幕墙工程施工组织设计方案

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幕墙A-3幕墙工程施工组织设计编制单位：XXXXXXXXXXXX 日期： 日期： 日期：目 录第一章 工程概况其次章 执行标准及编制依据第三章 施工技术方案及施工方法一、施工挨次二、施工技术方案三、各分项主要施工方法四、技术保证措施五、现场施工平面布置六、雨季施工措施第四章 施工质量掌握及保证措施一、质量治理体系及机构的设立二、质量掌握及质量掌握措施三、主要材料的选定、贮存和保管四、产品加工制作过程质量掌握五、施工质量掌握标准六、试验打算及检测七、标准要求第五章 施工过程成果保护措施一、生产加工阶段成果保护二、产品包装阶段成果保护三、运输过程中产品成果保护四、施工现场成果保护第六章 现场施工治理一、现场施工治理正常运行的措施第七章 施工安全文明治理一、现场施工人员的治理二、现场安全施工保证措施三、现场文明施工保障措施第八章 施工协作一、同总包单位的协作二、同其它分包单位的协作三、同监理单位的协作四、同设计单位的协作第一章一、工程简介工程名称：XXXX设计单位：XXXX施工总承包：XXXX建设单位：XXXX监理单位：XXXX建设地点： XXXX建筑面积： XXXX构造类型：XXXX本工程外装饰幕墙设计范围主要包括：外墙立面中的铝单板幕墙、明框玻璃幕墙、全隐框玻璃幕墙、点式玻璃雨篷等外装饰系统的设计。形式、装饰部位、主要特点等详见后续相关说明。建筑类别：住宅工程W0=0.40N/m2〔5060.05g；B其次章执行标准及编制依据幕墙设计标准：《铝合金构造设计标准》 GB50429-2023《玻璃幕墙工程技术标准》 JGJ102-2023《建筑瓷板装饰工程技术规程》 CECS101：98《建筑幕墙》 GB/T21086-2023《金属与石材幕墙工程技术标准》 JGJ133-2023《小单元建筑幕墙》 JG/T216-2023《建筑幕墙工程技术标准》 DGJ08-56-2023建筑设计标准：《地震震级的规定》 GB/T17740-1999《钢构造设计标准》 GB50017-2023《高层建筑混凝土构造技术规程》《高层民用建筑设计防火标准》《高处作业吊蓝》《工程抗震术语标准》《工程网络打算技术规程》《混凝土构造后锚固技术规程》《混凝土构造加固设计标准》《混凝土构造设计标准》《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》《建筑材料放射性核素限量》《建筑防火封堵应用技术规程》《建筑钢构造焊接技术规程》《建筑工程抗震设防分类标准》《建筑构造荷载标准》《建筑构造牢靠度设计统一标准》《建筑抗震设计标准》《建筑设计防火标准》《建筑物防雷设计标准》《冷弯薄壁型钢构造技术标准》《民用建筑设计通则》《擦窗机》《钢构造焊接标准》

JGJ3-2023GB50045-95(2023GB19155-2023JGJ/T97-2023JGJ/T121-99JGJ145-2023GB50367-2023GB50010-2023JG160-2023GB6566-2023CECS154：2023JGJ81-2023GB50223-2023GB50009-2023GB50068-2023GB50011-2023GB50016-2023GB50057-2023GB50018-2023GB50352-2023GB19154-2023GB50661-2023《钢构造工程施工标准》 GB52023铝材标准：《变形铝及铝合金化学成份》 GB/T3190-2023《建筑用隔热铝合金型材》 JG175-2023《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JG/T133-2023《铝合金建筑型材第1局部基材》 GB5237.1-20232局部阳极氧化、着色型材》GB5237.2-2023《铝合金建筑型材第3局部电泳涂漆型材》 GB5237.3-2023《铝合金建筑型材第4局部粉末喷涂型材》 GB5237.4-2023《铝合金建筑型材第5局部氟碳漆喷涂型材》 GB5237.5-2023《铝合金建筑型材第6局部隔热型材》 GB5237.6-2023《铝及铝合金彩色涂层板、带材》 YS/T431-2023《一般工业用铝及铝合金板、带材》 GB/T3880.1～3-2023《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》 YS/T437-2023《有色电泳涂漆铝合金建筑型材》 YS/T459-2023《变形铝和铝合金牌号表示方法》 GB/T16474-2023金属板及石材标准：《干挂饰面石材及其金属挂件》 、2-2023《建筑装饰用微晶玻璃》 JC/T872-2023《建筑幕墙用瓷板》 JG/T217-2023《建筑装饰用搪瓷钢板》 JG/T234-2023《微晶玻璃陶瓷复合砖》 JC/T994-2023《超薄自然石材复合板》 JC/T1049-2023《铝幕墙板、板基》 YS/T429.1-2023《铝幕墙板、氟碳喷漆铝单板》 YS/T429.2-2023《建筑幕墙用铝塑复合板》 GB/T17748-2023《建筑幕墙用陶板》 JG/T324-2023《建筑装饰用石材蜂窝复合板》 JG/T328-2023《建筑幕墙用氟碳铝单板制品》 JG331-2023《纤维增加水泥外墙装饰挂板》 JC/T2085-2023《建筑用泡沫铝板》《金属装饰保温板》《外墙保温用锚栓》〔PC〕中空板》〔PC〕实心板》《铝塑复合板用铝带》《自然板石》《自然大理石荒料》《自然大理石建筑板材》《自然花岗石荒料》《自然花岗石建筑板材》《自然石材统一编号》《自然饰面石材术语》玻璃标准：《镀膜玻璃第1《镀膜玻璃第2《防弹玻璃》《平板玻璃》《建筑用安全玻璃第3《建筑用安全玻璃第2

JG/T359-2023JG/T360-2023JG/T366-2023JG/T116-2023JG/T347-2023YS/T432-2023JC/T202-2023JC/T204-2023GB/T18915.2-2023GB17840-1999GB11614-2023GB15763.3-2023GB15763.2-2023《建筑用安全玻璃防火玻璃》 GB15763.1-2023《半钢化玻璃》 GB/T17841-2023《热弯玻璃》 JC/T915-2023《压花玻璃》 JC/T511-2023《中空玻璃》 GB/T11944-2023钢材标准：《建筑构造用冷弯矩形钢管》 JG/T178-2023《不锈钢棒》 GB/T1220-2023《不锈钢冷加工钢棒》 GB/T4226-2023《不锈钢冷轧钢板及钢带》 GB/T3280-2023《不锈钢热轧钢板及钢带》 GB/T4237-2023《不锈钢小直径无缝钢管》 GB/T3090-2023《彩色涂层钢板和钢带》 GB/T12754-2023《低合金钢焊条》 