煤矸石、洗中煤综合利用建设项目环境影响评价报告

PAGE1eq\o\ad(建设项目环境影响报告表,)（报批本）项目名称：煤矸石、洗中煤综合利用建设项目建设单位：靖边县鸣远运输有限公司编制日期：2021年2月

《建设项目环境影响报告表》编制说明1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别——按国标填写。4.总投资——指项目投资总额。5.主要环境保护目标——指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放的总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称煤矸石、洗中煤综合利用建设项目建设单位靖边县鸣远运输有限公司建设性质新建行业类别及代码B0690其他煤炭采选占地面积(m2)19333.33绿化面积(m2)800总投资（万元）1200其中：环保投资(万元)144.1占总投资比例（%）12.01%评价经费(万元)/预期投产日期/工程内容及规模：概述1.项目由来及特点项目由来：根据2017年国家发展和改革委员会以“发改能源【2017】412号文”批复的《陕北侏罗纪煤田榆横矿区(南区)总体规划修改》，榆横矿区南区范围北以无定河、陕西与内蒙古省界为界，南以太中银铁路为界，东以3号煤层露头线及延长线为界，西以陕西与内蒙古省界及延长线为界。矿区东西长约69km，南北宽约59km，面积约3279km2。全矿区共划分为11处井田、3处资源整合区和1处勘查区，规划建设总规模42.3Mt/a。其中：魏墙井田3.00Mt/a、芦河井田1.50Mt/a、朱家峁井田1.50Mt/a、芦殿井田1.50Mt/a、红墩界井田10.00Mt/a、海则滩井田6.00Mt/a、海测滩井田5.00Mt/a、赵石畔井田6.00Mt/a、黄蒿界井田3.00Mt/a、塔湾井田1.80Mt/a、王家峁井田3.00Mt/a。靖边县规划红墩界井田、海则滩井田、海测滩井田、黄蒿界井田、塔湾井田。近年来，榆林市煤炭开采业及煤矿配套洗煤厂的建设发展迅速，露天矿山开采及各类煤炭加工、洗选过程中产生的大量煤矸石、中煤无法实现综合利用，就地堆存现象普遍，不仅占用大片土地，煤矸石堆场易引发自燃火灾，引发环境污染。鉴于此，靖边县鸣远运输有限公司拟投资1200万元于靖边县杨桥畔镇九里滩村建设煤矸石、洗中煤综合利用建设项目，海测滩井田和塔湾井田未建成前，外购横山石马坬煤矿和陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司煤矸石、中煤。项目特点：项目采用外购煤矸石、中煤为原料，用跳汰-浮选联合工艺在煤矸石、中煤中提取精煤。煤矸石、中煤来源广泛，项目煤矸石、中煤目前由榆林市横山区石马坬煤矿和陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司提供，待靖边县海测滩井田和塔湾井田开始开采则由就近的两个井田提供。项目目年处理80万吨中煤、40万吨煤矸石，并配套建设物料储存设施及其他辅助设施。项目实施后使区内煤矸石、中煤得到综合利用，可减少煤炭资源浪费和环境污染。同时为周边砖厂提供热值稳定的原料废矸石和尾泥。2.环境影响评价过程根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》以及《建设项目环境保护管理条例》和根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021版）规定，该项目属于“四、煤炭开采和洗选业069其他煤炭采选”，应编制环境影响报告表。靖边县鸣远运输有限公司于2020年10月委托我公司承担本项目的环境影响评价工作。接受委托后我单位组织相关技术人员进行现场踏斟和资料收集，按照国家环评导则及相关规定，编制完成了《靖边县鸣远运输有限公司煤矸石、洗中煤综合利用建设项目环境影响报告表》。二、分析判定相关情况1.产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》中规定：煤矸石、煤泥、洗中煤等低热值燃料综合利用属于鼓励类项目。因此，项目符合国家产业政策要求。2.项目与“三线一单”符合性分析根据环境保护部《关于印发“十三五”环境影响评价改革实施方案的通知》（环评〔2016〕95号）中关于“三线一单”规定，本项目符合“十三五”环境影响评价改革实施方案要求，具体分析见表1-1。表1-1“三线一单”符合性分析表“三线一单”本项目情况符合性生态保护红线本项目所在地位于靖边县杨桥畔镇九里滩村，项目所在区无自然保护区、风景名胜区，不在生态保护红线管控范围内符合环境质量底线项目拟采取先进的工艺和有效的环保措施，废气可做到达标排放，不会改变区域大气环境质量；项目无生产废水产生，生活污水和初期雨水经处理后回用，不外排，因此，不会改变区域地表水、地下水的功能；项目优选设备、基础减振，设备均在车间内布置，不会对周围声环境造成较大影响；项目的建设符合靖边县的环境质量底线要求符合资源利用上线本项目原辅材料及能源消耗合理分配，不触及资源利用上线。符合负面清单项目对照《陕西省国家重点生态功能区产业准入负面清单》（陕发改规划〔2018〕213号），不属于陕西省国家重点生态功能区产业准入负面清单（第一批、第二批）中包含的地区，同时靖边县发展改革和科技局以项目代码为2020-610824-06-03-060650对本项目进行了备案。符合3.项目与榆林市投资项目选址“一张图”控制线检测报告符合性分析根据榆林市人民政府办公室《关于印发榆林市“多规合一”工作管理办法的通知》（榆政发〔2016〕40号）中相关规定，本项目符合榆林市“多规合一”工作管理要求要求。具体分析见表1-2。表1-2项目与榆林市投资项目选址“一张图”控制线检测报告符合性分析控制线名称检测结果及意见项目符合性分析土地利用总体规划符合符合城镇总体规划符合符合林地保护利用规划符合符合生态红线符合符合文物保护紫线符合符合基础设施廊道控制线（电力类）符合符合基础设施廊道控制线（长输管线类）以实地踏勘结果为准经过实际调查发现，项目占地不涉及基础设施廊道控制线（长输管线类）基础设施廊道控制线（交通类）符合符合根据项目投资项目选址“一张图”控制线检测报告，项目用地符合生态红线、土地利用规划和城镇总体规划，该项目涉及涉及基础设施廊道控制线（长输管线类），以实地踏勘结果为准，经过实际调查发现，项目占地不涉及基础设施廊道控制线（长输管线类），项目用地可以满足投资项目选址“一张图”控制线要求。4.环境管理政策相符性分析本项目与环境管理政策相符性分析：表1-3项目与环境管理政策相符性分析文件环境管理政策要求本项目情况符合性榆林市环保型储煤场建设整治实施方案（榆政能发〔2018〕253号）储煤棚底部必须全部硬化，采用钢筋混凝土做基础，原料输送皮带、破碎、筛选、转载等环节必须在棚内密闭作业项目原料及产品储在全封闭煤棚内，棚内设置喷雾洒水装置进行抑尘。储棚底部全部硬化，原料输送皮带、破碎、筛选、转载等环节在棚内密闭作业。所有运煤车辆采用篷布遮盖。进出口处设置车辆清洗设施及配套的排水、煤泥沉淀装置。厂区要地面硬化，实现雨污分流，拟设置1座300m3初期雨水池，生产废水闭路循环；厂区内配备洒水车和吸尘车。符合储煤棚建设期间应选用隔音降噪材料，确保工业厂界噪声达标符合储煤棚内设置喷雾洒水装置进行抑尘符合运煤车辆驶离煤棚前必须加盖篷布，防止抛洒、扬尘符合储煤场出口处必须设置车辆清洗设施及配套的排水、煤泥沉淀设施，运煤车辆驶离时应当冲洗，不得带泥上路符合厂区要做到地面硬化，实现雨污分流，建设足够规模的雨水收集池和废水收集系统。厂区前期雨水和生产废水要实现闭路循环，不得外排符合厂区内必须配备洒水车和吸尘车，防止扬尘污染符合《中共榆林市委办公室、榆林市人民政府办公室关于印发“榆林市铁腕治污三十项攻坚行动方案”的通知》（榆办字〔2020〕11号）（二十）环保型储煤场建设行动。各县市区不再新批储煤场建设。严格落实环保型储煤场建设要求，工业场区地面全部硬化，车辆出入储煤场要进行冲洗，并采取密闭运输；棚内设置弥散型喷雾洒水装置进行抑尘，安设粉尘、温度、烟雾、一氧化碳传感器，降低煤尘浓度，确保安全。