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文档简介
汤姆新思路、新技术为您排忧解难创造利润最大化江苏汤姆集团●编制江苏汤姆包装机械有限公司主讲人:刘路目录农药包装流水线车间现状为您提供农药制剂包装“七化车间”为您提供农药制剂包装“七性设备”新型农药包装设备的诞生与展望一二三四2农药包装流水线车间现状我国的农药制剂的起步比较晚,过去,多数企业仅以加工乳油和粉体制剂为主,工艺简单,包装粗旷,且大多品种单一。近15年来,随着环境友好的新农药、新剂型的加速开发和推广,中国的农药制剂工业迅速的改变长期落后的面貌。近10年来,许多工厂不断地新增水乳剂、微乳剂、悬浮剂、悬乳剂、油悬剂、水分散粒剂和种衣剂等新型剂型的加工及包装设备,加工的原药类别和制剂及包装的规格日益增多。随着农药制剂产品出口量的逐年增加和政府对促进农药产品环境友好的一系列政策的推行,农药企业对剂型技术改造的力度进一步的加强。近5年来,由于国内农药制剂行业在市场的竞争之下、在政府的宏观调控之下,农药制剂包装企业不断的整合重组,大批的企业扩建,包装流水线的不断引进,达到了一个空前的繁荣景象。近年来,在快餐式的组建、扩建、设备选型和使用、人员分配上都凸显出一系列的问题,同时还存在一些企业作坊式的生产。3农药包装流水线车间现状存在问题一:车间整体规划不够专业1很多工厂的包装车间没有经过详细的功能化设计,还存在简单的包装设备,间歇式的生产模式、简陋的工作环境;同时很多农药制剂企业扩产或新建生产基地也都没有经过详细系统的设计,主要表现在:先土建后选设备,这样就限制了先进的生产工艺及合理的设备布局;未细致的考虑除尘、除味、通风等环保设施;较少的考虑后期的发展,预留扩产空间不够或没有,缺少可持续性发展的规划思路;流水线包装品种繁多,较少考虑冗余装置和交叉污染所导致后果。4农药包装流水线车间现状存在问题二:半人工包装或半机械化包装效率和安全无法保障25农药包装流水线车间现状存在问题三:多规格多品种、区域划分混淆等,环保无法保障,引起交叉污染,安全性差36农药包装流水线车间现状存在问题四:流水线单机控制、检测系统少人为干涉多不够智能47农药包装流水线车间现状存在问题五:智能设备处在“能用”而非“好用”即集成化、信息化不足58农药包装流水线车间现状存在问题六:招工用工难6招个没能力的,苦点、累点、工资低点人家还不干!招个有能力的,又能吃苦、任劳任怨的,竞争对手又太多!9农药包装车间是因企业不断的发展而逐渐的凸显出不足,是以行业的发展和调整为导向,那么我们究竟需要什么样的流水线车间呢?又需要什么样的包装流水线及设备呢?农药包装车间的合理性是根据企业发展的凸显问题而产生的!农药包装流水线是农药行业发展而引领的,是企业发展所必须的!汤姆集团为您提供农药制剂包装“七化车间”和“七性设备”供您选择!10为您提供农药制剂包装“七化车间”专业化安全化环保化智能化集成化信息化高效化11为您提供农药制剂包装“七化车间”专业化专业的事情交给专业的团队或个人去办流水线车间合理规划布局充分考虑到安全、环保、操作便捷、管理方便、便于维护、仓储、通道及可持续发展等多种因素根据空间、物料特性、产品规格、包装产能选择相匹配的包装设备什么叫专业化?专业化的标准是什么?12为您提供农药制剂包装“七化车间”安全化人员安全设备安全车间安全产品安全安全化是什么?怎么去定义?生产现场零伤亡、零事故、零污染13为您提供农药制剂包装“七化车间”环保化耗材集中废气处理粉尘处理废液处理环保化是什么?又能带来什么好处?环保化好处便于集中管理提升企业形象利于政府监管创造舒适环境保证人员健康避免交叉污染14为您提供农药制剂包装“七化车间”智能化设备机械稳定软件程序稳定辅助检测剔除机机交换信息人机互通信息整线集散控制功能自动校准报表辅助分析怎样才算智能化?