GB/T5118-1995《低合金高强度构造钢》 GB/T1591-2023《建筑幕墙用钢索压管接头》 JG/T201-2023《耐候构造钢》 GB/T4171-2023《高碳铬不锈钢丝》 YB/T096—1997《合金构造钢》 GB/T3077-1999《金属掩盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》 GB/T13912-2023《冷拔异形钢管》 GB/T3094-2023《碳钢焊条》 GB/T5117-1995《碳素构造钢》 GB/T700-2023GB/T912-2023GB/T3274-2023《优质碳素构造钢》 GB/T699-1999胶类及密封材料标准：《丙烯酸酯建筑密封膏》 JC484-2023《幕墙玻璃接缝用密封胶》 JC/T882-2023《彩色涂层钢板用建筑密封胶》 JC/T884-2023《丁基橡胶防水密封胶粘带》 JC/T942-2023《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》 JC887-2023《工业用橡胶板》 GB/T5574-2023《混凝土建筑接缝用密封胶》《建筑窗用弹性密封剂》《建筑密封材料试验方法》《建筑用防霉密封胶》《建筑用硅酮构造密封胶》《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》《建筑用硬质塑料隔热条》《建筑装饰用自然石材防护剂》《聚氨酯建筑密封胶》《聚硫建筑密封胶》《绝热用岩棉、矿棉及其制品》《石材用建筑密封胶》《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》《修补用自然橡胶胶粘剂》《中空玻璃用弹性密封胶》《中空玻璃用丁基热熔密封胶》《建筑外表用有机硅防水剂》五金件标准：《封闭型沉头抽芯铆钉》

JC485-2023JC/T885-2023GB16776-2023GB/T19686-2023JG/T174-2023JC/T973-2023JC/T482-2023JC/T483-2023GB/T529-2023GB/T531-1999HG/T3318-2023JC/T486-2023JC/T914-2023JC/T902-2023GB14907-2023GB/T12616-2023《封闭型平圆头抽芯铆钉》 GB/T12615-2023《紧固件螺栓和螺钉通孔》 GB/T5277-1985《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》 GB/T3103.1-2023《紧固件机械性能不锈钢螺母》 GB/T3098.15-2023《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》 GB/T3098.6-2023《紧固件机械性能抽芯铆钉》 GB/T3098.19-2023《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》《紧固件机械性能自攻螺钉》《紧固件术语盲铆钉》《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》《十字槽盘头螺钉》《铜合金铸件》《锌合金压铸件》《铝合金压铸件》《铸件尺寸公差与机械加工余量》《电动采光排烟窗》相关物理性能等级测试方法：《玻璃幕墙工程质量检验标准》《玻璃幕墙光学性能》《彩色涂层钢板和钢带试验方法》《钢构造工程施工质量验收标准》《混凝土构造工程施工质量验收标准》《建筑防水材料老化试验方法》《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》

GB/T3098.2-2023GB/T3098.4-2023GB/T3098.1-2023GB/T3098.5-2023GB/T3099.2-2023GB/T818-2023GB/T13819-1992GB/T13821-2023GB/T15114-2023QB/T6414-1999JG189-2023JGJ/T139-2023GB/T18091-2023GB/T13448-2023GB50205-2023GB50204-2023(2023GB/T18244-2023GB/T15227-2023GB/T18575-2023《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》 GB/T18250-2023《建筑装饰装修工程质量验收标准》 GB50210-2023《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/T228-2023第三章施工技术方案及施工方法一、施工挨次测、报验、清洁→竣工验收。测量放线、定位测量放线、定位预埋件复核、修补后置埋件钢架安装钢架安装幕墙龙骨安装中间报验玻璃幕墙龙骨安装铝板钢龙骨安装屋顶钢构造安装龙骨安装屋顶玻璃安装铝合金门窗安装玻璃幕墙玻璃安装铝板面板安装其他装饰安装检测、报验撤除外挑脚手架幕墙清洗竣工、验收〔3-1施工挨次图〕认→幕墙三性试验→幕墙施工图纸确认→主要材料的选购→幕墙加工图纸→幕墙构配件的加工。幕墙投标图幕墙投标图改修改分格图纸确认主要材料四性试验施工图确认主要材料出加工图构配件加工〔图3-2 设计及加工挨次图〕二、施工技术方案工程治理机构技术人员担当工程经理、以及施工队长，并持证上岗。(一)技术预备优化幕墙节点，使其更加合理。施工图纸满足施工要求。工程工程师对工程的施工难点及技术要求进展技术交底，工程技术人员、施预控。组织工程预算人员计算各分项工程实物量、材料需用量及用工量。(二)、现场预备会同有关部门办理入场施工等相关手续。同总包单位协调好，现场的材料的堆放，施工用电、用水的有关治理规定。做好幕墙预埋铁件的复核工作，位置不对的需增补后置埋件。果提交给总包方。三、各分项主要施工方法1、测量放线：1〕.递交测量放线方案〔测量方法、计算、校核依据及过程〕2．复核后，依据施工图布设外墙测量掌握点线、垂直、水平分隔经纬网；3测定层间标高掌握点；41MM〔一般在外墙转角和折线处上设置安装施工基准线、闭合线；2机械加工和制作装配：1．铝型材加工：开料切割、钻孔、铣缺口、穿橡胶密封条、包装、检验、出厂；2．钢材〔上墙钢件〕加工〔外加工表处理〔镀锌、整形;3．玻璃加工(选购、外加工)：开片、磨边、钢化、清洗、夹中空、养护;4．铝板加工：排版、切割开片、铣槽、折边，加筋，安装角码。5〕. 〔带小边框〕加工：装配车间依据加工图，在工作平台上依安装序列编号进展开启窗铝框架组装。玻璃及铝板四边间距，送注胶房注胶；7〕.