混凝土楼板裂缝处理专项施工方案

混凝土楼板裂缝处理专项施工方案文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]“”打叶复烤技术改造工程混凝土楼板裂缝处理专项施工方案编制人：周建国审核人：谢英审批人：彭穗平202310名目一、编制依据1、“”打叶复烤技术改造工程工程设计施工图2、“”打叶复烤技术改造工程施工组织设计3、混凝土构造工程施工质量验收标准GB50204-20234、高层建筑混凝土技术规程GB50204-20235、混凝土构造加固设计标准GB50367二、工程概况工程说明工程名称：“”打叶复烤技术改造工程工程地址：广东省韶关市韶祥路38号建设单位：广工韶关烟叶复烤设计单位：中国烟草总公司合肥设计院勘察单位：韶关地质工程勘察院总承包单位：广东省第五建筑工程本工程位于韶关市韶祥路38号广东韶关烟叶复烤厂区北面，原地貌为小山丘曾经是韶关市差转台，边上有一个小鱼塘1000m2左右，规划后挖小山丘填小鱼塘改造已填为陆地，填土整平后，地势大体平坦，地表高程海拔左右，设计地面±为，实际地面。依据地质勘察资料显示，工程场地范围内主要分布原山丘局部为灰岩强风化和中风化层，有局部回填土层。拟修补楼板工程设计说明本工程办公楼层数为5层，屋面防水等级为Ⅱ级，耐火等级为Ⅰ级，建筑面积为2700平方米，总建筑高度米，构造形式为钢筋混凝土框架；门窗樘料为铝合金80系列6厚单玻铝合金窗；外墙贴砖；地面地砖；内墙面为水泥砂浆基层、乳胶漆饰面；顶棚为混合砂浆基层、乳胶漆饰面；本工程上部构造体系承受全现浇钢筋混凝土框架构造；根底承受CFG桩复合地基、自然地基承台做法，桩体材料为C20砼，根底及根底梁砼强度均为C35、垫层为C15；标高米以上框架混凝土强度为C30、其余均为C35；非承重的内、外围护墙承受240厚蒸压加气砌块、M5砂浆砌筑，墙身防潮承受三层水泥砂浆防潮层。三、混凝土现浇板开裂缘由分析通常状况下，现浇板裂缝一般表现为：不规章、不连贯外表微裂缝；外表龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。究其缘由，主要有施工及混凝土原材料等方面的缘由，以下将逐一具体分析。混凝土原材料质量方面1〕水泥分散或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。假设骨料中含泥量过多，则随着混凝土的枯燥，会产生不规章的网状裂缝。碱－骨料反响：蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反响，生成有膨胀力气的碱－硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。水灰比、坍落度过大，或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比变化格外敏感，根本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而承受含泥量大的粉砂配置的混凝土收缩大，抗拉强度低，简洁因塑性收缩而产生裂缝，泵送混凝土为了满足泵送条件，坍落度大，流淌性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就会产生外表裂缝。施工质量方面混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于枯燥的混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，外表呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成外表砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于枯燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到外表，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起外表体积碳水化收缩，导致混凝土板外表龟裂。施工工艺不当引起：在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未到达规定强度，过早拆模，或者在混凝土未到达终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂；大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。后浇带施工不慎而造成的板面裂缝：为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，标准要求承受施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留好施工缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。楼面垫层铺设的暗装水管、电线套管铺设不当，如水管、电线套管铺设不够牢靠、集中铺设、上下交叠铺设致使水管、电线套管上皮在垫层厚度1/3以内，保护层厚度缺乏都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。混凝土的收缩〔温度裂缝〕：混凝土引起收缩的缘由，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一种的水泥结晶体，这种结晶体化合物较原材料体积小，因而引起混凝土体积的收缩，即所谓的凝缩，后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。