分级管控清单

风险点：缩合作业责任单位：TMTD车间责任人：范留根日期：2017年9月12日序号危险源或潜在事件(人、物、CD评价级别管控级别1准备工作1、未按规定穿戴劳动防护用品；2、作业工具、电气设备不造成人员灼1、现场有安全告知牌。2、现场巡检时漏岗位安全培案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作2、处理异常泄露时佩戴过滤式防学防护服。1、消防：水扑救；水扑救。2、戴防毒护服；用水冲洗，11E2中1、雨天地滑2、爬斜梯、岗位人员要检岗位安全培即停止巡检，报告317D爬竖梯摔伤；3、梯子腐蚀修更换。案例教育上级主管，视受行医治。31、机泵转动部分过热；2、水加过量，影响反应；3、水管阀门引燃现场可燃原料的燃烧，发生火灾；引起车间环保事岗位安全培案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作2、处理异常过滤式防毒面具，化学防护服。如遇带物即停止作器冲洗，即送往医31D1、加碱速度2、碱液管线腐蚀泄露；3、碱液管线法兰垫松动。性，引起对身体和设备的损害。艺管理以及工艺安全操作规程的培训。岗位安全培案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作2、处理异常防护面罩和化学防护如遇带物即停止作器冲洗，即送往医31D5加二甲胺1、加料速度2、料液管线年久泄露；3、料液管线法兰垫松动。引燃现场可燃原料的燃烧，发生火灾；引起车间环保事艺管理以及工艺安全操作规程的培训岗位安全培案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作2、处理异常过滤式防毒面具，化学防护服。如遇带物即停止作器冲洗，即送往医31D1、温度指示2、控温时间3、控温忘记5、操作人员引起物料反应激烈失去控制而发生外溢，导致安全事故和艺管理以及工艺安全操作规程的培训岗位安全培案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作2、处理异常泄露时佩戴过滤式防毒面具，化学防护服，使用灭火器和消防器材应如遇带物到身上，水冲洗，即送往医31D7滴加二1、滴加速度引起物料反应激烈失去艺管理以及工岗位安全培1、正常操作如遇带物31D2、料液管线年久泄露；3、料液管线法兰垫松动。安全事故和艺安全操作规程的培训案例教育套，口罩，穿全套工作2、处理异常过滤式防毒面具，化学防护服，使用灭火器和消防器材应到身上或眼里，立即停止作重者立即风险点：氧化作业责任单位：公司日期：2017年8月11日序号危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管D评价级别管控级别1准备工作1、未按规定穿戴劳动防护用品；2、作业工具、电气设备不造成人员中毒、环境污染1.现场有安全告知牌。2、现场巡检时漏岗位安全培案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作2、处理异常泄露时佩戴过滤式防毒面具，化学防护服。1、穿戴好劳动防即通知中氯，并关闭氯气房钢瓶阀11E(公司级)2中1、雨天地滑2、爬斜梯、爬竖梯摔伤；3、梯子腐蚀岗位人员要检修更换。岗位安全培案例教育317D1、机泵转动部分过热；2、转料速度3、转料时使用非金属管灾和环境事故安全意识，更换金属管线岗位安全培案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作2、处理异常过滤式防毒面具，化学防护服。飞溅入眼，立即重者立即31D41、氯气泄漏；2、氯气温度高3、通氯时间可能造成中故安全意识，提高安全生产技能岗位安全培案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作2、处理异常过滤式防毒面具，化学防护服。