龙门架安装专项施工方案

一、编制依照龙门架物料提高机安全技术规范JGJ88-2010建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ－2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011以及强迫性条则。二、工程概略及安装条件工程地址：本工程位于开封市一大街东侧。建设单位：中国城建第十工程局施工单位：设计单位：监理单位：本工程由A、B、两个个单元构成，总建筑面积为m2。A单元共2层，建筑高度32.00米。层高3.7米，一层架空层为4米。其他层高均为2.8米。为保证施工进度能按计划进行，主体构造采纳一台QTZ50塔吊作为施工资料的垂直运输，填补墙施工及内外装饰计划安装一台SMZ100-A型龙门三、龙门架安装、第一检查地基能否切合规范要求，龙门架的基础，应切合以下要求:A、土层压实后的承载力应不小于80kPa。B、浇筑C30混凝土厚度300mm。C、基础表面应平坦，水平误差不大于10mm。D、基础四周应有排水举措，不得有积水浸泡基础。2、安装前，第一检查龙门架体的直线度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在‰之内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到切合要求为止。3、安置地梁，先组装好地滑轮再连结底盘，找好水平，紧固地脚螺栓。、搁置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连结，找正紧固。、将提高滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提高钢丝绳。、将扒杆安装于自升平台上。、利用手动卷扬机提高自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提高滑轮组件置于平台上。、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提高滑轮组件置于第二组标准节顶部。、重复步骤9提高平台至立柱顶面。、安装撑杆并紧固以上各件连结螺栓，检查安装好的标准节垂直误差，调整到切合要求。、安装卷扬机。、放进吊篮，调整起落吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的空隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。、楔体组件一定安装在起落吊篮左右双侧槽钢柱体的同一水平上，将楔块提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接一定达到设计要求。、安装断绳保护系统，起落动滑轮轴心一定与起落吊篮承重梁中心重合，安装好的起落动滑轮能灵巧转动，弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向空隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝空隙大于或等于（d是钢丝直径），四组调整一致。、安装杠杆，连结铰链。、摇臂铰链机构，按图样尺寸地点安装后，转动应灵巧，臂板中心线角度应一致，当起落动滑轮轴提高到座体极点时，用调理螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的空隙达到15mm，起落动滑轮轴降到下止点，楔块提高到上止点（夹紧状态）。、卸料上翻防备门，开门灵巧，插销自如。将拉伸弹簧连结在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块一定提到上止点（门轴中心距索绳孔中心100mm），此时，门架起落机就基本安装就绪．以下主假如怎样实现升降。、将第三组标准节送入吊篮，提高吊蓝到靠近极限高度，而后利用扒杆安装好第三组标准节，将提高滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复步骤9提高平台。、架设好第三节时，应做龙门架体外关闭脚手架。组装好第一道进料门，并做斜支撑办理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，就能够正式投入使用。22、当龙门架架设高度超出12m时，应在第一层处设置第一道附墙杆，此后每间隔6m增设一道。