220kV变电站高压试验方案

220kV变电站高压试验方案-CAL-FENGHAI-(2023YEAR-YICAI)_JINGBIAN高压电气设备试验方案 . .编写： .117日一．概述220kV变电站工程进展交接试验的高电压电气设备本期有：1号〔1×180MVA〕，220kV4回、1号主PT间隔等；110kV3回、1号主变间隔、母联间隔、Ⅰ、ⅡPT间隔等；10kV户内包括1号主变进线柜、Ⅰ段母线PT柜、10回馈线柜、2个站用变柜、4组补偿电容器组柜、1个分段柜等；10kV11号主变出线干式4×8Mvar补偿电容器组。二、试验依据：1、试验方案包括了该变电所主要的一次高压电气设备及其全部附件的等重大试验工程则另写方案。Q/GXD—2023《电力设备交接和预防性试验规程》〔并参考国标《GB1208-1997》〕，其试验结果应—2023《电力设备交接和预防性试验规程》及该产品技术要求。术要求。三．试验工程及要求：220kV主变压器110kV以上的变压器，24h后分别进展一次，各次无明显差异。均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差异不应大于平均值1%。70％。⑷绕组连同套管的tgδ：20℃时不大于以下数值：110～220kV〔20℃时〕不大于％；35kV〔20℃时〕不大于 %且tgδ值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30％)⑸电容型套管主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻：主绝缘的绝缘电阻值大于10000MΩ；末屏对地的绝缘电阻不应低1000MΩ⑹电容型套管绝缘及电容型套管末屏对地tgδ与电容量：交接时在室温下tgδ(%)不应大于规程规定及厂家要求；电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差异不超出±5％。⑺电容型套管中绝缘油溶解气体色谱分析：不超过规程要求。〔厂家要求不能取油样时可以不做〕⑻变压器绝缘油试验，现场进展绝缘油的电气强度试验，标准电极下其击穿电压应大于40kV；注入设备前后的油：要进展、闪点(闭口)℃、水分mg/L、界面张力(25℃)mN/m、tgδ(90℃)%、体积电阻率(90℃)Ω.m、油中含气量(体积分数、色谱等工程，取样后送广西中试所进展试验。⑼绕组连同套管的沟通耐压试验，高压绕组按中性点绕组出厂试验电压值的85%，中压绕组按中性点绕组出厂试验电压值的85%,低压绕组按中性点绕组出厂试验电压值的85%，持续1分钟，应无特别。⑾穿芯螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻：220kV及以上绝缘电阻一般不低于500MΩ；100MΩ；其它与出厂值和10MΩ。⑿测量绕组连同套管的直流泄漏电流，20℃下不应大于50μA。⒀绕组全局部接头的电压比：与铭牌数据相比应无明显差异，且应符合变压比的规律；额定分接电压比允许偏差为±%，其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以1%。⒁校核三相变压器的组别或单相变压器极性：必需与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相全都。⒂空载电流和空载损耗：与前次试验相比无明显变化。⒃阻抗电压和负载损耗：与前次试验相比无明显变化。⒄绕组变形(频率响应)：与初始结果相比，或三相之间结果相比无明显差异，无初始记录时可与同型号同厂家比照。下，时间为100pC。‘DL/T574—95《有载分接开关运行修理导则》执行。⒇测温装置校验及其二次回路试验：按制造厂的技术要求；1MΩ。21气体继电器校验及其二次回路试验：1〕按制造厂的技术1MΩ。22压力释放器校验及其二次回路试验：动作值与铭牌值相差应在±10%范围内或符合制造厂规定；绝缘电阻一般不低于1MΩ。23整体密封检查：在油枕顶部施加压力，试验持续时间24h无渗漏。24冷却装置及其二次回路试验：投运后，流向、温升和声响1MΩ。25套管中的电流互感器试验：互感器的变比、伏安特性、极性及二次绕组的绝缘电阻应符合该产品的技术要求。26全电压下的空载冲击合闸试验，应进展5次，每次间隔时5min，无特别现象。*〔试运行时进展〕SF6断路器⑴SF6气体的湿度(20℃体积分数：断路器灭弧室气室交接300；其它气室交接和大修后不大于250，运行中不大于500。SF6气体泄漏试验：不存在明显漏点；年漏气率不大于1%或按制造厂要求。2MΩ。⑷耐压试验：沟通耐压或操作冲击耐压的试验电压为出厂试验电压的80%；按规程的要求进展。不应降低。定。〔制造厂无要求时不测量，但要求供给厂家的测量报告〕合闸时间，主、辅触头的协作时间应符合制造厂规定；除制造厂另有规定外，断路器的分、合闸同期性应满足以下要求：相间合闸不同期不大于5ms，相间分闸不同期不大于3ms，同相各断口间合闸不同期不大于3ms，同相各断口间分闸不同期不大于2ms。