月度质量会课件

2009年8月月度品质会议质量部2009年9月8日2009年8月月度品质会议质量部2009年9月8日1序号发表内容时间发表者18月月度质量指标运行通报2分钟杨维强28月进料合格率月度运行趋势2分钟杨维强38月直通率指标月度运行趋势2分钟杨维强48月单台损失月度运行趋势2分钟杨维强58月产品审核合格率月度运行趋势（A/B线、C/D线）2分钟杨维强68月市场综合早返率指标运行趋势10分钟刘双喜7公司领导点评会议时间计划序号发表内容时间发表者18月月度质量指标运行通报2分钟杨维21.1、8月份月度质量指标运行情况指标名称8月目标8月份实绩对比分析上月实绩目标差距与上月比较制造性指标综合直通率82.90%81.60%72.97%-1.30%8.63%箱发一次合格率94.00%93.84%89.81%-0.16%4.03%焊接一次合格率99.20%99.40%99.29%0.20%0.11%抽真灌注一次合格率99.70%99.72%99.68%0.02%0.04%安检一次合格率99.50%99.47%99.09%-0.03%0.38%性能检测一次合格率98.80%98.82%98.48%0.02%0.34%总装外观一次合格率94.90%93.88%90.95%-1.02%2.93%包装外观一次合格率95.80%95.08%92.5%-0.72%2.58%门发一次合格率95.00%93.68%91.51%-1.32%2.17%产品审核合格率(A/B线内部)81.0%77.43%78.6%-3.57%-1.17%产品审核合格率(C/D线内部)81.0%76.49%75.66%-4.51%0.83%验货一次通过率98.5%98.31%98.53%-0.19%-0.22%进料合格率98.0%97.91%98.52%-0.09%-0.62%成本控制指标单台损失4.993.604.621.391.02废品损失率0.58%0.44%0.56%0.14%0.12%使用性指标综合返修率（内控90天）1.70%1.43%0.81%0.27%-0.62%1.1、8月份月度质量指标运行情况指标名称8月目标8月份实绩342、8月部件入厂质量分析8月份部件进货总批次为10636批,其中合格批次为10414批,不合格批次为222批.零部件入厂检验合格率为97.91%，比上月98.51%下降了0.6个百分点，塑料件、包装件和印刷品的来料情况较上月有比较明显的下滑趋势。42、8月部件入厂质量分析8月份部件进货总批次为106409年8月份常规冰箱部件入厂质量分析类别问题点原因分析整改措施责任人期限印刷品扬州鼎盛1、外观不良2、内容错误1、图纸管理混乱、新老版本存放标识不清；1、要求厂家在新图纸发放后，将老图纸替换，不允许新老图纸同时存在；对不同版本贴标签，做标识；栾慧萍9月15日2、主要为油墨污点，主要为印刷过程中掉粉所至。2、定期对印刷设备进行点检；印刷过程中加强自检，对掉粉所至的印刷不良及时挑出。已实施包装件1、南京天印包装箱印刷不良2、南京利利达护角泡沫表面脏1、刚开机印刷时设备未调试好，导致开始的包装箱印刷不清晰或漏印；1、临时措施：厂家挑选后重新报检。根本措施：要求厂家必须做到对印刷首件确认，同时对刚开机的印刷产品提高抽检频率；栾慧萍已实施2、泡沫表面脏：新建烘房的施工污水流至泡沫包装处，导致部分泡沫脏。2、临时措施：对脏污处擦拭后重新报检。根本措施：将施工处与包装处隔离，检验员监控。已实施

09年8月份常规冰箱部件入厂质量分析类别问题点原因分析整改措5类别问题点原因分析整改措施责任人期限门封安徽万朗1、门封变形2、尺寸不符合要求3、气囊高度不符合要求4、磁条长度不统一1.供方生产过程中，半成品堆压过多，导致变形；1.要求对现场进行整顿，避免出现因半成品堆压过多造成的变形；叶佩已实施待跟踪2.挂车不合理，导致门缝变形；2.8月31日对所有工装车进行改造到位，并要求规范挂车动作；已完成3.设备出现异常不稳定，导致门封尺寸不对；3.立即调试设备，保证门封尺寸稳定；订购新设备，预定10月淘汰现有老设备；待跟踪4.成型时工艺调整不到位导致气囊高度不符要求；4.立即按照要求调整成型工艺，保证气囊高度符合要求；已完成5.切磁机不稳定导致磁条成都不一致。5.新切磁机8月25日更换到位，保证磁条长短一致。已完成五莲环宇1、门封尺寸不对2、门封气囊变形1.设备出现异常不稳定，导致门封尺寸不对；1.立即调试设备，保证门封尺寸稳定；已完成2.成型时工艺调整不到位导致气囊高度不符要求；2.立即按照要求调整成型工艺，保证气囊符合要求；已完成类别问题点原因分析整改措施责任人期限门封1.供方生产过程6类别问题点原因分析整改措施责任人期限塑料件件南京科晖门端盖喷漆不良1.门端盖模具表面不平整，导致产品表面不平整；1.对模具进行维修，8月17日完成修模；2.要求立即调整喷涂工艺，保证喷涂件质量；叶佩已实施2.供方喷涂工艺不稳定导致喷涂表面喷涂层厚度不一。3.立项新开模具，改善老模具存在的较多缺陷（表面不平整、浇口遮盖不住、装配后间隙等），9月31日完成模具送样。叶佩9月31日类别问题点原因分析整改措施责任人期限塑料件件南京科晖1.门73、8月月度产品直通率完成情况月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月08年同期80.57%81.19%78.47%75.90%75.68%78.28%79.56%79.73%80.73%75.88%77.22%81.45%09年全厂指标79.4%79.4%80.5%80.9%81.8%82.2%82.6%82.9%83.3%83.3%83.3%83.3%全厂实绩80.46%78.49%78.36%80.62%80.33%76.87%72.97%81.6%

A线实绩87.05%83.50%79.49%82.16%83.12%83.04%82.02%84.4%

B线实绩/66.49%76.55%82.89%83.58%71.1%70.04%76.92%

C线实绩81.44%79.47%81.86%82.42%81.16%77.82%76.70%82.49%

D线实绩71.85%70.18%74.06%75.52%73.71%69.79%63.07%79.16%

3、8月月度产品直通率完成情况月份1月2月3月4月5月6月784、8月产品损失完成情况9

8月单台损失比较7月下降1.02元，前期损失的主要部件本月下降明显，其中箱体报废较上月下降0.46元，因摔坏造成的箱体报废较上月减少55台，因胆变形造成的箱体报废较上月减少82台，因胆薄造成的箱体报废较上月减少56台；门体报废较上月减少0.46元，其中因划伤、凹坑造成的门体报废较上月减少1580件。4、8月产品损失完成情况98月单台损失比较7月下降1.095、8月产品审核(内/外销)指标完成情况A/B线产品：C/D线产品：8月A/B线审核合格