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文档简介
生产管理系统介绍生产管理系统介绍1生产(产)采购(进)库存(存)销售(销)财务生产管理的地位信息流物流卖什么需要什么买什么做什么客户销售库存生产库存采购供应商生产(产)采购(进)库存(存)销售(销)财务生产管理的地位信2生产数据车间管理生产计划设计:
产品结构物料用量加工顺序技术文件?计划:
计划生产量库存可用量生产量采购量?车间:
生产任务加工进度完工入库在制品?质量管理设备管理成本管理咋办生产管理的范围生产数据车间管理生设计:产品结构?计划:计划生产量?车间3我们的产品PS生产管理系统简化生产系统:生产数据BOM生产计划计划MRP专业生产系统:生产数据BOM工艺生产计划计划MRP能力车间管理生产系统扩展:生产数据生产计划车间管理成本管理设备管理支持版本:PS85pack4、PS90、PS91
我们的产品PS生产管理系统简化生产系统:专业生产系统:生产系4今天的主题1BOM工艺工作日历工作中心2中长期计划主生产需求主生产计划物料需求计划能力平衡3生产订单领料生产过程管理质量检验产品入库生产数据生产计划车间管理今天的主题1BOM2中长期计划3生产订单生产数据生产计5生产数据1BOM工艺工作日历工作中心生产数据生产数据成本管理车间管理生产计划生产数据1BOM生产数据生产数据成本管理车间管理生产计划6BOM的理解物料清单/产品结构X(1)A(2)B(1)E(1)C(4)D(1)
O(3)
P(2)R(7)BOM的理解物料清单/产品结构X(1)A(2)B(1)7BOM的定义13000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件
1.0C11110m2
1.0O0123结构层次独立需求件相关需求件11200D件4.0R12100m3
0.212000件4.0B11210P
m30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉
胶
油漆方木2销产供产品结构树BOM(BillofMaterials)通常称为“物料清单”,就是产品结构(ProductStructure)。描述的是对物料结构按照一定的划分规则进行简单的分解,描述了物料的层次和数量组成。一般按照功能进行层次的划分和描述。
BOM的定义13000套1.0E10000件1.0X8多类型BOM比例BOM,定量BOM,可选项,替代项……产品发展多版本BOM管理安全控制单个BOM权限分配到人,记录修改日志,审批流程等界面展示多种展示方式:列表,树形,缩列式等维护方便单个维护,成批维护,另存,参照……BOM维护的特色多类型BOM比例BOM,定量BOM,可选项,替代项……产品发913000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件
1.0C11110m2
1.0O0123结构层次11200D件4.0R12100m3
0.212000件4.0B
方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉
胶
油漆方木2销产供产品结构树R12100m3
0.2多种类型BOM的维护(一)多类型BOM13000套1.0E10000件1.0X11000件10习惯按比例维护BOM煤40%:40%:20%石灰石水泥水工装定量定量维护消毒反应池清洗液多种类型BOM的维护(二)
