于三相平均偏差的缘由,可按标准厂用值的1% 3项执行2〕及以下的变压器,相间差异2〕不同温度下的电阻年 线间差异一般不应大于三相平R=R〔T+t〕/〔T+t〕2 1 2 12%

分别为在温1调压变t

2下的电阻值;1 2压器分位、一样温度下的历次结果相1

T为电阻温度常数,铜235,铝导线取检修后2%〔在所4〕电抗器参照执行有分接〕调压变压器变换分接位置后时

225;无载调压变压器投接位置锁定后测量直流电阻;4〕有载调压变压器定行的分接上下几个分接处测量直流电阻绕组绝1〕交接绝缘电阻换算至同一温度下,与1〕 用2500V及以缘电阻、时 上一次试验结果相比应无明显上兆欧表指数

2〕大修后和气体变压器1-5时

组应充分放电绝缘电阻大于比和极化指数

必要时1〕20℃时的tgδ不大于% 2〕tgδ值与历年的数值比较不一般可用下式换算:2 1 2 1圈绕组

3〕试验电压如下:上: 10kV

tgδtgδ分别1 2tt下的1 2tgδ绕组电压10kV以下: Un

1〕10

投运前和大修后的试试验 时42〕大修

验工程和标准与交接〔所〕用变110kV后3〕厂1-3年4〕必要时5时后3〕干式油浸设备试验电压值按附录H消弧线圈大修后只在干式变压器试验电压值按附更换绕组时进展G,全部更换绕组时按出厂试验值,局部更换绕组和定期试验按交接试验值5年4〕必要时6穿芯螺栓、夹压环及屏蔽等的绝缘电阻时时一般不低于10MΩ 1〕 用2500V兆欧表2〕 开者可不测量压比

时 与铭牌一样更换2〕35kV绕组后于时 接电压比允许偏差为±%,其它分接的偏差应在变压器阻抗值1%三相变1〕交接必需与变压器的铭牌和出线端性

时绕组后

子标号相符

1〕 试验电源可用空载电时明显变化流和空2〕必要可用额定电压或较低载损耗时9油浸变在一样电压下进展比压器和较〕接地变2〕 如已进展监压器大修后可项选做

试验电源可用短路阻时明显变化 抗和负2〕更换可用额定电压或较低载损耗绕组后10油浸变在一样电压下进展比压器和较〕接地变2〕 如已进展监压器大造,交接时可不进展此修后可项选做环氧浇1〕交接干式变压器按G2B6450规定执行1〕 试验方法符合注型干时规定11式变压器的局2〕更换绕组后2〕 如已进展监部放电3〕必要项时有载调1〕交接压装置时行维护导则》的规定执行的试验2〕大修12和检查后3〕1或制造厂要求4〕必要时测温装1〕交接密封良好,指示正确,测温电阻测绝缘电阻用2500V兆置及其时值应和出厂值相符,在规定的检欧表二次回2〕更换定周期内使用,绝缘电阻不低于路试验绕组后1MΩ3〕大修13时〔10kV变压器和接地变压器大修后可选做〕气体继1〕2500V电器及时 正确绝缘电阻一般不低于1MΩ欧表14其二次回路试2〕大修后验3〕必要时整体密1〕封检查时 定执行152〕大修时16

2500V时投运厂的规定;绝缘电阻一般不低于兆欧表次回路前1MΩ试验2)大修后3)必要时消弧线1)交接见表4-1、4-2测量绝缘电阻用2500V圈的电时兆欧表压、电流2)大修17互感器后绝缘和3)必要变比试时验接地变1)交接交接时如有制造厂数18压器的零序阻时2)更换据可不测抗绕组后干式变必要时GB7328《变压器、19压器噪音测量要求进展变压器50MW绕组变以上机果相比无明显差异 外部接线状态应一样;形试验组的高2)应在最大分接下测20厂变量;1)交接3)可用频率响应法或时低电压阻抗法2)更换绕组后绕组后3)出口短路后4)必要时互感器电流互感器的试验工程、周期和标准见表4—1。序工程周期标准序工程周期标准说明号绕组〔或末屏〕、年外壳应接地1大修3〕500KV后感器具有二个一必要次绕组时,尚应时测量一次绕组间的绝缘电阻tgδ1交接1〕tgδ(%)不应大于下表1tgδ时、投中的数值,且与历年的数据比较,验电压为10KV,2运前不应有显著的变化:tgδ351102205002KV2〕油纸电容型充绕组及末屏的交接1〕绕组绝缘电阻不应低于出厂值1〕2500V绝缘电阻60%表运前 2〕电容型电流互感器末屏对地绝2〕测量时非被试年 KV交油纸电—后 接容型必要大充油型时 修胶纸电后容型运行中容型充油型———胶纸电容型——量与出厂值或初始值差异超出±5%时应查明缘由3〕当电容型电流互感器末屏对地tgδ,2%

进展温度换算,值或上一次试验电压值比较有明显增长时,应综度电压的关系,显变化或试验电10KVU/√3,tgδm应连续运行互感器一般不进展tgδ110KV交接1〕流互感器油中时 无明显变化,且不应含有CH 器按制造厂要求22溶解气体的色谱分析3

年 以下任一值时应引起留意大修总烃:100μΙ/Ι后 H: 150μΙ/Ι2必要CH:2μΙ/Ι〔110KV〕22时 级〕110KV交接油中微量水含量不应大于下表中全密封电流互感流互感器油中时 数值: 器按制造厂要求含水量4