封闭储棚，用于原料和产品储存，地面硬化，一般防渗，设喷淋洒水装置、粉尘、温度、烟雾、一氧化碳传感器。进出口处设置车辆冲洗平台及配套的排水、煤泥沉淀装置。厂区配备洒水车。车辆装卸在储棚内，采用洒水抑尘。运输车辆遮盖苫布，进场道路定期洒水。符合《陕西省固体废物污染防治专项整治行动方案》和《榆林市固体废物污染防治专项整治行动方案》（二）工作目标。工业固体废物综合利用率达到73%以上。（四）全面排查整治工业固体废物。摸底调查全省尾矿、煤矸石、工业副产石膏、粉煤灰、赤泥、冶炼渣、电石渣、铬渣、砷渣以及脱硫、脱硝、除尘产生固废废物的堆存场所、完善防扬散、防流失、防渗漏等设施，制定整治方案推进实施。看展企业固体固体废物申报登记排查，对省内产生工业固体废物、危险废物的单位和依法从事危险废物收集、贮存、利用、处置本项目属于煤矸石、中煤综合利用项目，项目产生的固体废物废矸石和尾泥均用于制砖，固体废弃物利用达到百分之一百。所有产品及原料采用全封闭储棚储存，地面硬化，周围设截排水沟符合《榆林市环境保护局关于进一步加强工业固体废物利用处置项目建设管理的通知》（榆政环发[2018]236号）一、提高固废环保意识。严格固体废物“减量化、资源化、无害化”原则，加快固体废物综合利用或处置项目的建设本项目属于煤矸石、中煤综合利用项目，项目产生的固体废物废矸石和尾泥均用于制砖，固体废弃物利用达到百分之一百。符合《陕西省推进运输结构调整工作实施方案(2019-2020年)》一是通过优化铁路运输组织、提升铁路货运服务水平、挖掘铁路运输通道潜力、实施铁路站点扩能改造、加快铁路联络线建设、加快铁路专用线建设加快实施铁路运能提升行动;二是通过强化公路货运超限超载治理、推动货运组织模式创新、加快高排放老旧机动车淘汰更新、加强柴油货车污染治理、积极推进货运车型标准化加快公路货运治理行动;三是通过加快多式联运枢纽及通道建设、深入实施多式联运示范工程、加强多式联运信息交互共享加快实施多式联运提速行动;四是通过推进绿色货运配送示范工程、加大新能源城市配送车辆推广应用力度、完善充电等基础设施建设加快实施绿色货运配送行动。项目属于煤矸石、中煤综合利用项目，为周边众多砖厂提供了热值稳定的原料，同时大大降低了砖厂原料运输的距离。减少了砖厂原料运输对周围环境造成的影响。项目原料的运入与产品的运出全部为密闭箱式货车或者密闭遮盖汽车运输。符合《关于印发榆林市运输结构调整示范区建设实施方案的通知》（榆政办函〔2019〕289号）（二）强化公路货运治理。1.提升公路运输效率。2.强化超限超载治理。项目属于煤矸石、中煤综合利用项目，为周边众多砖厂提供了热值稳定的原料，同时大大降低了砖厂原料运输的距离。减少了砖厂原料运输对周围环境造成的影响。项目原料的运入与产品的运出全部为密闭箱式货车或者密闭遮盖汽车运输。符合5.选址可行性分析项目位于靖边县杨桥畔镇九里滩村，根据榆林市投资项目选址“一张图”控制线检测报告得知，根据项目投资项目选址“一张图”控制线检测报告，项目用地符合生态红线、土地利用规划和城镇总体规划，项目选址满足“一张图”控制线要求。项目在采取各项环保措施后，废气均可达标排放；无废水外排，不会对区域水环境产生影响；厂界噪声排放满足2类标准要求；固体废物均合理处置，不外排。最近敏感点为厂址西北侧125m处的九里滩村住户，项目属于固体废物综合利用，项目煤矸石、中煤目前由榆林市横山区石马坬煤矿和陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司提供，建设单位已与两家煤矿签订供应协议。待靖边县海测滩井田和塔湾井田开始开采则由就近的两个井田提供，运距在20km以内，项目周边砖厂较多，尾泥和矸石综合利用运距较短，项目采取完善的环保措施后，对环境影响较小。因此，项目在各项环保措施落实到位的前提下，从环保角度分析，厂址选择可行。三、关注的主要环境问题及环境影响项目关注的主要环境问题为运营期筛分破碎、原料及产品输送转运产生的煤尘、道路运输扬尘等对大气环境的影响；煤泥水、事故水对水环境的影响；生产设备产生的噪声对周围环境的影响等。四、环境影响评价的主要结论项目符合国家产业政策，在严格落实本报告提出的各项污染防治措施后，不利环境影响能够得到有效减缓，从环境影响角度分析，项目建设可行。五、新建项目概况1.地理位置及交通项目位于靖边县杨桥畔镇九里滩村，项目中心地理位置坐标东经108°54'59.11"，北纬37°36'23.70"，靖边县鸣远运输有限公司东侧为砖厂，南侧为空地、西侧为砖厂、西北侧125m处为九里滩村住户。区域有吴定高速、坝九路，交通便捷，项目地理位置及交通见附图1，项目周边环境关系见附图2。2.建设内容本项目总占地面积19333.33m2，主要建设内容为：建设一条年处理80万吨中煤、40万吨煤矸石跳汰-浮选联合工艺生产线，同时配套建设物料储存设施及其他辅助设施。主要建设内容见表1-4。表1-4项目建设内容一览表组成项目建设内容主体工程原料筛分、破碎设分级筛及破碎机各1台，胶带输送机、输送廊道、胶带输送机栈桥装置一套，用于原料的筛分、破碎，置于原料棚内主车间占地面积3600m2，洗选工段：用于煤矸石、中煤跳汰洗煤，设置跳汰机、脱水筛、皮带输送机、密闭输送廊道等设备；浮选工段：用于煤泥浮选及压滤，浮选机、浮精煤压滤机、尾泥压滤机、浓缩机等设备；辅助工程原料棚全封闭储棚一座，彩钢棚，地面硬化，周围设截排水沟，设置喷淋洒水装置、粉尘、温度、烟雾、一氧化碳传感器，用于储存煤矸石、中煤，占地面积6000m2精煤棚全封闭储棚一座，彩钢棚，地面硬化，周围设截排水沟，设置喷淋洒水装置、粉尘、温度、烟雾、一氧化碳传感器，用于洗选压滤后精煤的储存，占地面积6000m2副产品库全封闭储棚一座，彩钢棚，地面硬化，周围设截排水沟，设置喷淋洒水装置、粉尘、温度、烟雾、一氧化碳传感器，用于储存跳汰-浮选联合工艺产生的废矸石及浓缩压滤后尾泥的储存，占地面积2400m2洗车装置项目车辆出入口设置50m2洗车平台一座，钢筋混凝土结构，配套沉淀池50m3（5×5×2m）公用工程生活办公设施1座，一层砖混结构，办公场所1200平方米，员工宿舍800平方米，门房60平方米、职工餐厅150平方米供水生产用水由沙畔水库供给，通过输水管道运送至项目地。生活用水由自备水井提供供电用电由杨桥畔镇10kV供电线路引入，厂区设置1台630kVA和1台800kVA箱式变压器供暖冬季不生产，值班人员采用电暖器或空调供暖依托工程煤矸石、中煤来源榆林市横山区石马坬煤矿和陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司运输道路依托区域内道路环保工程废气破碎、筛分粉尘筛分、破碎粉尘经布袋除尘器处理后由15m排气筒排放，并设置喷雾洒水降尘装置物料储存、转载等过程中无组织粉尘密闭棚储，原料加盖篷布运输至厂区，车辆装卸采用洒水抑尘；全封闭皮带走廊，转折跌落点处设水喷雾除尘，抑尘效率90%运输扬尘道路运输扬尘采取道路硬化、定期清扫和洒水、加强道路两侧及厂区绿化、车辆限速等措施废水煤泥水2座Φ15m，高2m的浓缩池（一备一用），2台压滤机，200m3循环水池1座，煤泥水闭路循环不外排，水池防渗处理，渗透系数不大于1×10-7m/s雨水设置1座300m3初期雨水池，配套铺设收集管网及导流设施事故水项目两座浓缩池，一备一用，设备发生故障时的洗选废水临时排放至备用浓缩池，设备正常运行后作为洗选用水回用，不外排生活污水项目设旱厕，生活污水主要为盥洗废水，用于厂区绿化噪声选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、加强车辆运输管理，合理安排运输时间等措施来减少噪声排放固废除尘器收集的除尘灰收集后作为产品外售废矸石、尾泥暂存于厂内副产品库中外售至靖边县得胜砖厂、靖边县建勤机砖厂、靖边县九桥机砖厂、靖边县元宝砖厂和靖边县旭宇工贸有限责任公司用于制砖综合利用。废机油废机油收集在废机油桶中，暂存在危险废物储存间，交有危废资质单位处置生活垃圾厂区设生活垃圾桶定点收集，生活垃圾经收集后定期送垃圾填埋场处置3.主要生产设备主要设备清单见表1-5。