电气装置安装工程施工及验收规范

电气装置安装工程施工及验收规范本篇规范适用于安装电气装置的工程，该工程所在场所具有气体、蒸汽、粉尘、纤维爆炸性混合物和火灾危险物质。但是，本篇规范不适用于矿井井下和制造、使用、贮存爆炸物质的场所以及水、陆、空交通运输工具的电气装置安装工程。针对爆炸和火灾危险场所的电气装置安装工程，必须按照已批准的设计进行施工。同时，防爆电气设备和器材的运输、保管也必须符合国家有关物资运输、保管的规定。当产品有特殊要求时，还必须符合产品的规定。所有使用的电气设备及器材都必须符合国家或部颁的现行技术标准，并具有合格证件。设备应有铭牌。所有电气设备及器材到达现场后，必须进行以下验收检查：一、开箱检查清点，规格符合设计要求，附件、配件齐全；二、产品的技术文件齐全；三、防用电气设备的铭牌中，必须标有国家检验单位签发的“防爆合格证”号。在施工中，除了遵守本规范和现行有关的安全技术规程的规定外，还必须严格遵守生产厂安全生产（运行）规程中与施工有关的安全规定。对于重要的施工工序，还必须事先编制安全技术措施，并经主管部门批准后方可执行。与爆炸和火灾危险场所电气装置安装有关的建筑物和构筑物，其土建工程质量必须符合现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。在爆炸和火灾危险场所的电气装置安装前，土建工程必须具备以下条件：一、对爆炸和火灾危险场所电气装置安装有妨碍的模板、脚手架应拆除，现场清理工作结束；二、在墙上标出抹面标高；在埋有电气管路的设备基础模板上，应标明测量电气管路引出口坐标的标高用的基准点或基准线；三、会使防爆电气装置发生损坏或严重污染的抹面或装饰工作，应全部结束；四、电气装置安装用的基础、预埋件、预留孔（洞）等，应符合设计。在爆炸和火灾危险场所电气装置安装完毕后，土建必须完成以下工作：一、由于电气装置安装工程中，造成建筑物个别处的缺陷，应进行修补或粉刷；二、电气设备基础的二次灌浆的抹面。除符合本篇规定外，爆炸和火灾危险场所的电气装置安装还必须符合本规范其它各篇中本篇未作规定的有关规定。安装用的紧固件，除地脚螺栓外应用镀锌制品。在施工与交接验收时，电气装置必须进行以下检查：需要修改的地方：1.第一段话缺少主语和动词，需要添加。2.第一条、第二条等应该用阿拉伯数字表示。3.第二章应该加上标题。4.第2.1.1条中“额定电压”重复，需要修改。5.第2.1.2条中“相线”应该改为“火线”。6.第2.1.3条中“除照明回路外”应该改为“除非必要，不得在爆炸危险场所内设置中间接头”。7.第2.1.6条中“最小截面”应该改为“最小导体截面”。8.第2.1.7条中“第二、三、六款”应该改为“第2.1.14条或第2.1.20条第二、三、六款”。9.最后一段中“比重大于空气时应在其上方”应该改为“比重大于空气时应在管道上方敷设电缆或钢管配线”。修改后的文章：工程验收应包括以下内容：1.竣工的工程是否符合设计；2.工程质量是否符合规定；3.调整、试验项目及其结果，是否符合本规范规定；4.按本规范规定提交的技术资料的文件，是否齐全。第1-13条详细规定了爆炸和火灾危险场所的分级和爆炸危险场所的等级及其区域范围的划定，具体见附录二和附录三。第二章爆炸危险场所的电气装置第一节爆炸危险场所的电气线路1.一般规定2.1.1爆炸危险场所使用的电缆和绝缘导线，其额定电压不应低于500伏，且不得低于线路的额定电压。绝缘导线必须敷设于钢管内。2.1.2电气工作火线和零线的绝缘层额定电压应相同，并应在同一护套或钢管内。2.1.3除非必要，不得在爆炸危险场所内设置中间接头，除照明回路外。