大修电压等级110220500 后 KV水份mg/l20时

15 10沟通耐压 交接1〕一次绕组沟通耐压标准见附表二次绕组沟通耐时 G 〔35KV2〕二次绕组之间及对地为2KV及以 绕组绝缘后,应按出下〕 厂值进展2〕1-5年一次〔35KV以下〕后必要时

欧表代替。局部放电 1〕固体绝缘电流互感器在电压为试验按固体绝√3时放电量:交接时不大于 进展缘电流20pC。在电压为时放电量:交接时2〕110KV及以上6互感器不大于50pC 的油浸电流互感(1)交2〕110KV接时器在电压为√3时,放电量不大于厂试验值可不进(2)投5pC103年内2〕110KV器:(1)交接时修后要时pC抽试。厂工频耐压值的两值中任选其一进展极性7交接时大修后必要时与铭牌标志相符各分接头的变化8交接时大修后与铭牌标志相符角、比误差应符时

合等级规定励磁特性曲线交接1〕时 或制造厂的特性曲线比较应无明求时进展大修显差异9后 2〕多抽头电流互感器可在使用抽必要头或最大抽头测量时绕组直流电阻时 差异大修10后必要时绝缘油击穿电交接见第10章压 时:35KV以上11大修后必要时

进展12

交接投入运行前的油运行油时 注入前:≤ ≤2110KV注入后:220KV及及以上以下≤1,500KV≤

tgδ油其他性能正常时应进展该项试时

验感器按制造厂要求进展密封检查 交接应无渗漏油现象时大修13后必要时1、5、7、8、9、10,5变压器、电抗器或断路器等一起进展。4-117、8、9、104-2。4-2110KVSF6序工程 周期 标准 说明号1SF61)交接交接及大修后:不大于2501)GB12023(20℃V/V)(υl/l时运行中:不大于500《工业六氟化)2)大修SD306《六后氟化硫气体中3)装水分含量测定及大修〔电解法》1进展内复测2)当装及大4)1~3年时

1湿度不符合要求或漏气超过要求和设备异增加检测检查合格前方可充气至额定压力,静止24h后进展湿度检测SF61)1%/年,或按厂家日常监控,必要时后时2)必要CF4≤%时

要求 时检测气分析;SO2加以监控SF610

10

10工程

章1)校验时2)1~3年61)交接1)绕组绝缘电阻不应低于出厂值1)2500V缘电阻运前2)1~3年后时60%1000MΩ表测量时非被试绕组〔或末地500KV感器具有两个应测量一次绕组间的绝缘电阻7tgδ〔%〕时2)1~3年后必要时符合制造厂规定8 极性时大修与铭牌标志相符后时时后时1 励磁特性曲线1)1)与同类型电流互感器特性曲线在继电保护有时 或制造厂的特性曲线比较应无明要求时进展。应大修显差异 在曲线拐点附后 2)多抽头电流互感器可在使用抽近至少测量5~时

6点电压较高的2KV绕组直流电组1)1 时 2)大修后时

1)老炼试验程序:

现场安装、充试验 时 (10min)→0→(5min)→(3min)→0气后、气体湿度大修,老炼试验后进展耐压试验 测量合格后进后 2)一次绕组沟通耐压试验电压为行老炼及耐压3)必要出厂试验值的90%低于附录G时试验,条件具时 按附录G进展; 时还应进展局二次绕组之间及对地的工频耐部放电试验;摇2)Un指额定相表代替 对地电压G1 局部放电试验必要时在电压为√33 5pC;在电压为时放电量不大于10pC电压互感器4-34-4序工程 周期 标准 说明号绕组的绝缘1〕交接绕组绝缘电阻不应低于出厂值或初始1〕 使用电阻 时、投运值的60% 2500V兆欧表前2〕测量时12〕1-3非被试绕组、外年壳应接地3大修后4必要时tg〔20KV及1绕组绝1〕绕组绝缘:tgδ〔%〕不应大于串级式电压互2以上油浸式缘:(1)表中数值: 〕额定温度

5 10203040验方法建议采投运前 电压℃ 用末端屏蔽法,(2)1-335KV交接

其他试验方法年(3)大及以时大1.52.53.05.07.0与要求自行规修后(4)上必要时2串级式

修后 定,分级绝缘电运行 压互感器试验2.02.53.55.58.0是 电压为3000V110KV交接及以时大1.01.52.03.55.0(1)交接下必要时

1.52.02.54.05.5是2〕tgδ10%110KV1交接时1交接时与制造厂试验值比较应无明只有厂家明确

2〕1-3C2H2

要求不作油色油中溶解气年 2运行中油中溶解气体组份含量超过谱分析时,才可析

大修后以下任一值时应引起留意必要时总烃 100μl/lH2: C2H2:2μl/l

不进展。110KV1交接时油中微量水含量不应大于下表中数全密封电压互电压互感器油中含水量电压互感器油中含水量大修后值:必要时感器按制造厂要求进展KV110220500水份交接201510mg/L运行352515沟通耐压 1交接时1〕一次绕组沟通耐压标准见附录G1)耐压试验的(35KV下)大修后必要时

f150HZ及以上时,试验持续时间t式计算:t=60×00/f;但不应小于20s,且f300HZ二次绕组可表测绝缘电阻代替件进展局部放电 1)发电机1固体绝缘相对地电压互感器在电压1〕试验接线出口固体为√3时的放电量:交接时不大于 GB5583进展20pC;运行中不大于50pC。固体绝缘交接电量:交接时不大于20pC 器交接时假设有时 互感器在出厂试验值可必要压为时2)110KV

