电气系统施工方案

电气系统施工方案本工程的电气系统包括低压配电系统、电气照明、建筑物防雷、接地与安全、应急发电机组以及与其它专业的预留接口（如通讯系统、消防系统、楼宇自控系统、安防系统、电力监控系统、机电设备监控系统、电梯排水等的预留接口；照明监控的预留接口；应急照明控制的预留接口；其它照明的预留接口）。主要施工工艺和方法包括照明安装工艺流程和低压配电、动力配电安装工艺流程。照明安装工艺流程包括施工准备、线管预埋等、线管明配、支架制安管槽安装、管槽配线线槽安装、管槽接地、标识、线路标识测试设备开箱检查、电箱安装、配电箱接线、灯具/开关/插座安装接线、线路绝缘测试系统接地测试通电调试以及交工验收。低压配电、动力配电安装工艺流程包括施工准备、线管预埋/预留孔洞/构件定位/放线/测量、设备开箱检查支架制安、配电箱柜安装、管槽桥架安装、接地连通、管槽配线电缆敷设/母线槽安装、线路/设备标识、校线接线、一二次回路绝缘测试/接地测试、电缆/母线槽试验、二次回路模拟测试、通电单机调试/使运转、动力联合调试以及交工验收。室内配线的原则是符合建筑电气安装及验收规范、安全可靠、方便美观。室内配线的一般要求包括所用导线的额定电压应大于线路的工作电压，导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设环境条件，导线敷设时应尽量避免接头，若必须接头时，应采用压接或焊接，导线在连接和分支处不应受机械力的作用，导线与电器端子的连接要牢靠压实，穿在管内的导线在任何情况下都不能有接头，必须接头时，应把接头放在接线盒、开关盒或灯头盒内，各种明配线应垂直和水平敷设，要求横平竖直，导线水平高度距地不应小于2.5m，垂直敷设不应低于1.8m，否则应加管槽保护，以防机械损伤，导线穿墙时应装过墙管保护，过墙管两端伸出墙面不小于10mm，当然太长也不美观，在通过伸缩缝的地方，导线敷设应稍有松驰，对于线管配线则应设补偿盒，以适应建筑物的伸缩，当导线互相交叉时，为避免碰线，在每根导线上应套以塑料管，并将套管固定，避免窜动。室内配线管施工程序包括施工准备、线管预埋、线管敷设、接线、管槽接地、标识、线路标识、测试、设备安装、绝缘测试、接地测试、通电调试以及交工验收。根据施工图纸确定电器安装位置、导线敷设途径及导线穿过墙壁和楼板的位置。在暗配管时，应在浇灌混凝土前将管路、接线盒、电机、电器、配电盘（箱）的基础安装部分全部预埋好。在土建抹灰前，应打好配线所有的固定点孔洞，埋设好支持构件，并最好与土建搞好预埋预留工作。装设绝缘支持物、线夹、支架或保护管，然后敷设导线和安装灯具及电器设备。测试导线绝缘，连接导线，校验、自检、试通电。线管配线有明配和暗配两种。本工程大部分采用明配方式，要求横平竖直，整齐美观。线管敷设、配管工作一般从配电箱开始，逐段配至用电设备处，有时也可从用电设备端开始，逐段配至配电箱处。导线穿管时，应先穿一根钢线作引线，当管路较长弯曲较多时，也可在配管时就将引线穿好。在现场施工中，对于管路较长、弯曲较多的情况，多采用从两端同时穿钢引线，且将引线头弯成小钩，当估计一根引线端头超过另一根引线端头时，用手旋转较短的一根，使两根引线绞在一起，然后把一根引线拉出。此时，可以将引线的一头与需穿的导线结扎在一起。在所穿电线根数较多时，可以将电线分段结扎。以下为常用导线穿线管表：BV线芯截面（mm2）焊接钢管（G）（管内导线根数）电线管（DG）PVC管（VG）（管内导线根数）1.0215201.5315202.5415254.0515256.06203210.0720322.5.1在接线时，应尽量减少导线接头，并特别注意接头质量。导线的连接应符合以下要求：(1)接触紧密，使接头处的电阻最小；(2)连接处的机械强度与排连接处相同；(3)耐腐蚀；(4)接头处的绝缘强度与排连接处的绝缘强度相同。