HSE管理及保证措施

HSE管理及保证措施1.HSE方针和目标我们的HSE方针是文明施工，依法管理，保障施工全过程的安全，预防污染，降低能耗，增加收益，走可持续发展的道路。我们的HSE目标是确保死亡、重伤和火灾事故为零，千人负伤率≤0.4‰，职业病发病率为零，废弃固体、噪声和污水排放达到标准率100%。2.HSE培训和教育项目安全科和劳资教育科负责施工现场的HSE培训和教育工作。项目开工前，项目部会根据国家法律法规和要求制定HSE方案。员工入厂前、上班前、调换新岗位上岗前以及特种作业人员上岗前都要接受HSE教育和培训。员工入厂前需要经过4小时的HSE培训并获得入厂许可证。培训内容包括政府、业主和项目部的相关法律法规、标准和规定，现场安全纪律，典型事故的教训和紧急状态处理，以及本岗位HSE操作规程。每天班前教育由班组长根据组员当天的作业任务、任务环境和所用工机具情况提醒注意安全事项。调换工作岗位的HSE教育由专职安全员进行，内容包括新的工作程序、机械设备性能、操作规程，潜在危险的确认和预防事故措施。管理人员和特种作业人员都需要接受专业培训。我们还会通过举办HSE培训班、技术讲座等形式向职工传授HSE知识，对典型事故案例进行分析，对违章违纪人员进行有针对性教育，并定期进行紧急事故演练以提高职工应变能力。所有形式的安全教育和培训都需要填写统一格式的安全记录。3.HSE组织和职责项目HSE管理组织机构图包括公司安全生产管理部、项目经理和项目部HSE负责人。员、班组长等参加会议，汇报各自工作情况，交流经验，讨论解决存在的问题，提出改进建议，确保HSE工作得到有效推进。（2）会议内容主要包括：安全生产情况汇报、隐患整改情况汇报、安全教育培训情况汇报、施工现场安全检查情况汇报、安全管理经验交流、HSE工作计划制定等。（3）会议记录要详细、准确，对于存在的问题要明确责任部门、责任人和整改时限，确保问题得到及时解决。（4）项目部HSE例会是HSE工作的重要组成部分，通过例会的开展，可以及时发现和解决问题，提高HSE管理水平，确保项目安全、环保、文明施工。同时，也可以增强团队协作意识，促进沟通交流，营造和谐的工作氛围。作业人员不遵守安全规定或未接受安全教育，将会被罚款10-100元。这些规定包括：在上岗作业前必须接受建设单位或施工单位的安全教育；进入施工现场必须戴好安全帽并系好下颌带，根据工种穿戴好劳动防护用品；不能在饮酒后进入施工现场；特种作业人员必须持证上岗；不能攀爬或乘坐货物吊篮；在进行进罐、动火、动土、射线、高处、临时用电等作业时必须办理作业票证；不能在管架或管道上行走或作业。施工队或班组有以下不作为行为，将会被罚款50-200元，情节严重的将会被下发停工令：未按规定时间和要求进行整改、反馈；在进行危险的单项工程时未编制专项施工方案或未对作业人员进行安全技术交底；未在周一开安全例会或未将例会内容和参加人员报告安全部门；各班组未在每天召开班前安全会并保存好记录。在用电方面，有以下不安全行为或状态，将会被罚款20-200元：未按“三相五线”制配线或不符合“三级配电两级保护”；过道电源线未采取埋地或架空方式进行，无保护措施；照明线使用护套线；电源线未从配电箱接线口进出；使用老化或破皮未包扎电源线；电焊机把线地线裸露或未搭设电焊机棚；配电箱无门无锁无防雨措施；每台固定用电设备未做到“一机、一闸、一箱、一漏电”，开关箱内漏电保护器失灵，用电设备无接地措施；拉闸检修时，未做到一人检修、一人监护；每周未对配电箱和开关箱进行检查或未有检查记录；配电箱内各配电线路未进行编号和注明用途。