不进展或只进不绝缘有疑心时应进展3〕预加电压为:(1)投运前〔2要时

其感应耐压的测量电压在两值中任选其一进展空载电流测1交接时1在额定电压下的空载电流与出厂值从二次绕组加试 2更换绕或初始值比较应无明显差异。 压试验,同时测组后 34发电机地系统为U/√3mm1

10mA极性8

交接时与铭牌标志相符更换绕组后变动接线后电压比 1交接时与铭牌标志相符更换绕组后9必要时

计量有要求时或更换绕组后测量角、比误应符合等级规定0

交接时与出厂值或初始值比较,应无明显差大修后别33必要时绝缘油击穿110全密封电压互1电压2大修后感器按制造厂13必要时要求进展tgδ190℃时不应大于%1〕当油浸电压2必要时注入设备后不应大于%大,但绝缘油其他性能正常时,1应进展该项试2验2〕全密封电压互感器按制造厂要求进展铁芯夹紧螺110MΩ1栓〔可接触到2大修后欧表3的〕绝缘电阻2〕吊芯时进展密封检查1交接时应无剩漏油现象试验方法按制12大修后造厂规定43必要时6104-3序序工程周期标准说明号中间变压1〕1无明显差异在内部连接而无法测量时绕组直流电阻2〕大修后时可不测中间变压1〕交接一次绕组对二次绕组及地应2500VX器的绝缘电阻2时后时1000MΩ10MΩ端测量角比误差必要时应符合等级规定 计量有要求时进展阻尼器检1〕交接1〕10MΩ1〕1000V查 时 2〕阻尼器特性检查按制造厂电容式电压互感器在投大修要求进展后时

检查。电容器极1)交接间绝缘电时

一般不低于5000MΩ 用2500V兆欧表阻 2)投运153)1~3年时电容值6交接时投运3)1~3年时每节电容值偏差不超出额定值的-5%~+10%范围时应缩短试验周期5%用沟通电桥法比值倒数之差tgδ1)交接时:油纸绝缘;上节电容器测量电压2)膜纸复合10KV,中节电容的试验电3)绝缘压自定74)运行中:年测试值比较无明显变化且不大于,可监视运行膜纸绝缘。假设测试值超过应加强监视,超过应更换沟通耐压1)交接,当1)假设耐压值低于×时,则和局部放时电压升至试验电压1min后,只进展局部放电试验;8电(500kv)时1min,局部放电量不大10pC渗漏油检1)交接漏油时停顿使用用观看法9查 时2)巡察检查时低压端对1)交接1)100MΩ1)2500V地绝缘电时2)10MΩ2)低压端指“N”或“J”阻102)投运1或“σ”等3)1~3年±2%范围时,或电容分压比与出厂试验实测分压比相差超过±2%时,应进展准确度试验。监测。测量方法〔指“N”或“J”等〕接地线上的工作电流,并同时记录运行电压,然后计算其电容值。推断方法5%~+10%范围时,应停电进展试验;与上次测量相比,电容值变化超出±10%时,应停电进展试验;±5%时,应增加带电测量次数,假设测量数据根本稳定,可连续运行。开关设备SFGIS6SFGIS5-1。65-1SF6

断路器和GIS的试验工程、周期和标准序号序号工程周期标准说明断路器和见第10见第10章 见第10章GISSF61湿度以及SF气体泄1〕1%或按制1〕GB110236露时露时造厂要求2〕对电压等级较高的断路2〕大修器及GIS,因体积大可用局2后部包扎法检漏,每个密封部3〕必要位包扎后历时24h,测得的时SF〔体积比不大630×10-6(每个包扎点)关心回路1〕1MΩ1000V和掌握回时路绝缘电2〕1~3阻年3〕大修后耐压试验6

气体额定压力时 的试验电压为出厂试验电下进展大修压值的80%,当试验电压低2〕对GIS试验时不包括其4后 于G的规定值时按附录G中的电磁式电压互感器及时

们进展电压值为最高运行电压的5min检查试验包括合闸对地和分闸断口间两种方式开距式断路器进展断口间耐压试验。关心回路1〕1KV和掌握回时5路的沟通2〕大修耐压 后

2500V值不应降低断口间并1〕交接1〕瓷柱式短路器,与断口1〕交接大修时,对瓷柱式联电容器时 同时测量测得的电容值和应测量电容器和断口并联阻电容量年 明显变化 为该设备的原始数据6tgδ

后断路器〕按制造厂规定中的断路器〕必要时进展试4〕必要3〕单节电容器按第9章规验,试验方法按制造厂规定时定 3〕电容量无明显变化时tgδ合闸电阻1〕交接1除按制造厂另有规定外罐式断路器的合闸电阻布值和合闸时 阻值变化允许范围不得大置在罐体内部,只在解体大7的投入时2〕1~3于±5%间 年 的提前投入时3〕大修间按制造厂规定校核

