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文档简介

LNG储罐预应力施工质量控制。

钢束张拉机具及仪表,应由专人使用和管理,并定期维护和校验。

张拉设备应配套校验。

;校验张拉设备用的机具或测力计精度不得低于2%;校验时千斤顶活塞的运行方向,应与实际张拉工作状态全都。

张拉设备的校验期限,不宜超过半年。

当张拉设备消失反常现象时或在千斤顶检修后,应重新校验。

张拉用的千斤顶和压力表,应向监理报验,依据时应附上千斤项和压力表的检定证书。

压力表的选用:张拉时所需的最大压力值,宜为压力表最大面值的60%~80%――预应力管道应进行通孔检查,保持其有效截面,以确认管道无损坏;――在砼浇筑完后,应将孔道两端开口临时封闭;――每根管道相对于其理论位置的施工偏差水平向或圆周向不能超过20,施工偏差不能累加;――径向不能超过5。

――填写跟踪文件及检查报告。

、张拉施工――在钢绞线装入解线盘前,先检查钢绞线有无生锈、刮伤等;――检查钢绞线的,在使用时,应尽量优先使用同一热处理批号的钢绞线;――钢绞线装入解线盘后,应将其挂在解线盘上,便于记录;――在张拉前,应用塑料布包裹钢绞线的外露部分;――穿束前,应清除承压板表面的砂浆及孔道内的杂物等;:..――在安装锚具前,清除锚具表面的锈渍、油脂等;――穿入孔道的钢绞线应尽快张拉,不能超过7天;――仔细测量钢束的伸长值,并填写表格;――千斤顶、油泵压力表应定期标定校准;――钢束的张拉采纳应力-应变掌握。

即应力掌握和伸长值校核。

张拉前先计算出每根预应力筋的理论伸长值,并以此值的110%和95%作为这筋预应力筋在达到最终张拉力时允许伸长值的上下限。

照实际伸长值超出此范围时,应暂停张拉,查明缘由并实行措施调整后,方可连续张拉。

――钢束的张拉掌握应力应符合设计要求。

――当采纳超张拉方法削减钢束的松驰损失时,无粘结预应力筋的张拉程序宜为:,持荷2后,卸荷至预应力筋的张拉掌握应力然后进行锚固;当采纳自锁式锚具时,。

――预应力筋张拉应使用双控法,――钢束张拉过程中,当有个别钢丝发生滑脱或断裂时,可相应降低张拉力。

但滑脱或断裂的数量,不应超过结构同一截面钢束总量的2%,且一束钢丝只允许一根。

――张拉时,混凝土立方体抗压强度应符合设计要求。

――钢束的张拉挨次应符合设计要求,如设计无要求时,要采纳分批、分阶段对称张拉或依次张拉。

――钢束张拉时,应逐根填写张拉记录表。

――钢束张拉锚固后实际应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为5%。

――张拉后,用手提式砂轮机切割多余的钢绞线,并安装灌浆帽加以爱护,严禁用电焊或气割,钢绞线外露30左右;――灌浆应在张拉后48小时内进行灌浆;――在灌浆过程中,应保证水、电、气的供应;――现场测定浆体的指标必需满意设计文件的要求。

6、工程验收:..预应力混凝土结构验收时,应供应下列文件和记录::;;、锚具出厂质量合格证件;;,液压表标定记录

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