注胶前检查、调整注胶房温度〔20--25℃、湿度〔45—55%；复核、确认所用硅胶型号、规格、颜色、编号及生产日期；调试注胶设备〔0.34MPa；按标准30--45°夹角，注胶密实，刮去多余残胶，去除胶纸，移入养护棚养护；养护固7天后，安装其他附件；依据安装序列号置于运输专用架上待运现场；3、龙骨安装、调校工程打算及保证措施1、说明：还是治理上都要格外重视。、工艺操作流程：三维方向调正。、根本操作说明：〔1〕检查龙骨型号、规格框，避开张冠李戴。检查包括以下几个方面①颜色是否正确，烤漆面是否合要求；②截面是否与设计的相符〔包括截面高度、角度、壁厚等；③长度是否合要求〔是否扣除伸缩缝。保护。二根竖龙骨套上，并保存15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。＜1mm，待根本安装完后在下道工序中再进展全面调整。所需工器具及人员：扳手、木棰、线锤、水平仪。人 员：每组三人。治理要领①竖龙骨选择型号、规格正确无误。②螺栓安装避开消灭死角，以保持螺栓孔的可调整性。③选择恰当的安装挨次。④留意材料安全〔防损伤、防丧失、防坠落，操作安全。⑤留意使用镀锌角码时不得遗忘铝龙骨与角码之间的防电位差垫片。员安排和治理上都要当作是最重要的一步。4、根本操作说明：要吊垂直基准线，每隔３～４根竖龙骨要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响，在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂线位于竖龙骨的外侧面。２～３层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于竖龙骨的外侧面。了一个平面(垂直面)。这就是我们建立的基准面，全部竖龙骨的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖龙骨应与基准垂线平齐，否则就要调整。准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。误差：基准面确定后，要检查每一根龙骨的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进展测量，一般在铁角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲龙骨中心线距离为Ａ，至乙龙骨距离为Ｂ，列表可测出假设干组数，然后用Ｂ±Ａ＝Ｃ，Ｃ则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。每2～3值相等并等于设计值，则该龙骨安装准确。如Ａ、Ｂ、Ｃ值不同，则甲乙两根龙骨都不依次类推确定龙骨垂直和水平误差。整，调整时用木块轻击龙骨，留意不能损伤铝材外表氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍旧调整不好就要将龙骨拆下重安装。调整平面内垂直误差(分割误差)：调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整；调整误差时要留意的误差的发生〔方法同６。，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差标准范围时仍须调整。工员、质检员参与组成验收小组，对竖龙骨安装状况进展验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录；其次步是由公司组织工地负责人、甲方代表、公司总工室、设计室等人员进展验收。在此项验收通过后才能进展下一道工序。所需工器具及人员：工器具：活动扳手、木锤、大力夹、水准仪、经纬仪。人 员：娴熟工2～3人一组。治理要领：①依据企业标准的规定全面掌握各项指标。②治理人员在此工序中要频繁检查指导。③人员安排时要安排素养较好的工人协作操作。④全部资料要全面落实，各种表格要填写整齐，同时要做好隐蔽工程验收单。⑤要通知主管部门参与验收，并得签证。资料治理：①资料记录要全面。②要标准化填写各种表格。③资料填写整理装订完整，上缴全套资料到公司资料室。竖龙骨加固及二次防腐处理1、说明：竖龙骨加固是竖龙骨安装工程的最终一步，加固后的竖龙骨不能再移动，要。、工艺操作流程：施工预备→制定方案→技术交底→安装临时的横梁→加固→验收→二次防腐处理。、根本操作说明：特别是从时间上掌握较严，电焊机、电焊条要完全满足要求。制定方案：竖龙骨加固时由于电焊时会产生高温，有高温就会产生冷却后剩余变形。要掌握加固变形，就必需制定具体的施工方案，方案包括由点焊开头，完毕位置，点焊时要实行掌握变形的措施，以及具体实施。一般状况下可承受临时加横梁的方法进展加固，特别是圆弧折线的加固肯定要先安装局部横梁才可加焊，但由于此时横梁还没定位，故为保证质量，用于掌握变形的横梁要安装于室内不行见范围内，一般在构造砼梁高范围内。要求三面围焊，在竖龙骨不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接时要掌握变形，将施工方案向施工人员解释清楚，这样才能确保质量。按正规方法安装，此时要求安装的临时横梁要确定准确。缝是否符合要求，焊完后要将焊渣准时处理，同时操作人员还要做好防护工作，留意防火。象，变形严峻时要重处理。镀锌层，故要进展二次防腐外理。防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，同时要考虑整个构造，检查每一个铁件的位置进展全面防腐处理，处理时要刷２～３道防锈漆，有防火要求的还要刷防火漆。所需工器具及人员：扳手。人 员：每组1～2人。治理要领：①留意竖龙骨变形，掌握焊件的变形；②留意安全防火；③临时横梁支撑作为掌握变形的一种方法但要留意不能损坏横梁和竖梁。T横梁角码定位钻孔、说明：否，所以，在横梁螺栓位钻孔时肯定要留意定位的准确，一般状况下承受模具定位。、工艺操作流程：备模具→检验模具的准确性→检查横梁定位线→钻孔→检查。、根本操作说明：预备齐。误差就要对模具进展调整。直至准确为止。检查横梁定位线：在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或是有疑问，确定无误后才能开头钻孔。施工方法，避开口径不一导致误差。对铝材是否有损伤，是否有不通的孔等。工器具及人员：工器具：手电钻、φ6人员：2治理要领：①要选择准确的模具。②正确调整由模具导致的系统误差。③掌握操作误差，避开误钻，损坏铝材。④留意安全。横梁安装、调校工程打算及保证措施、说明：装。另外安装横梁仍旧要考虑美观。、主要材料说明：横梁、横梁垫圈、横梁角码、不锈钢螺栓。梁，不带托块横梁。横梁在车间加工其准确度要求很高，具体另见作业指导书。圈隔开，依据不同的横梁截面设计，厚度1mm。M6、工艺操作流程：施工预备→检查各材料质量→就位安装→检查。、根本操作说明：，故在施工前要进展清理工作；第五，对横梁进展包装，以防止脏物污染横梁。觉察类似状况要将其清理后再进展安装。