修时测定后时断路器的1〕交接1〕断路器的合、分闸时间机械特性时 2〕机构大 合制造厂规定修后 2〕除制造厂另有规定外,3〕3~5断路器的分合闸同期性应年 满足以下要求8 时 5ms3ms3ms2ms1〕1〕并联合闸脱扣器应能在承受突然加压法磁铁的动时85%~作电压2〕1~3110%范围或直流额定电压9年3〕机构80%~110%范围内牢靠大65%~修后120%4〕30%时或更低时不应脱扣2〕在使用电磁机构时,合闸电磁铁线圈的端电压为50KA85%〕时应牢靠动作导电回路1〕交接1〕交接时的回路电阻值应如用直流压降法测量,电流电阻时符合制造厂规定 不小于100A2〕1~32〕运行中,回路电阻值不年10后时

大于出厂规定分合闸线1〕1〕直流电阻应符合制造厂用1000V圈的直流时 规定11电阻及绝2〕2〕1MΩ缘电阻 大修后SF气体密1〕1〕应符合制造厂规定6度继电器时检查及压2〕大修力表校验后123〕1~3年时机构压力〔或时调整机2〕机构构操作压大修后3〕必要液压整定时构安全阀校验操动机构闸及重合2〕机构闸下的操大修后〔气

对气动机构应校验各级气〔减压阀及机构安全阀〕压,液压〕下降值〔气压1〕应在分、闸下分别试验操动机构时15的泄露试2〕机构验 大修后3〕必要时〔气泵1〕补压及零时16起打压的2〕1~3运转时间年后时液压机构及承受差时压原理的2〕机构17气动机构大修后1〕跃及防止时非全相合2〕大修18闸等关心后掌握装置3〕必要的动作性时能GIS1〕电压互感2〕大修19器和避雷后器 时

411GIS1〕20和闭锁性时

能试验 2〕1~3年年3〕大修后4〕必要时多油断路器和少油断路器序项 目周期标准说明号绝缘电阻1〕序项 目周期标准说明号绝缘电阻1〕交接1〕2500V时定2〕1~32〕断口和有机物制成的年3〕大修低于下表数值:〔20℃〕后试验额定电压〔KV〕类﹤2424-40126-2521别交接时1200300050006000大修后运行600150030003000中2及以上非1〕交接时多油断路器的非纯瓷1〕在分闸状态下按每纯瓷套管时 陶管的tgδ〔%〕值见表6 进展测量测得和多油断2〕 1~3时非纯瓷套管断路器的tgδ超过规定值或路器的年tgδ〔%〕6tgδ3〕大修后相应的tgδ〔%〕值增加以下下油箱进展分解试验。数值:对落下油箱的断路器,额定电≥126压〔KV〕下部及灭弧室露出油值的增加数

1 2 3 2〕断路器大修而套管行中规定的相应数值增加3〕带并联电阻断路器1%及以上少1〕 油断路器时 额定电的泄漏电2〕 直流试交接运验电压直流试交接运验电压行〔KV〕40203〕大修后

〕的泄漏电流大于5μA时,应引起留意402〕10μA断路器对1)交接时地、断口2)1~3年4及相间交〔12KVJ流耐压以下〕

断路器在分、合状态下分别进1〕 共箱行,试验电压按G规定值。 式的油断路器应做相压值与对地耐压值相大修后〔〕必要时〔126KV以上〕以上断路2〕大修后器提升杆3〕必要时的沟通耐

同验可不做耐压设备不能满足6〔252KV〕3压 〔126KV〕,加压时间55min整段试验电压值除以分段数所得值的倍或自行规定关心回路1〕 交接试验电压为1KV和掌握回时6路沟通耐2〕 压 年3〕必要时

替导电回路1〕 交接大修后及交接时应符合制造如用直流压降法测量,电阻 时 厂规定〔参见附录L〕 电流不小于100A7 2〕 年3〕必要时灭弧室的1〕交接时8并联电阻2〕大修后定 容器和断口并联后的值,并联3〕必要时2〕并联电容值与断口同时测tgδ,电容值tgδ