智能化带来的好处?智能化好处人员精简提高效率提升品质便于操作便于维护便于管理15为您提供农药制剂包装“七化车间”集成化前端设备中端设备后端设备耗材统一区域上位集散控制多功能机集成化是什么?集成化带来的好处?集成化好处人员精简提高效率提升品质节省空间模块组合便于操作便于维护便于管理16为您提供农药制剂包装“七化车间”信息化数据采集物联网MES系统ERP系统信息化是什么?信息化带来的好处?信息化好处人员精简提高效率提升品质报表分析故障查询优化管理辅助维护订单排产入库出库责任排查财务管理17为您提供农药制剂包装“七化车间”高效化是什么?高效化带来的好处?高效化专业化安全化环保化智能化集成化信息化高效化使您的车间在最短的时间产出最多的成品,在最小的投入产出最大的利润,最终实现您的车间利润最大化!下面看一下汤姆集团的为您提供的几款车间规划方案供您参考和讨论。18为您提供农药制剂包装“七化车间”单层车间包装流水线整体规划解析两层车间包装流水线整体规划解析三层车间包装流水线整体规划解析老车间改造、流水线改造解析一二三四19单层车间包装流水线整体规划解析单层车间包装流水线——整体布局120制剂车间:有效的与包装车间隔离,物料通过管道进入包装区。车间办公室:主任办公室、维修房、监控室、质检室、更衣间、茶歇房等。成品临时存放区,四角安置灭火器及消防设施。物流通道,始终保持畅通,避免乱放物品,同时做好安全通道标识。自动化包装流水线区域,操作通道禁止乱摆乱放,本案留有3条流水线区域,充分考虑冗余与可持续发展思路。耗材运输、储存、投放区、除味系统安置区,将原有流水线投放耗材,统一到架设平台上,有效控制交叉污染,实现减员、方便管理、节约空间等。六大功能区:将原有仅能布置2条流水线的区域,布置更多线,同时避免了安全隐患、环保隐患、生产混乱、人员过剩、不便管理等不合理的车间使用,同时增加更多便于利于生产和质量把控的区域。单层车间包装流水线整体规划解析单层车间包装流水线——设备组成及工艺流程221开箱机耗材输送供瓶输送供箱输送供盖输送耗材投放口自动化流水线单层车间包装流水线整体规划解析单层车间包装流水线——设备组成及工艺流程222除味管道灌装机引风罩防护通道总控柜倒瓶剔除装置空瓶投放纸箱投放理瓶机空瓶输送灌装机输送旋盖机封口输送贴标输送开箱、输送装箱封箱喷码滚筒输送上栈板栈板投放码垛成品入库本机前端缺瓶/箱光电,无信号延时本段主机暂停等待并产生声光报警提示;有信号时本段主机延时启动。本机后端堵瓶/箱光电,有信号延时本段主机暂停等待并产生声光报警提示;无信号时本段主机延时启动。理瓶机输送带清洗机接料槽旋盖机引风罩上瓶机灌装机旋盖机封口机贴标机开箱机装箱机封箱机打包机上栈机码垛机理盖器上盖机紧盖机夹持机无盖歪盖剔除装置夹持机瓶检重剔除机缓冲机次品输送瓶喷码机放垫板机放垫板、说明书机箱喷码机箱检重剔除机次品输送布线布管桥架智能流水线主要组成减员增效、提高稳定性、保证合格率布局美观性、维修便捷性、操作安全性增加车间环保、使工作空间人性化单层车间包装流水线整体规划解析单层车间包装流水线——人员配备323DABC人员配备:A:耗材平台每班需操作工一名(初中以上文化)负责操作和投放耗材,交班前半小时对接后准备好本班所需耗材。B:流水每班每线需操作工一名(中专以上文化)负责操作、更换模具及报表统计,并能及时将设备问题汇报维修工。C:流水线后道每班需操作工一名(具有叉车证)负责成品入库和投放栈板。D:车间每班需机修工一名、电工一名(大专以上文化)负责每班开机点检和日常维护、保养。单层车间包装流水线整体规划解析单层车间包装流水线——总结424总结:从单层车间流水线的解析我们可以得到一个结论:将原始的单层车间制剂、包装流水线、耗材投放、车间办公区、成品暂存区等混乱的局面采用的专业的新的思路有效的隔离实现六大功能区,有效避免交叉污染、安全隐患,通过从理瓶到码垛的自动化流水线将原有的操作工完全解放出来,配以专业人才干专业事情而精简了人员,车间美观了、设备稳定了、根据订单排产、工艺、生产、质量把控等实现了高效化生产。