接线盒、拉线盒应符合以下要求：1.Q-1级和G-1级场所除本安电路外，均应用隔爆型；2.Q-2级场所除本安电路外，应用任意一种防爆类型；3.Q-3级、G-2级场所可用防尘型；4.Q-1级、G-2级场所除本安电路外使用的接线盒、接线盒的级别和组别，不得低于场所内爆炸性混合物的级别和组别；5.在各级爆炸危险场所的本安电路，均可使用防尘型。2.1.4引入Q-1级、G-1级场所的电气线路，铜芯电缆（绝缘导线）可与铝芯电缆（绝缘导线）连接，但须两者的额定电压相等。线芯应用铜铝过渡压接管连接。2.1.5引入防爆充油型电气设备的线路，应使用耐油的导线或电缆，否则应有防止绝缘油侵伤线芯绝缘层的措施。2.1.6爆炸危险场所除本安电路外，使用的电缆或绝缘导线，其铜、铝线芯最小导体截面应符合表2.1.6的规定。表2.1.6爆炸危险场所电缆或绝缘导线线芯最小导体截面2.1.7变电所或配电所（室）与Q-1级或G-1级场所共用的隔墙上，严禁通过电气线路。与Q-2级、Q-3级、G-2级场所共用的隔墙上，可通过与其有关的电气线路，并应符合本章第2.1.14条或第2.1.20条第二、三、六款的规定。2.1.8沿露天或开敞的有爆炸危险物质管道的管道上敷设电缆或钢管配线时，应符合以下要求：1.应沿爆炸危险性较小物质管道的一边敷设；2.当管道内气体或液体蒸汽的比重大于空气时，应在其上方敷设电缆或钢管配线，反之在其下方的左侧或右侧，要避开正下方。2.1.9条规定，Q-1级和G-1级场所的单相回路必须有短路保护，并使用双极自动空气开关切断相线和零线。2.1.10条规定，Q-1级和G-1级场所3-10千伏电气线路中必须安装可靠的零序跳闸保护。2.1.11条规定，架空电气线路严禁跨越爆炸危险场所，两者之间的最小水平距离应为杆塔高度的1.5倍，与Q-1级场所的最小水平距离不得小于30米。2.1.12条规定，敷设的电缆一般应有铠装，但符合以下情况之一的电缆可使用无铠装电缆：Q-2级场所电压为1000伏及以下的塑料护套电缆、Q-2级场所的控制、照明电缆、Q-3级、G-2级场所电压为1000伏及以下的电力、控制、照明电缆以及敷设于密闭的电缆沟内的电缆。2.1.13条规定，移动式电气设备的线路应使用橡套电缆，其接地或接零线芯应在同一护套内，并且电缆两端的接地或接零线芯与电气设备端子连接时，必须留有余量。电缆的型号和主线芯最小截面应符合表2.1.13的规定。表2.1.13中给出了橡套电缆的型号和主线芯最小截面。2.1.14条规定，电缆通过地面、楼板、墙壁和易受机械损伤处时，应使用厚壁钢管保护，并且保护管和建筑物间的空隙应用100号水泥砂浆充填堵严。保护管两端的管口处应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密后再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞高度不得小于管子内径的1.5倍，且不得小于50毫米。2.1.15条规定，防爆电气设备、接线盒等的进线口，不论是压盒式还是压紧螺母式，其引入的电缆和电缆引入后的密封应符合以下要求：公称外径小于20毫米的电缆适用于无防止电缆拔脱装置的进线口，公称外径大于20毫米的电缆适用于有防止电缆拔脱装置的进线口，铠装电缆适用于有电缆头腔的进线口。弹性密封垫内孔的大小应按电缆外径切割，其剩余径向厚度不应小于电缆外径的3/10，且不得小于4毫米。弹性密封垫的纵向长度不得切割，其长度不应小于电缆外径的7/10，且不得小于10毫米。压紧螺母应经金属垫片压紧弹性密封垫，使引入口密封。