就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端，再将横梁垫侧面是否与竖梁外侧面在同一平面上等。工器具及人员：人 员：每组2～3人。治理要领：① 要严格把好质量关，不合格的半成品不得安装。② 要调整好横梁与各配件间的协作间隙。③ 横梁用不锈钢螺栓肯定要上紧〔必要时加弹簧垫圈。④ 留意对铝材外表氧化膜的保护。７、防火隔断板、说明：防火隔断是为防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火标准。、主要材料说明：防火隔断板、射钉、射钉弹、防火岩棉。与幕墙构造上，将上下两层隔开。、工艺操作流程：查安装质量。、根本操作说明：查后交车间加工；二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工，各层上将防火板按挨次就位放好，以便安装,如觉察有错马上通知车间及有关部门处理。试装：即是将就位的防火板安装在最终定位处检查其尺寸是否适宜。钻、拉钉钳、射钉枪，要检查这些工具是否完好，能否正常使用。打孔：就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁〔或可当作防火隔断横梁〕上要留意比照防火板上的孔位钻孔稳要重钻孔再拉锚。板的另一侧钉在主体构造上。检查时要做好具体的检查记录，并按规定签字，整理成册。工器具及人员：工器具：电钻、拉钉钳、射钉枪。人员：2～3时间：在幕墙框架安装完毕，板块安装前安装。治理要领：①要留意防火板对号就位，防止混乱。②使用工器具时要按正确的使用方法，留意安全。③各种工器具使用后要加强保养。①做好隐蔽记录。８、防火棉及保温棉安装、说明：为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，在幕墙设计中必需考虑防火和保温50mm、70mm100mm、主要材料说明：(50mm、70mm、100mm(40mm、50mm60mm)。、工艺操作流程：防火棉(保温棉)尺寸测量→按尺寸下料→安放→固定→检查修补→隐蔽验收。、根本操作说明： 防火棉需依据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进展截切后安装于防火后安装的应后安装以保护防火岩棉，安装完后应在外表用钢丝网封闭。 〔距玻璃间隙不小于20mm〕或直接附在铝板反面，当玻璃棉独立安装时，应加设铝条加强筋或背衬板，并用胶钉将玻璃棉与加强筋固定好，保温棉应在板块安装时同时安装，以避开被水淋湿玻璃棉与框架周边的缝隙用胶带封闭。工器具及人员：工器具：裁纸刀、米尺、螺丝批。 人 员：每组２人。治理要领：①防火棉、保温棉要确保其安装时机，既不能过早安装不利保护，又不能太晚安装而影响板块的安装。②留意材料厚度，填塞完整。③安装完后实行妥当的成品保护措施。④作隐蔽验收记录。９、玻璃板块安装、说明：进展及便利车间安排生产。、工艺操作流程：施工预备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。、根本操作说明：4～5/组。安排时要留意老搭配，保证正常施工及老带的清理并调整排栅满足安装要求。检查的内容有：①规格数量是否正确；②各层间是否有错位玻璃；③玻璃堆放是否安全，牢靠；④是否有误差超过标准的玻璃；验收的内容有：①三维误差是否在掌握范围内；②玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换；③构造胶是否有特别现象；④抽样做构造胶粘接测试。检查验收要做好具体的记录并装订成册签注参与验收检查人员名单。玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装挨次进展堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。初安装：安装时每组４～５人，安装有以下几个步骤：①检查查找玻璃；②运玻璃；③调整方向；④将玻璃抬至安装位；⑤安装；⑥对胶缝；平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否到达设计要求。正压紧，杜绝玻璃板块松动现象。是穿插于全过程中，验收的内容有：①板块自身是否有问题；②胶缝大小是否符合设计要求；③胶缝是否横平坚直；④玻璃板块是否有错面现象；⑤室内铝材间的接口是否符合设计要求；种资料。工器具及人员：工器具：吸盘、电钻、螺丝刀、其他。人4～5治理要领：①打算好安装、供给现场堆放等环节的协调协作。②严格把好质量关，包括半成品原材料安装施工等。③留意劳动安全保护。④留意劳动成果的保护。１０、后置埋件：1、埋钢板：Q235B；2、化学锚栓。安装化学锚栓和埋件钢板→化学螺栓拉拔测试。③根本操作说明：1〕把握图纸要求：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进展具体阅读、分解，找出对图纸进展质疑；制定后置埋件施工方案和技术交底；2〕依据构造测量定位体系在施工现场确定定位轴线和水平标高，依据图纸尺寸、定位轴〔依据在现场查找的准确定位轴线、图纸中供给位准确无误〔使用方法略错位等现象，要注定正确使用和保管好水准仪；在定位点间用“▼”标识。3〕水平分割：测量、复测完成后，在构造水平位置确定埋件的中心位置，水平分割必需定位线进展测定检查，确认准确无误进展化学锚栓的安装；锚栓安装在专用夹具上缓缓旋转渐进使化学药管和锚栓充分搅拌均匀至规定深度固化；5〕化学锚栓固化后安装埋件钢板，用螺帽紧固；１１、框架式玻璃幕墙施工方法加工车间依据加工图集及工艺卡，领取经检验合格的材料进展金切机械加工：⑴铝型材加工：开料切割、钻孔、铣缺口；⑵收口铝板加工：排版、切割开片、铣槽、折边；镀锌安装玻璃；粘贴美纹纸、双面胶条，用玻璃吸盘安装、调整玻璃四边间距，送注胶房注胶、养护；注胶前检查、调整注胶房温、湿度；复核、确认所用硅胶型号、规格、编号及生产日搬入养护棚养护；养护期后，依据安装序列号置于运输专用架上待运现场；现场在安装框架式幕墙铝合金竖横料前，依据技术部施工图，依据总包供给的三线为1mm闭合线；安装进度及位置，安排当日所用材料、辅料搬运至作业面，进展安装；线锤测量、调整到位〔进出、标高、垂直〕后，进展加焊固定；竖料以一个楼层高度设一支，设一个上墙连接支点；竖料之间用型材插件连接，并留20mm〔调整后注胶密封PVC料〔用铆钉、不锈钢螺钉及铝角码固定；待竖横料全部安装完毕，并经中间验收后，开头安装、调整玻璃板块〔包括开启窗及窗配件、铝板位置及胶缝宽度；玻璃板块安装的设计为用冷桥过渡，用不锈钢螺钉固定压板(压块)；用不锈钢螺钉固定内钩脚；抽芯铝铆钉、不锈钢螺钉紧固；安装外罩扣板，注密封胶；在现场注胶前，用二甲苯或丙酮溶剂二次清洁注胶部位，待溶剂挥发后，依据设计及刮胶平坦、光滑，胶缝整齐，十字交接处无明显刮痕；调整幕墙开启窗锁、连杆、滑撑及开启角度；安装防火托板和防火棉及其他关心设施；进展淋水试验及其他必要之试验；待外墙工程全部完工后清洗外墙，预备工程各项验收资料。