表1-5主要设备清单序号设备名称规格型号数量车间工序1往复式给煤机12001备料工序2振动给煤机ZG230013筛分机YA2448，Ø80mm14锤式破碎机道轨锻造15跳汰机SKT-202跳汰洗选6空压机V-9/7，△P=0.6MPa17鼓风机L84WDA，△P=39.2MPa18脱水筛2ZKX2460，Ø0.75mm19振动筛JRS2041，Ø30/13mm210煤泥筛Ø0.5mm111斗式提升机T40120，B=1200，L=14.4m，矸石212离心机TLL1000型，Q=100t/h113浮选机SF4、槽体容积为4m31浮选工段14尾泥压滤机XMY-500115精煤压滤机XMY-250116浓缩池Φ15m，高2m217水泵--6其他18皮带机B=800，V=1.6m/s819地磅50t1项目主洗跳汰机、浮选机型号与设计生产规模合理性分析项目配备两台SKT-20跳汰机，每台跳汰机的处理能力为200-300t/h，理论上可洗选400~600t/h（6400~9600t/d）。项目年生产天数为240天，每天生产时间按16h计，计划洗选煤矸石、中煤共计5000t/d。因此，项目配备的跳汰机能够满足生产需求。项目选用浮选机为SF型浮选机，槽体容积为4m3，设计生产能力为0.5-4m3/min，浮选机入料约为3.12m3/min，结合考虑投入生产运行工况进行核算，项目所选浮选机选型合理。4.项目生产规模及产品方案⑴生产工艺方案中煤、煤矸石采用水介跳汰-浮选联合工艺生产精煤，为特低灰、特低硫、高热值优质精煤，主要用作型煤的原材料、高炉喷吹料、电厂燃料等。项目产生的尾泥水分高、粘性高，很难实现工业应用，项目通过对尾泥经过浓缩和压滤处理后降低其含水率，煤泥会由板块状逐渐松散，最终成品尾泥作为制砖原料。项目跳汰洗选产生的废矸石化学成分和粘土相似相近，可用于生产烧结砖及非烧结砖、混凝土制品等，烧砖时，利用废矸石本身的可燃物，可以节约煤炭。⑵产品方案本项目拟生产规模为入选煤矸石40万吨/年、中煤80万吨/年，年产精煤36万吨、废矸石33.2万吨、尾泥50.8万吨。主要以废矸石、尾泥利用确定生产规模，利用不畅时停产。项目原料及产品分别储存于全封闭原料棚、精煤棚、副产品库。最终产品方案表见表1-6。表1-6最终产品方案表来源产品规格产品指标产量运输形式灰分全水分全硫发热量mm%%%kCal/kg万t/a中煤洗选末精煤<136.8415.201.35521419专用汽车运输块精煤13~805.5213.401.3257509废矸石<8040.639.242.57155020.4尾泥<136.0627.722.67145931.6煤矸石洗选末精煤<137.4612.481.4848005块精煤13~806.1810.571.4550003废矸石<8041.2962.64152513.8尾泥<141.1818.52.78142718.25.原料及能源消耗⑴项目原辅材料及能源消耗见表1-7。表1-7主要原辅材料及动力消耗序号原料名称年用量备注1煤矸石40万t陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司2中煤80万t榆林市横山区石马坬煤矿和横山魏墙煤业有限公司3浮选剂114t外购，桶装，存储于车间内4电316.8万kWh用电由杨桥畔镇10kV供电线路引入，厂区设置1台630kVA和1台800kVA箱式变压器5新鲜水85296.4m3生产用水由沙畔水库供给，通过输水管道运送至项目地。生活用水由自备水井提供⑵浮选剂理化性质项目所采用浮选剂其分子结构由非极性的亲油（疏水）基团和极性的亲水（疏油）基团构成，形成既有亲水性又有亲油型的所谓的“双亲结构”分子。亲油基可以是脂肪族烃基、脂环族烃基和芳香族烃基或带O、N等原子的脂肪族烃基、脂环族烃和芳香族烃基：亲水基一般为羧酸基、烃基、磺酸基、硫酸基、膦酸基、氨基、腈基、硫醇基、卤基、醚基等。本项目浮选剂为仲辛醇，内含表面活性剂、不饱和脂肪酸等。浮选剂理化性质见表1-8。表1-8项目浮选剂理化性质表标识中文名：仲辛醇英文名称：DL-Octanol别名：2-羟基辛烷、另辛醇、2-辛醇分子式：CH3（CH2）5CHE(OH)CH3分子量：130.23CAS号123-96-6理化性质外观与形状：无色有芳香气味的油状液体溶解性：微溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等熔点（℃）：-38沸点（℃）：178-179相对密度（水=1）：0.83相对密度（空气=1）：4.48稳定性：稳定主要用作聚乙烯塑料增塑剂、煤矿用浮选剂原料6.煤矸石、中煤概况及物料平衡⑴煤矸石、中煤来源煤矸石是煤炭洗选过程中排出的固体废弃物，是碳质、泥质和砂质页岩的混合物，具有低发热值。中煤是从原煤中分离出来的煤矸石和精煤的混合物，是原煤洗煤中灰分值介于精煤和矸石之间的混合物。根据2017年国家发展和改革委员会以“发改能源【2017】412号文”的批复中表明海测滩井田5.00Mt/a、塔湾井田1.80Mt/a。项目煤矸石、中煤目前由榆林市横山区石马坬煤矿和陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司提供，建设单位已与两家煤矿签订供应协议。待靖边县海测滩井田和塔湾井田开始开采则由就近的两个井田提供，运距在20km以内，可满足生产要求。榆林市横山区石马坬煤矿位于横山区城关镇石马坬农场，井田面积7.048km2，矿井生产规模0.90Mt/a，服务年限6.5年。井田内可采煤层仅为3-1号煤层，采用全斜井开拓方式，一次采全高长壁综采采煤法，全部垮落法管理顶板，综合机械化回采工艺，中央并列式通风方式，抽出式通风方法。该煤矿未配套建设洗煤厂，原煤筛分后运往榆林市永锋煤业有限责任公司选煤厂洗选加工。该煤矿能够满足项目50万吨中煤的供应需求。到本项目的运距为71公里。陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司位于榆横矿区南区，行政区隶属横山区横山镇、波罗镇管辖。井田总面积82.972km2。地质资源储量为410.79Mt，设计可采储量为196.97Mt。目前的生产能力为3.0Mt/a，2019年11月5日，陕西省发展和改革委员会以“陕发改能煤炭[2019]1357号”对陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司煤矿出具了生产能力核定结果的批复，同意魏墙煤矿生产能力由300万吨/年核增到600万吨/年，并配备600万吨/年的选煤厂。采用跳汰工艺洗煤，未设置浮选工艺，产生的煤矸石量大约为50万吨/年，中煤大约为396万吨/年，能够满足项目40万吨煤矸石和30万吨中煤的的供应需求。均采用密闭汽车运输进厂，可满足生产需求。到本项目的运距为69公里。根据建设单位提供资料确定项目原料主要成分见表1-9。表1-9煤矸石、中煤成分一览表项目物料全水分Mt%灰分Ad%挥发分Vd%全硫St.d%发热量卡/g浮沉试验（回收）（1.4）%中煤12.5626.8516.352.18＜463565煤矸石6.8934.3814.852.47＜228838⑵项目物料平衡①中煤洗选生产线物料平衡根据原辅材料消耗情况，确定中煤洗选生产线物料平衡见表1-10，项目灰分平衡见表1-11，项目硫平衡见表1-12，项目水平衡见表1-13。