如遇氯气即停止作险区，立即通知车间负责人31D51、鼓风机故2、电线负荷可能造成触电、机械伤害和物料外安全意识，提高安全生产技能岗位安全培案例教育1、正常操作套，口罩，穿全套工作立即通知电修11E13、鼓风压力2、处理异常过滤式防毒面具，化学防护服。分离1、视镜损坏2、氧化不彻底残液过多可能造成中毒和爆炸事故安全意识，提高安全生产技能以及加强生产技术培训岗位安全培案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作2、处理异常泄露时佩戴过滤式防毒面具，化学防护服立即关闭釜底阀，下批套用31D37度1、加纯碱过多前或推迟造成产品质量下降和和安全意识，提高安全生产技能以及加强生产技术培训岗位安全培案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作2、处理异常泄露时佩戴过滤式防毒面具，化学防护服风时间31D3风险点：离心作业责任单位：TMTD车间责任人：范留根日期：2017年9月12日危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)D评价级别管控级别1准备工作1、劳动防护用品如护目造成人员灼眼器1、现场有安全告知牌。岗位安全培正常操作佩戴防护手11E工作异常。护罩脱落。害备、离心机是否异常案例教育套，口罩，穿全套工作服。2、若发生机械伤害立即停止作业视受伤情况医2转过程中1、观察离心机运转状态；管道的畅通；机械损坏、电气火灾岗位人员要及时清理粉尘岗位安全培案例教育如发现离心机工作异常立即停止作业317D3设备巡1、离心机转动故障；2、电控柜内时物料溅出烫伤眼睛。员化学灼伤、火灾和眼器岗位安全培案例教育正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作飞溅入眼，立即重者立即31D一般风险4电器启停1、电路异常2、料液溅到故加强电器巡检，发现问题，立即岗位安全培案例教育正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作如有触电，立即断开电源31D一般风险风险点：干燥作业责任单位：TMTD车间责任人：范留根日期：2017年9月12日危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管评价级别管控级别备注1准备工作劳动防护用品穿戴不全粉尘、噪声危害眼器现场有安全告岗位安全培案例教育正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作业卫生事故立即停止作业视受伤情况11E2程中1、观察干燥机运转状态；2、确保输料管道的畅通；3、带电设备表层及时清机械损坏、电气火灾岗位人员要及时清理粉尘岗位安全培案例教育正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作燥机工作异常立即停止作业317D3设备巡1、电控柜电路故障；2、现场通风情况较差，通风设备故障。可能造成电气火灾、粉尘火灾机械通风，风口岗位安全培案例教育正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作电控箱故障状态立即停止作业并通知31D4、观察干燥机运转状态；机械损坏、电气火灾和机械通风，屋顶设置通风口及时通知维修， 岗位安全培正常操作佩戴防护手套，口罩，发现异常，立即31D管道的畅通；3、带电设备表层及时清职业病案例教育穿全套工作员撤离到安全地带5入库1、劳动防护用品穿戴不全技术低3、车辆速度快露，乃至生其他防护用品，岗位安全培案例教育严格各种安治，严重者送往医院31D风险点：离心作业责任单位：TMTD车间责任人：范留根日期：2017年9月12日事件(人、物、理)D评价级别管控级别1查1、洗眼器故中毒、火灾设置事故风机现场有安全告岗位安全培案例教育穿全套工作即停止作11E器显示故障；3、消防炮故障、灭火器失压、消火栓破损知维修。