在高处作业时，有以下违反登高作业管理规定的行为，将会被罚款10-100元：未进行体检而安排从事高空作业的人员；有高血压、贫血病、心脏病、精神病、癫痫病、深度近视眼在500度以上等病症而从事高空作业的人员；未使用或未正确使用安全带和安全帽；随身携带的工具未放在工具袋内；向上、向下抛、扔工具、物料；未及时固定或清除可能坠落的物体，特别是易滚动的物体。7.设备孔洞和临边未设置防护栏杆，必要时未悬挂安全网。8.夜间施工缺乏充足的光照强度。9.使用的梯子存在缺陷，垫高使用、上端未扎牢或下端未采取防滑措施。13.动火作业时，违反以下管理规定的：-在禁火区域进行动火，未办理动火证或措施没有落实。-在禁火区、物质仓库和易燃易爆场所吸烟。-动火点周围和下方的易燃物和可燃物未清除或隔离。-氧气瓶和乙炔瓶使用时距明火不足10米或瓶距不足5米。-将气瓶放在烈日下曝晒而没有遮阳措施。-乙炔瓶在使用时没有立放或没有装阻火器。-垂直交叉作业不能避免时，未采取隔离措施。14.吊装作业时，未遵守以下管理规定的：-吊装作业时，起重司机、指挥和司索人员未持证上岗。-吊装作业区域未用警戒线进行警戒或未设安全监护人。-未按照“十不吊”的要求进行吊装作业。-吊物未放稳或固定（焊接）牢固后便摘钩。-吊装前未检查和清理吊件上的杂物。-吊装前未对钢丝绳、索具和吊车进行检查和试吊。15.使用机械设备时，未遵守以下管理规定的：-进场的机械设备未进行报检。-机械设备操作人员未持证上岗。-机械设备未定人操作、定人保养和检查，未悬挂有安全操作规程牌。-机械设备运转时进行清洗、维修保养。-将头、手和工具伸入机械行程范围内。-机械设备防护装置不齐全或无效。-机械设备带病运转或超负荷运转。16.防腐保温保冷作业时，未遵守以下管理规定的：-库房不通风、未配备灭火器、未悬挂粘贴禁止烟火标志或房内住人。-作业场所未配备灭火器，作业时吸烟。-作业结束后未及时清理废弃物品。-进行喷砂作业时未进行封闭或错开时间工作，扬尘影响他人工作和健康。-使用自制的电动工具搅拌油漆。17.搭拆脚手架或在脚手架上作业时，未遵守以下管理规定的：-脚手架搭设人员未经过专业培训。-搭、拆脚手架无专项方案，未进行专项安全技术交底或未进行验收就开始使用。危险作业前，必须将安全网全部撤除。4．安全网的使用期限为2年，超过期限必须更换。（四）环境卫生管理1．施工现场应保持整洁，废弃物品应及时清理，不得随意丢弃。2．施工现场应设置垃圾桶，分类收集垃圾并定期清运。3．施工现场应保持通风良好，不得在室内使用有毒有害物质。4．施工现场应设置厕所，保持清洁卫生，并配备足够数量的手洗设备和卫生纸。5．施工现场应定期进行消毒处理，确保工人的健康和安全。6．食堂应保持清洁卫生，食品应符合卫生标准，炊事员应定期进行健康体检。7．施工现场应设置喷淋设备，定期进行扬尘控制和环境治理。8．废弃物品应按照规定进行分类处理和回收利用。9．施工现场应设置警示标志，提醒工人注意安全和环境卫生。10．施工现场应定期进行环境检测，确保环境质量符合要求。以上细则条款由项目安全部门负责解释。为确保工人的安全和健康，我们必须认真遵守以上规定。在高处作业时，必须搭设脚手架或使用梯子，并且必须系好安全带和使用安全网。在搭建脚手架时，必须按照规定进行搭建，使用合格的材料和配件。在环境卫生方面，必须保持施工现场的整洁和卫生，并且按照规定进行垃圾分类和回收利用。我们相信，只要认真遵守以上规定，我们的施工现场一定会变得更加安全和健康。确保临时用电符合安全规范。4.在进行放射火花、熔渣等工作前，必须采取保护措施，以减少安全网的损坏。