火电厂节能降耗经济性分析报告

wordword1/13火电厂节能降耗经济性分析坚持节约资源和保护环境是我国的根本国策,社会坚持节约资源和保护环境是我国的根本国策,社会,发电企业应责无旁贷,在保证安全生产的前提下,重要的任务就是节能降耗。本文从影响电厂能耗的因素、局部主要设备改造后节能状况、发电厂其他节能思路等几方面对火电厂的节能降耗进展了分析。作好节能降耗要依靠改进技术措施作好节能降耗要依靠改进技术措施,同时也要重视加强治理,常抓不懈,就会使发电企业煤耗下降,经济性得到提升。一，影响发电厂能耗指标的因素汽轮机热耗发电厂经济效益的一个重要指标是煤耗,因此如何降低煤耗是发电厂,取决于降低汽轮机热耗和提高锅炉效率,同时加强管道的保温,提高管道传热效率。降低汽轮机热耗的方法有:(l)通过对汽轮机通流局部与相关热力系统的改造,提高热循环效率、降低热耗;运行中应与时地对主辅机进展调整,以保证机组在相应工况下参数、真空等指标处于经济运行状态;提高设备安康水平,确保系统无负压泄漏,无额外热源漏入凝汽器,无回热系统故障等影响经济运行的缺陷。提高锅炉效率应依据需要进展受热面、燃烧器等主辅设备的技术改造。运行中要与时调整燃烧和辅机运行,削减锅炉各项损失,特别是排烟损失和机械不完全燃烧损失。另外,要加强对来煤煤质的预报,杜绝严峻偏离设计煤种的燃煤入厂、入炉。对煤耗影响较大的几个因素具体分析如下:机组启停次数对热耗和发电煤耗影响很大,统计资料明确,每次启停消23h消耗的燃料,机组每次启停增加热耗约为3kJ/(kw˙h),0.10.15g/(kw˙h)1%,机组热耗将变化0.08%一0.10%,大型机组的热耗增加8一10kJ/(kw˙h),0.30.38g/(kw˙h),一方面要增加负荷率,另一方面要做好经济调度;必需提高大小修质量,削减停机次数;重要设备要有运行状态检测手段,逐步实行状态检修。气候变化引起凝汽器真空降低与真空系统泄漏均会引起热耗上升。真1kPa,80kJ/(kw˙h),3g/(kw˙h)。凝汽器真空是:①降低循环水入口X围内时,1℃,煤101.5g/(kw˙h),提高冷却效果。④维持真空系统严密。1℃,0.8g/(kw˙h)。X围,将引起调整级叶片过负荷,造成汽机主汽阀、调整汽阀、蒸汽室、动叶和高压轴封等部件的机械强度降低或变形,导致设备损坏,因此汽温不能无限上升。假设主蒸汽温度降低,不但引起煤耗增加,而且使汽轮机的湿汽损失增加,效率降低。1MaP,1.5一2g/(kW˙h)X围,将引起调整级叶片过负荷,造成主蒸汽压力管道、蒸汽室、主汽门、汽缸法兰与螺栓等部件的应力增加,对管道和汽阀的安全不利;湿气损失增加,并影响叶片寿命。所以主蒸汽压力不能无限上升。假设主蒸汽压力降低,不但引起煤耗增加,而且使汽轮机的最大出力受到限制。1℃,0.1一0.15g/(kw˙h)。1℃,0.15g/(kw˙h),1%,发电煤0.5g/(kw˙h)。5℃,0.25g/(kw˙h)。造成过冷度的缘由有:①凝汽器冷却水管布置过密,却水管。③真空系统不严,抽汽器工作不正常导致凝汽器内积存空气。1%,0.03-0.04g/(kw˙h)。一般状况,0.10.2,38℃,锅0.2%0.5%，应实行措施,更设备降低漏风系数。厂用电率虽然不影响发电煤耗,但直接关系到火力发电厂供电煤耗的上下,厂用电率越小,0.5%,供电煤耗便降低2-2.5g/(kw˙h)。降低发电厂油耗和水耗对降低本钱格外重要。降低燃油消耗的措施有:①当前普遍承受的是锅炉燃烧器和小油枪改造,拟前沿的是等离子点火技术,假设普遍推广,燃油消耗将大幅下降。②加强节油治理,严格执行燃油治理考核方法,充分调发动工节油的主动性和乐观性。③加强设备治理,削减非打算启停和设备消缺用油。