１２、金属铝板安装方法1〕金属幕墙铝龙骨安装：先将立柱从上至下，逐层挂上；依据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧螺栓；再调整进出、左右位置，经检查合格后，拧紧螺帽；当调整完毕，整体检查合格后，将垫片、螺帽与铁件电焊上；，且不能有松动；留意事项：立柱与连接铁件之间要垫胶垫；因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤；挂料时，应将螺帽拧紧些，以防脱落而掉下去；2〕防火材料安装：龙骨安装完毕，可进展防火材料的安装；并留意板的接口；满，且不能挤压，以免影响面材；最终进展顶部封口处理即安装封口板；安装过程中要留意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护，以及内装饰的保护。金属板安装安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬人就位，然后自上而下进展安装；缝的宽度；安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；中或某一块面材上。密封：1密封部位的清扫和枯燥，承受甲苯对密封面进展清扫，清扫时应特别留意不要用枯燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面枯燥；2贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界限平直，应贴好纸胶带，要留意纸胶带本身的平直；3注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时留意施胶方法，避开铺张；4并将胶缝刮成设计外形，使胶缝光滑、流畅；5去除纸胶带：胶缝修整好后，应准时去掉保护胶带，并留意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面；准时清理粘在施工外表上的胶痕。6清扫金属幕墙的清扫：清扫时先用浸泡过中性溶剂(5％水溶液)的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净；清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等认真刮去；制止使用金属清扫工具，不得用粘有砂子、金属屑的工具；制止使用酸性或碱性洗剂。１３、屋顶钢构造加工生产及安装施工技术措施、钢构造制作：节约施工时间。A.加工预备 B.加工制作厂家出厂合格证。2、施工流程：施工预备 材料选购及检验 钢材矫正及调直 接焊接构件矫正研配法兰 除锈及涂刷防锈底漆、 成品检验出厂。施工预备管部门或有关技术人员同业主或设计单位协商处切工作理。材料进厂A、钢构造工程所用的钢材须符合设计和施工图的要求，并须具有质量证明书。钢材进厂件的要求前方可使用。1／2。争论处理，或予以退换。〔GB5117〔GB5118〕的规定。外观质量。钢材校正及调直0.5mm。放样下料动数控驱动/火焰切割、半自动气体切割和手工切割等方法。气割的允差偏差应符合下表规定：项次项次工程允许偏差〔mm〕12345割纹深度局部切口深度±3.0〕〕0.20.3放，以便查找。3、坡口以及制孔：坡口尺寸及允许偏差要符合《气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的根本形式和尺寸》〔GB985加工坡口时，在钢材上弹线条，割炬沿线按肯定的倾斜角度进展气割。加工完成后，将熔渣、氧化层等去除干净，并将影响焊接质量的凹凸不平处修磨平坦。制孔工艺，以保证相应孔的装配。制孔及孔距的允差要符合下表规定：4、钢构造的拼组装钢柱及钢梁先吊到屋顶,然后再要在屋面平台进展拼装。工余量，均要符合要求。去除全部构件的连接接触面及沿焊缝边缘每边30～50mm范围内理的组装和挨次。2／325mm300～400mm。顶紧的接角部位要有75％的面紧贴，用0.3mm塞尺检查，其塞放面不得小于25％，边缘0.8mm。组装后施焊前要符合技术标准有关规定。5、钢构造焊接：定位点焊缝，其外表清理后要露出光泽。全部焊条在施焊前按技术说明书规定的烘培温度和时间进展烘培。在规定的部位打上焊工的钢印号。焊缝质量检验，要按设计要求，并按国家标准《钢构造工程施工及验收标准》〔GB50205—95〕执行。6、焊接构件的矫正：焊接构件变形矫正，承受机械矫正法、火焰矫正法或混合矫正法进展矫正。机械矫正构件变形，承受压力机〔或千斤顶〕协作胎模架进展，胎模架要具有足够的强度翼缘板矫正机矫正。800℃900℃。7、除锈刷漆：构件除锈：钢材外表有明显锈蚀者，使用前〔或下料后，要认真进展除锈工作，除锈方〔包括砂轮除锈、喷砂〔或抛丸。手工除锈主要用铁砂纸、钢丝刷、铲刀及手持式除锈机，砂轮片宜为40#。除锈时用力均匀，平衡移动，不得在钢材外表钢构件均匀的金属原色。钢材除锈后，保持枯燥，准时进展防锈涂装〔底漆。制作过程中，留意防止钢材连续锈蚀、污染，对产生的浮锈及其它附着物准时去除。钢构件的涂装：油污及附着物去除干净。涂装材料按设计要求。涂装工作地点温度、湿度要符合涂料产品说明书的规定。如无规定时，工作地点的温度要在5℃～38℃85％，涂后4小时严防雨淋。85～120μm。涂料每层涂刷，须在前一层涂料枯燥后进展。对运输及安装过程中受到损伤的涂层和安装焊缝处，均要按要求进展补涂。8、钢构件的交验：以标明构件的型号。量说明书及技术文件。(1)吊点设置吊点位置及吊点数依据钢柱外形、断面、长度、起重机性能等具体状况确定。吊点应计算确定。起吊方法机抬吊。脚螺栓上加设保护套，以免钢柱就位时碰坏地脚螺栓的丝牙。接板，上节钢柱对准下节钢柱柱顶中心线后，即用螺栓固定连接板做临时固定。必需等地脚螺栓固定后才能松开吊索。以便待主梁吊装就位后，将扶手绳与钢柱系牢，以保证施工人员的安全。量较小的次梁和其他小梁，多利用多头吊索一次吊装数根。法参见单层钢构造安装工程柱、梁的校正。梁校正完毕，用高强螺栓临时固定，再进展柱校正。对梁、柱校正完毕后即紧固连接高强螺栓，焊接柱节点和梁节点，并对焊缝进展超声波检验。中间跨开头对称地向两端扩展安装；同一跨钢梁，先安装上层梁再安装中下层梁。预留偏差值。下向上焊接各层梁与柱的节点。１４、铝饰条安装、说明：铝饰条及经过加工厂加工、然后在工地安装的；由于工地场地缘由，必需按幕装顺当进展同时便利车间加工生产。、主要材料说明：铝饰条：由车间依据工地的下料加工通知单加工而成的。、工艺操作流程：施工预备→检查验收铝饰条→将铝饰条按挨次堆放 →初安装→加固→验收。、根本操作说明：施工预备：由于铝饰条整个幕墙安装中是最终的成品环节，在施工前要做好充分的准工作。