-按比例的BOM多种类型BOM的维护(三)-定量的BOM多类型BOM习惯按比例维护BOM煤40%:40%:20%石灰石水泥水工定11多种类型BOM的维护(四)-配置BOM电子挂钟机芯花纹1花纹2花纹2花纹1红黑电池钟盘指针盘面秒针短针长针钟框塑料(红)塑料(白)塑料(金)金属(压花)金属(平)木雕(鹰)木雕(屋)木雕(轮)配不配金白黑金通用件特征件(基本组件)可选件(必选其一、可选其一)多类型BOM多种类型BOM的维护(四)-配置BOM电子挂钟机12多种类型BOM的维护(五)–虚拟件孔板油罐体设计:吊耳组件实际装配:1.直接焊“弧板”2.再焊“孔板”不存在“吊耳组件”虚拟件多类型BOM多种类型BOM的维护(五)–虚拟件孔板油罐体设计:吊耳组13结论产品存在多个版本BOM是普遍存在的有的版本已经终止有的版本正在执行多个版本都在使用是正常的设定一个默认版本是必要的历史版本有保存的必要产品更新换代周期曲线多个版本BOM的管理多版本BOM管理结论产品更新换代周期曲线多个版本BOM的管理多版本BOM管理14明细的功能权限划分安全控制(一)BOM安全控制明细的功能权限划分安全控制(一)BOM安全控制15明细到每个BOM的权限安全控制(二)BOM安全控制明细到每个BOM的权限安全控制(二)BOM安全控制16安全控制(三)只有审批通过BOM才能生效,才能在其它业务系统中被应用BOM审批流程定义BOM安全控制安全控制(三)只有审批通过BOM才能生效,才能在其它业务系统17记录BOM修改日志安全控制(四)BOM安全控制记录BOM修改日志安全控制(四)BOM安全控制18变更记录、变更申请安全控制(五)BOM安全控制变更记录、变更申请安全控制(五)BOM安全控制19丰富的界面展示(一)-树形展示正查、反查BOM的展示丰富的界面展示(一)-树形展示正查、反查BOM的展示20丰富的界面展示(二)
-列表展示BOM的展示丰富的界面展示(二)-列表展示BOM的展示21大信息量层次关系明晰丰富的界面展示(三)
-缩列式展示数字显示所在层次,物料编号前的+-号展开和折叠BOM的展示大信息量丰富的界面展示(三)-缩列式展示数字显示所在层次22材料成本计算六种价格类型丰富的界面展示(四)
-汇总展示设计BOM材料成本BOM的展示材料成本计算六种价格类型丰富的界面展示(四)-汇总展示设23维护方便(一)-成批维护在这里进行成批修改,子项替换,审批,终止,删除等操作BOM维护维护方便(一)-成批维护在这里进行成批修改,子项替换,审批24维护方便(二)-另存将当前界面显示的BOM另存为一个完全相同的BOM,方便快速录入BOM维护维护方便(二)-另存将当前界面显示BOM维护25选中参照的BOM选择要参照的BOM子项维护方便(三)-参照BOM维护选中参照的BOM选择要参照的BOM子项维护方便(三)-参照26维护方便(四)-外部导入通过excel或者文本文档导入BOM数据,转入系统BOM维护维护方便(四)-外部导入通过excel或者文本文档导入BO27工艺BOM工作中心(资源、设备)工艺文件工序20工作中心控制参数能力系数计件工资工序10物料工艺路线物料A什么是工艺工艺BOM工作中心(资源、设备)工艺文件工序20工作中28内容全面工艺流程,工艺BOM,工艺参数,工艺文件,检验项目,并行工序,子工序……产品发展多版本工艺管理安全控制单个工艺权限分配到人,记录修改日志,审批流程等维护方便单个维护,成批维护,另存,参照……工艺维护的特色内容全面工艺流程,工艺BOM,工艺参数,工艺文件,检验项目,29焊齿(标准)磨齿(标准)电印(可选)清洗0010印字0020印花0020包装0030可选工序标准工序并行工序工艺路线父工序热处理加热(工步)淬火(工步)酸洗(工步)父工作中心磨齿自动磨手工磨半自动磨串行工序子工序子工作中心工艺内容(1)焊齿(标准)清洗0010可选工序标准工序并行工序工艺路线父工30管理全面(一)管理范围广:工艺BOM–定额消耗工艺参数–过程控制工作中心–任务,能力工艺文件–技术指导检验项目–结果检验。。。。。。工艺内容(2)管理全面(一)管理范围广:工艺BOM–定额消耗工艺参数31管理全面(二)加工顺序可以细分子工序工序类型报工,检验,请验计件工资在制品管理能力需求数据工艺内容(3)管理全面(二)加工顺序可以细分子工序工序类型报工,检验,请验32什么是工艺BOM?工艺BOM和BOM有什么区别?工艺BOM和BOM什么是工艺BOM?工艺BOM和BOM有什么区别?工艺BOM33工艺BOM=产品结构+工艺流程工艺流程决定了物料清单/产品结构的划分,而不是功能。!!!BOMvs.工艺BOM工艺BOM和BOM工艺BOM!!!BOMvs.