表1-10中煤洗选生产线物料平衡表序号投入产出名称数量(万t/a)名称数量(万t/a)1中煤80末精煤（产品）192浮选剂0.0076块精煤（产品）93新鲜补充水0.0083矸石（固废）20.44地面冲洗水0.0000696尾泥（固废）31.65回用及损耗0.016合计合计80.016--80.016表1-11中煤洗选生产线灰分平衡表序号投入产出名称用量(t)灰分(%)灰分量(t)名称产量(t)灰分(%)灰分量(t)1中煤80000026.85214802.4末精煤1900006.84129962块精煤900005.5249683矸石20400040.6382885.24尾泥31600036.06113953.2合计--800000--214802.4--800000--214802.4表1-12中煤洗选生产线硫平衡表序号投入产出名称用量(t)含硫率(%)含硫量(t)名称产量(t)含硫率(%)含硫量(t)1中煤8000002.1817440末精煤1900001.3525652块精煤900001.3211883矸石2040002.575249.84尾泥3160002.678437.2合计--800000--17440--800000--17440表1-13中煤洗选生产线水平衡表序号投入产出原料名称用量（t/d）含水率（%）含水量（m3/d）产品名称产品量（t/d）含水率（%）含水量（m3/d）1中煤500012.56628末精煤1187.515.20180.5块精煤562.513.4075.382新鲜水补水313.2矸石12759.24117.813地面冲洗水5.8尾泥197527.72547.514循环损耗水量20/20合计--941.2合计--941.2①煤矸石洗选生产线物料平衡根据原辅材料消耗情况，确定煤矸石洗选生产线物料平衡见表1-14，项目灰分平衡见表1-15，项目硫平衡见表1-16，项目水平衡见表1-17。表1-14煤矸石洗选生产线物料平衡表序号投入产出名称数量(万t/a)名称数量(万t/a)1煤矸石40末精煤（产品）52浮选剂0.0038块精煤（产品）33新鲜补充水0.00415矸石（固废）13.84地面冲洗水0.0000348尾泥（固废）18.25回用及损耗0.008合计--40.008--40.008表1-15煤矸石洗选生产线灰分平衡表序号投入产出名称用量(t)灰分(%)灰分量(t)名称产量(t)灰分(%)灰分量(t)1煤矸石40000034.38137520末精煤500007.4637302块精煤300006.1818543矸石13800041.2956988.44尾泥18200041.1874947.6合计--400000--137520--400000--137520表1-16煤矸石洗选生产线硫平衡表序号投入产出名称用量(t)含硫率(%)含硫量(t)名称产量(t)含硫率(%)含硫量(t)1煤矸石4000002.479880末精煤500001.487402块精煤300001.454353矸石1380002.643643.24尾泥1820002.785061.8合计--40000--9880--400000--9880表1-17煤矸石洗选生产线水平衡表序号投入产出原料名称用量（t/d）含水率（%）含水量（m3/d）产品名称产品量（t/d）含水率（%）含水量（m3/d）1煤矸石50006.89344.50末精煤62512.4878块精煤37510.5739.642新鲜水补水313.2矸石17256103.53地面冲洗水5.8尾泥227518.56422.364循环损耗水量20--20合计--663.5合计--663.57.总平面布置根据工艺布置的需要及地形具体情况，在充分利用厂区现有设施的基础上。项目生产区布置在厂区中部、南部，从北至南依次为原料棚、精煤棚，主车间、副产品库。厂区排水管网将厂区内地面水、雨水等汇集到东北侧初期雨水池，生活区布置在厂区北部。整个厂区布置顺畅，符合厂区总体规划布局要求，功能分区明确，厂区布局紧凑，人流、物流顺畅，使厂区用地得到最大化合理利用。总平面布置图见附图3。8.公用工程⑴给排水①给水项目生产用水由沙畔水库供给，为灌溉用水，位于项目东北侧2.3km，通过管道输送至厂区，生活用水由原有砖厂自备水井提供。水质、水量能够满足本项目需求。本项目用水主要为生活用水、喷雾抑尘用水、洗选工艺用水、主车间地面冲洗水、洗车用水、道路洒水。本项目年最大新鲜水用量为85296.4m3/a。喷雾抑尘用水：喷雾抑尘用水包括原料储存场地、筛分破碎等洒水抑尘等用水，用水量为6m3/d，1440m3/a。中煤洗选工艺用水：洗选工艺总用水量为5421.4m3/d，其中新鲜水补充水为0.0638m3/t，313.2m3/d，循环用水量为4474.4m3/d，原料带入水量为628m3/d，地面冲洗水二次利用量为5.8m3/d。煤矸石洗选工艺用水：洗选工艺总用水量为5137.9m3/d，其中新鲜水补充水为0.0638m3/t，313.2m3/d，循环用水量为4474.4m3/d，原料带入水量为344.50m3/d，地面冲洗水二次利用量为5.8m3/d。道路洒水抑尘用水：陕西省《行业用水定额》（DB61/T943-2020），道路洒水按2.5L/（m2·d）计，本项目道路面积约为500m2，年洒水次数按240d计，则道路洒水用水量1.25m3/d，300m3/a。主车间地面冲洗用水：地面冲洗水按2L/次﹒m2计，本项目冲洗面积约为3600m2，每天冲洗一次，则本项目地面冲洗水约7.2m3/d，1728m3/a，收集率按80%计，则可收集的地面冲洗水为5.8m3/d，1392m3/a，收集后全部回用于洗选生产工序。洗车用水：本项目设置洗车平台，每次车辆出棚均需冲洗。单车冲洗水量约为0.08m3/次，项目每天运输500车次，洗车用水量为40m3/d。洗车用水新鲜补充水为8m3/d（1920m3/a），循环用水量为32m3/d。生活用水：主要为食堂用水及员工的盥洗用水，生活用水量根据陕西省《行业用水定额》（DB61/T943-2020）表32中陕北农村居民生活用水定额65L/d·人计，全厂劳动定员15人，生活用水量为0.975m3/d，234m3/a。项目给排水水量平衡表见表1-18，给排水水量平衡图见图1。表1-18项目给排水水量平衡一览表m3/d序号用水工序总用水量原料带入新鲜水用量循环水量二次水量损耗量排放量1中煤洗选工艺用水5421.4628313.24474.45.820--2煤矸石洗选工艺用水5137.9344.50313.24474.45.820--3喷雾抑尘用水6--66--4主车间地面冲洗水7.2--7.21.4--5道路洒水抑尘用水1.25--1.251.25--6洗车用水40--832328--7生活用水0.975--0.9750.195--合计（中煤洗选工艺）5476.825628336.6254506.437.836.845--合计（煤矸石洗选工艺）5193.325344.50336.6254506.437.836.845注：项目中煤洗选工艺和煤矸石洗选工艺不同时生产。②排水全厂排水系统分为生产废水排水系统、生活污水排水系统和雨水收集系统，其中，生产废水主要为煤泥水，经煤泥水处理系统处理后循环使用，不外排；车间地面冲洗废水为7.2m3/d，收集率按80%计，则可收集的地面冲洗水为5.8m3/d，1392m3/a，收集后全部回用于洗选生产工序；生活污水产生量按用水量的80%计，为0.78m3/d，187.2m3/a，用于厂区绿化。同时厂房地面进行水泥硬化、防渗处理，项目设置备用浓缩池，当发生非正常工况时，事故废水排入备用浓缩池，待事故处理完毕后，将事故废水浓缩处理，回用至洗选生产工序。综上所述，本项目洗选工艺废水闭路循环使用，可保证污废水不外排。中煤带入628中煤带入628跳汰洗选精煤带出75.38精煤带出75.38循环水池矸石带出117.8120循环水池矸石带出117.812085.6202.29313.2循环损失9.1313.2循环损失9.12510.712510.71精煤带出180.5738.914474.4精煤带出180.5738.914474.4浮选工段2702.6尾泥带出547.51浮选工段2702.6尾泥带出547.51循环损失10.9循环损失10.9损耗量1.45.8损耗量1.45.8主车间地面冲洗水7.2主车间地面冲洗水7.2新鲜水336.625损耗量1.25新鲜水336.625损耗量1.251.25道路洒水抑尘用水1.25道路洒水抑尘用水损耗量8损耗量8328洗车用水8洗车用水损耗量66损耗量66喷雾抑尘用水喷雾抑尘用水0.9750.78损耗量0.1950.9750.78损耗量0.195绿化用水生活用水绿化用水生活用水图1-1项目中煤洗选生产线水量平衡图单位：m3/d煤矸石带入344.50煤矸石带入344.50跳汰洗选精煤带出39.64精煤带出39.64循环水池矸石带出103.520循环水池矸石带出103.52085.6152.24313.2新鲜水336.625循环损失9.1313.2新鲜水336.625循环损失9.12277.862277.86精煤带出78511.264474.4精煤带出78511.264474.4浮选工段2707.8尾泥带出422.36浮选工段2707.8尾泥带出422.36循环损失10.9循环损失10.9损耗量1.45.8损耗量1.45.8主车间地面冲洗水7.2主车间地面冲洗水7.2损耗量1.25损耗量1.251.25道路洒水抑尘用水1.25道路洒水抑尘用水损耗量8损耗量8328洗车用水8洗车用水损耗量66损耗量66喷雾抑尘用水喷雾抑尘用水0.9750.78损耗量0.1950.9750.78损耗量0.195绿化用水生活用水绿化用水生活用水图1-2项目中煤洗选生产线水量平衡图单位：m3/d⑵供电由杨桥畔镇附近供电线路引入，厂区设配电室。