精益生产推行案例课件

GK130

HelpChaininManzoni

19/04/10to23/04/10

精益生产推行案例--帮助链

GK130

HelpChaininManzoni

2Team团队名称—手拉手HandinHand

团队成员Teamnumber2Team团队名称—手拉手HandinHand团队成HelpChainDefinition帮助链定义帮助链是一种对于生产、质量、物流、维修出现的问题力争将损失降到最低的快速反应体系HelpChainisaroutineofinteractionandinvolvementofseverallevelsoftheorganization,aimingtosolveorcontainaproblemquickly,torestorethenormalflow.HelpChainDefinition帮助链定义帮助链是4ObjectivesandGoal目的与目标Objectives目的Toorganizethedailyroutine,theidentification,registerandtosolveproblemswith“quickreactionplan”.组织每天例会，查看记录的问题并制定解决方案

Increasetheproductivityfrom74%to82%untillSep.2010提高生产率从74%到82%（2010-9月）74%82%4ObjectivesandGoal目的与目标Obje帮助链流程Helpchainsequence1.问题发生DetectionProblem3.进行帮助链Supportofpreparertostartthehelpchainwhenneeded4.问题记录Problemsregistering2.按安灯TurnontheAndon(Visualmanagement)5.分析解决问题Staffworkstosolvingproblems(actingintheroutecauses)帮助链流程Helpchainsequence1.问题发6HelpChain帮助链Quality质量Maintenance维修Production&Logistics生产&物流分析帮助链的主要方面AnalysissidesofHelpChainSafety安全6HelpChain帮助链Quality质量Mainte7数据收集—了解生产&物流、质量、维修现状

Stat.dataabouttheproduction&logistic、quality、manintenance7数据收集—了解生产&物流、质量、维修现状

Stat.da8快速反应计划QuickReactionPlan维修质量生产对经常发生的问题分生产&物流、质量、维修三方面制定快速反应计划Accordingthemainproblemtomakequickreactionplanaboutproduction&logistic、quality、maintenance负责人8快速反应计划QuickReactionPlan维修质BeforeKaizen改善前有时会出现设备停机需要帮助时信心传递延迟SometimedelayincommunicationToaskhelpwhenthepressisstopped给维修，操作工，检验员，生产领班配置对讲机RadioforcommunicationbetweenproductionandMaintenanceWaitingorSearching…AfterKaizen改善后改进ImprovementBeforeKaizen改善前有时会出现设备停机需要帮助时10Andon改进Improvement设备停机时先将黄灯打开，超过规定时间问题依旧没有解决的话将红灯打开Opentheyellowlightfirstwhenthemachinestoppedandifit’soverthanregulatingtimeopentheredlight10Andon改进Improvement设备停机时先将黄灯11帮助链展板HelpChainBoard改进Improvement展板信息Informationontheboard快速反应计划Quickreactionplan每天停机信息Stoptimeofdailyonnotes相关人员照片Photosofrelatedpeople每班异常分析表Shiftoccurancereport1000T每月生产率ProductivityinManzonipermonth11帮助链展板HelpChainBoard改进Impr12改进Improvement所有的停机（除了换料不超时的停机）都要记录在展板上，超过规定时间的问题需填写每班异常分析表Allthestoppedtimeshouldrecordontheboardexceptchangecoilwithentheregulatedtime,ifthetimeofsolvingproblemovertheregulated,needtofillinshiftoccurancereport12改进Improvement所有的停机（除了换料不超时的13Trainingrecord培训记录对三个班的生产领班，维修，操作工进行了帮助链的培训包括展板上的问题如何记录，异常分析表如何填写等Trainingproductivesupervisor,maintenancepeopleandoperatorabouthowtorecordonthehelpchainboardandhowtofillintheshiftoccurancereport13Trainingrecord培训记录对三个班的生产领14ActionPlan行动计划共制定28项行动计划，1项未完成Made28actionplanand1notfinished14ActionPlan行动计划共制定28项行动计划，115Productivitycontrol生产率控制82%15Productivitycontrol生产率控制8216NextStep下一步计划建立安全快速反应计划Makequickreactionplanaboutsafety16NextStep下一步计划建立安全快速反应计划17Implement实施帮助链的实施从4月27日开始，每天8：40冲压主任同生产领班，质量领班，维修领班，工艺工程师到帮助链展板前开例会，对上一天的停机情况进行查看分析TheimplementofhelpchainwasstartedfromthisTuesday.Dailymeetingtime:8：40Attendingpeople:StampingChief、Productivesupervisor、Quanlitysupervisor、MaintenanceSupervisor、EngineerContent:Reviewthestoptimeandanalysis17Implement实施帮助链的实施从4月27日开始，18GembaKaizenResults改善结果GembaKaizenResults(GK)

现场改善收益统计表Indicator项目BeforeGK改善前GoalGK目标ResultsofGK改善收益Value%Value%生产能力

ProductionCapacity

(百万

台/年

Miunidades/year)7482

换型时间

ChangeoverTime(m)

OEE(%)生产速度

ProductionRate(p/h)11161231

加班费节省

OvertimeSaving(IOP)(h)

防错

Pokayoke

人因工程

Ergonomic

安全

Safety

可视化

Visual22

环境

Environment

18GembaKaizenResults改善结果Ge19Presentation'sTitleMonitoring改善结果跟踪•Espaço(opcional)paraconclusão1mín13pts.)•Espaço(opcional)paraconclusão2(fntmín13pts.)实施改善后的一个月内，LPO和精益传播者每周一次对改善项目进行跟踪19Presentation'sTitleMonitori20Presentation'sTitleThoughts感言团结就是力量手拉手，心连心，效率更上一层楼工作再忙也要查因改善20Presentation'sTitleThoughts21Presentation'sTitleQ&A问题和解答GK13021Presentation'sTitleQ