桥面板(设计交底)资料课件

施工图设计交底施工图设计交底2023/8/10介绍内容1主桥设计概况2组合梁一般构造3桥面板制造4耐久性设计5组合梁组拼6桥面系2023/7/30介绍内容1主桥设计概况5组合梁组拼2023/8/10介绍内容1主桥设计概况2组合梁一般构造3桥面板制造4耐久性设计5组合梁组拼6桥面系2023/7/30介绍内容1主桥设计概况5组合梁组拼2023/8/101主桥设计概况桥跨布置：78+228+638+228+78＝1250m；拉索标准间距10.8m，辅助跨拉索间距7.2m；2023/7/301主桥设计概况桥跨布置：78+228+62023/8/10主梁采用PK型分离双箱组合梁型式，组合梁全宽35.2m(不含导流板），梁高3.5m（组合梁中心线处）。1主桥设计概况2023/7/30主梁采用PK型分离双箱组合梁型式2023/8/10斜拉索采用钢绞线斜拉索，索塔两侧各布置28对斜拉索，斜拉索梁上采用锚拉板锚固、塔上采用钢锚梁锚固；钢绞线斜拉索锚拉板钢锚梁1主桥设计概况2023/7/30斜拉索采用钢绞线斜拉索，索塔两侧各布置282023/8/10索塔采用钻石型索塔，望江侧塔高217m，东至侧塔高216m；索塔基础采用直径3.0m钻孔灌注桩。1主桥设计概况2023/7/30索塔采用钻石型索塔，望江侧塔高217m，东2023/8/10过渡墩:两个双向滑动支座，两个横向抗风支座;辅助墩:一个双向滑动弹性支座（刚度600kN/cm);一个单向滑动弹性支座（刚度600kN/cm);设横向抗震挡块索塔:两个双向滑动支座;两个横向抗风支座；

两套E-型动力耗能装置；过载释放前最大锁定静力4500kN过载释放前锁定装置刚度450kN/mm过载释放后锁定装置刚度22.5kN/mm（屈后刚度比为5%）过载释放前变形值±10mm最小反应速度0.005mm/s24小时内伸或缩5cm条件下温度变形阻力<360kN屈服后位移量±150mm1主桥设计概况2023/7/30过渡墩:两个双向滑动支座，两个横向抗风支座2023/8/10介绍内容1主桥设计概况2组合梁一般构造3预制板制造4耐久性设计5组合梁组拼6组合梁架设7桥面系2023/7/30介绍内容1主桥设计概况5组合梁组拼2023/8/102.1主梁设计主要材料2组合梁一般构造钢主梁、横隔板等采用Q345C低合金钢；锚拉板采用Q420D低合金钢锚管采用Q370D低合金钢；导流板采用铝合金2A12预制板采用C55混凝土；湿接缝采用C55补偿收缩混凝土Ⅰ类纵向湿接缝采用CF55钢纤维混凝土2023/7/302.1主梁设计主要材料2组合梁一般构造2023/8/102.1主梁设计梁段划分根据构造及施工架设的需要，全桥梁段划分为A/B/C/C1/C2/D/E/F/G/G1/H/I/J/K共14种类型梁段，长度6.8m～10.8m不等，共125个梁段。2组合梁一般构造2023/7/302.1主梁设计梁段划分根据构造及施工架设2023/8/102.1主梁设计梁段划分标准梁段C/C1/C2长度10.8m，合拢段J长度9.8m，均设3道横隔板。标准梁段桥面板板厚28cm，吊重389.2t，采用桥面吊机起吊。合拢段吊重339.8t，采用桥面吊机起吊。标准梁段合拢段2组合梁一般构造2023/7/302.1主梁设计梁段划分标准梁段合拢段22023/8/102.1主梁设计梁段划分索塔附近梁段A/B/J梁段长度分别为7.2m、8.7m、10.2m,总长45m。索塔附近梁段桥面板板厚为32cm～40cm，均采用浮吊起吊，最大吊重400.3t。2组合梁一般构造2023/7/302.1主梁设计梁段划分2组合梁一般构造2023/8/102.1主梁设计梁段划分辅助跨梁段D/E/F/G(G1)/H/K梁段长度分别为6.8m、7.2m、7.6m、8.1m、8.2m，总长88.3m。