例如某电厂实行坚决措施制汀了的燃油奖惩治理方法,承受定额的方法,It300元,1t300元,并严格按此实施。此方法调动了职工节油乐观性,430.8多万元。:①充分利用国家有关政策和规定,合理缴纳水费。②加强内部节水治理;加快节水改造;提高废水回收利用率;削减管网泄漏;;对生活用水,通过合理收费,提高职工的节水意识。二、局部主要设备改造后的经济性分析针对影响火电厂煤耗指标的各种主要因素,对火电厂主要设备改造的经济性分析如下:造成汽轮机通流局部效率低的缘由主要是:喷嘴损失大,调整级效率低,叶片型损和二次流损失大与动静叶匹配不抱负。汽轮机通流局部改造国内200MW300MW机组的通流局部改造。200MW200MW汽轮机组是依据前苏联同类机组设汁的,201计纪团年月初期的设计技术,日前在国内运行200Mw150台,是国内火电厂的主力机组,其高压缸效0.780.81,0.90.91。国内机组与国外同类先进机组相比,7%10%,104.6kJ(/kw˙h)中压缸效率与先进水平差距较小,热耗高出约41.84kJ(/kw˙h)低压缸效率与先进水平差距较大,313.8kJ/(kw˙h)。单从降低热耗,改造高、低压缸可获得更好的投入产出比，然而很多电厂从延长机组寿命、进一步降低机组热耗的原如此，提出同时对高、中、低压缸实施改造,这样可使机组热耗更低,200MW机组改造状况都很好,有的甚至超过预期。300MW机组。早期国产300MW汽轮机是由某某汽轮机公司(简称上汽),1968年完成设计,1971年底试19749月首台投运,199411月共生产投`29台,分布在10个电厂。该机组为亚临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽凝汽式汽轮机，配用亚临界、中间再热直流锅炉(1025t/h),汽轮机进汽参数为16.18MPa,550℃,排汽压力为0.005MaP,承受四缸四排汽形式,冲动式叶片,2050年月的叶型系列。高压叶片全部为直叶片,:①机组经济性差通流效率低实际运行热耗约8373kJ/(kw˙h;;③机组的气动性能较差,安全牢靠性和运行敏捷性也无法满足机组运行的要求。针对以上问题,需要对该机组进展全面改造,以期改善机组性能,降低机组热耗。4台机组,改造效果按ASMEPTC6.0完成的热力性能试验证明,89.1%,94.5%,87.3%。300MW在运机组的较高水平。漏风率过大使烟气温度水平降低,烟气与受热面间热交换变差,排烟温度上升;漏风还增大了烟气容积,其结果造成锅炉排烟热损失和引风机电耗都增大,降低锅炉运行的经济性。依据统计和计算,对于电站煤粉炉,一般炉0.1一0.2,3一8℃,锅炉效率降低0.2%一0.5%;漏风系数每增加0.1,将使送、引风机电耗增加2kw/MW电功率。某些电厂空气放热器漏风状况已格外严峻,如某电厂在改造前最高到达40%,各风机的设计裕量已全部用完,已严峻地影响了电厂的安全、经济运行。所以空气预热器改造是一项必要的技改工程。word早在20世纪60年月,国外对凝汽器的换热效率问题做过深入的争论并通过试验。SIEMENS公司对凝汽器管子结垢程度与效率之间关系的争论结论,l8/13wordl4条曲线,生物积垢(mikorblologiseherbelag)曲线和无机硬质积垢(anorganiseherbelag)曲线。代表管子积垢厚度与污垢系数、清洁系数之间的关系,由这两条曲线可以看出,污垢层越厚,污垢系数越大,清,当生物积垢达0.1mm,或无机硬质垢达1.2mm,污垢0.2,0.60。l740Mw1300Mw透平0.60(即0.1mm,1.2mm时),300MW机组效率下降1.6%。国外自20世纪50年月开头大力普与凝汽器清洗系统,并成为一项标准。ALSTOM1。