2程中1、观察储罐、是否滴漏；是否正常工可能会中毒设置事故风机现场有安全告岗位安全培案例教育穿全套工作闭氯气房露钢瓶推317D风险点：成盐作业责任单位：RD车间责任人：张启薇日期：2017年9月12日事件(人、物、理)D评价级别管控级别1准备工作1、未佩戴防2、确保蒸汽造成人员灼1、现场放2、蒸汽管道设置保护1、现场有安全告知牌。2、现场巡检时刻注意是否泄漏岗位安全培案例教育1、正常操作套，口罩，穿全套工作1、消防：可用大量水扑救。2、立即移11E管道、阀门、压力表正常2、处理异常泄露时佩戴过滤式防毒面具，化学防护服。离现场，迅速脱去被化学沾等。无论酸、碱或其它化学立即用大量流动自来水或清水冲洗创15-30分钟。严重者立即送往医院。2中1、观察脱水釜电机、压力表确保无异显示，保持釜造成人员灼伤设置自控系统控制温度、阀门。查取样口关闭岗位安全培案例教育佩戴防毒口套人员化学灼伤用大量清水清317D3、取样时注意物料飞溅；3查1、搅拌机工作异常；2、输料管与口处滴漏；3、现场电线成爆炸、火灾现场巡检时刻注意电机状态、输料管情况和电线穿管情况岗位安全培案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作2、处理异常过滤式防毒面具，化学防护服。飞溅入眼，立即重者立即31D4苯胺脱水1、釜温过高2、物料管线3、搅拌故障料外溢，引员中毒设置自控系度、阀门、现场巡检，时刻注意搅拌状态、输料管情况。岗位安全培案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作2、处理异常过滤式防毒面具，化学防护服。外溢引起中毒，立即停止作险区域，即送往医31D5苯胺回收1、釜温过高2、物料管线料外溢，引设置自控系度、阀门、现场巡检，时刻注意搅拌状态、输料管情况。对员工进行 岗位安全培训教育、事故1、正常操作外溢引起中毒，立31D3、搅拌故障员中毒案例教育套，口罩，穿全套工作2、处理异常泄露时佩戴过滤式防毒面具，化学防护服。风险点：缩聚作业责任单位：RD车间责任人：张启薇日期：2017年9月12日危险源或潜在事件(人、物、D评价级别管控级别1准备工作1、电气设备、工具防爆型号不全；境污染和燃1、现场放置防爆工具、电机、开关泄漏报警1、现场有安全告知牌。2、现场巡检时漏岗位安全培案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作2、处理异常岗前仔细检查，如知维修。11E防护服。2查1、蒸汽管道泵接地损坏；3、减速机漏4、塔釜压力、温度异常；炸、火灾1、现场放置防爆工具、电机、开关1、现场巡检时刻注意蒸汽管速机、温度压力表状态。岗位安全培案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作2、处理异常1、蒸汽闭阀门，维修漏2、暂停加料作3、带防毒口罩、防护手套漏，通知修漏点。4、报告中控室检力参数，如异常情况立即停止作业。31D3丙酮滴加1、丙酮管道炸、火灾和中毒事故1、现场放置防爆工具、电机、开关3、现场巡检时刻注意蒸汽管速机、温度压力岗位安全培案例教育1、自动控制加料作业，维修31D泵接地损坏；3、丙酮滴加表状态。2、带防毒口罩、防理滴漏，工维修漏室检查温度压力参数，如异常情况立即停止作41、釜温温度2、蒸汽管线漏气3、控温时间炸、火灾和中毒事故1、现场放置防爆工具、电机、开关5、现场巡检时刻注意蒸汽管速机、温度压力表状态。岗位安全培案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作2、处理异常口罩5、蒸汽闭阀门，维修漏6、暂停加料作7、带防毒口罩、防护手套漏，通知修漏点。31D8、报告中控室检力参数，如异常情况立即停止作业。5丙酮精馏1、釜温温度2、蒸汽管线漏气3、控温时间4、釜内压力炸、火灾和中毒事故1、现场巡检时刻注意蒸汽管速机、温度压力表状态。岗位安全培案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作2、处理异常过滤式防毒口罩1、自动控制加料作业，维修2、带防毒口罩、防理滴漏，工维修漏报告中控室检查温度压力参数，如异常情况立即停止作业。