预备工作包括人员预备、材料机具预备、施工现场预备。在安排打算时首先依据实际状况及工程进度打算要求排好人员，一般状况下每组安排 2人/组。安排时要留意老搭配，保证正常施工及老带的原则，材料工器具预备是要检查施工工作面的铝饰条是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查螺栓、密封胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场预备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。〔2〕检查验收铝饰条：检查的内容有：①规格数量是否正确；②各层间是否有错位；③堆放是否安全，牢靠；④是否有误差超过标准的；⑤是否有色差超过标准的；⑥是否有已经损坏的；验收内容有：①三维误差是否在掌握范围内；安装是否结实。②是否有损伤，该更换的要更换；③胶是否有特别现象；④抽样做构造胶粘接测试。检查验收要做好具体的记录并装订成册签注参与验收检查人员名单。当倾斜，以免板块倾覆。装铝饰条ｂ〕假设铝饰条与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓。ｃ〕安装止滑螺栓。需留意调整幕墙的横缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合标准要求。ｅ〕加固：调整后准时加固，确保每一块铝饰条的安装成工率。是穿插于全过程中，验收的内容有：缝大小是否符合设计要求，缝是否横平竖直；2、铝饰条是否有错面现象；色差是否在准许范围内。3、角是否损坏；工器具及人员：人员：每组2治理要领：ａ〕打算好安装、供给现场堆放等环节的协调协作。ｃ〕留意劳动安全保护。ｄ〕留意劳动成果的保护。ｅ〕安排好人员、材料运输、现场治理。１５、注耐候密封胶、说明：本工程铝板幕墙承受放开式设计，不需要施打密封胶。、材料及工器具说明：材料：耐候密封胶、填缝垫杆、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。、工艺流程：填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁饰面层→检查验收。、根本操作说明：4mm。在注胶前半小时内清洁干净。〔略〕注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重清洁。〔或凹面，同时应留意密封胶的固化时间。、操作人员：人2～3、治理要领：在填塞垫杆前要全面检查压块的安装并做好隐蔽验收记录。现场要派人跟踪清洁质量。收胶应光滑流畅。抽样做耐候胶的粘结测试，并做好记录。１６、清洁收尾、说明：质量此工序亦不能马虎。、材料及工器具说明：干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。、留意事项：冲洗干净，假设洗不净则应通知供给商寻求其它方法解决。玻璃外表〔非镀膜面〕的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清只可用溶剂、清水等清洁。在全过程中留意成品保护。四、技术保证措施1、幕墙的抗风压变形性能设计：幕墙的抗风压变形主要是保证幕墙具有足够的承载算。我们在计算时，风荷载按100挠度≤L/180，钢龙骨相对挠度≤1/250的要求。另外，我们还对全部幕墙中的其它受力构件进展了具体分析和计算，以保证本工程幕墙在阵风攻击下不受损坏，保证安全。2、幕墙的防雨水渗透性能设计：通过分析，雨水渗漏的产生的条件是降水、室内外面针对渗漏进展掌握，一是在构造上承受多道胶条和密封胶封堵面材和龙骨之间的连接两种方法可以防止雨水渗漏对建筑的影响。3、幕墙的温度变形性能设计：幕墙的温度变形是指幕墙在使用过程中由于气候温度铝型材是一种热膨胀系数很高的材料，芜湖地区的年温度变化〔夏季与冬季〕的温差值较大，由于气温的变化引起材料的膨胀或收缩，在幕墙安装后材料的膨胀或收缩会产生很大气密性不佳等，为了避开这种由于温差引起的变形危害，我们在设计上主要通过构造上设计预留伸缩空间，在连接构造上设计成弹性连接，即保证构件间安全连接的状况下可在肯定范围内滑动，从而消退由于材料变形而产生的应力。4、幕墙的隔声性能设计：本工程是一个对噪声掌握较严格的地方，因此必需保证幕声性能优良的面材及中空玻璃进展保证。生时，幕墙构件不发生破坏的力量。在设计时依据抗震设计进展承载力和挠度的计算，马上地震作用考虑到承载力设计当中，按标准取值。幕墙的平面内变形性能按主体构造弹性层间位移角限值的36、幕墙的保温性能设计：幕墙作为建筑的外围护系统，保温性能是其最根本的功能中空玻璃〔Low-E〕可以降低热量从室内向外辐射，通过提高幕墙的气密性能切断空气传导系数从而降低材料传导热量，确保建筑保温性能。7、幕墙的防火隔热设计：防火性能设计和防火等级大小，是衡量幕墙功能优良与否的一个重要指标。本设计严格依据《建筑设计防火标准〔GB50016—2023〕和《高层民用〔GB50045—2023〕执行，按一级耐火等级设计，构件幕墙层间、房间1.5mm100MM。使幕墙房间之间、层与层之间封修连成一体，能有效地阻挡一旦失火而造成的火势集中。完全可到达幕墙防火要求。8保使用环境不对幕墙构件的腐蚀；全部连接螺栓均承受不锈钢螺栓;铝合金型材与钢连接件连接处，在接触面加绝缘胶垫，确保防止不同金属材料接触所产生的电化学腐蚀。9〔GB50057—2023〕要求，建筑物防27.8有均压环楼层幕墙立柱与土建避雷引入钢筋接头牢靠焊接〔100mm，两面焊缝，在幕墙转角处和特别重要部位幕墙竖向龙骨必需连接导通。使幕墙形成不大于10、充分考虑构造安装施工的可行性、便捷性、经济性。五、现场施工平面布置经济、快捷、有利施工的原则设计本工程的施工总平面图。包括专用运输通道、专用材料堆放场地、仓库、垂直运输区域、施工段划分、施工区域、办公、生活区域等。专用运输六、雨季施工措施本工程依据施工工期需要，需在冬季及雨季施工。织施工技术保证措施。在雨季施工时，在施工段必需做好局部密闭遮雨措施；加强用电安全的检查。密封胶的特性，调整打胶的时间，确保打胶的质量。留意防风，风力过大时不能使用吊篮施工，并留意保护现场的成果。必需保证施工人员有必需的雨具；电机具有良好的漏电保护性能；在雨季注胶时，必需确定保证注胶部位材料的枯燥和清洁，否则不得进展施工。一、质量治理体系及机构的设立1、施工图设计及加工制作工艺设计质量治理体系〔见以下图〕工程经理工程经理技术负责玻璃幕墙铝单板施工图设计工艺设计施工图设计工艺设计2、幕墙制作、施工质量治理体系〔见以下图〕工程经理加工制作负责人 技术负责人 现场安装工程副经理专职检验员

质量检验部

选购部材料品质检验员

组装质量检验员

专职检验员 安装队长 专职检验员仓库治理员

运输包装质量检验员