国内对冷端损失争论较晚,但近20年来也渐渐得到了重视。一些电厂通过实践和理论计算得出有关端差和汽机热耗的关系,也可以理解为凝汽9/13wordword300Mw机组而言,满负荷时,可以粗略1℃,1g标煤的煤耗。2125MW机组,10号机组承受了的胶球清洗装置后,88%92%,111号机组没有技改,真空85%。2023X,2台机组满发,10号机组比1167万元。某电厂2x600MW机组,改造前承受某国内旧式胶球清洗设备和二次滤网。每次淮河洪水期间,由于杂质量增大,凝汽器结垢、堵塞严峻,因此不得1/3,2号机改造完成后,即便在夏天的特大洪水期间,机组仍旧可以正常运行并满发。2x600MW,假设胶球清洗系统技改后,机组性能年平均增0.3%6500h,0.38元/(kw˙h),荷75%。200万元左右,但对经济性的提高却很可观。10/13wordword循环水泵是厂用电的主要消耗源之一,20%。因此,对循环水泵进展增流改造,可提高排汽真空、运行效率和安全牢靠性,具有格外重大的经济价值和社会效益。由于循环水泵体积大、质量大、价格较贵,为增大流量而将叶轮壳体全部进展改造,势必造成很大铺张。而且将壳体和叶轮全部重设计制造后,生变化,给安装带来极大不便。因此实际改造时,最好承受壳体不动,电机不换,仅改造叶轮的小改方案,主要从叶轮水力技术改造、加工制造工艺优化两方面来考虑。需要留意:①叶轮改造后安装时,与原叶轮完全互换,其他零部件不变;②改造后叶轮性能参数必需满足原系统和原配电要求,泵的流量增加后,保证电机不超功率;③叶轮构造由组合式改造为整体铸造式,提高叶片强度。例如:5台循环水泵增容改造,6台机组的循环用水,改造后全厂循环水泵电耗从1.03%0.97%,0.06%,年节电,

得了较好的经济效益。三、发电厂其他节能思路等离子点火的应用。从近几年的全国节约型电力企业建设成就与技术展览会上可以了解到,的电站节油技术的推广,6000t,节约运行本钱约300,节约用油,估量等离子点火技术将会在我国快速得到普与。11/13wordword12/13进一步对厂内设备进展改进。例如用水环式真空泵替换原来的射汽式抽气器、循环水安装型滤网、对疏水扩容器喷嘴进展改造、更换不合格阀门,局部系统可增加二次门、循环电机可进展双速改造,上下速协作运行、对分散水泵和风机等耗电设备进展优化设计和改造、轴封疏水管路改造,利用轴封疏水热量加热分散水等。加强治理,各项指标逐层承包,任务分解,指标到位;加强用能的检查,每月组织各部门进展检查,严格考核、严格治理;加强用水治理,对各用户实行定额治理,节奖超罚;承受巡检系统,提高巡检质量,指标竞赛,将指标真正考核到各岗位,调动运行人员的乐观性,加强煤质治理,解决掺烧问题,确保煤秤计量正确。进展滑参数开机规律改造,缩短启动时间,并对磨煤机启动规律改造,缩短磨煤机的启动时间,加强调度治理,合理安排磨煤机运行方一式,合理安排循环水泵运行方式;加强锅炉吹灰治理,提高吹灰器的完好率和投人率,降低锅炉排烟温度。利用机组经济运行在线分析系统,指导机组在最优工况下运行,提高,计算结果较为牢靠,对经济性运行有较强的指导意义。加强运行治理。对锅炉运行与时调整,确定磨煤机出口温度和细度,70一9O℃之间,8%一12%之间;依据煤质状况,查找并制定最优配风方式;通过与时计算各值的正、反平衡煤耗,对每天的煤耗进展监控,以便确定影响煤耗上升的因素。利用停备消缺的时机对炉膛与烟道进展检查并与时消退漏风;定期进展真空严密性试验,查找汽机漏点并设法消退,以提高汽机真空严密性;与时清理凝汽器与江边滤网杂物,定期进展胶球冲洗,消灭凝汽器铜管堵塞时,用大循环泵进展冲洗,提高汽机真空;进展厂用电表的校对,以提高电表的准确性;检查化学有关仪器,确保煤的发热量分