按照《煤炭洗选工程设计规范》的规定，本项目设计为二级用电负荷。⑶供暖冬季不生产，值班人员采用电暖器或空调供暖。⑷劳动定员及工作制度本项目总定员15人，年工作时间为240天，每天生产16小时。六、产品方案及运输方式项目原料的运入与产品的运出全部为密闭箱式货车或者密闭遮盖汽车运输，原料与产品年总运量约240万吨，每天运输总量为10000吨左右，运输次数200次，采用柴油汽车和LNG汽车运输。项目产品方案见表1-19。表1-19项目产品方案序号产品名称产量（万t/a）1末精煤232块精煤133废矸石33.24尾泥50.8七、工程主要技术经济指标工程主要经济技术指标见表1-20。表1-20项目主要经济技术指标序号指标名称单位指标1建设类型新建2处理能力⑴年处理能力万吨中煤80万吨、煤矸石40万吨⑵日处理能力吨5000⑶小时处理能力吨312.53选煤工作制度⑴年工作天数d240（中煤洗选180d，煤矸石洗选80d）⑵日工作小时h164选煤方法中煤、煤矸石采用水介跳汰-浮选联合工艺5劳动定员人156占地总面积m219333.337总投资万元1200与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为新建项目，项目占地为靖边县普壮机砖厂原轮窑旧址，砖厂已经拆除。根据现场勘查，场地已平整，用地不在靖边县普壮机砖厂取土场范围，无其它环境问题。

建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：1.地理位置项目位于靖边县杨桥畔镇九里滩村，项目中心地理位置坐标东经108°54'59.11"，北纬37°36'23.70"。2.地质构造靖边县地处鄂尔多斯地台南缘与黄土高原北部过度地带，白于山横亘于南，毛乌素沙漠绵延于北，靖边平原呈东西走向居中。全县总体地势南高北低，西南部水路畔乡的大墩山海拔1823m，是最高点，北部红墩涧乡的白城子海拔1123m，是最低点，相对高差700m。全县地貌大致可分3个大的类型区，即北部风沙滩地区、中部梁峁涧地区、南部丘陵沟壑地区。项目区地处靖边县中部梁峁涧地区，海拔1300-1600m，相对切割深度100-200m，地表为厚层黄土及更新世洪积、坡积、冲积物覆盖，基底为白垩系砂页岩，出露较少。地表形态以黄土梁峁为主，梁缓涧宽，梁涧相间。3.气象、气候靖边县属半干旱内陆性季风气候，四季变化较大，冬季主要受西伯利亚冷气团影响，严寒而少雪；春季因冷暖气团交替频繁出现，气温日差较大，寒潮霜冻不时发生，并多有大风；夏季暑热，雨量增多，多以暴雨出现，同时常有夏旱和伏旱；秋季多雨，降温快，早霜冻频繁。降水由西北向东南递增，主要集中在7、8、9月份，约占全年降水量的60～70%。2002～2006年，靖边县年平均降水量371.4mm，年降水日数73天，日最大降水量20.20mm；年平均气温9.65℃，极端最高气温36.4℃，极端最低气温-25.0℃；年平均气压867.32Pa；年平均相对湿度50.13；年平均风速2.22m/s，风向以南风居多，西北风次之。无霜期130天，昼夜温差大。4.地表水靖边县是中国138个水土保持重点县之一，县境内河流均属于黄河水系，较大的河流有8条，多发源于靖边县南部白于山区，白于山分水岭以北有红柳河、芦河、大理河、黑河、圪垌河，分水岭以南有周河、杏子河、秀延河。流域面积为4354km，占全县总面积的85.6%。评价区属芦河水系。芦河，主源于白于山北麓的靖边县新城乡柴崾毗村，有芦西与芦东两大支流汇流于镇靖，一般以西芦河为源，自南向北，流经新城，杨米涧，在镇靖与东芦河汇合，继续向北，经王家庙水库调节，过靖边县城张家畔镇，折向东流，过杨桥畔镇，经河口庙水库，再折向北流，出境入横山区。靖边县县内流长102公里，流域面积1670平方公里，占全县总面积的32.8%。年径流量2366万立方米，最大为4593万立方米（1959年），年输沙量913万吨，最大为3440万吨。最大洪流量为720立方米/秒，最小为0.5立方米/秒，平均洪流量为0.75立方米/秒。杨米涧乡以上河道平均比降为2.66‰。两岸有宽窄不等的川台地和川道，以下谷宽200－1000米，河床宽、深均在20－60米之间。5.地下水靖边县所在区域内按含水层特征和水力特征，可分为第四系松散层孔隙水和碎屑岩裂隙孔隙水两大类。前者包括萨拉乌苏组孔隙潜水、黄土层裂隙孔隙潜水及河谷冲积层孔隙潜水。后者可分为白垩系裂隙孔隙水与侏罗系裂隙水。地下水形成条件、赋存富集特征主要受地形地貌、地层岩性岩相、古地理环境等因素控制。6.生态环境⑴土壤项目区主要土壤类型为黄土性土壤，主要为绵沙土。绵沙土根据地形可分为坡绵沙土和台沟绵沙土两个土属。本区主要为坡绵沙土，它是黄土母质上耕种的土壤，由于成土年龄短，剖面层次不明显，表层为耕作层，其下为心土层，再下为深厚的黄土母质。各层之间过渡不明显。全剖面呈强石灰反应，质地为沙壤。根据土地类型及利用现状可分为坡绵沙土、梯绵沙土、草灌绵沙土3个土种。⑵动植物项目所在区域处于干草原植被带，由于气候干旱波动，植被呈退化趋势；覆盖率约为32.8%，地表植被主要为人工种植的沙柳、柠条等耐旱植物。动物：靖边县动物资源相对丰富，但项目周边常见的动物有野兔、獾、鼠类、野鸽、喜鹊、麻雀、猫头鹰等。本次调查，评价区内未发现有国家、省级重点保护野生动物。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题：一、环境空气质量评价根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）的要求，评价引用陕西省生态环境厅发布的2020年靖边县的数据。1.2020年环保快报中靖边县环境质量状况陕西省生态环境厅发布的靖边县2020年1-12月环境质量状况统计结果见表3-1。表3-1靖边县2020年1-12月环境质量状况统计结果序号评价因子年均浓度二级标准达标情况1PM10均值（ug/m3）5470达标2PM2.5均值（ug/m3）3035达标3SO2均值（ug/m3）1460达标4NO2均值（ug/m3）2440达标5CO第95百分浓度（mg/m3）1.2（日均）4达标6O3第90百分浓度（mg/m3）130（8小时平均）160达标由上表3-1可知，2020年靖边县主要大气污染物中均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准限值要求。项目所在区域为达标区。2.特征污染物质量现状由陕西同元环境检测有限公司于2020年10月17日～10月23日进行监测。⑴监测项目：TSP。⑵监测时间和频率监测24h平均值，连续监测7天，要求每日至少有24h采样时间。⑶监测点位：项目地⑷项目采样和分析方法均按《空气和废气监测分析方法》、《环境空气质量标准》、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《环境监测分析方法》及其它国家有关规定方法进行，具体监测分析方法见表3-2。表3-2环境空气质量现状监测项目及采样分析方法污染物方法来源检测仪器检出限（mg/Nm³）TSP《环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法》GB/T15432-1995ADS-2062E智能综合采样器0.001⑷监测及评价结果监测统计结果见表3-3。