31D山东格得生物科技有限公司作业活动风险分级控制清单风险点：中和作业责任单位：RD车间责任人：张启薇日期：2017年9月12日事件(人、物、理)D评价级别管控级别1准备工作1、未佩戴防2、蒸汽管道、境污染和燃1、现场有安全告知牌。2、现场巡检时刻注意蒸汽管道阀门是否泄岗位安全培案例教育正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作服。岗前仔细检查，如知维修。11E阀门、压力表工作异常；漏3、压力表定期2中和过程中1、观察中和器运行状态；2、开启缩聚釜放料阀门时滴漏；3、测酸碱度时注意物料员灼伤1、现场巡检时刻注意蒸汽管速机、温度压力表状态。岗位安全培案例教育1、开启阀门如果泄露，应立即通知中控停止作2、如遇物眼，立即重者立即31D31、电气设备、工具防爆型号不全；1、现场放置防爆工具、电机、开关1、现场有安全告知牌。2、现场巡检时漏岗位安全培案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作2、处理异常泄露时佩戴过滤式防毒面具，化学防护服。岗前仔细检查，如知维修。11E4蒸汽升温1、釜温温度2、蒸汽管线漏气3、控温时间4、釜内压力炸、火灾和中毒事故1、现场巡检时刻注意蒸汽管速机、温度压力表状态。岗位安全培案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作2、处理异常口罩1、自动控制加料作业，维修2、带防毒口罩、防理滴漏，工维修漏数，如异常情况立即停止作31D风险点：蒸馏作业责任单位：RD车间责任人：张启薇日期：2017年9月12日危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)D评价级别管控级别1准备工作1、观察蒸馏2、蒸馏釜附属管道滴漏；1、现场有安全告知牌。2、现场巡检时否泄漏。岗位安全培案例教育正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作服。岗前仔细检查，如知维修。11E2程中1、开启冷凝管阀门时是否滴漏；失误物料喷员灼伤现场巡检时刻注意阀门状态。岗位安全培案例教育正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作1、开启阀门如果泄露，应立即通知中控停止作2、如遇物料飞溅入眼，立即停止作业用洗眼器冲洗，严重者立即31D3降温1、冷却水温障3、温度检测装置失灵时刻注意温度岗位安全培案例教育正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作服。线，联系11E一般风险山东格得生物科技有限公司作业活动风险分级控制清单风险点：丙酮回收作业责任单位：RD车间责任人：张启薇日期：2017年9月12日事件(人、物、D评价级别管控级别1准备工作员环境污染1、现场有安全告知牌。2、现场巡检时岗位安全培案例教育岗前仔细检查，如知维修。11E2程中排员灼伤、火灾现场巡检时刻和分相器状态。岗位安全培案例教育阀门如果泄露，应立即通知中控停止接地线断裂，立即接地线。2、如遇物料飞溅入眼，立即停止作业用洗眼器冲洗，严重者立即送往医31D山东格得生物科技有限公司作业活动风险分级控制清单风险点：造粒作业责任单位：RD车间责任人：张启薇日期：2017年9月12日事件(人、物、作业环境、管D评价级别管控级别1准备工作1开机前检查工作状态；否应加防护气孔有无杂物。电器火灾事故、机械事故1、现场有安全告知牌。2、现场巡检时刻注意检查、电机转动部位和进料口。岗位安全培案例教育正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作岗前仔细检查，如发现防护即通知维11E2程中1、造粒过程中观察造粒无噪音、杂2、现场抽气装置损坏。人员窒息、火灾设置抽气装岗位安全培案例教育正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作1、如发现常应立即通知中控停止作业进行维2、如果抽气装置损坏立即停离作业区如果发生窒息严重者立即送往医院。