辅助跨梁段桥面板板厚均为40cm，均采用浮吊起吊，最大吊重400.1t。2组合梁一般构造2023/7/302.1主梁设计梁段划分2组合梁一般构造2023/8/102.1主梁设计主梁组成主梁是由钢梁与混凝土桥面板通过抗剪栓钉连接组成的组合梁体系。其中钢梁由两侧开口边箱和横隔板组成，桥面板由预制板和现浇湿接缝组成。桥面板箱外横隔板边箱箱内横隔板2组合梁一般构造2023/7/302.1主梁设计主梁组成主梁是由钢梁与混凝2023/8/10桥面板预制钢梁工厂制作焊接横隔板对接焊缝钢梁与桥面板连接浇筑纵向湿接缝及工厂横向湿接缝,张拉横向预应力2.1主梁设计主梁梁段制作过程2组合梁一般构造2023/7/30桥面板预制钢梁工厂制作焊接横隔板对接焊缝浇2023/8/102.1主梁设计钢梁构造钢梁由顶板、底板、腹板、横隔板构成。中腹板上翼缘中腹板箱梁平底板边腹板横隔板上翼缘外工字钢上翼缘箱梁斜底板横隔板上翼缘箱外横隔板下翼缘外工字钢下翼缘顶板包括外工字钢上翼缘、横隔板上翼缘及中腹板上翼缘，外工字钢上翼缘要求为Z向钢。底板包括外工字钢下翼缘、箱梁斜底板、箱梁平底板及箱外横隔板下翼缘。腹板包括边腹板和中腹板。底板腹板纵向采用板式加劲，两道横隔板之间设一道横向加劲。2组合梁一般构造2023/7/302.1主梁设计钢梁构造钢梁由顶板、底板、2023/8/10钢梁构造-剪力钉布置工字钢上翼缘布置六列φ22×250焊钉，横向间距17cm，纵向标准间距15cm。中腹板上翼缘布置φ22×150焊钉，其横桥向、顺桥向间距均为15cm。横隔板上翼缘布置φ19×150焊钉，其横桥向间距20cm，顺桥向间距15cm。

2.1主梁设计2组合梁一般构造2023/7/30钢梁构造-剪力钉布置工字钢上翼缘布置六列φ2023/8/10钢梁构造-导流板主梁两侧设置导流板，通过螺栓与主梁连接。导流板材质采用轻质铝合金钢材。导流板需待全桥合拢后再行安装。2.1主梁设计2组合梁一般构造2023/7/30钢梁构造-导流板主梁两侧设置导流板，通过螺2023/8/10混凝土桥面板-总体布置桥面板由预制板、纵向湿接缝、工厂横向湿接缝和工地横向湿接缝四部分组成。C/C1/C2/C3/H/I/J梁段共设8块预制板，5道纵向湿接缝，1道工厂横向湿接缝和2道工地横向湿接缝。预制板制作完成，养护6个月以上，在工厂内与钢梁组装，完成纵向湿接缝以及工厂横向湿接缝的浇筑，形成一个整体的组合梁梁段。梁段间的横向湿接缝需在工地现场浇筑。

纵向湿接缝预制板预制板预制板预制板纵向湿接缝纵向湿接缝工厂横向湿接缝工地横向湿接缝工地横向湿接缝2.1主梁设计2组合梁一般构造2023/7/30混凝土桥面板-总体布置桥面板由预制板、纵向2023/8/10A/B/D/E/F/G/G1/K梁段共设4块预制板，5道纵向湿接缝，2道工地横向湿接缝。纵向湿接缝预制板预制板纵向湿接缝纵向湿接缝工地横向湿接缝工地横向湿接缝混凝土桥面板-总体布置2.1主梁设计2组合梁一般构造2023/7/30A/B/D/E/F/G/G1/K梁段共设42023/8/10混凝土桥面板-预制板构造28cm厚度外侧预制板28cm厚内侧预制板预制板根据板厚、顺桥向长度不同共分为30种类型。外侧预制板和内侧预制板横桥向宽分别为768cm和790cm。标准梁段桥面板标准厚度28cm，外工字钢附近区域加厚至40cm；辅助跨梁段预制板标准厚度加厚至40cm。索塔附近预制板根据受力需要标准厚度加厚至32cm、40cm。2.1主梁设计2组合梁一般构造2023/7/30混凝土桥面板-预制板构造28cm厚度外侧预2023/8/10二.