杆节增高，外关闭脚手架及附着同步进行，以证门架工作安稳为准则。23、附墙架与建筑构造连结①、用脚手架钢管束作的附墙架与建筑构造连结，可预埋与外架同样的短钢管，用扣件连结，做法见图。②、当墙全有足够的强度时，可将扣件钢管伸入墙内，用扣件加横管夹住.四、调试、空载提高吊篮在全行程范围内作起落、变速、运转三次（楔块取下），考证架体的稳固性、两导轨间的距离能否达到技术要求，并同时察看出入料门能否敏捷，不赞同有振颤冲击现象。、将吊篮悬挂离地面100—200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的空隙，各处一致后，装好楔块，达到锁紧状，再将起落滑轮轴降到下止点，调整调理螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提高到离地面3—4m高停机，将上翻防备门翻开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的靠谱性，吊篮不下滑。、起落吊篮内施加额定载荷，使其试运转三次，并作开门自锁试验。再将吊篮高升到3—4m高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不可以超出100mm。4、在起落吊篮上取额定起重量的125％（按5％逐级加量）作提高、降落、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验），下滑不可以超出100mm，降落速度在30—40m／min时，要求动作正确靠谱，无异样现象，金属构造不变形，无裂缝及油漆零落和连结松动破坏等现象。五、安装中技术要求、立柱兼作导轨架，为吊篮运转转动的轨道，其标准节接头处阶差应小于lmm，安装时一定注意调整。2、立柱全高的垂直度误差应≦‰；两导轨平行度误差不大于5mm。、各连结螺栓一定紧固。、高空作业人员一定拥有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱四周5m内禁止站人，以防物体跌落伤人。、五级风以上禁止安装作业。六、安装后整机性能检验安装完成应有特意检验人员按标准要求进行以下检验：l、立柱垂直度检验；2、紧固连结件检验；3、空载运转试验；4、额定载荷试验；5、模拟断绳试验；6、超载25％试验，经试验合格后方可投入使用。七、操作使用及注意事项1、操作者一定持主管部门颁发的操作证上岗，应熟习本设备技术性能，能娴熟掌握卷扬机操作，注意实时停机，拉断总闸，禁止冲顶和冲底事故。、安全装置一一停层控制一定由专人管理，并按规定进行调试检查，保持敏捷靠谱，不可以带病运转。一般状况下，每个月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损程度，楔块抱闸，全部销轴、转动轮、紧固件、各样弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和重点零件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题实时维修，不可以带病运转。、导轨表面禁止涂抹任何油脂，以防抱闸失灵。、起落吊篮每班初次运转时，应作空载及满载试运转，检查制动灵敏靠谱后方可投入运转。5、吊篮内横铺不小于50mm厚木板，铺满、铺严。吊篮载物起落时，应使载荷平均散布，禁止超载，偏载运转、禁止带人运转。、吊蓝停靠就位，联系信号要做到正确无误。、吊篮停稳后再翻开防备门，开启支稳后方可上人卸料。吊篮降落时，第一一定关好防备门，再明确联系信号。、安装时，专职的操作机手参加安装调试，以便进履行用和调整保护的技术交底。、禁止在5级风以上作业，禁止非操作人员启动卷扬机。、收班时应放下吊篮，禁止将吊篮搁置在空中长久停放，并要拉闸断电，锁好电源箱。八、提高机的使用与管理㈠、安装后使用前的查收应切合以下规定：提高机安装后，应由主管部门组织依照提高机说明书、规范标准和设计规定进行检查查收，确认合格发到给准用证后，方可交托使用。使用前和使用中的检查宜包含以下内容：①、使用前的检查：金属构造有无开焊和显然变形；架体各节点连结螺栓能否紧固；．附墙架地点和安装状况；．架体的安装精度能否切合要求；．安全防备装置能否敏捷靠谱；，卷扬机的地点能否合理；．电气设备及操作系统的靠谱性；．信号及通信装置的使用成效能否优秀清楚；．钢丝绳、滑轮组的固接状况；．提高机与输电线路的安全距离及防备状况。②、按期检查。按期检查每个月进行1次，由相关部门和人员参加，检查内容包含：．