31D3机械伤害正常操作佩11E岗位安全培案例教育戴防护手套，口罩，穿全套工作械伤害，马上进行止血处理，严重者，送医院救治4入库1、劳动防护用品穿戴不全技术低3、车辆速度快露，乃至生其他防护用品，岗位安全培案例教育严格各种安治，严重者送往医院31D风险点：叉车作业责任单位：仓库责任人：刘永志日期：2017年9月12日事件(人、物、D评价级别管控级别11、货叉插入2、货叉必须平行插入；3、货叉需插1、现场有安全告知牌。岗位安全培案例教育砸伤立即往医院。11E2垛1、靠近货物时应减速慢2、注意对堆垛附近是否3、货叉提升应高于货物4、靠近货物时应减速慢5、在距离货6、确保货物不会超载叉车作业规程。岗位安全培案例教育如果发生严重砸伤碰伤者立即送往医11D风险点：锅炉作业责任单位：动力车间责任人：李福生日期：2017年9月12日危险源或潜在事件(人、物、理)D评价级别管控级别1控制器电气仪表是否正控1、开机前检查电器仪表。岗位安全培案例教育电气仪表异常，立即停止作业并委托11E2锅炉启动1、导热油管道有无渗漏；2、温度表、锅炉停炉定期巡检，定期岗位安全培案例教育管道渗漏，压力11D压力表正常作业并报3行1、时刻注意是否正常，炉体有无变形、锅炉停炉严格按照锅炉岗位安全培案例教育压力和温度，如发现压力异常，立即进行调2、如果发现炉膛即停机。22E4水1、炉筒排气阀，锅炉本体路是否正常转是否正常；泵是否正常；锅炉停炉定期巡检岗位安全培案例教育排气阀、补水泵异常，立即停止作业并报维11D51、上煤机故障锅炉停炉定期巡检岗位安全培案例教育作业并报11D一般风险风险点：燃气锅炉作业责任单位：动力车间责任人：李福生日期：2017年9月12日序号危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)评价级别管控级别培训教育1、安全附件是否灵敏；是否正常；有无破损。锅炉损坏、1、现场有安全告知牌。3、定期巡检锅炉本体。岗位安全培案例教育安全附件仪表锅炉异常，立即停止作业并报维11E2水1、炉筒排气阀，锅炉本体路是否正常2、补水泵运转是否正常；3、锅炉给水泵是否正常；锅炉停炉定期巡检岗位安全培案例教育排气阀、补水泵异常，立即停止作业并报维11D3锅炉点火1、风道挡板是否正常开锅炉停炉定期检查设备岗位安全培案例教育引风机、炉排异常，立即并报维11D是否顺畅4行1、时刻注意炉排速度，保持煤层均匀；2、把握鼓风、引风量，注意膛内负压83、鼓风时，锅炉停炉严格按照锅炉岗位安全培案例教育1、注意膛现压力异常，立即引风量。11D风险点：配料作业责任单位：医药车间责任人：王永金日期：2017年9月12日危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管评价级别管控级别1、未佩戴防腐尘口罩；2、管道静电地失灵。人员窒息、火灾1、现场有安全告知牌。电跨接岗位安全培案例教育发现人员窒息，应动处，如即就医。发现跨接异常，立即停止作业并报维11E2配料作业1、观察配料罐电机、压力2、观察温度显示，保持釜1、定期巡检，注意电机、压力岗位安全培案例教育防尘口罩，护目镜。发现压力立即停止作业并报眼，因立11D即用大量洗，立即3输1、运输车辆破损机械伤害职业病强化安全意识；加强个体防护岗位安全培案例教育防尘口罩，护目镜。救治11D危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管D评价级别管控级别1、未佩戴防腐尘口罩；2、管道静电地失灵。人员窒息、火灾1、现场有安全告知牌。电跨接岗位安全培案例教育发现人员窒息，应立即停止作业转移至空气流动处，如果严重立4、如果发现跨接异常，立即停止作业并报维11E2加料作业1、观察发酵罐电机、压力3、定期巡检，注意电机、压力岗位安全培案例教育防尘口罩，3、如果发现压力表异常，11D显示，保持釜护目镜。