量测得的电容值和tgδ与原作为该设备的原始数始值比较,应无明显变化 据9规定断路器的1〕交接时〔气压机械特性2〕大修后应符合制造厂规定 或液压〕下进展93〕必要时2〕规定10操动机构1)交接时合闸接触2)机构大修器及分、后并联合闸脱扣器应能在其交承受突加电压法85%~110%范围或直流额定电压的80%~110%范围内牢靠动作;并联分闸脱扣器应能在额定电源电压的电源电压低至额定电压的30%或更低时不应脱扣。在使用电磁机构时,合闸电磁铁线圈的端电压为操作电压80%〔关合电流峰值动作11合闸接触1〕交接时器合分、2〕机构大修1000V表绝缘电阻不小于1MΩ合闸电磁后铁线圈的3〕必要时直流电阻和绝缘电阻关心回路和掌握回路绝缘电阻断路器本1012体和套管中绝缘油试验断路器的1〕交接时413电流互感2〕大修后器 3〕必要时机构压力1〕交接时应符合制造厂规定表校验2〕机构大修〔或调后整〕,机14构操作压〔液压〕整定值检验,机构安全阀校验15操作机构1〕交接时在合闸、2〕机构大修应符合制造厂规定分闸及重后合闸下的操动压力〔液压〕下降值液压操动1〕交接时应符合制造厂规定16机构的泄2〕机构大修漏试验后别试验3〕必要时油泵补压1〕交接时应符合制造厂规定及零起打2〕1~3年17压的运转3〕机构大修时间 后4〕必要时液压机构1〕交接时按制造厂规定18防失压慢2〕机构大修分试验后5.3真空断路器序号项 目周期标 准说明序号项 目周期标 准说明绝缘电阻1〕交接时1〕整体绝缘电阻参照制造2500V12〕1~3厂的规定或自行规定3〕大修后2〕断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻〔MΩ〔20℃时〕:试验类额定电压〔KV〕别 <2424~交接时120030005000大修后运行中30010003000断路器主1〕交接时1〕更换或枯燥后的绝缘回路对2〕1~3G规定提升杆必需进展耐压试地、断口2及相间交流耐压〔35KV以下〕4〕必要时值验的耐压值一样关心回路和掌握回3路沟通耐压1〕交接时2〕1~33〕大修后1KV500V兆欧表代替导电回路1〕交接时1〕大修后及交接时应符合电阻42〕1~3大修后必要时制造厂规定不大于倍出厂值流应不小于100A5交接时大修后必要时1〕合闸时间、分闸时间及规定在额定操作电压下进展3ms12KV不大于2ms4〕分闸反弹幅度不大于触20%灭弧室的1〕交接时应符合制造厂规定6触头开距2〕1~3及超行程3〕大修后操动机构1)交接时1〕并联合闸脱扣器应承受突然加压法合闸接触2)1~3年能在其沟通额定电压的器及分、3)大修后85%~110%范围内或直流额7

定电压的80%~110%范围内分闸脱扣器应能在其额定电源电压的65%~120%范围内牢靠动低至额定值的30%或更低时不应脱扣2〕 在使用电磁机构线圈的端电压为操作电压额定值的80%〔关合峰值电流大于50KA合闸接触1〕 交1〕 直流电阻应符合制用1000V兆欧表器和分、接时 造厂规定8合闸电磁2〕 更2〕 小于铁线圈的换线圈后1MΩ直流电阻3〕 必和绝缘电要时和绝缘电要时阻灭弧室真1〕交接时灭弧室真空度应符合制造有条件时进展9空度测试2〕1-3年厂规定3〕必要时高压开关柜序号项 目周期标 准说明序号项 目周期标 准说明3〔12KV下〕3)大修后4沟通耐压1)交接时G1〕试验电压施加方关心回路1阻1〕 1MΩ时2〕 年3〕 大修后1000V关心回路1〕 1KV2500V和掌握回2路沟通耐压时2〕 后电阻代替绝缘电阻1)交接时 应符合制造厂规定2)1~3在沟通耐压试验前、分别进展2)1~3下〕3〕大修后

间,分闸时各断口间断口间的试验电压值一样检查电压1〕 交接应符合行业标准抽取〔带时 DL/T583—9《高压带电显电显示〕2〕 大修示装置技术条件》5装置 后时开关柜中1〕 交接1〕 交接时和大修后隔离开关和隔离插头的断路器、时 应符合制造厂规定 回路电阻在有条件时进隔离开关2〕 1~32〕 运行中不应大于行测量6及隔离插年 制造厂规定值的倍。头的导电回路电阻3〕后大修检查71〕时2〕年3〕后交接应符合制造厂规定1~3大修合接地〔线〕开〔线〕入带电间隔高压开关8柜中的电1〕时4流互感器流互感器2〕大修后3〕必要时5—4有关序号进展,柜内主要元部件〔如:互感器、电容器、避雷器等〕的试验工程按本规程有关章节规定。自动灭磁开关5-21112隔离开关隔离开关的试验工程、周期和标准见表5-55-5隔离开关的试验工程、周期和标准序号序号项 目周期标准说明1〕交a)2500V合元件分层电阻2〕1~b)有机材料传动提3升杆的绝缘电阻〔MΩ〕值不得低于3〕大下表数值:1试验类 额定电压〔KV〕别<2424~交接时 12003000大修后运行中 30010001)交接时绝缘电阻不低于1MΩ1000V22)大修后电阻 3)必要时1)交接时试验电压为1000V2)大修后3耐压试验1)交接时1)G

可用2500V测绝缘电阻代替在沟通耐压试压 2)大修后2)用单个或多个元件支柱绝缘子组验前后测量绝缘成的隔离开关进展整体耐压有困难电阻耐压后的阻时,可对个胶合元件分别耐压,其试值不应降低验和要求按第7章的规定进展 进展耐压试验1〕交接时最低动作电压一般在操作电源额定气动或液压应在范围内液压操

额定压力下进展导电回1〕交接时1〕交接时应符合制造厂规定 如用直流压降法2〕大修后2〕6〔仅对500KV〕1〕交接时1〕电动、气动或液压操动机构在额

100A7构的动2〕大修后定操作电压〔气动或液压〕下分、合作状况 闸5次,动作应正常2〕手动操动机构操作应敏捷,无卡2〕手动操动机构操作应敏捷,无卡涩3〕闭锁装置应牢靠套管套管的试验工程、周期和标准见表66套管的试验工程、周期和标准序号项目周期 标准 说明主绝缘1〕交接时主绝缘的绝缘电阻值一般不用2500V兆欧表及电容2〕大修应低于以下数值:型套管〔包括主110KV5000MΩ对地的修〕后绝缘电3〕投运阻 前