金属构造有无开焊、锈蚀、永远变形；扣件、螺栓连结的牢固状况；．提高机构磨损状况及钢丝绳的完满性；．安全防备装置有无缺乏、失灵和破坏；5．缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；6.电气设备的接地（或接零）状况；7．断绳保护装置的敏捷度试验。③、平时检查。平时检查由作业司机在班行进行，在确认提高机正常时，方可投入作业。检查内容包含：．地锚与缆风绳的连结有无松动；．空载提高吊篮做1次上。下运转，考证能否正常，并同时碰撞限位器和察看安全门能否敏捷完满；．在额定荷载下，将用蓝提高至离地面］－2；。高度停机，检查制动器的靠谱性和架体的稳固性；．安全停靠装置和断绳保护装置的靠谱性；．吊篮运转通道内有无阻碍物；6．作业司机的视野或通信装置的使用成效能否清楚优秀。㈡、使用提高机时应切合以下规定：、物料在吊蓝内应平均散布，不得高出吊蓝。当长料在吊蓝中立放时，应采纳防滚落举措；散料应装箱或装笼。禁止超载使用；、禁止人员登攀、穿越提高机架体和乘吊篮上下；、高架提高机作业时，应使用通信装置联系。低架提高机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中无论任何人发出紧迫泊车信号，应立刻执行；4、闭合主电源前或作业中忽然断电时，应将全部开关扳回零位。在从头恢复作业前，应在确认提高灵巧作正常后方可持续使用；、发现安全装置、通信装置失灵时，应立刻停机修复。作业中不得任意使用极限限位装置；、使用中要常常检查钢丝绳、滑轮工作状况。如发现磨损严重，一定依照相关规定实时改换；、采纳摩擦式卷扬机为动力的提高机，吊篮降落时，应在吊篮行至离地面l－2m处，控制慢慢落地，不赞同吊篮自由落下直接降至地面；、装设摇臂把杆的提高机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好门箱、提高机使用中应进行常常性的维修养护，并切合以下规定：、司机应按使用说明书的相关规定，对提高机各润滑部位，进行注油润滑；、维修养护时，应将全部控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标记，一定时应设专人监护；、提高机处于工作状态时，不得进行养护、维修，清除故障应在停机后进行；、改换零零件时，零零件一定与原零件的材质性能同样，并应切合设计与制造标准；、维修主要构造所用焊条及焊缝质量，均应切合原设计要求；、维修和养护提高机架体顶部时，应搭设上人平台，并应切合高处作业要求。九、拆掉方案：拆掉前的准备1、拆掉前操作人员要详尽检查现场四周环境，消除阻碍物，划定危险区设置围栏或戒备标记，拆掉时要设专人监护。2、拆掉前，负责人依据方案的拆掉方法（人工拆掉），拆掉次序（从上而下）使用的机械设备和现场的详细状况，编写安全技术交底，交底的内容要全面详细有针对性。3、安全技术交底编好后，负责人要按规定向班组长和全体作业人员进行文字和口头交底，讲清拆掉方法，拆掉次序机械设备的使用和现场作业时，应注意的事项和详细要求。交底后，班组长与作业人员要仔细执行自己的职责，按交底要求进行作业。4、拆掉前概要对使用的绳锁机具设备支撑杆件等，进行检查符合要求后才能进履行用。5、清理好上料台的脚手板和防备装置。6、拆掉外防备的安全网及外关闭架。7、质安员预先检查架体需要办理或加固的部位，应先加固在拆除，以防架体倾倒。8、检查作业人员的上岗证，检查安全带能否合格。架体拆掉：1、拆掉龙门架一定经安全教育的专业架子工担当并经体检无高血压等，适应高空作业者才能上岗操作。2、专业架子工操作时一定佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋、扎好袖口、裤口同时设警告牌指派专人监护。3、架体拆掉从上往下先搭设后拆掉的原则进行。4、拆掉天梁前，用钢丝绳绑晴天梁，在拆掉天梁的龙门架，卷扬机提高起天梁在慢慢降落直至地面。5、拆掉上一节立柱时，下一节立柱应先设置暂时缆风绳。注意事项及安全举措：1、拆掉作业中，禁止从高处向下投掷物体，拆下的杆件等应及时清理，搁置在规定的地点并码放齐整。2、拆掉卷扬机一定先切断电源，经检查无误后，才能进行拆掉工作。3、在拆掉过程中作业人员要严格执行方案中规定各项举措，不经负责人赞同，任何人不得任意改变方案中的举措和拆掉次序。4、拆下的立柱杆件等应实时清理，按规定运到指定的地点，码放齐整免得影响交通和拆掉工作。5、拆掉时要一致指挥亲密配合严格按交底次序安全举措，进行作业。6、增强检查遇六级以上狂风应停止工作。连墙件扣件连结表示图安装工艺流程熟习