从分析中我们不难看出,其实将单层车间隔断,其实就是二层车间的一个初步模型。那么二层车间比单层车间更占据的优势在哪儿呢?我们接着分析二层车间。两层车间包装流水线整体规划解析25两层车间包装流水线——整体布局1耗材存放区,四角安置灭火器及消防设施。与单层车间比较,单层平台储耗材区小,还需车间以外找个房间放置大量包材,二层车间避免了类似情况,可以储存大量包材。纸箱投放区、瓶盖投放区、开箱机区域,区域内设置多个垃圾投放点,保证整洁的工作环境。空瓶投放区,区域内设置多个垃圾投放点,保证整洁的工作环境。制剂车间:有效的与包装车间和耗材车间隔离,物料通过管道进入包装区,放置二楼,保证一楼包装区安全和避免噪音影响,同时储料罐能储存更大容积物料保证生产的连续性。除尘设备,收集气味耗材运输货梯二楼车间办公室:车间主任办公室、工艺员办公室、统筹办公室、茶歇室、更衣室等。两层车间包装流水线整体规划解析26两层车间包装流水线——整体布局1成品临时存放区,四角安置灭火器及消防设施。物流通道,始终保持畅通,避免乱放物品,同时做好安全通道标识。自动化包装流水线区域,操作通道禁止乱摆乱放,本案留有3条流水线区域,充分考虑冗余与可持续发展思路。一楼车间办公室:车间主任办公室、质检办公室、机修办公室、茶歇室、更衣室等。九大功能区:相比单层车间的区域划分更合理,主要增加了耗材存放区,车间办公室细化布局,让生产与耗材区完全的隔离,避免安全隐患和交叉污染等问题。三层车间包装流水线整体规划解析27三层车间包装流水线——整体布局1耗材存放区,四角安置灭火器及消防设施.纸箱投放区、瓶盖投放区、开箱机区域,区域内设置多个垃圾投放点,保证整洁的工作环境。空瓶投放区,区域内设置多个垃圾投放点,保证整洁的工作环境。后道包装流水线,与中端包装流水线通过楼层有效隔离,避免生产车间嘈杂的声音,避免交叉污染,同时增大成品区,便于后期立体仓库的建设。自动化包装流水线区域,操作通道禁止乱摆乱放,本案留有3条流水线区域,充分考虑冗余与可持续发展思路。制剂车间:有效的与包装车间隔离,物料通过管道进入包装区。九大功能区:相比单层车间、二层车间的区域划分更合理、更安全、更舒适,同时通过立式空间的排布,整条流水线加长能有更多走瓶缓冲空间,更适于高速、大批量的品种。除尘设备,收集气味耗材运输货梯成品临时存放区,四角安置灭火器及消防设施。三层车间包装流水线整体规划解析28三层车间包装流水线——设备组成及工艺流程2开箱机落箱通道供盖机供瓶机理瓶机灌装机旋盖机贴标机装箱机封箱机喷码机检重剔除机螺旋输送机供栈机码垛机器人叉车仓库除尘机除尘管道除尘管道防护通道引风罩子布线桥架三层车间包装流水线整体规划解析29三层车间包装流水线——设备组成及工艺流程2空瓶投放纸箱投放供瓶机理瓶机输送灌装机输送旋盖机输送贴标机输送落箱输送装箱封箱喷码螺旋输送滚筒输送上栈板栈板投放码垛成品入库本机前端缺瓶/箱光电,无信号延时本段主机暂停等待并产生声光报警提示;有信号时本段主机延时启动。本机后端堵瓶/箱光电,有信号延时本段主机暂停等待并产生声光报警提示;无信号时本段主机延时启动。三层车间包装流水线整体规划解析30三层车间包装流水线——人员分配3ABCDB人员配备:A:三楼车间每班需操作工一名(初中以上文化)负责操作和投放耗材,交班前半小时对接后准备好本班所需耗材B:二楼车间每班需操作工一名(中专以上文化)负责操作、更换模具及报表统计,并能及时将设备问题汇报维修工,必要时再配助理一名,文化初中以上即可。C:一楼车间每班需操作工一名(具有叉车证)负责成品入库和投放栈板。D:每班需机修工一名、电工一名(大专以上文化)负责每班开机点检和日常维护、保养。