组合梁一般构造2.1主梁设计混凝土桥面板-预制板钢筋布置纵向主筋标准间距20cm，横向主筋标准间距15cm。外侧预制板纵、横向主筋直径均为22mm，内侧预制板纵向主筋直径22mm，横向主筋直径20mm，架立筋直径采用12mm。预制板顶底面横向主筋净保护层厚度3cm。锚拉板附近预制板，横向4m范围内，由于纵向传剪的需要，纵向主筋加密。2023/7/30二.组合梁一般构造2.1主梁设计混凝土桥2023/8/10混凝土桥面板-湿接缝纵向湿接缝分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三类，宽分别为112cm、60cm、60cm工地横向湿接缝与工厂横向湿接缝宽均为50cm。湿接缝均采用补偿收缩混凝土，Ⅰ类纵向湿接缝采用钢纤维混凝土。Ⅰ类纵向湿接缝Ⅱ类纵向湿接缝Ⅲ类纵向湿接缝横向湿接缝2.1主梁设计2组合梁一般构造2023/7/30混凝土桥面板-湿接缝纵向湿接缝分为Ⅰ、Ⅱ、2023/8/10纵向预应力布置-边跨边跨纵向预应力均采用15-9钢绞线，两端张拉。单侧边跨纵向预应力钢束共52束。预制板纵向预应力钢束至顶缘距离16cm。纵向预应力平弯至腹板附近锚固，各齿块横桥向位置基本一致。辅助墩顶断面齿板锚固断面2.1主梁设计2组合梁一般构造2023/7/30纵向预应力布置-边跨边跨纵向预应力均采用12023/8/10纵向预应力布置-中跨中跨纵向预应力均采用15-9钢绞线，两端张拉。中跨纵向预应力钢束共64束。预制板纵向预应力钢束至顶缘距离16cm。纵向预应力平弯至腹板附近锚固，各齿块横桥向位置基本一致。中跨跨中断面齿板锚固断面2.1主梁设计2组合梁一般构造2023/7/30纵向预应力布置-中跨中跨纵向预应力均采用12023/8/10横向预应力钢束布置横向预应力采用15-3钢绞线，两端张拉。全桥横向预应力钢束共有2247束。横向预应力钢束至混凝土顶缘距离9.6cm。10.8m梁段横向预应力布置7.2m梁段横向预应力布置2.1主梁设计2组合梁一般构造2023/7/30横向预应力钢束布置横向预应力采用15-3钢2023/8/10介绍内容1主桥设计概况2组合梁一般构造3桥面板制造4耐久性设计5组合梁组拼6桥面系2023/7/30介绍内容1主桥设计概况5组合梁组拼2023/8/103.1施工要点3桥面板制造本工程对应图纸中将预制板分成了30种类型，实际施工时，桥梁中心两侧相互对称的预制板并不具有互换性，同一种类型的预制板其钢筋布置、预应力管道布置、齿块设置以及护栏立柱底座预埋设置不尽相同。因此需对预制板进行详细地编号，以防安装错误。钢梁的部分横隔板及其上翼缘、护栏、立柱底座等作为预埋件在预制板制作中预埋，浇筑混凝土时应注意预埋钢板的固定，以避免其在浇筑过程中移位。实际施工时，为避免纵、横向相邻预制板在湿接缝处的预留连接钢筋打架，预制板制作时纵向相邻板之间的纵向钢筋以及横向相邻板之间的横向钢筋位置应相互错开，保证湿接缝处的预留连接钢筋净距为2cm。承包商在制作预制板时，应统筹考虑其相互之间的位置关系。2023/7/303.1施工要点3桥面板制造本工程对应图2023/8/103.1施工要点3桥面板制造每块预制板浇筑时，要求一次完成，中间不设施工缝。预制板不宜采用泵送混凝土浇注，混凝土塌落度应不大于16cm。