表3-3环境空气质量监测结果表（mg/m3）监测点位监测时间TSP24小时平均值厂址2020.10.170.1142020.10.180.1072020.10.190.1042020.10.200.1112020.10.210.0972020.10.220.1052020.10.230.117二级标准0.3达标-由上表可知，厂址TSP的24小时平均值达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。二.地下水环境质量⑴监测点位本次地下水水质监测工作选取了3个地下水水质监测点，6个水位监测点，监测点位置见表3-4。表3-4地下水质量现状监测布点一览表序号名称方位距离（km）监测项目东经（°）北纬（°）1#项目场地水井//水质、水位108.91545837.6069902#九里滩村水井SW1550水质、水位108.91186737.6082273#九里滩村水井NE2800水质、水位108.91003037.6095364#上欠井水井N1900水位108.91244937.6248715#下欠井水井NE1600水位108.92515237.6325456#宏大砖厂水井NE750水位108.92540937.607976⑵监测因子监测因子为pH、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO2-、HCO3-、Cl-、SO42-、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、铁、锰、挥发性酚类、阴离子表面活性剂、耗氧量、氨氮、总大肠菌群、菌落总数、硝酸盐、亚硝酸盐、氰化物、氟化物、汞、砷、镉、铬（六价）。⑶监测时间地下水环境质量由陕西同元环境检测有限公司于2020年10月22日进行监测。⑷监测结果及评价根据评价方法及标准，对现状监测结果进行评价，并对评价结果进行分析。水位监测结果见表3-5，水质监测及评价结果见表3-6。表3-5地下水水位监测结果统计单位：m序号监测点名称井口标高（m）井深（m）水位标高（m）1#项目场地水井1352.0120.01262.02#九里滩村水井1335.0100.01255.03#九里滩村水井1325.090.01255.04#上欠井水井1321.090.01251.05#下欠井水井1317.080.01257.06#宏大砖厂水井1346.0110.01256.0表3-6地下水水质现状监测结果统计单位：mg/L项目单位项目场地水井九里滩村水井九里滩村水井评价标准达标情况2020.10..222020.10.222020.10.22pH值/8.177.828.106.5~8.5达标氨氮mg/L≤0.50达标溶解性总固体mg/L129217171316≤1000达标铁mg/L0.03ND0.03ND0.03ND≤0.3达标锰mg/L0.01ND0.01ND0.01ND≤0.10达标阴离子表面活性剂mg/L0.05ND0.05ND0.05ND≤0.3达标细菌总数个/mL222629≤100达标氰化物mg/L0.002ND0.002ND0.002ND≤0.05达标汞mg/L0.140.04ND0.04ND≤1.0达标砷mg/L0.50.30.6≤0.01达标镉mg/L0.001ND0.001ND0.001ND≤0.005达标六价铬个/mL0.0160.0080.017≤0.05达标硝酸盐氮mg/L36.5241.9034.85≤20.0不达标亚硝酸盐氮mg/L0.003ND0.0040.004≤1.00达标总硬度mg/L447585440≤450不达标总大肠菌群MPN/100mLNDNDND≤3达标耗氧量mg/L0.700.670.85≤3.0达标挥发酚mg/L0.0003ND0.0003ND0.0003ND≤0.002达标氟化物mg/L0.700.730.73≤1.0达标K+mg/L7.024.843.9//Na+mg/L105128104≤200达标SO42-mg/L275427257≤250不达标Ca2+mg/L61.179.359.3//Mg2+mg/L70.893.069.6//CO32-mg/LNDNDND//Cl-mg/L130194124≤250达标HCO3-mg/L302274316//水温℃5.65.65.8//由上表监测结果可以得出，除溶解性总固体、总硬度、硝酸盐氮、SO42-超出水质标准之外，其余各监测因子均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类水质标准要求。三、声环境质量现状⑴监测点位本项目共设5个噪声监测点位，位于项目东、南、西、北厂界外1m处以及项目地西北侧九里滩村住户分别布置1个噪声监测点。⑵监测时间及方法陕西同元环境检测有限公司于2020年10月22日至10月23日进行监测，监测分昼间（6：00~22：00）和夜间（22：00~6：00）进行。监测方法按《声环境质量标准》（GB3096-2008）进行。⑶评价标准采用《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准。⑷监测结果与评价噪声监测结果见表3-7。表3-7噪声监测结果统计表单位：dB(A)监测点位编号监测点位2020.10.222020.10.23昼间dB（A）夜间dB（A）昼间dB（A）夜间dB（A）1#东厂界464345422#南厂界454244413#西厂界464345424#北厂界454245425#项目地西北侧九里滩村住户474346432类标准昼间：60dB（A）、夜间：50dB（A）由上表可以看出，项目厂界东、南、西、北、项目地西北侧九里滩村住户昼、夜间等效声级均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。四、土壤环境质量现状陕西同元环境检测有限公司于2020年10月22日对该项目拟建地进行的土壤质量现状监测。⑴监测布点根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）中表6现状监测布点类型，本项目为三级评价中污染影响型，应在项目占地范围内布置3个表层样点。本项目土壤环境质量现状调查在项目厂址设3个监测点位。⑵监测因子根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）7.4.5现状监测因子，本项目基本因子为GB15618、GB36600中规定的基本项目，特征因子根据附录B确定。项目土壤环境质量监测内容见下表3-8。表3-8土壤环境质量监测内容监测点位监测项目监测频次1#项目厂界内东侧砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并〔a〕蒽、苯并〔a〕芘、苯并〔b〕荧蒽、苯并〔k〕荧蒽、䓛、二苯并〔a,h〕蒽、茚并〔1,2,3-cd〕芘、萘、石油烃监测一次2#项目厂界内北侧镉、汞、砷、铅、铬、铜、镍、锌、石油烃3#项目厂界内西侧⑶监测结果与分析监测结果见表3-9、3-10。