工艺BOM工艺BOM34多版本管理工艺权限分配到人,记录修改日志,审批权限定义……工艺成批维护工艺另存,参照,参照标准工序,参照BOM工艺变更工艺维护多版本管理工艺权限分配到人,记录修改日志,审批权限定义……工35描述了一个产品生产需要用到的各个工作中心的能力数据粗能力运算依据可以通过运算自动从工艺信息中获取资源清单描述了一个产品生产需要用到的各个工作中心的能力数据粗能力运算36工作日、非工作日定义;工作日调整;工作日生产班次安排;不同的部门定义不同的工作日历。工作日历工作日、非工作日定义;工作日历37其它基础数据定义物料字典工作中心中转站检验项目标准工序质检项目……生产数据(其它基础数据定义)其它基础数据定义物料字典工作中心中转站检验项目标准工序质检38看看软件吧生产数据生产数据生产数据生产数据生产数据看看软件吧生产数据生产数据生产数据生产数据生产数据392中长期计划主生产需求主生产计划物料需求计划能力平衡生产计划生产计划的地位和作用销售管理生产数据采购管理库存管理车间管理生产计划库存管理2中长期计划生产计划生产计划的地位和作用销售管理生产数据采40生产厂长的想法采购计划X(1)A(1)B(4)E(1)C(1)D(1)
O(4)
P(1)R(7)数量:1000111141471生产厂长的想法采购计划X(1)A(1)B(4)E(1)C41生产厂长的想法X
510152025交货日期时间ABE(2)时间坐标上的产品结构CD(4)(5)
O
(3)P(2)R(7)(12)(16)(10)关键路线
41工艺路线工序工序提前期:
是指执行某项任务由开始到完成所消耗的时间。比如产品设计提前期,生产提前期,采购提前期等等。其中各种提前期又可以细分,比如生产提前期可以分为排队时间,准备时间,加工时间,等待时间,传送时间等。生产厂长的想法X5交货日期时ABE(2)时间坐标上的CD42可用库存量(动态库存)现有库存接收活动时间调拨在途到货/在检销售订单已请购量采购订单在途调拨待发量待发货量生产订单量发出活动委外订单量生产未领量委外未领量
需要生产量(净需求)=
计划生产量(毛需求)-可用库存
可用库存量(动态库存)接收活动时间调拨在途到货/在检销售订单43需要考虑的因素1、批量规则:因需定量固定批量高于批量因需定量2、损耗率和废品率需要考虑的因素1、批量规则:因需定量2、损耗率和废品率44物料需求计划(MRP)问1主生产需求(MDS)2产品信息,物料清单(BOM)3库存信息,物料可用量4建议的加工及采购计划1生产什么?2用到什么?3已有什么?4还缺什么?何时定货?(量)(期)MRP回答了4个制造业的主要问题答
制造业的通用公式
(生产什么用到什么)-已有什么=还缺什么物料需求计划(MRP)问1主生产需求(MDS)2产品信息45
物料需求计划MRP42产品信息
(物料清单)库存信息3(物料可用量)主生产需求MDS
1潜在客户预测合同MRP的逻辑流程图采购计划生产计划卖什么?做什么?买什么?市场要什么?
MRP逻辑物料需求计划MRP42产品信息46小插曲:MRP历史ERP需求市场/制造企业/供应市场信息集成面向供需链EnterpriseResourcePlanningMRPII物料/资金信息集成面向企业ManufacturingResourcePlanningMRP物料信息集成MaterialRequirementsPlanning
库存订货点
mrp:物料需求计划
MRP:闭环物料需求计划
MRPII:+资金信息
ERP:增加了其他的功能小插曲:MRP历史ERP需求市场/制造企业/供应市场47生产计划流程市场需要什么?计算需要采购什么?需要生产什么?生产计划流程市场需要什么?计算需要采购什么?需要生产什么?48产品1主生产需求(MDS)物料需求计划原物料半成品半成品MRP...产品2需求管理产品1产品2产品3运算逻辑预测产品1产品3销售订单销售可用库存产品净需求产品1产品2产品3BOM计划策略其他需求产品4产品4产品4产品1主生产需求(MDS)物料需求计划原物料半成品半成品MR49计划策略l面向库存生产l面向订单生产(10)完全按预测生产(20)备货型生产(30)销售订单和补库计划(40)有装配的计划 (50)无装配的计划 (60)带有计划物料的计划(70)订货型的计划计划策略计划策略l面向库存生产l面向订单生产(10)完全按预测生产计50特点:
1.主生产需求来自中长期计划或者手工维护,其含义是计划期间内的“生产计划”。2.运用该策略的独立需求不考虑库存3.MRP运算只考虑主生产需求中的预测类型的数据,销售订单不进入MRP完全按预测生产完全按预测(10):生产数量与日期是由生产预测提供的。生产过程完全按照预测数量和时间进行生产特点:完全按预测生产完全按预测(10):51备货型生产(20)
需求数量与日期是由预测提供的,但意义不是要生产的数量而是需求数量或者说要货计划。备货型生产也是按照预测进行生产的,不受销售订单的影响。但是和完全按照预测计划不同的是,MRP运算过程考虑库存。特点:主生产需求只是预测类型的,其含义是计划期间内的“要货计划”。运用该策略的独立需求考虑库存,根据库存决定实际要生产的数量MRP运算只考虑主生产需求中的预测类型的数据,销售订单不进入MRP备货型生产备货型生产(20)备货型生产52销售订单与补库计划(30)
使用这个策略的公司主要为重要客户生产但是也从库存销售小批量需求。
根据日期,可以把几个销售订单组合起来以一批生产。可以特别为一个重要客户生产这些销售订单,然而不可以以订货型生产方式把它们作为独立的销售订单来生产,相反它们是作为一个公用批量来生产的。在这个过程中的批量大小取决于生产的不同方面。特点:以销售订单的数据为主,预测的数据不包含对销售订单的预测运用该策略的独立需求考虑库存,根据库存决定实际要生产的数量MRP运算是把销售订单和主生产需求的数据累加起来作为独立需求相同产品相同日期的独立需求被合并销售订单与补库计划销售订单与补库计划(30)销售订单与补库计划53有最终装配的计划(40)如果你能够精确地预测产成品的需求数量,那么你使用这个计划策略是合理的。预测是对将来一段时间内将要发生的销售订单数量的预测。实际生产数量是取两者的大者,产品可以在销售订单产生之前就已经生产完工入库,销售订单可以从仓库直接出货。与备货型生产相反,主生产需求是由新接销售订单来消耗以便总是能够调整该主计划以适应当前需求形势。因此这个计划策略的重要特征是你能够快速对客户的需求作出反应。在这儿并不重要的是主计划的平滑性。特点:预测是对产成品的生产数量而言,需求取预测时段内预测和销售订单之大者该策略考虑库存,根据库存多少决定实际生产数量产品可以在销售订单到达之前就生产入库,即销售可以从库存直接出货有最终装配计划有最终装配的计划(40)有最终装配计划54没有最终装配的计划(50)当主要的增值过程是最终装配时来使用这个计划策略是合理的,例如电脑的攒机商。和有装配的计划相同的是都是对成品进行预测,不同的是,采用没有最终装配的计划策略的企业只生产到部件级,销售订单不到就没有成品入库,只有销售订单到达时才开始进行最终产品的装配。特点:预测是对产成品的生产数量而言,需求取预测时段内预测和销售订单之大者该策略考虑库存,根据库存多少决定实际生产数量产品按照订单进行装配,部件可以提前生产入库值得注意的是:预测在MRP产生的计划订单是不可转化的,即不能下达生产订单。只有销售订单产生的计划订单才可以下达生产。预测类型的计划订单的作用是产生部件的生产和原材料的采购无最终装配计划没有最终装配的计划(50)无最终装配计划55带有计划物料的计划(60)这个计划策略对于包含变式以及不可变部分的计划BOM特别有用。可以通过使用所谓的“计划物料”的BOM来计划不可变部分。在这里,计划物料纯粹用于计划目的,它实际上被用来传递至成品的不可变部分的相关需求。带有计划物料的计划的优点在于你可以计划几个成品所包括的所有不可变部分。特点:可以几个产成品提炼相同的不可变部分,维护一个计划物料,计划物料是虚拟件。预测是针对计划物料的预测,销售订单的产品需求一方面用来抵销计划物料的预测,另一方面产生可变部分的需求。计划物料在MRP中是不可转化的,即不用来生产,作用是产生不可变部分的采购或生产需求带有计划物料的计划带有计划物料的计划(60)带有计划物料的计划56订货型生产(70)产品是为单个销售订单特别生产的