5.安全网应该尽可能靠近工作区，并且最高不超过3米。悬挂的安全网底部与地面或机器之间的距离不低于3米。6.为了确保安全通道畅通，为在1.5米的高度或深度工作的工人提供坡道或梯子。坡道的斜度应限于15以内，超过15的坡道应该设置阶梯和防护围栏，阶梯每隔30厘米设一级并钓牢。每7米的高度应该设一个平台。任何时候都应保证所有的梯子、坡道，走道及其周围地区没有材料、机器和障碍物。7.在搬运材料、废物和工具时，不得把它们从高处扔往低处或地面。在地面落放或移动材料时，应该使用合适的器械，如滑槽、袋子、带绳的容器或用绳捆绑牢的器械。队长应该在工作期间认真视察，并设置“不得入内”、“头顶危险”等警告标志，并用绳子把有关区域圈起来，确保安全。多余的材料不得放在工作区内或走道上，那些可能误放或掉落的材料、工具和设备应该放稳。8.临时施工用电必须按施工组织设计的规划，铺设和使用临时电源。所有的电气工作都必须由持有特殊作业合格证的有经验的工人进行。电器设备应该锁好保管好，以防未经许可的人员启动。在电工作之前，操作者应该检查所有的设备和电线，所有电路都应有效接地和接零。在变电站、开关箱、头顶或地下有电缆等危险地区，应设置诸如“有电危险”，“严禁入内”等警告标志或标牌。现场施工用电必须采用三级配电系统，并且采用TN-S接零保护系统、二级漏电保护系统或综合采用TN-S系统和漏电保护系统组成防触电保护系统，即形成防触电二道防线。配电箱、开关箱的安全技术标准应该规范统一。9.电线及电缆电线应该是具有不低于600伏额定电压绝缘强度橡胶绝缘电线。并配置足够容量的长度不得使用任何有外部损坏的电线。架空电缆应符合规范要求的高度。各单位应该针对本项目大部分露天作业、高温、多雨以及在钢框架内施工等容易发生漏触电危险提出有针对性的保护、防护措施，确保施工用电安全。施工临时用电的管理应该由项目部统一分配使用，各变电站要落实主管施工单位，确保临时用电符合安全规范。量的80%以内。责任明确，专业管理人员承担相应责任。各分包商应对所管区域内的施工用电负责管理。现场的变电所、配电箱、开关箱及其他用电设施，应定期检查维修，按有关规定，每月一次。检查维修应按有关规范规定执行并做好记录。施工用电的安装、维修或拆除必须由持证电工完成。在配电屏（盘）或配电线路检修时，必须停断上一级供电线路供电，并应悬挂停电标志牌，停、送电必须由专人负责监护，确保操作人员安全。吊装工作的程序和方案应按规定进行编、审、批。吊装工作现场应设置“严禁入内”等警告标志和安全绳，检查起重机通道的路面承受力和路障。在必要的地方要加固路面，排除路障。只允许持有有效证件的合格人员操作起重机或进行设备吊装工作。依照操作制度进行各项吊装工作时，应专人指挥吊车。吊装工作所使用的起重机的能力应该经过认真考虑后决定，安装工作进行之前，应再次认真检查将要起吊设备的总重量和受力中心点。开始工作前，应检查、核实刹车、限位开关、防滚动装置、绳索和起重装置的工作状态和性能，起重机应先空载试运行。作为初次检查，将吊物起吊至离地面10厘米处，检测所有因素是否能正常发挥其性能，一旦发现危险因素，应立即停止起吊工作。当起重机从一个地方移到另一个地方时，应有吊车指挥步行伴随。不得在大雨大风等恶劣天气进行起重工作。所有的起重装置和吊车都应由操作人员或机械工每日检查，起重装置或吊车在不使用时应锁好或刹好闸。所有的起重装置和起吊设施都应由有资质的检查员根据当地的法规和行业规定进行检测。用起重机进行安装工作，必须在初步确认起重机状态良好的情况下，才能进行起吊工作。