额定电压的85％～110％范围或直流额定电压的80％～110％范围内牢靠动作；并联分闸脱扣器应能在其额定电源电压的65％～120％范围内牢靠动作，当电源电压低至额定值的30％或更低时不应脱扣。操作机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值30%～65%之间；在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及大于50kA时为85%)时应牢靠动作；按制造厂规定。电阻不应低于10MΩ，直流电阻与产品出厂试验值相比应无明显差异。⑾SF气体密度继电器(包括整定值)检验：按制造厂规定进6行。能：按制造厂规定进展。电容式电压互感器⑴电压比：与铭牌标志相符；计量有要求时应测量比值差和相位差，且符合厂家要求。⑵中间变压器的绝缘电阻：与历次试验结果和同类型设备10MΩ。⑶中间变压器的tanδ(%)：与出厂值或初始值相比不应有显著变化。而无法测量时可不测〕⑸阻尼器检查：绝缘电阻应大于10MΩ；阻尼器特性检查部时可不检查。〕⑹电容分压器极间绝缘电阻：一般不低于5000MΩ。⑺电容分压器电容值：每节电容值偏差不超出额定值的-范围；电容值大于出厂值的102%时应缩短试验周期；一相中任何两节实测电容值相差不超过5%。⑻电容分压器tanδ(%)：应符合厂家要求。⑼渗漏油检查：用观看法，应无油渗漏。⑽低压端对地绝缘电阻：一般不低于100MΩ。电磁式电压互感器(SF6气体绝缘)70％。之间及其对外壳的工频耐压标准为2kV，可用2500V兆欧表1分钟，应无特别。3时，视在放电量不大于5pC；在电压为时(必要时)，视在3。比较无明显差异；空载电流的增量不应大于出厂试验值的10%。⑸联接组别和极性：与铭牌和端子标志相符。⑹电压比：与铭牌标志相符。差异。⑻SF6电压互感器气体的湿度：交接时和大修后不大于250。⑼SF6电压互感器气体的成分分析：交接时和大修后只测量纯度，要求≥%。〔110kV以上〕⑽SF6电压互感器气体泄漏试验：无明显漏点；年漏气率不大。金属氧化锌避雷器。⑵直流1mA电压(U1mA)及下的泄漏电流：不得低于GB11032规定值；U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于±5%；下的泄漏电流不应大于50μA。GB11032或制造厂规定。⑸底座绝缘电阻：不小于5MΩ。⑹检查放电计数器动作状况：测试3〜5次，均应正常动作。隔离开关⑴二次回路的绝缘电阻：交接时不应低于10MΩ。前、后应测量绝缘电阻；耐压后的阻值不得降低。2kV2500V兆欧表代替。额定操作电压的80％～110％范围内分、合闸动作应牢靠；30％〜80％范围内。⑸导电回路电阻测量：交接时应符合制造厂规定。⑹操动机构的动作状况：电动操动构造在额定操作电压下分、合闸5次，动作应正常；手动操作机构操作时敏捷，无卡涩；闭锁装置应牢靠。SF6电流互感器70％。3⑵局部放电试验：交接时，在电压为 时，视在放电量不大35pC；在电压为时(必要时)10pC。运3行中，在电压为3

时，视在放电量不大于20pC。⑶极性检查：与铭牌标志相符合。⑷沟通耐压试验：交接试验：a.老练试验：预加倍设备额定相对地电压10分钟，然后降至0；施加倍设备额定相对地电压5分钟，接着升至设备额定电压3分钟，然后降至0；b.老练试验后应进展工频耐压试验，所加试验电压值为出厂试验值的90%；补气较多时(表压小于，应进展工频耐压试验，试验电压为出厂值的80 90%。规定。使用抽头或最大抽头测量。〔继电保护有要求时进展〕⑺绕组直流电阻：与出厂值或初始值比较，应无明显差异。〔包括一次及二次绕组〕6⑻SF电流互感器气体的湿度：交接时和大修后不大于250。66⑼SF电流互感器气体泄漏试验：无明显漏点；年漏气率不大6。⑽气体密度继电器和压力表检查：参照厂家规定。8．10kV干式电流互感器⑴绕组及末屏绝缘电阻：一次绕组对二次绕组及地、各二次绕组间及其对地的绝缘电阻与出厂值及历次数据比较，不应有显著变化。一般不低于出厂值或初始值的70％，电容型电流互感1000MΩ。及以上)tgδ(%)不应大于，电容型电5%时应查明缘由，交接试验时应测量末屏对地tgδ及电容量，tgδ⑶极性检查：与铭牌标志相符合。⑷沟通耐压：一次按出厂试验电压的80%至90%进展；二次绕组之间及对外壳的工频耐压试验电压为2kV，可用2500V兆欧表代替。规定。使用抽头或最大抽头测量。〔继电保护有要求时进展〕⑺绕组直流电阻：与出厂值或初始值比较，应无明显差异。〔包括一次及二次绕组〕9．10kV干式电抗器1000MΩ(20℃。⑵绕组直流电阻：三相绕组间的差异不应大于三相平均值的4%；与上次测量值相差不大于2%。⑶电抗(或电感)值：与出厂值比较不大于5％。抗器只需对绝缘支架进展试验，试验电压同支柱绝缘子。电力电缆1000MΩ。⑵电缆外护套绝缘电阻，每千米绝缘电阻值不低于Ω。⑶电缆内衬层绝缘电阻，每千米绝缘电阻值不应低于Ω。⑷铜屏蔽层电阻和导体电阻比，当电阻比与投运前相比增大接点的接触电阻有增大的可能。数据自行规定。⑸外护套直流耐压试验交接时，可用2500V兆欧表代替，持续1分钟，应无特别。⑺电缆主绝缘耐压试验承受沟通耐压，持续时间1分钟，应无特别。