三层车间包装流水线整体规划解析31车间包装流水线整体规划解析——总结32总结:一层、二层、三层主要是功能区划分的不一样,但功能区较原始的布局方式清晰明了,实际使用中也解决了原有的随便买几台设备找个车间放进去而存在的安全隐患、环保不足、设备落后、不便管理、不便维护、次品流入等多方面的问题。对于新建车间建议采用三层车间的土建,对于老车间单层、两层或者三层可根据汤姆提供的案例去进行系统化的、专业化的设计和改造。老车间改造、流水线改造解析33老车间改造——土建形式1单层?双层?三层多层?老车间改造、流水线改造解析34老车间改造——生产剂型2乳油、悬浮剂等水剂?粉剂、颗粒剂?水粉两用车间?老车间改造、流水线改造解析35老车间改造——简易流水线改造增产3加装理瓶机更换旋盖机增加后端设备352.80万-262.08万=90.72万您所加装的设备1年半就开始为您创造效益!每班用人人工工资每天工作时间每年工作时间每小时产量单瓶利润总利润改造前1018元/h8小时180天4000瓶/h0.5元262.08万改造后225元/h8小时180天5000瓶/h0.5元352.80万老车间改造、流水线改造解析36老车间改造——智能流水线改造增产环保4加装理瓶机加装瓶检剔除及反馈加装箱检剔除及反馈加装后道智能设备主要作用:灌装机出口进行灌装复检,将检测重量进行反馈给灌装机进行计量自动调整,同时将NG产品剔除。主要作用:装箱机出口,进行整箱复称,将NG产品剔除并提示作业人员及时清理NG产品和检查前端设备一次检瓶称重机,起到冗余的作用,保证产品的绝对合格产出。加装除味设备、管道、防护罩及安全通道通过流水线的加装改造后:1、精简人员;2、安全环保;3、智能高效;4、最重要增加产能,创造利润。老车间改造、流水线改造解析37老车间改造——对于空间狭小的车间改造5高速瓶装生产线,双线合一共用一条后段包装线,极大的节约空间,节约了成本和实现了全自动生产,高产量、高效率、高质量的完美组合!老车间改造、流水线改造解析38老车间改造——200g以下粉剂单机变流水线6针对多线合并高速装箱而采用的蜘蛛手并联机器人码垛采用关节机器人,实现高速稳定切换快的性能改造1粉剂单机本身集成化很高,制袋、灌装、封口集于一机,但是由于粉剂车间难以达到无尘化,同时多机包装,每台机需一个包装工装箱,需一个包装工封箱和码垛,如何解决这些问题呢?通过多机后端统一装箱、封箱、码垛的加装,精简到2-4台1个操作工,一个叉车工即可完成,同时大大节约空间,更高效的产出和避免人工因素造成的破袋计量等不合格产品的流入市场。老车间改造、流水线改造解析39老车间改造——200g以下粉剂单机变流水线6改造2本案是采用在袋包机后端加检重秤进行时时计量校准,次品剔除,通过爬坡输送机将袋子分开一定间隔的进入软袋装箱机。通过改造后,设备代替人员进行装箱、计量调整、成品抽检,保证了成品合格率的同时精简了人员。老车间改造、流水线改造解析40老车间改造——200g-1000Kg粉剂单机变流水线7改造2在原有的基础上增加袋检剔除装置、箱检剔除装置、整平装置和若干输送装置,保证了成品率,避免不合格产品的流入,特别是袋子刚封完口就装箱,以及人工装箱都会导致不合格品的流入,改后有效的避免此种情况。改造1袋检剔除箱检剔除将原有的单机或单线合并,按图上4台机器,至少精简人员到3人,原有1人/台上袋、1人/台装箱,1人/台码垛,算下来4台机器省去(1+1+1)x4-3=9人,而且全自动化包装不仅仅解放人工,同时保证效率、质量、环保和安全。老车间改造、流水线改造解析41老车间改造——流水线设备电气改造8工厂集散控制本方案将现场设备、机柜室与中心控制室有效隔离,有效的实现统一下下达命令,集中保养维护,实时监控,有效管控生产所有流程,同时产生报表、数据分析,故障查询,打印,记录浏览等功能。结合稳定的设备真正的实现智能化生产。