2.1.16条规定，有电缆空腔或密封盒的电气设备进线口电缆引入后应填塞密封胶泥，填塞高不应小于引入口径的1.5倍，且不得小于50毫米。2.1.17条规定，钢管配线应使用水、煤气管，并且应符合相关要求。1.在Q-1级、G-1级场所应使用镀锌管，而其他爆炸危险场所可以使用黑铁管。无论哪种管道，内外壁都应除锈和刷上防腐漆（混凝土内的钢管除外）。2.钢管间和钢管与电气设备、接线盒、灯位盒、隔离密封盒、防爆挠性连接管间的螺纹连接处应符合以下要求：螺纹应涂上导线性防锈脂或磷化膏、204号润滑脂或工业凡士林油，不得用麻绳或其他油脂。螺纹啮合应紧密且有效扣数不少于5扣（指粗牙型法管螺纹），其外部丝扣不应过长。Q-1级场所螺纹连接处还需要装设锁紧螺母。连接处一般不焊跨接线，除非设计有特殊规定。防爆挠性连接管其螺纹隔爆结构部分的吻合扣数和长度应符合本章第2.2.8条八款的规定。3.电气管路之间连接困难时不得采用倒扣，应使用防爆活接头。4.在Q-1级、Q-2级、G-1级场所的钢管配线，在特定的位置应装设不同型式的隔离密封盒，以做好隔离密封。这些位置包括：电气设备的进线口（无密封装置时）、管路通过与任何场所共用的隔墙时、管路通过楼板或地面引入其它场所时、管径为50毫米以上的管路、易积结冷凝水的管路。密封盒距墙面或棱板、地面不应超过300毫米，且此段管路中不得有接头。5.做隔离密封时应符合以下要求：隔离密封盒的内壁应无锈蚀、灰尘、油渍；导线在盒内不得有接头，且导线之间及与盒壁之间，均应使其分开至最大距离；密封堵料应使用非燃性纤维材料；密封胶泥或粉剂密封填料的包装必须密封严密，否则严禁使用；填充密封胶泥（或与水配好的粉剂密封填料）时，应将盒内充实，填满至浇灌口的下端为止，凝固后其表面应无龟裂；排水式隔离密封盒充填后的表面应光滑，并有自行排水的坡度。6.钢管配线在电机的进线口、管路与电气设备连接困难处、管路通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处应装设防爆挠性连接管。防爆挠性连接管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷，安装应符合相关要求。1.在爆炸危险场所中，Q-1级和G-1级应使用隔爆型电气设备，Q-2级场所可使用防爆安全型，其他场所可使用防尘型电气设备。防爆挠性连接管的级别和组别不应低于场所内爆炸性混合物的级别和组别。环境温度不应超过±40℃，弯曲半径不应小于管外径的5倍。2.在钢管配线的电气设备中，进线口处的弹性密封垫上多余的线孔应用外径稍大于其孔径的导线堵塞密封。3.在安全火花型电气设备配线工程中，导线、钢管、电缆的型号、规格以及配线方式、线路走向和标高与关连设备的连接线等，除必须按设计施工外，还应符合产品的有关规定。4.一般电路的配线工程应符合本节的规定。本安电路和关连电路的施工应符合相应的要求，包括电气配管和电缆敷设，不得共用同一电缆或钢管，两个及以上的本安电路不应共同用一电缆或钢管，配电盘内本安电路、关连电路、其它电路的端子应分开装设，本安电路除设计有特殊规定外，一般不应接地，本安电路中的电缆、钢管、端子板应有天蓝色的标志，在非爆炸危险场所中的本安电路、关连电路也应符合有关规定，保护管不应用镀锌钢管。5.防爆电气设备的外壳和隔爆型电气设备观察窗上的透明板应无损伤和裂纹，防电气设备的接线盒（包括电气线路中用端子连接的接线盒）的内壁应涂耐弧漆，如内壁锈蚀漆层脱落应予除锈补刷。2.2.2防爆电气设备应在外壳上清晰齐全地标明类型、级别、组别以及中国国家检验单位签发的“防爆合格证”号。