表3-9土壤环境质量监测结果统计表(1#项目厂界内东南侧)单位：mg/kg评价因子监测结果标准限值（mg/kg）达标情况镉0.16265达标镍33900达标铅29800达标铜3018000达标汞0.14238达标砷5.3860达标六价铬未检出5.7达标氯甲烷未检出37达标氯乙烯未检出0.43达标1,1-二氯乙烯未检出66达标二氯甲烷未检出616达标反-1,2-二氯乙烯未检出54达标1,1-二氯乙烷未检出9达标顺-1,2-二氯乙烯未检出596达标氯仿未检出0.9达标1,1,1-三氯乙烷未检出840达标四氯化碳未检出2.8达标苯未检出4达标1,2-二氯乙烷未检出5达标三氯乙烯未检出2.8达标1,2-二氯丙烷未检出5达标甲苯未检出1200达标1,1,2-三氯乙烷未检出2.8达标四氯乙烯未检出53达标氯苯未检出270达标1,1,1,2-四氯乙烷未检出10达标乙苯未检出28达标间二甲苯+对二甲苯未检出570达标邻二甲苯未检出640达标苯乙烯未检出1290达标1,1,2,2-四氯乙烷未检出6.8达标1,2,3-三氯丙烷未检出0.5达标1,4-二氯苯未检出20达标1,2-二氯苯未检出560达标苯胺未检出260达标2-氯酚未检出2256达标硝基苯未检出76达标萘未检出70达标苯并〔a〕蒽未检出15达标䓛未检出1293达标苯并〔b〕荧蒽未检出15达标苯并〔k〕荧蒽未检出151达标苯并〔a〕芘未检出1.5达标茚并〔1,2,3-cd〕芘未检出15达标二苯并〔a,h〕蒽未检出1.5达标石油烃未检出//表3-10土壤环境质量监测结果统计表单位：mg/kg监测项目监测结果标准限值(mg/kg)达标情况2#项目厂界内北侧3#项目厂界内西侧砷5.155.2960达标镉0.1820.1860.6达标六价铬8685100达标铜2929100达标铅2829170达标汞0.1080.0923.4达标镍3331190达标石油烃未检出未检出-达标锌7678300达标由监测结果可知，各监测因子指标均满足《土壤环境质量标准建设用地土壤污染物风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1中风险筛选值（第二类用地）要求，表明建设项目场地土壤环境质量状况良好。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：表3-11项目主要环境保护目标一览表环境要素名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对方位相对距离/m经度纬度环境空气九里滩村108.91482037.608639居住区人群二类区NW125上欠井108.91588237.624361居住区人群二类区NE1882下欠井108.92528137.620554居住区人群二类区NW1608祁家伙场108.91425137.629833居住区人群二类区NW2537石底子108.88893137.629867居住区人群二类区NW3152声环境九里滩村住户108.91482037.608639居住区人群2类区NW125地表水环境芦河//芦河水质Ⅲ类/2700地下水///地下水水质Ⅲ类//土壤环境///项目区及周边50m区域植被、水土流失第二类用地//评价适用标准环境质量标准⑴环境空气质量评价执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准；⑵地表水环境质量评价执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准；⑶地下水环境质量评价执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类水质标准；⑷声环境质量评价执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准；⑸生态环境影响评价执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中相关标准。污染物排放标准⑴施工期扬尘执行《施工厂界扬尘排放标准》（DB61/1078-2017），原料破碎、装卸等环节大气污染物排放执行《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表4、表5规定限值；其他大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准规定⑵污（废）水全部综合利用，不外排；⑶固体废物执行《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）及《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单规定；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单规定；生活垃圾排放执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中的有关规定；⑷噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）相关规定和《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。其他要素评价按国家有关规定执行。总量控制指标结合项目工艺特征和排污特点，本项目产生废气主要为生产过程中排放的粉尘，产生的废水经处理后全部回用于生产，不外排。不需要申请总量。

建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：一、施工期工艺流程简述：建筑物施工期间的主体工程、设备安装等建设工序，主要产生噪声、扬尘、固体废物、少量污水和废气等污染物，如下图所示：图5-1本项目施工期工艺流程及产污环节二、运营期的生产工艺流程简述：项目采用外购煤矸石、中煤为原料洗选生产精煤，建设年处理80万吨中煤、40万吨煤矸石跳汰-浮选联合工艺。项目主要工序有备料工序、跳汰洗选工序、浮选工序、储运工序。具体工艺叙述如下：⑴备料工序外购原料煤矸石、中煤（采用自卸汽车运输）全密闭原料棚暂储，煤矸石、中煤首先进行初步破碎筛分处理，破碎筛分设施全部设置于全密闭原料棚内。煤矸石、中煤采用往复式给煤机运至受料坑，经皮带机进入筛分机（筛孔为80mm），筛上大于80mm块料转运至破碎机进行破碎，出料粒度＜80mm，与筛下物一同经皮带机运至跳汰机分选。本工序主要污染物为：物料在运输、储存、转运等过程产生的无组织颗粒物；破碎筛分粉尘，备料工序破碎机和筛分机设置于密闭原料棚内，设备产尘点上方设置抽风集气罩（共2套），含尘废气引至1台布袋除尘器处理，经1根15m高排气筒排放；破碎机、筛分机及除尘风机等设备运转噪声；布袋除尘器收集的除尘灰作为产品外售。⑵跳汰洗选项目该工序采用跳汰机对预处理后的煤矸石、中煤进行洗选。其洗选原理为：密度不同的煤在水介质中作垂直运动时按密度分层。密度小的矿粒位于上层，密度大的矿粒位于下层。其物料运动过程分为三步，a：在上升水流作用下，床层被冲起并逐渐松散，这时床层中的矿粒在水流的动力学作用下，首先被冲起的是密度小的细矿粒，其次是密度小的粗矿粒和密度大的细矿粒，最后是密度大的粗矿粒；b：在上升水流末期，床层得到充分地松散，矿粒开始陆续沉降和分层，密度大的粗矿粒沉得快，位于下层，其次是密度小的粗矿粒和密度大的细矿粒，密度小的细矿粒沉得最慢，位于上层；c：水流下降时，随着矿粒的沉降，床层逐渐紧密，粗矿粒沉到筛面上并失去活动性。经备料工段预处理后符合入选要求的煤矸石经皮带输送机送入跳汰机进行分选作业，分选出的矸石经斗提机和皮带机输送至副产品库；煤水混合物先经脱水筛（筛孔为0.75mm）脱水，脱水筛筛上精煤经过30mm、13mm振动筛进行分级，分为30~80mm和13~30mm的块精煤，然后由皮带输送至精煤棚储存；脱水筛（筛孔为0.75mm）的筛下物与振动筛排出的煤泥水进入浮选工段。⑶浮选工序浮选工艺是利用矿物表面的物理化学性质的差别分选矿物颗粒的作业过程，是细粒和极细粒煤泥分选中应用最广泛的一种分选方法，适用于粒径＜1mm煤泥分选。浮选工序包括制浆、浮选分离及产品处理等过程，具体工艺如下：①制浆机密闭且进料口设淋水设施，物料进入制浆机的同时加水进行搅拌、制浆。从制浆机溢出口流出的煤浆由管道自流进入矿浆预处理器、跳汰洗选煤泥水泵入矿浆预处理器，同时向矿浆预处理器加入浮选剂，搅拌均匀，使浮选入料达到稳定的浓度。本工序污染物为制浆机、水泵等设备运转噪声。②浮选分离经矿浆预处理器处理后达到稳定状态的煤泥浆进入浮选机进行分选。项目浮选机为机械搅拌式，由于叶轮旋转产生强烈搅拌，加之充气作用，在矿浆中产生大量大小不等的气泡，疏水的煤粒由于吸药剂而附着在气泡上，被气泡带到矿浆面聚集成所谓的矿化泡沫层，被刮泡器刮取作为精煤，亲水的矸石颗粒不与药剂作用，不黏附到气泡上，留在矿浆中，成为浮选尾矿浆。本工序污染物主要为浮选机、泵类产生的噪声。