预埋件、金属构造二、质量掌握及质量掌握措施一〕质量掌握“质量第一，用户至上”是我公司质量治理的方针，我公司各级职能治理部工程质量目标：产品符合中华人民共和国建筑业行业标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》以及招标文件规定的有关要求。组织经本公司专业培训并有3年以上实际工作经受的员工进展现场施工作业。幕墙工程的质量保证在整体工程质量中到达合格标准。分局部项工程保证合格率为100%。二〕质量掌握程序施工班组自检施工班组自检专职质检员不合格合格监 不合格合格进展下道工序三〕质量掌握措施1、原辅材料的质量监控投入工程使用；质量检验员必需严格把关并以书面形式将质量报告报送选购部、业〔报告或自查记录〕原材料进厂〔进场〕检验材料到厂〔现场〕后的验收工作是材料质量保证的重要环节。检验：选购部负责核实所进材料的规格、品种、型号、数量，对于进口的材料还需按国家规定向供给厂商索取材料的商检报告、质量保证证明、装船港证书、性能测试报告、出厂合格证、货单，并与包装箱的货号核实，按国家有关规定需供给国内法定部门检验报告的必需提供。照实填写《材料入库检验记录》 ,严格把好产品质量第一关。〔出厂合格证、检验报告及有关技术证明〕是否属上使用，对于违规行为一经觉察将追究负责人责任。〔或对所进材料的质量有疑议的〕，质,检验员都必需分别标识其检验试验状态〔检验合格、检验不合格、检验〕，并做好检验记录以防工程中误用了检验不合格或检验待〔取证员〕签证取样，并做好签证记录及标识。主要材料的技术要求及质量检验铝合金型材的质量掌握：铝合金型材必需符合GB/T5237-93的规定，其精度到达高精度要求。其中凡与构造胶相接触的局部 ,阳极氧化膜层不应低于GB8013-87中所规定AA15级要求。质量检验员应对每一种型材依据工模图上的技术要求,进展阳极氧化膜层及主要受力杆件壁厚的测量 ,并做好实测记录,准时报送质量部门。测量阳极氧化膜层的厚度：须用专用镀膜层测量仪〔 0-300μm〕测量铝型材外表氧化膜厚度，其值必需符合GB/T5237-93，〔氧化膜厚15μm〕【每批型材任取两根，每根各取一个试样】。测量型材壁厚利用超声波测厚仪〔1.5--250mm〕或游标卡尺对铝材多型腔壁厚进展实际测量。壁厚偏差数值必需符合 GB/T5237-93中规定的技术要求。〔每批型材中随便抽取356%，仍不合格则该批定为不合格〕玻璃板材的质量掌握：玻璃的外观质量和性能要求必需依据设计要求的功能分别选用适宜品种，其性能按国家现行标准的有关规定进展检验试验，其规格尺寸及外观必需全数检查，并认真填好《玻璃收货检查报告表》送质量部门。由于本工程幕墙承受钢化玻璃，其外表平坦度及反射成像不抱负；为此请于充分理解。本工程设计要求承受 璃。GB9963-88\GB11944-89铝合金板材必需符合设计要求及《铝合金板材检查报告表》报质检部；外表膜层实测依据膜层数及设计要求，用镀膜测量仪测量。钢件的质量掌握：全部热镀锌钢材其规格尺寸、热镀锌质量必需符合设计要求，供给商除应供给钢材的质保资料外还必需供给热镀锌的出厂合格证及试验报告〔包括耐腐蚀报告〕,并按规定抽样检验，填写《钢材进货检查报告表》报质检部。五金配件的质量掌握：五金配件包括多种不锈钢螺栓、螺母等。供给商应供给认可的产品标准、质量合格证、出厂检验报告及名牌标志或证书。加工厂专职质检员应审核选购部的订单与供方来料是否相符，并确定其是否符合技术要求，填写《五金配件进货检查表》报质检部。不锈钢螺栓〔或挂件〕还必需进展化学成份、力学性能的抽样试验。构造胶和耐候胶的质量掌握：构造胶、耐候胶进厂时，选购部必需向供给商索要其相容性试验报告、质保书、进口商检报告、国内有关法定部门的检验报告、代理商证书、销售许可证，验收合格后填写《硅胶进货检查报告表》报质检部，同时必需留意以下几点：效日期、批号，严禁使用过期产品。〔构造胶〕GB/T14683-93〔耐候胶〕的有关规定。硅胶的贮存必需保持在20-25硅胶的使用必需在保质期内。的质量掌握：双面胶条、密封橡胶条、美纹纸、保护胶带等辅料均要依据选购部门的订单以及供方质保书及 国家有关标准进展验收，填写四〕技术交底制度技术负责人组织由设计部、工程部、质量检验部、选购部、加工厂和工程部参与的设计交底会议。各部门负责人向所属成员进展技术交底。三、主要材料的选定、贮存及保管一〕主要材料的选定1、供货商〔厂家〕的选择确定考察目标在与我公司长期合作的多家供给商中选择各方面信誉好的规模大的、 强的、质量信得过的公司，如业主有供给商推举一并列入被考察对象。对于业主选量的按时到场。确定考察人员方面性能了解的选购部及质检部人员，同时邀请业主、及相关单位组建考察组。考察内容首先调查了解主要材料国内市场价格状况，具体把握市场行情；〔供货商〕的生产规模、机械设备、技术人员、生产力量、信誉及资金运作状况；考察其产品在国内、外的销售量及售后效劳的规模、信誉；考察生产厂家的货源配备能否保证按时、按质、按量供给；把握生产厂家质量掌握过程及质量保证体系、技术资料；抽查生产厂家生产过程中的产品质量、工艺过程执行的标准标准；以上考察内容需认真做好记录，编写考察报告 ,供建筑师、业主参考。签订供货合同应留意事宜。二〕材料的贮存及保管商供给的材料进展检验，并要求供给商供给原材料的质保书及材料试验报告，照实填写各种《材料入库检验记录卡》，并做好合格标识，严把产品质量第一关。工厂仓库〔现场〕材料保管员建立健全物料台帐及分类库房、库号，做到帐、卡、物全都，定期检查仓库内材料贮存状况，并做好记录 生质变、破损的材料要准时报告选购部，不合格〔过期〕的要隔离贮存，办理报废手续，严禁在工程中使用。易燃物品必需存放在符合消防要求的危急品仓库内。 `工。质检员或上级主管部门反映。抽检：在批量生产中，实行抽检制度，即专职质检员以批量的5%进展抽样检测，同样，专职质检员应在《构件切割质量掌握记录卡》上做好记录，并判定是否合格。四、产品加工制作过程质量掌握1〕金切工序的加工工艺及技术要求 :标准圆孔由钻床钻孔，铝型材钻孔公差 :不圆度≤0.10MM;钢构件不圆度≤0.25MM;异型孔槽榫由铣床铣或冲床冲成形孔；操作过程中 ,首先要确定孔的位置尺寸，并赐予标识，复核、校正后再钻孔或扩孔，尽可能承受靠模定位。横向和竖向型材的搭接角码承受施工图规定的自攻不锈钢螺钉或〔铝〕不锈钢铆钉进展连接，要求〔榫槽〕连接严密、平坦，拼缝间隙≤1MM，拼缝处进展〔以上工序均应在操作平台上进展〕。龙骨安装工序的掌握及检测方法首检：操作工在安装过程中，对基准料的检测；的连接状况，假设消灭质量问题，应准时实行修正措施。抽检：专职质检员应以批量的5%进展检测，并准时在《幕墙焊接品质检测报告单》上作好记录，检测后贴上标识。密封注构造胶必需认真落实措施严格按规定要求进展注胶。注胶的操作工艺及技术要求〔用二甲苯或丙酮溶剂二次清洁注胶部位，待溶剂挥发后注胶〕严格把好清理检验关，不达标的重处理。校正后再进展注胶;注胶时要求饱满、密实，不得有任何部位漏注。