特点:1.产品需求只和销售订单有关,和预测无关2.产品的需求只考虑订单库存3.相同日期的需求不合并4.部件的生产和原材料的采购都可以追溯是为哪一个销售订单而生产或采购的。
订货型生产订货型生产(70)产品是为单个销售订单特别生产的特点:订货57计划系统全貌计划系统全貌58工序能力:洗瓶分装轧盖灯检贴签包装条件:
1、共生产:50万支。
2、一周5天生产时间,若周六、日不生产必须有4小时用于卫生;若要生产就必须加班,加班会造成生产成本的增加;若分两个轮次生产卫生时间增加,物料也会造成一定的浪费;行业要求连结生产不得超过7天。例外:1、生产到倒数第2天时,市场提出急需B产品,A产品生产了一些可暂缓,但本月的需求量不变;
2、生产到第3天设备出问题,且有一个备件需要2天后厂家才能提供;
3、生产物料到车间后,还未投料,接到通知不再生产;
4、生产物料到车间后,刚投入,但最后无成品入库,一种是换时间继续生产;一种是不再生产;
5、生产过程中,突然出现其它原因,停止生产1-2小时。
250支/分230支/分260支/分无约束170支/分55-60支/分工序:产能:能力(1)工序能力:洗瓶分装轧盖灯检贴签包装条件:250支/分23059工序能力(品种:C-片子、D―胶囊、E-颗粒
):配料制粒总混压片铝塑包装70kg/h8kg/h70kg/h10kg/h10.5kg/h5kg/h工序:产能C70kg/h7.9kg/h70kg/h11kg/h10.5kg/h5kg/hD70kg/h70kg/h70kg/h4kg/h10.5kg/h5kg/hE能力(2)工序能力(品种:C-片子、D―胶囊、E-颗粒):配料60时间可用能力增加设备增加班次中止生产设备维修清场插单影响能力的因素时间可增加设备增加班次中止生产设备维修清场插单影响能力的因素61粗能力平衡粗能力平衡62工序作业计划工序作业计划63细能力平衡细能力平衡64分配关键物料子项配套性检查父项配套性检查辅助分析工具(1)分配关键物料子项配套性检查父项配套性检查辅助分析工具(1)65可用量检查辅助分析工具(2)可用量检查辅助分析工具(2)66时段计划分析辅助分析工具(3)时段计划分析辅助分析工具(3)67辅助分析工具(4)辅助分析工具(4)68辅助分析工具(5)辅助分析工具(5)69为保障生产积压大量库存,却因一个物料短缺导致生产停滞;短缺不能预见,料到用时方恨少!销售订单:插单、取消、更改采购订单:市场价格、质量、到货时间影响生产采购延期而不催、不能按期交货而不晓、BOM变更而不知、产品需求降低而部件仍然大量生产能力饱和的假象导致任务无法安排、靠加班而不是靠平衡生产能力缺少科学决策、拍脑门、凭经验、部门间责任相推诿市场摸不准,决策少依据环境变化快,应付急又疲短缺不配套,交货不按期库存数量大,资金缺又紧信息不共享,数据不统一生产不均衡,物流不通畅任务吃不了,能力吃不饱加班又突击,质量不稳定生产周期长,生产效率低成本失控制,盈亏道不明管理不规范,责任难分清解决的问题为保障生产积压大量库存,却因一个物料短缺导致生产停滞;短缺不70操作演示操作一下看看操作演示操作一下看看713生产订单领料生产过程管理质量检验产品入库车间管理车间管理领料开工投料报工检验入库生产订单库存管理3生产订单车间管理车间管理领料开工投料报工72生产车间存在的问题领料混乱,存在车间小仓库,浪费严重;工序繁多,在制品到处分布,难以统计;瓶颈工序任务积压,积压数量不清楚;客户交货期发生变化,难以调整;产品出现质量问题,无法追踪;顾东忘西,生产进度失控;……生产车间存在的问题领料混乱,存在车间小仓库,浪费严重;73车间管理流程车间管理流程74生产订单生产订单75车间管理(领料)按订单领料领料限额反冲领料车间管理(领料)76车间管理(领料接收)只有使用中转站才需要进行领料接收领料接收将领料单数量分配到不同的中转站车间管理(领料接收)只有使用中转站才需要进行领料接收领料接收77车间管理(订单下达)计划审核下达审批取消审批下达取消下达执行执行完
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