③产品处理浮选过程被刮泡器刮取的精煤进入压滤机，经压滤脱水后即为成品末精煤，由密闭皮带机输送至精煤棚储存；浮选机底部排出的浮选尾矿浆泵入浓缩罐，经浓缩、压滤后得到尾泥，经密闭皮带机送入副产品库。本工序主要污染物为：精煤压滤废水、浓缩废水、尾泥压滤废水；浮选尾泥以及设备运行时产生的噪声。④煤泥水处理本项目将生产过程中产生的煤泥水量全部进入一台中心传动浓缩机加絮凝剂进行澄清浓缩处理，浓缩机溢流作为循环水供跳汰补水重复使用，浓缩机底流至尾煤压滤机回收细粒煤泥，压滤机滤液水进入循环水池，保证煤泥水质量。项目拟建一座备用浓缩池。图5-2项目洗选生产线生产工艺流程及排污节点图三、洗选工艺的合理性分析：项目以煤矸石、中煤为原料，采用跳汰-浮选联合工艺生产精煤，首先煤矸石、中煤经跳汰-浮选联合工段处理，生产精煤，产生的尾泥和废矸石集中收集后外售至靖边县得胜砖厂、靖边县建勤机砖厂、靖边县九桥机砖厂、靖边县元宝砖厂和靖边县旭宇工贸有限责任公司制砖。⑴原料可选性分析根据项目可研资料和原料的成分分析表格，入选原料的分选试验、入料、精煤、尾泥小浮沉试验结果见表5-1、表5-2及表5-3。表5-1原料筛分试验结果单位：%粒度级(mm)入料精煤尾泥产率灰分产率灰分产率灰分+0.537.2139.0040.246.6350.4772.450.5-0.2528.9636.2835.308.0728.8182.000.25-0.12518.9144.3818.7913.4617.7487.690.125-0.07410.9562.673.5524.562.9888.240.074-0.0452.4973.361.1165.420.0451.4866.431.0166.15合计10050.281005.52~6.8410060.63图5-3可选性曲线图图5-4入料分配曲线图5-5精煤、尾泥的错配物曲线图从表5-1及图5-4中可知，入料粒度>0.125mm的物料得到了较好的分选。表5-2入料小浮沉试验结果单位：%密度级产率灰分浮物累计沉物累计分选密度(g/cm3)δ±0.1产率产率灰分产率灰分-1.326.493.8826.493.8810041.181.344.531.3-1.418.0410.1044.536.4073.5154.631.425.421.4-1.57.3820.7951.918.4555.4769.111.511.711.5-1.64.3335.0156.2410.4948.0976.521.67.921.6-1.73.5956.2859.8313.2443.7680.861.76.021.7-1.82.4365.8062.2615.2940.1782.811.84.181.8-2.03.5069.9465.7618.2037.7483.901.93.50+2.034.2485.3310041.1834.2485.33合计10060.63表5-3精煤、尾泥小浮沉试验结果单位：%密度级精煤尾泥产率灰分产率灰分-1.361.973.821.3-1.423.009.593.5926.171.4-1.58.1318.942.2331.221.5-1.63.4434.632.5544.671.6-1.72.2460.433.4360.951.7-1.81.0262.765.1266.791.8-2.00.2070.964.9667.33+2.078.1285.73合计1005.52~6.8410060.63综上分析，本项目入选原料的可选性属中等可选。⑵洗选工艺的技术可行性分析：项目生产采用跳汰-浮选联合工艺，由于煤矸石中含煤量相对原煤较少，密度相对原煤较大，因此在洗选生产过程中，通过对运行参数的调整，同时对外购煤矸石、中煤进一步破碎。目前榆林地区已建成多家煤矸石、中煤洗选项目，根据类比调查，因此项目洗选可行。主要污染工序：一、施工期⑴废气施工期在原料棚、浓缩池、洗车台等建设过程中，因建筑材料如水泥、石灰、沙子等装卸过程中会有部分抛洒，经施工机械、运输车辆碾压卷带、形成部分细小颗粒进入大气中形成扬尘，污染环境空气；道路施工及运送物料时产生的道路扬尘及汽车尾气。⑵废水施工期的废水主要来自施工废水、少量机修废水和生活污水，主要污染因子为SS、COD、BOD5、NH3-N和石油类；施工人员产生的生活污水主要污染物为COD、BOD5、NH3-N等。⑶噪声施工期噪声对环境的影响主要表现为交通噪声和设备噪声。⑷固废施工期固体废弃物主要来自施工期的建筑垃圾和生活垃圾，建筑垃圾包括基础开挖及土建工程产生的渣土、泥土等，以无机成分为主。二、运行期1.废气⑴有组织排放废气项目生产工序产生的废气有组织排放包括：原料破碎、筛分过程产生的有组织煤尘，厂区内原料储存、转载，参照《逸散性工业粉尘控制技术》煤加工过程二级破碎和筛分，破碎、筛分粉尘排放因子为0.08kg/t，本项目破碎筛分原料为120万t/a，因此粉尘产生量为96t/a，25kg/h。为减少粉尘排放对周围环境的影响，评价要求筛分及破碎工序均在密闭车间进行，并在每个产尘点上方设置集气罩收集粉尘，集气罩收集效率为90%，因此进入集气罩系统的粉尘量为86.4t/a，22.5kg/h，粉尘浓度为2250mg/m3。粉尘经集气罩收集后进入布袋除尘器（引风量10000m3/h，除尘效率为99%），经除尘处理后，收集的粉尘量为85.536t/a，22.28kg/h；粉尘排放量为0.864t/a，排放速率为0.22kg/h，排放浓度为22.28mg/m3，经15m高排气筒排放。满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表4中相关限值要求（≤80mg/m3）。⑵无组织排放废气项目无组织废气排放主要来自物料输送、进出料、储存等环节。①原料破碎筛分破碎筛分环节粉尘产生量为96t/a，25kg/h，其中90%由集气罩收集经布袋除尘器处理，剩余10%以无组织形式排放，因此，破碎、筛分环节无组织粉尘排放量为9.6t/a，2.5kg/h，为了防止破碎筛分工序散溢到周围空气中的粉尘对周围环境的影响，环评建议在产尘点设置洒水喷雾装置（除尘效率按90%计），无组织粉尘排放速率约为0.96t/a，0.25kg/h。②原料及产品储存、运输、卸料粉尘项目煤矸石、中煤、洗选精煤、废矸石物料总量约为189.2万吨，参照《逸散性工业粉尘控制技术》，原料储存、运输、卸料等工序中粉尘的产生系数为0.01kg/t原料，估算无组织粉尘产生量为18.92t/a。项目原料及产品均采用密闭彩钢结构储棚储存，并定期洒水降尘；评价要求物料均采用密闭输送走廊，物料输送设备的机头溜槽上加设盖罩，原料入料及带式输送机转载点均设喷雾降尘系统；物料均采用密闭输送走廊，物料输送设备的机头溜槽上加设盖罩，原料入料及带式输送机转载点均设喷雾降尘系统，采取以上措施后，抑尘效率为90%。则原料及产品储存、运输、卸料粉尘的排放量为1.892t/a。③道路运输扬尘物料在运输过程中会产生扬尘，会对周围大气环境造成一定的污染。项目原料的运入与产品的运出全部为密闭箱式货车或者密闭遮盖汽车运输。项目建成运行后，原料与产品年总运量约240万吨，每天运输总量为10000吨左右，每辆汽车载重能力按50t计，每天车辆运输频次为200车次，车辆行驶必然产生一定量的扬尘，在一定的气象条件下，扬尘量与路面平整度、湿度及车况有关，车辆行驶产生的扬尘量按下列经验公式计算： 式中：Qp——每辆汽车行驶扬尘量（kg/km.辆）；Qp'——道路扬尘量（kg/a）；V——车辆速度（5km/h）；W——车辆载重（50t/辆）；P——道路灰尘覆盖量，路面状况以每平方米路面灰尘覆盖率表示，Kg/m2（以0.12kg/m2计）L——运距（0.5km）；Q——运输量（240万t/a）。经估算，预计运输产尘量6.68t/a。环评建议采取的措施为：加强对车辆的管理，限定转运车辆在厂内的行驶速度，车辆运输过程加苫盖。同时进场道路须全部硬化，对车辆行驶的路面实施洒水抑尘。项目设专人对厂区道路路面洒水控尘，采取以上措施后，控尘效率约为90%，厂区道路扬尘无组织排放量为0.668t/a。综上所示，本项目生产运营期产生的无组织排放粉尘量为3.52t/a，0.917kg/h。2.废水①生活用水主要为食堂用水及员工的盥洗用水，生活用水量根据陕西省《行业用水定额》（DB61/T943-2014）