通过加装硬件,采集现场数据,您足不出户就可以监控和安排车间任何任务!老车间改造、流水线改造解析42老车间改造——流水线设备电气改造9远程监控及维护——智慧服务系统功能介绍:报警功能:可查看报警记录,报警时间、停机原因,停机时间,停机次数。查询功能:根据省市县公司查询每台机器的运行情况(故障、产量、速度等);历史数据:产量、速度、故障等历史数据;请求服务:现场操作员输入设备工况,下达总控室,根据工况做相应处理;管理功能:根据不同用户设置不同权限,进行不同的操作;报表打印:历史数据,当前生产数据汇总及分析图可下载和打印;远程维护:汤姆工程师根据权限登陆,对设备的PLC软件进行监控、分析和下载。设备PLCHMI仅仅在您的电器柜里加装WIFI模块,创建网络、数据库,加装几台电脑,您就可以足不出户通过电脑、手机知道生产线任何信息,下达任何命令,同时对于设备供应商通过远程服务真正的24小时为您服务!分析国内现状、对比国外同行业,在国家不断政策引导下和行业发展的需求看:未来农药包装车间的发展会逐步向“专业化”、“安全化”、“环保化”、“集成化”、“智能化”、“信息化”、“高效化”等七化车间的标准发展,也是未来农药包装车间的必然趋势!其实我们的目标很简单:操作越来越简单人员越来越精简环境越来越整洁车间越来越安全产出越来越高效产品次品率越来越低、合格率越来越高……最终目标:——帮助您的车间创造利润最大化43为您提供农药制剂包装“七性设备”44上一节我们主要谈到了农药包装车间的现状和如何跳出现状及通过“七化车间”的构想去实现操作越来越简单、人员越来越精简、环境越来越整洁、车间越来越安全、产出越来越高效、产品次品率越来越低、合格率越来越高。但是纵观“七化车间”除了专业的、合理的规划车间、选择流水线形式外,真正起到实现“七化车间”的重要部分在流水线,但是流水线是由不同的单机来组合的。我们到底需要什么样的设备呢?为您提供农药制剂包装“七性设备”美观性1精确性2可调性3稳定性4
先进性5节约性6高效性745专业化安全化环保化智能化集成化信息化高效化实现“七化“,其实我们需要的是“七性设备”为您提供农药制剂包装“七性设备”美观性—外观146理瓶机灌装机旋盖机灌旋一体机装箱机贴标机外观是舒心放心的窗口:外框钣金采用大圆弧角制作,门把手采用大拉手,给使用机器的人员一种想用的冲动,更愿意呵护它。主要作用:整线设备统一外观,审美不疲劳,增加车间档次;方便清理、无死角;防止割伤、夹手等不能避免的安全隐患。为您提供农药制剂包装“七性设备”美观性—电气147电器柜强电、弱电隔离布局、线号明确、走线清晰;人机界面直观、功能分区、符合操作习惯、操作安全;现场走线采用接线盒过渡、走线规范、便于现场故障检查;操控箱采用摇臂式,在有效范围任意移动,方便调整视角、操作方便。为您提供农药制剂包装“七性设备”美观性—气动148气动柜管路与电路一样铺设,上电下气原则、避免与电路交叉、方便排查;采用阀岛方式更为简单,气动柜只需一根通讯线实现与PLC联通,排故通过软件辅助更为直观和简便;阀门管路整齐排布、标明管路号,便于排故和更换。为您提供农药制剂包装“七性设备”精确性——零件加工249汤姆集团90%左右的零部件自己加工制作、道道检验保证零件的质量和精确性没有好设备造不出好车、没有强有力地检验保证不了质量,精确、稳定我们从头抓起!DGP系列旋转称重灌旋一体机为您提供农药制剂包装“七性设备”精确性——称重式灌装机250采用上称重或下称重的方式实现闭环系统,通过称重传感器发送数据、仪表采集数据、PLC分析数据,实现输入计量即可达到所需计量值。DGP系列直线下称重灌装机DGP系列直线上称重灌装机为您提供农药制剂包装“七性设备”精确性——袋包机251以上是瓶装的设备、粉袋包机的设备同样的原理:通过卷膜袋包机后端加装检重秤进行计量反馈,通过PLC数据的采集和运算公式改变设定的容积量(脉冲量),形成了一个闭环系统,实现自动校准功能,保证了精准和减员的功效。