预制板应注意模板表面处理。混凝土浇筑完毕，应采取可靠措施及时予以保温养护，以确保质量。预制板保湿、水被养护总合时间应不小于30天，存板期应在6个月以上。预制板混凝土强度及弹性模量达到设计值95%时方可起吊，预制板起吊吊点位置应设置在图中指定位置。为增强预制板与现浇混凝土的连接，预制板周边侧面应在预制场内进行凿毛使骨料外露，并用水冲洗干净，保证新老混凝土结合面的混凝土粘结可靠。2023/7/303.1施工要点3桥面板制造每块预制板浇2023/8/103.1施工要点3桥面板制造吊装外侧桥面板时，应注意保护预制桥面板边缘剪力键，不得使其发生碰撞断裂。加强施工管理、严格施工工艺、重视混凝土养生，避免混凝土早期裂缝的产生。承包人应及时测量预制板的实际尺寸，特别是预埋在预制板内的钢梁横隔板上翼缘的尺寸，将数据及时反馈给钢梁制造单位。

2023/7/303.1施工要点3桥面板制造吊装外侧桥面2023/8/103.2预制板存放及运输3桥面板制造预制板制造完成，并经验收合格后，需在工厂内存放6个月，存放场地应坚实平整、通风且具有排水设备。支承处有足够的承载力，在主梁梁段存放期间不允许有不均匀沉降，不允许出现翘翘板的情况。预制板应存放于专门的台架上，以保护其下部的钢质预埋件不翘曲、焊接用破口不损伤。堆放的支座位置必须经过验算，并由监理工程师检验和设计确认后方可实施。承包人将预制板运输至交货地点，并协助钢梁制造单位将预制板吊装至已拼装好的钢梁上。预制板宜装船水路发运，严禁水中浮运。预制板装船后，应将其放置于专门台架上，并牢靠固定在运输船上，且应采取保护措施严防损伤。2023/7/303.2预制板存放及运输3桥面板制造预制2023/8/103.3工厂湿接缝浇筑3桥面板制造湿接缝不宜采用泵送混凝土浇注，混凝土塌落度应不大于16cm。混凝土浇筑完毕，应采取可靠措施及时予以保温养护，以确保质量。工厂现浇湿接缝保湿养护不小于30天。加强施工管理、严格施工工艺、重视混凝土养生，避免混凝土早期裂缝的产生。工厂湿接缝养护龄期满足要求后，张拉桥面板的横向预应力。2023/7/303.3工厂湿接缝浇筑3桥面板制造湿接缝2023/8/103.4质量检验3桥面板制造名称简图说明允许偏差（mm）预制板横桥向宽度B±4.0mm顺桥向宽度L±4.0mm斜向长度Lc±5.0mm预制板厚度H±1.5mm顺桥向平整度±1.5mm横桥向平整度±1.5mm预埋板定位尺寸D±1.5mmA/A’B/B’H/H’I/I’J/J’J1/J1’K/K’类预制板均有两道及两道以上预埋钢板，承包商应将预埋钢板之间的距离误差及时通知钢梁制造单位，钢梁制造单位需根据该误差值微调相应梁段的横隔板间距。2023/7/303.4质量检验3桥面板制造名称简2023/8/10介绍内容1工程概况2组合梁一般构造3桥面板制造4耐久性设计5组合梁组拼6桥面系2023/7/30介绍内容1工程概况5组合梁组拼2023/8/10四.耐久性设计4.1耐久性设计混凝土桥面板混凝土中氯离子扩散系数DRCM,0要求见下表。混凝土构件类型DRCM,0氯离子扩散系数(12w)桥面板≤6×10-12m2/s外侧横向主筋净保护层厚度3cm。在预制板与箱体支撑面处设置厚度10mm的BW-S120型膨润土橡胶遇水膨胀止水条，在桥面板与钢结构结合边线涂布硫化型橡胶密封剂。锚拉板与桥面板顶面结合边线周边涂布硫化型橡胶密封剂。2023/7/30四.耐久性设计4.1耐久性设计混凝土桥面2023/8/10汇报内容1工程概况2组合梁一般构造3桥面板制造4耐久性设计5组合梁组拼6桥面系2023/7/30汇报内容1工程概况5组合梁组拼2023/8/105组合梁组拼A、B、D、E、F、G、G1、K梁段的横隔板间距，需根据其梁段对应的预制板内预埋钢板的实际间距进行微调，以兼容预制板制作的误差。单个横隔板微调距离超过5mm时，需报设计予以确认。梁段组装必须在胎架上进行，胎架长度不得小于九个梁段的长度。梁段在胎架上组焊完成后，解除约束，根据钢梁尺寸，对顶、底、腹板预留的配切长度进行切割，然后依据预拼线形对梁段进行连续匹配预拼，达到设计要求的预拼拱度误差要求后，将匹配成套的临时匹