而且，假设混凝土处在一个温度变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧。如施工发生的夏季炎热气温下，石子外表温度上升，使石子体积膨胀，拌制成混凝土后，石子受冷收缩，使混凝土外表消灭发丝裂缝；混凝土浇捣后未准时浇水养护，混凝土在较高温度下失水收缩，水化热释放量较大，而又未准时得到水分的补充，因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约束，势必产生温度应力而消灭裂缝，这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位，即板角处。另外，室内外温差变化较大，也要引起确定的裂缝。四、混凝土现浇板开裂预防措施虽然钢筋混凝土现浇板在使用过程中，存在消灭裂缝这一重大缺陷，但它与预制板相比，还是优点要大于其缺点的，并且它的这一缺点在设计与施工过程中，可以通过确定的措施，使其影响把握在标准允许的范围内。现浇板的优点主要表现在构造性能方面，承受现浇板后，将使楼、屋盖的构造刚度及强度、建筑物的整体抗震性能得到显着的提高。对于现浇板的裂缝问题，可以实行以下几个方面的措施，以削减或避开这些裂缝的消灭：混凝土原材料质量方面1〕尽可能不使用民办小厂生产的水泥，如必需使用，应认真对水泥标号及安定性进展试验。实行严把原材料进货关、认真地对进场砂石骨料进展检验，严格把握砂的粒径及含泥量。并做好各项试验，一经觉察不合格材料进场必需马上停顿使用并去除出场。严格把握混凝土施工协作比。依据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定协作比，严格把握水和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以削减收缩量，提高混凝土抗裂强度。施工质量在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避开过多吸取水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避开过度。混凝土楼板浇筑完毕后，外表刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应准时用材料掩盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上砖、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避开踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避开因不均匀沉降而产生的裂缝。施工后浇带的施工应认真领悟设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处消灭混凝土不密实，不按图纸要求留设施工缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将局部模板，支柱撤除而导致梁板形成悬臂，造成变形。对于较粗的线管或多根线管的集散处，可增设垂直于线管的抗裂短钢筋网加强，抗裂短钢筋承受ф6-ф8，间距≤150300毫米。线管在敷设时应尽量避开立体穿插穿越，穿插布线处承受线盒，同时在多根线管的集散处宜承受放射形分布，尽量避开严密平行排列，以确保线管底部的砼灌筑顺当和振捣密实。对打算中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位的模板支撑架在搭设前，要预先考虑承受加密立杆和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施，以增加刚度，削减变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并应在该区域的筑砼外表上铺设旧木模加以保护和集中应力，进一步防止裂缝的发生。加强对楼面砼的养护：刚浇筑后的混凝土尚处于凝固硬化阶段，水化速度较快，可承受掩盖保温的方法制造适宜的潮湿条件防止混凝土外表脱水而产7状态是防止混凝土裂缝很重要的一个环节。五、混凝土现浇板开裂现象及处理措施砼收缩裂缝现象：裂缝多在浇筑并暴露于空气中的构造构件外表消灭,有塑态收缩、沉陷收缩、枯燥收缩、碳化收缩、分散收缩等收缩裂缝,这种裂缝不深也不宽。处理方法如砼仍有塑性,可实行压抹一遍或重振捣的方法,并加强养护。对于一般混凝土楼板外表的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待枯燥后用环氧浆液灌缝或用外表涂刷封闭。施工中假设在终凝前觉察龟裂时，可用抹压一遍处理。如砼已硬化,可向裂缝内洒入干水泥粉,然后加水润湿,或在外表抹薄层水泥砂浆。也可在裂缝外表涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进展封闭处理。砼沉陷裂缝现象：沉陷裂缝多属深度或贯穿性裂缝,有的上部,有的在下部,较大的贯穿性沉陷裂缝,往往上下或左右有确定的错距,裂缝宽度与荷载大小及不均匀沉降值有关,而与温度变化关系不大。：会同设计等有关部门对构造进展适当的加固处理。砼化学裂缝、现象：在梁、板外表与钢筋平行的纵向裂缝;板式构件的板底沿钢筋位置消灭裂缝,缝隙中还夹有斑黄色锈迹。砼外表呈现块状崩裂,裂缝无规律性。在浇筑砼后半年或更长时间发生不规章的崩裂,裂缝呈大网格状,中心突起,向四周集中。“出豆子”,内有白黄色颗粒。、处理方法：钢筋锈蚀膨胀裂缝,应凿除主筋四周含盐砼,铁锈用喷砂法去除,然后用喷浆或加围套方法修补。砼保护层破坏或砼保护性能不良、现象：当构造的保护层砼遭破坏或保护性能不良时,钢筋会锈蚀、铁锈膨胀导致砼开裂。、处理方法：砼裂缝可用环氧树脂灌缝。对已锈蚀的钢