给袋式包装机上装有称重装置,直接进行称重包装,保证计量的精确性。为您提供农药制剂包装“七性设备”精确性——局部机构252还有很多基于精确性设计的这里就不一一阐述了。伺服牵袋机构,闭环控制,根据袋长拉取相应长度,根据光标自动校正。定位贴标机的瓶身三点定位,全伺服控制,光纤校正误差,实现贴标的精确性。为您提供农药制剂包装“七性设备”可调性——机械353理瓶机灌装机旋盖机帮助您解决最头疼的模具更换,减时增效为您提供农药制剂包装“七性设备”可调性——电气354一键切换包装规格的所有参数根据给定计量与反馈一键校准多头直接写入袋子长度,拉取即得相应袋宽为您提供农药制剂包装“七性设备”稳定性——元器件455
以上我们分析了美观性、精确性和可调性,其中零件的加工精度和设备机构、控制的精确性决定了设备的稳定性,但是这些还是不够的,我们还需要辅助的设备来保证流水线的稳定性。设备运行的稳定和CPU有直接的关系,CPU就像人的大脑控制整道工序,除了程序以外对硬件的要求很高,汤姆集团全部采用国际品牌“西门子”、“施耐德”和“松下”等品牌供客户选择。为您提供农药制剂包装“七性设备”稳定性——元器件456人机界面——触摸屏:四大品牌保证操作可靠性松下步科西门子施耐德伺服系统:施耐德、松下气动元件选用知名品牌费斯托、康茂盛、SMC、亚德客除了零件加工精度、元器件可靠性、我们还需要什么来保证稳定性?变频器:施耐德为您提供农药制剂包装“七性设备”稳定性——理瓶机457立式理瓶机是国内独此一家,销售过千台,主机稳定性已经很好,但是避免不了的是完全不倒瓶,我们的处理办法是在理瓶机后端加装倒瓶检测,倒瓶剔除的功能,提高了设备的连续运转即稳定性,精简了人员(否则倒瓶后需要人员去自行取出)。加装倒瓶剔除装置为您提供农药制剂包装“七性设备”稳定性——灌装机458滴料:接料盘是被动的处理的方法,其实我们需要的主动的方式“回吸”。堵瓶检测缺瓶检测主要作用:灌装机出口进行灌装复检,将检测重量进行反馈给灌装机进行计量自动调整,同时将NG产品剔除。为您提供农药制剂包装“七性设备”稳定性——直列旋盖机459出瓶加隔瓶装置、无盖无铝箔检测剔除分析:后端加装隔瓶装置、无盖无铝箔检测剔除,解决了倒瓶、无盖、无铝箔剔除等。为您提供农药制剂包装“七性设备”稳定性——旋转式旋盖机460无盖检测系统歪盖检测系统采用全伺服控制扭力旋盖,根据旋盖所需扭力调整,保证盖子旋紧同扭力误差0.2Nm,保证运行的稳定性。供盖无铝箔剔除出瓶无盖、无铝箔剔除采用视觉检测系统稳定性更高为您提供农药制剂包装“七性设备”先进性561机器人理袋装箱机器臂装箱机器人码垛自主研发三维码垛为您提供农药制剂包装“七性设备”先进性562辅助开袋+检测
以上我们在讲其它几性的时候有很多已体现了先进性,这里就不多阐述。一袋一码防串货活塞缸压力检测防爆管伺服系统精准旋盖视觉系统确保合格为您提供农药制剂包装“七性设备”节约性663灌装机旋盖机灌旋一体机:模块化设计、一机多能、节约成本、节约占地、节约人工。给袋式包装机双给袋式包装机:模块化设计、电气结合、操作简单、维护方面、节省人员、占地节约。为您提供农药制剂包装“七性设备”高效性764高效性美观性精确性可调性稳定性先进性节约性新型农药包装设备的诞生与展望65
农药包装设备的因耗材的多变性:瓶型、瓶盖各家各规格都不统一,甚至很多厂家一机多用,包装十几种规格或包装不同的品种,这样就造成了不断换品种、不断的调机器、导致设备的稳定性差、使用寿命缩短、零部件更换频繁,进而使我们的产品合格率低。进口设备一般最多3种规格,而且需不断保养,才能创造稳定的性能。以上我们不管是介绍“七化车间”还是“七性设备”,虽然能解决现阶
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