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起步区第五组团次干路工程(一期)施工二标段项目燃气工程强度、严密性试验方案编制:审核:安全:批准:河北腾邦建筑安装工程有限公司2023年6月15日目录一工程概况二编制依据三强度、严密性试验准备四强度、严密性试验程序及注意事项五安全技术措施六拟投入的人员及实验机械设备工程概况本方案为起步区第五组团次干路工程(一期)施工二标段项目燃气管道系统,工艺管道试压、吹扫、清洗而制定。次高压A金属管道材质为20#,中压A聚乙烯管道材质为PE100。压力管道长(见附表)。施工质量要求高,施工难度大,因此在施工前必须编制合理的压力试验方案,验证施工质量可靠性。编制依据1甲方提供的施工设计图纸、相关图纸会审及工程变更。2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-973《聚乙烯燃气管道工程技术标准》CJJ63-20184《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20055《压力管道安装单位资格认可实施细则》6《压力管道安全管理与监察规定》7《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-988《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002强度、严密性试验准备管道安装除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合规定要求。试压前,应全面检查,核对已安装管道、管件、阀门及支架等的质量,并符合设计要求及有关技术规定,并按试验要求对管道进行加固。试压前,须将不宜和管道一起试压的阀门、安全阀、仪表元件等拆除,临时装上短管,管道上所有的开口须进行封闭,加以盲板隔离,盲板处应有标记,并作记录,系统的最高点须设置放气阀,最低点须设置排液阀。试验用的压力表须经检验合格,并有铅封,精度不低于1.5级。试验用的气源已具备、齐全。根据工艺图和配管图,绘制试压系统图。压力试验分类:序号管道名称设计压力试验介质试验压力备注燃气系统1次高压A燃气1.6MPa空气2.4MPa强度试验2中压A燃气0.4MPa空气0.6MPa强度试验3次高压A燃气1.6MPa空气1.84MPa气密性试验4中压A燃气0.4MPa空气0.46MPa气密性试验7、管道压力试验前吹扫:7.1吹扫介质:吹扫介质宜采用压缩空气,严禁采用氧气和可燃性气体。7.2吹扫顺序:吹扫是先吹扫主管,主管合格后,再吹扫分支管道。吹出的脏污物不得进入一已吹扫管道。7.3吹扫长度:每次吹扫长度不得超过500m;当长度超过500m时,宜分段吹扫。7.4吹扫流速:流速≥20m/s,<40m/s,吹扫压力不得大于0.3MPa。7.5安全事项:吹扫口周边结合实际情况设置隔离区,隔离区内禁止无关人员进入。8、管道应分段进行压力试验试验管道分段最大长度宜按下表执行。管道试压分段最大长度:设计压力PN(MPa)试验管段最大长度(m)备注PN≤0.410000.4<PN≤1.650001.6<PN≤4.010000强度、严密性试验程序及注意事项埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m以上并留出焊口接口。强度试验分阶段进行:第一阶段:压力升至1/3试验压力后停止升压,安排专人对全线进行检查,重点检查部位包含:阀井内燃气设备、管道焊缝、连接法兰、试压表管;第二阶段:间隔10min以上,如无异常、泄露,压力升压至2/3试验压力后停止升压,继续对管道及设备进行检查;第三阶段:间隔10min以上,如无异常、泄露,压力升压至试验压力后停止升压,稳压1h后,观察压力计不少于30min,以无渗漏、压降小于1%且不大于0.1MPa为合格。强度试验经验收确认后,开展严密性试验。将管道压力下泄至严密性试验压力,温度、压力稳定后开始记录。严密性试验稳压持续时间为24h,每小时记录不小于1次,以无渗漏、压降小于1%且不大于0.1MPa为合格。5、所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件应在严密性试验合格后进行复位然后按设计压力对系统升压,应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处,不漏为合格。安全技术措施1、施工现场应合理布局,做到文明施工。2、管道试压时,升压过程中不得敲击管道。3、与该项工作无关的人员不许靠近或围观,各连接处、盲板等位置不许站人。4、吹扫时,排放口附近及正前方不得有人,以防杂物击伤。5、进入施工现场必须戴安全帽,登高作业系安全带、穿防滑鞋,按正确方法使用工机具。6、参加施工的全体人员必须进行技术交底方可作业。7、现场通讯器材如手机、对讲机等配备齐全、正常使用,巡视人员应对压力试验区域进行不间断巡视,出现异常情况保证第一时间通知各处人员。拟投入的人员及实验机械设备为使试压、吹扫工作顺利进行,成立试压、吹反小组。拟投入劳动安排如下表:序号工种人数主要职责备注1施工负责人2统一指挥、协调2技术员2指导操作合规性与记录3安全员1安全管理4管工2打压、管件、阀门等管理5起重工1吊运设备或管道6焊工2巡视及异常处理7电工1配电用电管理8杂工4辅助与巡视拟投入工具、机械安排如下表:序号名称规格
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