110KV及以上10000MΩ末屏对地的绝缘电阻不应5〕必要时容型套管的2〕大修

tgδ一般不进展温度换型套管〔包括主 电压等

20-3566-110220-500上一次测试值比较有明地的 修〕后 显增长或接近左表数值充tgδ与3〕投运 交油电容量前 温度、电压的关系,假设接型4〕1~3年 tgδ随温度上升明显增时油必要时 大,或试验电压由10KV纸升到Um/√3,tgδ增量电 超过±%时不应连续运行o 2〕测量变压器套管tgδ型 时与被试套管相连的所胶 有绕组端子连在一起加纸 压,其余绕组端子均接电 地,末屏接电桥,正接线o 测量型 3〕存放1年以上的套管充 油型油纸大电修容运油行型中油纸电容型胶纸电容型当电容型套管末屏对地绝tgδ;2KV,2%电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差异超过±5%时应查明缘由〔V/V〕2〕大修后超过以下任一值时应引起注析 〔110KVH: 3 2及以上〕CH:100μI/I44〕必要时CH:1μI/I〔200~500KV〕222μI/I〔110KV〕沟通耐1〕交接时试验电压值见附录G4压 以下)

管可随母线绝缘子一起耐压电油纸电容型胶纸电容型器的套管交接及大修后10250〔100〕运行中20自行规定110KV1〕交接时变压器及电抗器套管的试验1〕交接时制造厂供给数大修后电压为3〕必要时压为Um/√32〕1套管的2〕在试验电压下局部放电值应进展此项试验局部放3〕左表括号内的局部放5②油纸电容型套管是指以油纸电容芯为主绝缘的套管管支柱绝缘子和悬式绝缘子发电厂和变电所的支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验工程、周期和标准见表77验工程、周期和标准序号序号工程周期标准说明66kV1〕依据绝缘子的劣化率调以上绝整检测周期1 1~5年在运行电压下进展缘子零 2〕 对多元件针式绝缘子应值检测检测每一胶合元件1〕 胶合元件和每片悬式绝缘子的交接时绝缘电阻不应低于300MΩ,悬式绝500kV500绝缘子 1〕 用2500V及以上兆欧表缘子1-5MΩ绝缘电 2〕 棒式支柱绝缘子不进展针式支2〕 35kV及以下的支柱绝阻 此项试验5001-5年 MΩ3〕 电阻自行规定交接时

B35kV沟通耐压试验电压值如下:

1〕棒式绝缘子不进展此项试验缘子1-5年 2〕35kV及以下的支柱绝缘子,沟通耐 两个胶合元件者每个元件50kV针式绝 安装完毕后一起进展,压 三个胶合元件者每个元件34kV缘子1-5年 按本标准规定机械破坏负荷为60~300kN的备缘子时

60kV4

C盐密度值检查所测盐密值与当程度的至少一串悬垂绝缘子和1密密水平和监视绝缘安全运行的依行施1、2、33换。合成绝缘子的试验工程、周期和标准见表7-2。表7-2 合成绝缘子试验工程、周期和标准序号序号工程周期标准说明1)在雨、雾、露、雪等气象条件下绝缘子外表的局部放电状况及憎水性能是否减弱或消逝。1)2)硅橡胶伞套外表无蚀损、2)每2~3 弧烧伤痕迹。外观检检查时制止踩踏绝缘子伞1 年选点登3)无硬化、脆化、粉化、开查 次4)伞群无变形,伞群之间粘3)5)端部金具连接部位无明显的滑移,密封良好。6)钢脚或钢帽锈蚀,钢脚弯每条线路的每个厂家的每每条线路的每个厂家的每HC1~HC2:连续运行批产品均选择一支复合绝HC3~HC4:连续运行1)11憎水性HC5:2 次试验 HC6:取样送试验室作标准境最为恶劣的一支“环境2)必要时的憎水性迁移试验,以确定最为恶劣”指当地污染状是否退出运行。湿天气相对较多等。涂料试验工程、周期和标准见表7-3。RTV序号序号工程周期标准说明1外观检1)交接时1)查2)2~3电状况及憎水性能是否减弱年选点检或消逝。查一次2)外表无锈蚀、漏电起痕,3)迹。3)无硬化、脆化、粉化、开裂等现象2憎水性1)11HC1~HC2:连续运行每站的每个厂家的每批涂试验次HC3~HC4:连续运行料产品均选择一个设备作2)HC5:连续运行需跟踪检测为测量点HC6憎水性迁移试验,以确定是否复涂。一般规定〔装有护层过电压保护器时,必需将护层过电压保护器短接接地〕。2500V阻,代替直流耐压试验。3〕1min流,试验电压升至规定值至加压时间到达规定时间当中至少应读取一次泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数只做为推断绝缘状况的参考,不做为是否投入运行的判据,当觉察泄漏电流与上次试验值相比有较大变化,泄漏电流不稳定,随试验电压的上升或随加压时间延长而急剧上升,应查明缘由并排解终端头外表泄漏电流或对地杂散电流的影响。假设疑心电缆绝缘不良,则可提高试验电压〕或是延长试验时间,确定能否连续运行。缘状况良好,可分别实行以下试验确定:11〔b〕停电超过1个月但不满1年的:作规定直流耐压试验值的50%耐压1min。停电超过1年的电缆线路必需作常规耐压试验。3-121周期试验。纸绝缘电力电缆线路的试验工程、周期和标准见表8-18-1验工程、周期和标准序号序号工程周期标准说明电缆U 兆欧表交接时直流耐压绝缘电阻 试验前必要时