2.5.2绝缘电线的穿线及连接。该电气工程主要采用穿管敷设和线槽内敷设。穿管前必须清除管内杂物，去取管口毛刺，套好塑料护嘴，穿线的根数要与管径相适。穿线过程不能强行拉线，免遭电线绝缘破损。线槽内敷设，电线放置的数量，其截面不能超过线槽截面的40％。垂直段槽内电线要用线码进行固定，弯角处电线受力点要加绝缘软垫。所有已敷设的电线，接线前必须逐一进行绝缘检查、记录，不合格的线路必须拔出重新换，确保线路无隐患。2.5.3对电线的连接程序：剥离绝缘层→线芯连接→恢复绝缘层。绝缘导线连接前，必须把导线端头的绝缘层剥除，可采用单层剥法，分段剥法，斜削法3种。单股电线（6mm2以下）采用绞接法，对大于6mm2可采用绑接法；多股导线的连接分为直线绞接及分支绞接连接。铜导线接线端子可采用锡焊和压接。所有导线线芯连接好后，均应用绝缘带包扎，以恢复期绝缘。可用黑胶带、塑料带和黄蜡带等包缠。2.6电缆敷设。电缆敷设施工工艺对作业人员安全、电缆产品质量保护十分重要，为此，应按以下步骤实施：2.6.1核对图纸。核对的基本内容是：电缆的规格、型号、数量、电缆支架、桥架的形式和数量，供配电设备的位置，电缆敷设途径，电缆排列位置等。2.6.2拟定施工措施。图纸核对无误后，即可根据现场实际情况拟定施工措施。其主要内容大致有：(1)施工进度：电缆敷设应在建筑工程结束，供配电设备均已就位之后进行。因此，安排进度时必须与其他有关方面的进度密切配合。(2)人员组织：展放电缆可用人力及机械结合。一般人员安排是：总指挥1人；电缆盘处3～4人；拖放电缆人数根据电缆长度、规格决定，一般95mm2以下电缆3～5m设1人；线路转角处的两侧各设1人；电缆穿过楼板处，上下各设1人等。电缆敷设的特点是参加施工人员多而集中，协同动作要求高。因此，在电缆敷设前必须周密地考虑劳动力的组织，以便提高效率。删除段落：电缆轴、电缆支撑。这两段与文章主题不相关，也没有提供实质性的信息。改写后的文章：2.5.1在接线时，应尽量减少导线接头，并特别注意接头质量。导线的连接应符合以下要求：(1)接触紧密，使接头处的电阻最小；(2)连接处的机械强度与排连接处相同；(3)耐腐蚀；(4)接头处的绝缘强度与排连接处的绝缘强度相同。2.5.2绝缘电线的穿线及连接。该电气工程主要采用穿管敷设和线槽内敷设。穿管前必须清除管内杂物，去取管口毛刺，套好塑料护嘴，穿线的根数要与管径相适。穿线过程不能强行拉线，免遭电线绝缘破损。线槽内敷设，电线放置的数量，其截面不能超过线槽截面的40％。垂直段槽内电线要用线码进行固定，弯角处电线受力点要加绝缘软垫。所有已敷设的电线，接线前必须逐一进行绝缘检查、记录，不合格的线路必须拔出重新换，确保线路无隐患。2.5.3对电线的连接程序：剥离绝缘层→线芯连接→恢复绝缘层。绝缘导线连接前，必须把导线端头的绝缘层剥除，可采用单层剥法，分段剥法，斜削法3种。单股电线（6mm2以下）采用绞接法，对大于6mm2可采用绑接法；多股导线的连接分为直线绞接及分支绞接连接。铜导线接线端子可采用锡焊和压接。所有导线线芯连接好后，均应用绝缘带包扎，以恢复期绝缘。可用黑胶带、塑料带和黄蜡带等包缠。2.6电缆敷设。电缆敷设施工工艺对作业人员安全、电缆产品质量保护十分重要，为此，应按以下步骤实施：2.6.1核对图纸。核对的基本内容是：电缆的规格、型号、数量、电缆支架、桥架的形式和数量，供配电设备的位置，电缆敷设途径，电缆排列位置等。2.6.2拟定施工措施。图纸核对无误后，即可根据现场实际情况拟定施工措施。其主要内容大致有：(1)施工进度：电缆敷设应在建筑工程结束，供配电设备均已就位之后进行。因此，安排进度时必须与其他有关方面的进度密切配合。(2)人员组织：展放电缆可用人力及机械结合。一般人员安排是：总指挥1人；电缆盘处3～4人；拖放电缆人数根据电缆长度、规格决定，一般95mm2以下电缆3～5m设1人；线路转角处的两侧各设1人；电缆穿过楼板处，上下各设1人等。