眼，因立即用大量宗哲立即送往医危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)D评价级别管控级别培训教育11、消毒罐罐体及其附属管道破损；地失灵。火灾1、现场有安全告知牌。电跨接岗位安全培案例教育发现人员窒息，应作业转移动处，如果严重立即就医。发现跨接异常，立即停止作业并报维11E2消毒作业力显示是否在正常范围内烫伤1、定期巡检，注意温度压力岗位安全培案例教育1、如果发即停止作11D一般风险31、蒸汽温度2、控温时间亡，温度过高会使压力增高失控致自动控制温度岗位安全培案例教育1、如果发现压力表异常，立即停止作业并报维修。11D风险点：结晶作业责任单位：医药车间责任人：王永金日期：2017年9月12日事件(人、物、理)D评价级别管控级别11、检查蒸馏罐有无滴漏；2、检查压力表状态。是否完好。火灾、爆炸1、压力表定期电跨接岗位安全培案例教育1、如果存在滴漏处应及时维修漏点。现跨接异常，立即停止作业并报维11E21、开启转料火灾、爆炸1、定期巡检，11D程中阀门时是否否接地；3、管道滴漏电机接地。岗位安全培案例教育发现阀门滴漏，立即停止作业并报维现接地异常，应重新进行接漏，应立即停止作业进行维修。风险点：干燥作业责任单位：医药车间责任人：王永金日期：2017年9月12日危险源或潜在事件(人、物、理)ECD评价级别管控级别11开机前检查工作状态；否应加防护气孔有无杂电器火灾、机械伤害现场有安全告岗位安全培案例教育正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作故立即停受伤情况11E2开启干燥机干燥过程中可能会造成机械损坏、岗位人员要及时清理粉尘对员工进行岗位安全培如发现干燥机工作11D噪音、杂音；电气火灾案例教育异常立即停止作业3机械伤害岗位安全培案例教育正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作马上进行者，送医院救治11E4入库1、劳动防护用品穿戴不全技术低3、车辆速度快露，乃至生其他防护用品，提高司机驾驶岗位安全培案例教育严格各种安治，严重者送往医院31D责任单位：TMTD车间责任人：范留根检查项目D级别培训教育11、岗位每班至少巡查一次。3、每班清扫设备卫1、使用单位对岗位人员进行上岗作业培训；2、每年进行一次系统性设备毒口罩，腐蚀性化学品需要佩戴防护皮手套止作业，生故障，117D21、罐体外壳无损伤，无变形，完好，无污垢；2、罐内洁净、无异3、人孔盖、罐卡齐密封良好；4、夹套无泄漏；5、罐体保温完好，无破损；1、外壳破损破损使物料溢出，造成操作或中毒；2、夹套破损，可能使操作人员烫伤、;1、岗位每班至少巡查一次。1、使用单位对岗位人员进行上岗作业培训；2、每年进行一次系统性设备需佩戴防毒口罩，腐蚀性化学品需要护眼镜，胶皮手套止作业，生故障，117E31、电机运转无异2、减速机润滑油加油量在视镜的1/2-2/3之间，密封无泄漏；3、设备运转平稳，无异声；5、支架轴承润滑良好，运转无异声；1、电机异常运转，发生设备故障，可能会发生电气火灾：机损坏；3、联轴器损坏，破造成人员伤害；4、机械密封泄漏，可能会有物料泄露，在，造成化学灼伤、中毒，易燃物料遇火源可能会发生火灾、1、每月检查、补加润滑油一次，做好润滑记录；2、每次设备验证时进行一次系统性检维护。1、岗位每班至少巡查一次。生异常震动、异常声响要立即知车间117E险7、搅拌轴无晃动，无掉瓷或螺栓紧固、齐全、无脱落。5、金属物脱落到罐搪瓷损坏，条件适当2安全设施1、联轴器护罩齐2、温度计、压力表在有效期之内，灵敏，指示正确；有工艺警示限值；完好，软管无破损；4、安全阀在有效期之内，灵敏、可靠，释放口通向安全处，有毒、可燃物料引至安全处。1、人接触转动部位可能发生机械伤害；表按照检验周期进行一次校验；2、安全阀进行定期检验。岗位每班至少巡查保护装置异常或失效停止作业；设备发生异常震动、异常声响要立停止物料进入。117E险3电气控制1、电气线路无破损，控制箱密封完好，内部无可燃物。2、现场开关灵活；按钮无破损；标示正确、完好。1、引发火灾；地电阻，不大于10欧姆。