2.2.3安装防爆电气设备时，应使用预埋、膨胀螺栓或焊接的支架固定在金属制作的文架上。对于有振动的电气设备，其固定螺栓应配备防松装置。2.2.4接线盒内部接线紧固后，裸露带电部分与金属外壳之间的漏电距离和电气间隙不应小于表2.2.4中规定的数值。2.2.5防爆电气设备多余的进线口应配备弹性密封垫和金属垫片，并紧固压紧螺母以确保密封。2.2.6在额定工作状态下，防爆电气设备的外壳表面允许的最高温度（包括设备内部）不应超过表2.2.6的规定数值。2.2.7事故排风机的按钮应单独安装在便于操作的位置，并应有特殊标志。2.2.8经检查必须检修的隔爆型电气设备，在拆卸、组装时应符合以下要求：一、隔爆面应妥善保护，不得损伤；二、无电镀或磷化层的隔爆面，经清洗后应涂磷化膏、204号润滑脂或工业凡士林油，严禁涂刷其他油漆；三、隔爆面上不得有锈蚀层，如有轻微锈蚀经清洗后，应无麻面现象；四、隔爆接合面的紧固螺栓不得任意更换，弹簧垫圈应齐全；五、静止隔爆面上的砂眼不应超过表2.2.8-1或表2.2.8-2的规定；六、静止隔爆面的最大间隙W值不应大于表2.2.8-3的规定。2、3、4条：在爆炸危险场所中，电气设备、仪表和灯具的金属外壳接地或接零线的安装应满足以下要求：1.Q-1级和G-1级场所的电气线路应有专用的接地或接零线。2.在Q-2级场所的照明线路和Q-3级场所的电气设备、仪表和照明线路中，使用钢管配线时，可以利用钢管作为接地或接零线。3.与相线敷设于同一钢管内的接地或接零线，其额定电压应与相线相等。4.铠装电缆引入电气设备时，其接地或接零线应与内接地螺栓连接，钢带和金属包皮应与外接地螺栓连接。5.高压电气设备的接地线，在地面或地下敷设的部分应采取防腐蚀措施。2、3、5条：接地或接零用的螺栓应配备防松装置。在紧固接地线之前，连接端子和紧固件都应涂上工业凡士林油。接地螺栓的规格应符合以下规定：1.容量大于10千瓦，不小于M12。2.容量在5千瓦至10千瓦之间，不小于M10。3.容量小于5千瓦，不小于M8。4.按钮、灯具、信号灯、小型开关等的接地螺栓，不小于M6。第四节：防静电接地2、4、1条：生产、贮存和装卸液化石油气、可燃气体、易燃液体的设备、贮罐、管道、机组以及利用空气干燥、掺合、输送易产生静电的粉状、粒状可燃固体物料的设备、管道和可燃粉尘的袋式集尘设备，其防静电接地线的安装应满足以下要求：1.防静电的接地装置可以与防感应雷和电气设备的接地装置共同设置，其接地电阻值应符合防感应雷和电气设备接地的规定。如果只作为防静电的接地装置，每个外接地体的接地电阻值不应大于100欧姆。2.设备、机组、贮罐和管道等的防静电接地线应单独与接地体或接地干线相连，不得相互串联接地。3.防静电接地线应在设备、机组、贮罐等的底角边缘上钻孔改丝、焊接端子（或螺栓），使用不小于M10的螺栓连接，并应配备防松装置，按照2、3、5条的要求涂上工业凡士林油。当接地线与金属管道缠绕连接时，应进行焊接。如果使用焊接端子连接，不得降低或损害管道的强度。4.在Q-1级和G-1级场所中，管道之间以及管道与设备、机组和阀门之间的连接法兰，如果接触电阻大于0.03欧姆，应使用金属线跨接。1.在爆炸危险场所，必须保证足够的通风次数和均匀程度。为此，需要经常运转的排风机和备用风机，以防止排风机故障时通风不足。2.为了确保安全，需要安装自动控制的检测仪器，当场所内气体或蒸汽浓度接近爆炸下限的50℃时，能够发出信号或切断电源。3.爆炸危险场所的排风机室等级应与被排风场所相等。4.为爆炸危险场所服务的送风机室应设有能防止爆炸性混合物侵入的安全装置，并且可划定为无爆