起重机应水平停稳，在支腿下牢固地垫置铁板或方木块，停好位置后用销钉销住。起吊过程中，操作人员不得离开起重装置或吊车。除非另有规定，操作过程中吊杆的倾斜度不得超过30～80度范围。使用吊臂时，须尽可能缩短其长度。要为起重操作人员配一名角度指示人员，以便能清楚地看清吊杆的角度，在不使用起重机时，应把吊杆降至与地面水平，吊钩稳固于指定位置。起重机的负载量不得超过制造商的额定值，每台起重机的起吊重量应控制在最大起吊重量的80%以内。90%的起吊重量应包括吊钩、吊绳等固有重量。在起吊过程中，必须认真监督操作，以防止粗暴起吊、延长悬吊时间和超限度起吊。同时，严禁突然起吊和停止，禁止同时进行旋转和起吊或同时旋转和移动吊杆。要缓慢地旋转吊杆，以避免使正在起吊的设备或材料产生离心力。在起吊或吊运过程中，严禁人员在吊装的设备或材料上。起吊工作完毕后，应彻底卷收起重机的绳索。卷扬机应放置在坚实的地面上，并找一个好的观察视线。安置卷扬机的地区应有充裕的空间以备检测和维修之用，并时刻保持干净。卷绕盘的直径应为外绳索直径的20倍，绳索的终端固定在卷绕盘上，绳索应有规则地卷绕在卷绕盘上，绳索上需附有警告标志以防止卷绕过度。卷扬机应稳固地安装，以防止浮动、滑行和震动。脚刹车应与地面保持合适的距离以利于操作。齿轮应盖好，卷扬机的电动机要接地。卷扬机工作要在信号员的信号指挥下进行，工作完毕或暂停时，要切断电源，卷扬机工作进行期间，操作人员不得离岗。起重工作应该在经授权的工长指挥下进行。起重重量应该是被吊物加吊钩和吊装索具的重量之和。绳索应该是高质量的，没有锈损、腐烂和变形。一旦发现下列情况，应更换绳线：在10倍于绳索直径的长度范围内，绳索的破损股数超过总股数的5%；直径缩小超过原有直径的7%；所有的绳吊索都应是机械绞接型的，并有有效的检测证书。不允许使用硬绞接型的吊链。材料至少需用2根绳子吊装，吊链的角度不得超过60度。操作过程中，主绳索和其他起重索具的安全系数应为6或更高。在起吊有锋利边角的材料时，应该使用衬垫，以防止绳线和吊链损坏或被割断。起吊过长或不平稳的特殊材料时，应该使用缆风绳进行稳固，吊钩钩在起吊材料的重心点。当重心在起吊材料的上部或不在中心时，要特别注意防止摇晃、滑动或下坠落。严禁在起吊材料下面站立或骑在起吊材料上工作。把材料放到地面时，应按要求摆放枕木。在确认起吊材料稳定以后，移开吊绳和吊链。应急准备和响应领导机构应该成立，具体负责事故预防和事故发生后抢险指挥、处理作业。下设报警、疏散、抢险、救护四个分组，其职责分别是：应急响应是在事故发生后，迅速采取措施控制事故扩大的过程。其中，报警组负责向社会有关部门报警，并派人到门口、路口接警；疏散组听到报警信号后，疏通安全通道，设置安全警戒区，指挥员工向紧急集合点疏散，确保所有员工离开危险区和事故现场的秩序；抢救组实施或协助社会有关部门实施事故抢险，防止事故扩大；救护组对事故中出现的伤亡人员实行医疗救护。在应急响应前，需要进行紧急情况分析。首先是分析可能发生事故的部位和场所，以及引发事故的设备、装置、材料；其次是分析紧急情况的类型及对人员、财产和环境造成的影响；最后是确定为控制紧急情况发生而配备的应急材料与设施。在确定安全通道和紧急集合点时，应考虑现场情况，确保安全通道始终保持畅通，严禁以任何理由堵塞安全通道。紧急集合点应设在远离危险点的空旷地方。应急响应时，发现人员应迅速将信号传递给应急准备与响应小组成员，同时采取措施控制事故扩大。应急准备与响应小组组长联络小组成员立即赶赴现场，组织救灾。现场员工听到报警信号后，应按应急准备与响应方案的要求对自己所用设