1、岗位每班至少巡查一次。2、每年进行一次系统性检维护。1、使用单位对岗位人员进行上岗作业培训；次系统性设备3、班组安全活动日进行危险117E险3、配电柜指示灯正常显示，开关标示4电气保护1、过电流保护设定值不允许超过额定电流的1.1-1.22、热保护无发热、无误动作；3、设备保护零线线、破损。4、静电导除接地连接无松动、破损、脱落。1、电机烧毁；2、电气元件过热引发火灾(元件和线电事故。电工每周巡查至少一次，温度检测。1、电工每年进立即停机、向车间汇报进行检修；如发生人员触电伤害，脱离电源进行急救。117E险51、机体外壳无损伤，无变形，完好，2、卡子齐全，能够锁紧，密封条无变3、锁紧销、扣紧手柄完好，灵活；1、机体外壳变形，可能会造成物料泄2、卡子未锁紧，密封不严可能会物料溢出，拦液板飞出造成人员碰撞伤害。3、减震器失灵，异1、制定了《离心机操作维护规程》;查一次。1、使用单位对岗位人员进行上岗作业培训；次系统性设备需佩戴防尘口罩立即停调查发组织检查维修7E险序检查项目L序检查项目L4、减震器无破损和5、开盖平稳，顺畅到达指定开度常震动会造成设备6机1、机体外壳无损伤，无变形，完好，无污垢；2、快开口、人孔密封完好；3、机封无泄漏；常振动，无异声。1、机体外壳变形，响干燥速率；3、机封泄漏会有蒸人员烫伤。4、有异常振动和声响持续使用会损坏1、轴承每三个月补加一次润滑2、在SOP中明确<0.3MPa,设置压力表和安全阀。1、岗位每班至少巡查一次。1、使用单位对岗位人员进行上岗作业培训；2、每年进行一次系统性设备佩戴防尘口罩，防护手套立即停调查发组织检查维修7E险责任单位：RD车间责任人：张启薇号培训教育级别11、罐体外壳无损伤，无变形，完好，无污垢；2、罐内洁净、无异3、人孔盖、罐卡齐密封良好；4、夹套无泄漏；5、罐体保温完好，无破损；1、外壳破损破损使物料溢出，造成操作人员化学灼伤、烫伤2、夹套破损，可能使操作人员烫伤、;1、岗位每班至少巡查一次。1、使用单位对岗位人员进行上岗作业培训；2、每年进行一次系统性设备毒口罩，腐蚀性化学品需要佩戴防护眼镜，胶皮手套止作业，生故障，117D21、罐体外壳无损伤，无变形，完好，无污垢；2、罐内洁净、无异3、人孔盖、罐卡齐密封良好；4、夹套无泄漏；1、外壳破损破损使物料溢出，造成操作人员化学灼伤、烫伤2、夹套破损，可能使操作人员烫伤、;1、岗位每班至少巡查一次。1、使用单位对岗位人员进行上岗作业培训；2、每年进行一次系统性设备需佩戴防毒口罩，腐蚀性化学品需要佩戴防护眼镜，胶皮手套止作业，生故障，117E5、罐体保温完好，无破损；3中和釜1、罐体外壳无损伤，无变形，完好，无污垢；2、罐内洁净、无异3、人孔盖、罐卡齐密封良好；4、夹套无泄漏；5、罐体保温完好，无破损；1、外壳破损破损使物料溢出，造成操作或中毒；2、夹套破损，可能使操作人员烫伤、;1、岗位每班至少巡查一次。1、使用单位对岗位人员进行上岗作业培训；2、每年进行一次系统性设备需佩戴防毒口罩，腐蚀性化学品需要佩戴防护眼镜，胶皮手套止作业，生故障，117E41、电机运转无异2、减速机润滑油加油量在视镜的1/2-2/3之间，密封无泄漏；3、设备运转平稳，1、电机异常运转，发生设备故障，可能会发生电气火灾；机损坏；3、联轴器损坏，破1、每月检查、补加润滑油一次，做好润滑记录；4、每次设备验证时进行一次系统性检维护。1、岗位每班至少巡查一次。生异常震动、异常声响要立即知车间117E险无异声；4、联轴器完好，无裂纹，紧固螺栓齐5、支架轴承润滑良好，运转无异声；6、机械密封无泄7、搅拌轴无晃动，无掉瓷或螺栓紧固、齐全、无脱落。造成人员伤害；4、机械密封泄漏，可能会有物料泄露，在，造成化学灼伤、中毒，易燃物料遇火源可能会发生火灾、爆炸。5、金属物脱落到罐内，可能会造成设备搪瓷损坏，条件适当可能会引发火灾、爆炸。5安全设施1、联轴器护罩齐2、温度计、压力表在有效期之内，灵敏，指示正确；有工艺警示限值；3、防爆软管连接完好，软管无破损；4、安全阀在有效期之内，灵敏、可靠，释放口通向安全处，有毒、可燃物料引至安全处。