所用变压器⑴绕组直流电阻：1600kVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差异不应大于平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差异不应大于平均值的1%；1600kVA及以下的变压器，相间差异一般不大于平均值的4%，线间差异一般不大于平均值的2%2%。70％。tanδ〔%〕：不大于%；tgδ值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化。等的绝缘电阻：与出厂值和以前测试结果相比应无显著差10MΩ。〔吊罩检查时〕⑹铁芯及夹件绝缘电阻：与以前测试结果相比无显著差异。〔吊罩检查时〕⑺绕组全局部接头的电压比：各相分接头的电压比与铭牌数据相比应无明显差异，且应符合变压比的规律；额定分接电压比允许偏差为±%，其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)1%。牌和顶盖上的端子标志相全都。⑼空载电流和空载损耗：与前次试验相比无明显变化。⑽阻抗电压和负载损耗：与前次试验相比无明显变化。12．10kV电容器⑴极对壳绝缘电阻：一般不低于2023MΩ。⑵电容值：每节电容值偏差不超出额定值的-5%～＋10%范围；⑶tanδ〔%〕：符合厂家要求和规程要求。⑷渗漏油检查：用观看法，应无渗漏。100MΩ。悬式绝缘子及棒式绝缘子⑴测量绝缘电阻；承受2500kV兆欧表，按同批产品数量10％300MΩ。⑵工频耐压试验，每片试验电压55kV，持续时间1分钟，应无特别。进展。14．10kV真空断路器⑴绝缘电阻：断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻不应低于1200MΩ；整体绝缘电阻不低于出厂值要求。⑵沟通耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口)：断路器在分、合闸状态下分别进展，38kV。⑶关心回路和掌握回路沟通耐压试验：试验电压为2kV，可用2500V兆欧表代替。⑷导电回路电阻：用直流压降法测量，电流不小于100A，其测量值应符合厂家的技术要求。⑸断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，触头开距，合应符合制造厂规定；2)合闸时触头的弹跳时间不应大于2ms。⑹操作机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压：85％～110％范围或直流额定电压的80％～110％范围内牢靠动作；并联分闸脱扣器应能在其额定电源电压的65％～120％范围内牢靠动作，当电源电压低至额定值的30％或更低时不应脱扣。或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30% 65%之间。的80%(关合峰值电流等于或大于50kA时为85%)时应牢靠动作。〔10〕合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻：〔11绝缘电阻：交接时不应小于10MΩ，运行时不应小于2MΩ〔12)直流电阻应符合制造厂规定检查动触头上的软连接夹片有无松动：应无松动。灭弧室的触头开距及超行程，应符合制造厂规定。10kV电磁式电压互感器(固体绝缘)70％。沟通耐压试验：一次绕组试验电压按附录G；二次绕组之间及其对外壳的工频耐压标准为2kV，可用2500V兆欧表代替；全部更换绕组绝缘后按出厂值进展。33出厂试验值的10%：中性点非有效接地系统

，中性点接地系3统 。3联接组别和极性：与铭牌和端子标志相符。电压比：与铭牌标志相符。。一般母线110kV10000MΩ；220kV不应低于20230MΩ.进展。接地装置⑴有效接地系统的电力设备的接地电阻：1〕R≤2023/I或R≤Ω(当I＞4000A时)式中I－经接地网流入地中的短路电流，A；R－考虑到季节变化的最大接地电阻，Ω2〕在高土壤电阻率地区，接地电阻如按规定值要求，在技术经5Ω，且必需实行措施以保证发生接地时，在该接地网上：b)不发生高电位引外和低电位引内3〕依据设计规定要求。⑵独立避雷针(线)的接地电阻：不宜大于10Ω。四.人员组织设置工作负责人1名；安全负责人1名；试验人员假设干。五、危急点分析及掌握措施1、施工人员高压触电防范措施：认真执行《电业安全作业规程》、《电力建设工程安全规程》的有关安全规定。布置作业前，将测试设备与其它设备前后以明显的标志分开，做好隔离措施，即在工作地点设置安全围栏和安全标志牌，如：“止步，高压危急”标志牌。2、施工电源误接，防止短路和触电。防范措施：施工电源接线时应在工作负责人的监视下，接在专用的检修施工电源箱。施工电源应设有漏电空开。3、高空作业坠落防范措施：高空作业应系好安全带。4、工作负责人应作好在现场的交底和监视。六、安全及环境保护措施：1、试验人员严格执行监护制度，工作时必需遵守高压试验的安全规定。2、参与高压试验的人员必需具有高压试验专业学问,