电缆敷设的特点是参加施工人员多而集中，协同动作要求高。因此，在电缆敷设前必须周密地考虑劳动力的组织，以便提高效率。电缆敷设是电气装置安装工程中重要的一环。为了保证敷设工作有条不紊，需要制定合理的敷设程序。一般来说，电缆敷设通常分区进行，先敷设集中的电缆，再敷设分散的电缆；先敷设电力电缆，再敷设控制电缆；先敷设长的电缆，再敷设短的电缆。这样能够有利于人员的高效调度和电缆的合理布置。当然，在实际施工中，由于各种客观条件的限制，不一定都能够按照这个程序进行。电缆敷设的方法需要根据具体情况采用正确的方法，并符合相关规范的要求。为了减少劳动力、减轻劳动强度，避免电缆和地面摩擦，可以采用机械拖放。在敷设时，需要在地面上放置滚轮，特别是在转弯处更要多放。敷设的电缆不得有扭绞、压扁和保护层断裂等缺陷。终端头的制作应该牢固固定，包扎封闭严密，芯线连接紧密，相位一致，排列整齐，并留有适当的余量。电缆的排列在转弯和分支处不应有紊乱现象，标志桩和标志牌应清晰齐全，电缆弯曲半径不能少于该电缆的外径6倍（非铠装）或10倍（铠装）。在电缆敷设中，单根电缆的敷设需要注意电缆的排列顺序，一般采用品字型和一字型排列。在槽式带盖电缆桥架中敷设时，通常采用品字型排列，在托盘或梯形无盖电缆桥架中通常采用一字型排列，并将电缆单根用尼龙扎带固定在电缆桥架内，不得采用金属物绑扎电缆。干包式电缆终端头不需要任何绝缘浇注剂，而是用软“手套”和聚氯乙带干包成形。它的特点是体积小、重量轻、工艺简单、成本低廉，是室内低压油纸电缆终端头采用较多的一种。其制作工艺包括准备工作、确定电缆剥切尺寸、剥切外护层、清擦铅（铝）套、焊接地线、剥切电缆铅（铝）套、剥除统包绝缘和分线芯、包缠内包层、套聚氯乙烯手套、套聚氯乙烯软管、绑扎尼龙绳、安装接线端子、包绕外包层和安装。在插接母线安装方面，需要结合实际情况加以调整，并积极配合供货厂家技术人员做好母线安装通路的现场选定、母线实际尺寸的测量等工作，以提高供货质量，避免损失。在母线槽的安装前，需要进行检查，确保外壳完整，插接部位无变形，使用500伏兆欧测量，绝缘电阻不小于20兆欧，必要时进行耐压测试。配电箱的暗装通常是在土建砌墙时将墙体预埋在墙内。面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与墙体接触部分应刷防腐漆。需要砸下敲落孔压片。对于贴脸的配电箱，应将贴脸揭掉。一般在主体工程砌至安装高度时就可以预埋配电箱。如果配电箱的宽度超过300mm，箱上应加过梁，避免安装后受压变形。放入配电箱时应使其保持水平和垂直，并根据箱体的结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙体的尺寸。预埋的电线管均应配入配电箱内。在安装配电盘之前，应对箱体和线管的预埋质量进行检查，确认符合设计要求后，再进行盘的安装。安装配电盘时，先清除杂物，补齐护帽，检查盘面安装的各种部件是否齐全、牢固。配电盘安装好后，安装地线。零线要直接接地，不应经过熔断器。暗装照明配电箱的安装高度一般为底边距地面1.5m；安装垂直误差不大于3mm。导线引出盘面，均应套绝缘管。箱内装设的螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子一，负荷线接在螺纹的端子上。在安装照明器具之前，土建墙面装修应基本完成，如嵌入式荧光灯盘及筒灯等，照明安装需要的桥架及线槽应敷设完毕。配管穿线工作也应结束。在灯具安装之前，应核查灯具型号规格是否与设计图纸相符。对于本工程中的荧光灯，要求采用电子镇流器，发热不应太大。安装前应抽出部分灯具进行检查试亮，一般抽出5%左右，试亮48小时。符合要求后方可进行安装。特别需要检查电子镇流器与灯具内部线路的距离，以防内部线路与镇流器紧贴而因整流器