能发生机械伤害；1、温度计、压力表按照检验周期一次校验；岗位每班至少巡查保护装置异常或失效停止作业；设备发生异常震动、异常声响要立停止物料进入。117E险3电气控制1、电气线路无破损，控制箱密封完好，内部无可燃物。2、现场开关灵活；按钮无破损；标示正确、完好。3、配电柜指示灯正常显示，开关标示1、引发火灾；1、每年检测一次接地电阻，不大于10欧姆。1、岗位每班至少巡查一次。2、每年进行一次系统性检维护。4、使用单位对岗位人员进行上岗作业培训；次系统性设备117E险4电气保护1、过电流保护设定值不允许超过额定电流的1.1-1.22、热保护无发热、无误动作；3、设备保护零线无松动、脱落、断线、破损。4、静电导除接地连接无松动、破损、脱落。1、电机烧毁；2、电气元件过热引发火灾(元件和线电事故。电工每周巡查至少一次，温度检测。1、电工每年进立即停机、向车间汇报进行检修；如发生人员触电伤害，脱离电源进行急救。117E险51、机体外壳无损伤，无变形，完好，2、电机转动部位防护罩完好；3、造粒机控制器正1、机体外壳变形，可能会造成物料泄人员机械伤害。1、制定了《造粒机操作维护规程》;查一次。1、使用单位对岗位人员进行上岗作业培训；次系统性设备3、班组安全活动日进行危险需佩戴防尘口罩立即停调查发组织检查维修17E险常工作。成设备损坏。6人1、机体外壳无损伤，无变形，完好，无污垢；2、转动臂灵活；3、护栏损坏；常振动，无异声。1、机体外壳变形，可能会造成物料泄装速率；3、护栏损坏可能会造成人员机械伤害。4、有异常振动和声响持续使用会损坏1、岗位每班至少巡查一次。1、使用单位对岗位人员进行上岗作业培训；2、每年进行一次系统性设备佩戴防尘口罩，防护手套止作业，调查发生故障，组织检117E险检查项目评价级别培训教育11、罐体外壳无损伤，无变形，完好，无污垢；2、罐内洁净、无异3、人孔盖、罐卡齐密封良好；4、夹套无泄漏；5、罐体保温完好，无破损；1、外壳破损破损使物料溢出，造成操作人员化学灼伤、烫伤2、夹套破损，可能使操作人员烫伤、;查一次。1、使用单位对岗位人员进行上岗作业培训；2、每年进行一次系统性设备腐蚀性化学品需要佩戴防护眼镜，胶皮手套止作业，生故障，117D2消毒罐1、罐体外壳无损伤，无变形，完好，无污垢；2、罐内洁净、无异3、人孔盖、罐卡齐密封良好；4、夹套无泄漏；5、罐体保温完好，无破损；1、外壳破损破损使物料溢出，造成操作人员化学灼伤、烫伤2、夹套破损，可能破裂，物理爆炸，致使操作人员烫伤、;1、岗位每班至少巡查一次。1、使用单位对岗位人员进行上岗作业培训；2、每年进行一次系统性设备需佩戴防毒口罩，腐蚀性化学品需要佩戴防护眼镜，胶皮手套立即停调查发组织检查维修117E较大风险31、罐体外壳无损伤，无变形，完好，无污垢；2、罐内洁净、无异3、人孔盖、罐卡齐密封良好；4、夹套无泄漏；5、罐体保温完好，1、外壳破损破损使物料溢出，造成操作人员化学灼伤、烫伤或中毒；2、夹套破损，可能破裂，物理爆炸，致使操作人员烫伤、;1、岗位每班至少巡查一次。1、使用单位对岗位人员进行上岗作业培训；2、每年进行一次系统性设备需佩戴防毒口罩，腐蚀性化学品需要佩戴防护眼镜，胶皮手套立即停调查发组织检查维修117E较大风险氧化釜41、电机运转无异2、减速机润滑油加油量在视镜的1/2-2/3之间，密封无泄漏；3、设备运转平稳，无异声；5、支架轴承润滑良好，运转无异声；7、搅拌轴无晃动，无掉瓷或螺栓紧固、齐全、无脱落。1、电机异常运转，发生设备故障，可能会发生电气火灾；机损坏；3、联轴器损坏，破造成人员伤害；4、机械密封泄漏，可能会有物料泄露，在，造成化学灼伤、源可能会发生火灾、5、金属物脱落到罐内，可能会造成设备搪瓷损坏，条件适当可能会引发火灾、爆1、每月检查、补加润滑油一次，做好润滑记录；2、每次设备验证时进行一次系统性检维护。1、岗位每班至少巡查一次。设备发生异常震动、异常声响要立即停车，通知车间117E险5安全设施1、联轴器护罩齐工艺警示限值；能发生机械伤害；1、温度计、压力表按照检验周期一次校验；2、安全阀每12岗位每班至少巡查保护装置异常或失效停止作业；设备发生异常震动、11