电压1kV及以下 1000V1kV以上 2500V6kV及以上 2500V或5000V1〕试验电压值按下表规5min电缆额定电压直流试验电压时直流耐压终端或接头后3〕 年

〔kV〕耐压5min1min3)三相之间的泄漏电流不平衡系数〔最大值与最小值之比〕2相位检查1〕 交接与电网相位全都时时2〕必要时橡塑绝缘电力电缆线路8-28-2序序工程周期标 准说明号电缆主绝1〕交自行规定1kV1000V缘绝缘电接时欧表阻2〕耐1kV2500V1压试5000V验前3〕必要时电缆外护1〕Ω1〕5002〕当绝缘电阻低绝缘电阻2〕耐于标准时应承受附录D压试中表达的方法推断是2验前否进水3〕必3〕110kV要时电缆进展外护套测试,无外电极时不做3铜屏蔽层1〕交较投运前的电阻比增大时,说明铜1〕用双臂电桥测电阻和导接时屏蔽层的直流电阻增大,有可能被量在一样温度下的铜体电阻比2〕重腐蚀;电阻比减小时说明附件中的屏蔽层和导体的直流〔Rp/Rx〕作终导体连接点的电阻有可能增大。数电阻端或据自行规定接头后要时电缆主绝1〕交沟通耐压

2〕终端以及中间符合附录E不测量。沟通耐接时〔1〕耐压试验〔35kV及以下〕 空气绝缘终端,另一端压试验 0

60min为GIS的电缆和两端均作终预试时:U0

5min

为空气绝缘终端的电端或接头交接时:后 电压等级试验电压时间33~35kV及以

缆应进展定期试验端的电缆可不进展定期试验5年下 2U0

5min66kV、110kV 5min220kV 预试时:电压等级试验电压时间]35kV及以下 66kV、110kV 5min220kV 5min穿插互联1〕8-455系统接时年3〕互联系统故障时相位检查1〕交与电网相位全都接时62〕必要时自容式充油电缆线路自容式充油电缆线路的试验工程、周期和标准见表8-3序号工程周期标准序号工程周期标准说 明1〕交接试验电压值按下表:耐压时2〕因失U/U(KV)0耐受时5去油压电压15minmin导致受1450225潮或进64/110286550 气修复后3〕作终端或850425127/2209505064751050510接头后22)2-3试验电压5kV,加压时间1min1)依据历次试验记录积存阅历疑问时再作直流耐压压2)可与穿插互连系统中的直流耐压结合一起进展3压力箱或塞止于供油特性曲线所代表的标称90%50kV条进展后3〕 电缆油的介损不大于%〔100℃时〕统: 时1信号指示26合上示警系统信号装置的试验信号4掌握电缆1〕交接每公里绝缘电阻不小于1MΩ100V250V缘2〕1-2年1〕8-4统 时2〕2-35年系统故障时障时1〕油中溶解气体的试验只在交45kV2〕2-32〕油温100±1℃和场强1MV/m老化或塞止接头存在严峻局部年3〕时3〕的留意值推断充油电缆有无故障的唯一6指标,应参照SD304,进展追踪留意值µl/l(v/v)分析查明缘由可燃气体总量H50015002CH22痕量CO100CO21000CH2004CH24200CH20026相位检查1〕时72〕必要时穿插互联系统的试验工程、周期和标准见表8-48-4验工程、周期和标准序号序号工程周期标准说 明电缆外护1〕交接在每段电缆金属屏蔽或金属护试验时必需将护层过电压保护15kV,加压时间器断开,在互联箱中应将另一侧2保护器时2〕2-3年产品标准的规定2〕护层保护器及其引线对地的10MΩ3互联箱:时2〕2-31〕闸刀〔或联片的接触电阻:1〕用双臂电桥在正常工作位置进展测量接触2〕在密封互联箱之前进展;发电阻不应大于20υΩ; 正后必需重测闸〔或年2〕检查闸刀〔或连接片〕〕的接触电阻位置应正确无误2〕2-32〕2-31min的全部电缆金属套都接地对地直流耐压护层过电压1〕交接1〕伏安特性或参考电压应符合电容器耦合电容器试验工程、周期和标准耦合电容器的试验工程、周期和标准见表9-19-1序号序号项 目周 期标准说 明极间绝缘交接时一般不低于5000MΩ2500V电阻投运后11必要时电容值 交接时1〕每节电容值偏差不超出额定1〕用沟通电桥法投运后值的-5%-+10%范围 2〕一相中任两节实测电容值之1年内 2〕电容值大于出厂值的102%差是指实测电容之比值与这两2 3〕1-3极间耐3〕一相中任两节实测电容值差压后 不应超过5%必要时tgδ 10kVtgδ投运后应大于以下数值:1年内 1)交接时:3〕1-3必要时2)运行中:

单元额定电压之比值倒数之差3A〕油纸绝缘,如超过但与历年测试值比较无明显变化且不大于,可监视运行。B〕膜纸绝缘。运行中假设测试值超过,应加强监视,且测量值超过时,应予以更换沟通耐压175%1〕假设耐压值低于×时,则只做4和局部放电1min,降至局部放电试验。10s,再降至√3保持2〕Um1min,10pC渗漏油检交接时漏油时停顿使用 用观看法5查巡察检查时6低压端对交接时1〕交接时不低于100MΩ 用2500V兆欧表地绝缘电地绝缘电投运后2〕10MΩ阻3〕1-3可在运行中进展监测。上的工作电流,并同时记录运行电压,然后计算电容值。推断方法-5%-+10%范围内时,应停电进展试验;b)与上次测量相比,电容值变化超出±10%时,应停电进展试验;±5%时,应增加带电测量次数,假设测量数据根本稳定,可以连续进展。断路器断口并联电容器断路器断口并联电容器的试验工程、周期和标准见表9-29-3序号序号项 目周期标 准说 明极间绝缘电交接时一般不低于5000MΩ2500V阻断路器1大修后必要时电容值交接时电容值偏差应在额定值的±5%断路器范围内2大修后必要时3tgδ交接时10kVtgδ断路器以下数值:油纸绝缘大修后膜纸复合绝缘必要时用观看法4时绝缘油和六氟化硫气体变压器油变压器油的验收,应按GB2536或SH0040《超高压变压器》的规定。投运前和大修后的试验工程、周期与交接时一样。pH或颜色突然变深,其他指标接近允许值或不合格时,应缩短试验周期,增加试验工程,必要时实行处理措施。10-1试验工程、周期和标准序序标准项 目 周 期 说明号 投入运行前油 运行油外观1〕注入设透亮、无杂质或悬浮物将油样注入试管冷备前后的却至5℃在光线充分油的地方观看12〕运行中取油样时进展pH1〕注入设≥≥GB759《运行中变2值备前后的油2运行中:〔110-500其余自行规定酸值 1〕注入设≤ ≤〔mgKOH/g〕油2运行中:3〔110-500其余自行规定

〔比色法〕》进展试验GB264《石油产品酸值测定法》或测定法〔BTB〕法》进展试验闪点〔闭口预备注≥140〔10GB261《石油产品〔℃〕 入设备的25号油〕 量值相比不低闪点测定法进展试油2〕注入500kV油

验及以上设500kV≤10备的油注入

110kV≤35220kV≤25500kV≤15

量在顶层油温高于50℃是采样,按500kV备后的油500kV备半年,110-220kV14〕必要时器油水份含量测定法〔库仑法〕》或GB760《运行中变压〔气〕》运行试验6击穿电压〔kV〕1〕注入设15kV以下≥3015kV以下≥25备前后的15-35kV≥3515-35kV≥30油 2〕运行中500kV≥60 500kV≥50〔35kVGB507验。弧线圈〕1-3界面张力必要时 ≥35 ≥19GB654《石油产品〔25℃〕7〔mN/m〕油对水界面张力测〕》进行试验tgδ〔90℃〕1〕预备注注入前:≤〔%〕 入设备的注入后:8油 220kV及以下2〕注入≤1≤2GB565材料工频相对介电常数介质损耗因数和体积电阻率的试110-500500kV≤的油运行中:1220kV5

验方法》进展试验体积电阻率必要时〔90℃〕9

≥6×1010 500kV≥1×1010

定法》进展试验〔Ω.m〕 220kV≥3×109油中含气量1〕注入≤1油102〕运行中500kV1

3按DL423《绝缘油中含气量的测试方法〔真空法DL450《绝缘油中含气量〔二氧化〕》进展试验油泥与沉淀必要时物〔m/m〕11〔%〕

GB511《机械杂质试验最终承受乙醇洗于恒重容器中称洗于恒重容器中称重油中溶解气见各设备见各设备章节体色谱分析章节12SD304、和GB7252的规定否采样。②有载调压开关用的变压器的试验工程、周期和要求按制造厂规定。③10kV关章节。关于补油或不同牌号油混合使用的规定。tgδtgδ按混合油实测的凝点打算是否可用。与不同牌号油混合时,应预先进展参与混合的油及混合后油样的老化试验。1:1例混合。断路器油SH035110-2。10-2验工程、周期和标准标 准序号 项 目 周期投入运行前油pH1〕1

说明运行油≥4 10-12值 时游离碳

2〕110无kV及以无较多碳悬浮于油中

外观目测外观目测〔kV〕

上设110kV及以110kV及以1按GB507和方法进展备投运下≥35 下≥30 验110kV110kV2进展直流泄漏试验的油修后检≥40验工程序号1-6

≥35 压试验酸值 中为1≤ ≤5

10-13〔mgKOH/g〕闪点〔闭口工程为≥140〔10

不应比左栏10-14〔℃〕6

设备工程序工程序中不大3检查项目序号44〕少油断路器〔油量以下小或以换油代替气体SFGB120236复核主要技术指标。SF24h6关于补气和气体混合使用的规定:燥;2〕符合气质量标准的气体均可混合使用。交接时及运行中SF6

气体的试验工程、周期和标准见表10-310-3交接时及运行中SF6

气体的试验工程、周期和标准序号项目周期标准说明湿度1〕交接1〕断路器灭弧室气室:1〕GB12023《工业六氟化〔20℃v/v〕时交接时及大修后不大于150(µl/l)2〕1-3运行中不大于300水分含量测定法〔电解法〕》年〔1102〕其他气室:进展k

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