注胶的质量掌握及检测方法注胶人员均须经过特地培训，经考核合格前方能上岗操作。量保证书及出厂日期、批号，严禁使用过期胶。构造胶宽度、厚度允许的偏差：依据设计强度要求，参照国家行业标准宽+1.0mm+0.5mm埃等杂物并严格掌握硅胶固化时间。〔即蝴蝶、拉力、割胶试验〕，并在《注胶机各类技术测试表》上做好记录，保存试样。抽检制：批量加工时应执行抽检制，质检员在批量总数 质检依据JG3035及设计部门的技术要求，照实填好《构造板块注胶质量掌握记录卡》。清洁去污〔用无丝洁布清洁溶剂进展搽洗后，再用无丝洁布搽净；无丝洁布不得屡次重复使用〕及检查。美纹纸的粘贴必需横平竖直，预留胶逢符合设计要求，胶逢宽度偏差不大于2MM；注胶前必需对填充料进展检查，保证注胶量，注刮胶密实，无气泡，刮胶接逢处圆润自然。五、施工质量掌握标准施工前，对施工班组进展技术质量交底测量放线：测量放线的步骤：依据业主供给的三线基准，对构造的轴线、垂直线、掌握线进展复核，点、分割线，锁定构造转角和不同类型幕墙的穿插点。周密导线网点、周密水准点、水平掌握方格网点及垂直掌握线。包单位办理《交验线记录》，依据供给的各种掌握点，将外墙龙骨的平面几何位置及水平标高线测设于建筑构造外面。测量人员测设点在自检合格后，专职质检员应准时复检后报请监理工程师验收，填好《工程报验单》、《测量放线报验单》。5〕测量放线偏差依据《钢筋混凝土高层建筑构造设计与施工规程》〔GJG3-91〕，其中垂直偏差不应超过 3H/10000〔H为建筑总高度〕，且应不大于30M<H ≤60M，10MM；60M<H ≤90M，15MM；90M<H 20MM楼体尺寸精度〔RC精度〕·楼体的凹凸精度 5mm 以内·楼体的平面尺寸精度 5mm以内2、安装：上墙铁码及钢件调整片安装幕墙的上墙铁码及钢件调整片要依据施工图上墙节点及测设的掌握线安装在验收。铝〔钢〕框架安装：安装人员依据施工图上墙节点进展现场安装，并在立面图上记录每支材料的编号和检验状态标识。当每一面每一楼层的安装工作完成后，在班组自、互检的根底上，专职质检员必需组织工地测量员用测量仪器检查幕墙竖横料钢框架的水平度与平坦度、垂直度等安装误差值以确保定位分格。并填好《安装检查记录》。如有偏差的状况，必须即时作出调整。施工段每安装完三个楼层框架后专职质检员在班组自、互检，合格后填写相应的《分局部项工程质量评定表》并核定等级后填写《工程报验单》报请监理工程师进展复验，复验合格后签发《分局部项工程质量认可书》。竖向构件垂直度允许偏差不应超过 3H/10000，以30M进级分档；竖向构件直线度应小于等于1.0ХL，二米靠尺允许偏差3MM；横向构件水平度高度差小于等于0.1%及同高度相邻两根横向构件高度差小于等于 1MM。饰材板块安装：安装人员必需依据施工图进展现场安装，并在平面图内记录每一材料的编号专职质检员必需组织工地测量员用测量仪器检查幕墙的水平度与平坦度、垂直度等安装误差值以确保定位分格。并填好《安装检查记录》。专职质检员还必需组织班组检验员对幕墙各材料接合部位进展淋水试验,以确保全部接合部位都符合防水标准。如有漏水的状况，必须即时作出调整。试验的状况由专职质检员在《防水测试记录》表中作好记录。施工段每安装完三个楼层板块后专职质检员在班组自、互检，合格后填写相应的《分局部项工程质量评定表》并核定等级后填写《工幕墙面的平坦度1/1500其重要性。打胶流程图如下：打胶流程图胶缝清洁及枯燥胶缝清洁及枯燥放置填充材料贴打胶用粘纸带预备打胶工具及打胶胶面处理去除美纹纸检检查保护避雷、防火棉安装：避雷安装完毕后，在班组的自、互检根底上，专职质检员专检后，工程经理证的隐蔽工程不得隐蔽或进展下道工序。板进展防污染性能测试合格前方可使用。3、施工工艺及安装中的留意事项现场整体测量必需以业主或由业主托付方供给的水平标高、穿插轴线基准为依据，并复核、批准、备案。监理、公司技术部审批同意。全部工序及施工分项的复测必需以基准三线为依据。全部不合格品必需隔离，不得上墙。上墙钢件点焊后，在复测中消灭的偏移返工，必需作明细纪录。全部钢〔构〕件的焊接工序必需有自查记录和检验记录。4、工程质量监控：收的预备，具体如下：工程自检：当每道工序完成后，班组检验员必需进展自检、互检，填写《自检、互检记段、分层、分项地逐一全面进展。隐蔽工程验收纸，严格检查节点的安装，做好质检记录。业主、监理、现场设计代表进展技术洽商。，验收合格后签发《隐蔽工程验收记录》。要的隐蔽工程有：·连接点安装、焊接、埋件·幕墙四周缝隙处理六、试验打算及检测一〕1、现场化学螺栓〔膨胀螺栓〕拉拔试验：对于承受化学螺栓进展上墙紧固或埋件遗录在《螺栓拉拔测记录》中，并由各方代表会签。２、硅酮构造胶\硅酮密封胶相容性和粘结力试验：试样抽取形式单组份胶〔耐候胶和构造胶〕——软管600ml各一支、硬管300ml各两支。双组份胶〔耐候胶和构造胶〕——1.5kg。被粘材料玻璃〔或铝板〕——各品种250mm×250mm规格3块。300mm3 ３、四性试验试验内容:拟进展风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能、及平面内变形性能四项性能模拟试验。保温性能、隔音性能、耐撞击性能 ,如业主或建筑师要求再考虑进展。七、标准要求本幕墙工程严格按《建筑装饰装修工程质量验收标准》 GB50210-2023相关规定进展施工，施工安装必需符合以下规定：一〕、玻璃幕墙1.主控工程国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录 检测报告和材料的复验报告。检验方法：观看；尺量检查。C、玻璃幕墙使用的玻璃应符合以下规定：1 幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。2 幕墙玻璃的厚度不应小于 6.0㎜。全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于 12㎜。3 幕墙的中空玻璃应承受双道密封。明框玻璃的中空玻璃应承受聚硫建筑密中空玻璃应承受硅酮构造密封胶和丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第 2或第3面上。4 幕墙的夹层玻璃应承受聚乙烯醇缩丁醛〔 PVB〕胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片〔 PVB〕厚度不应小于0.76㎜。5 钢化玻璃外表不得有损伤；8.06 全部幕墙玻璃均应进展边缘处理。检验方法：观看；尺量检查；检查施工记录。检验方法：观看；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。焊接标准的规定。检验方法：观看；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。其长度不应小于100㎜，厚度不应小于2.0㎜，托条外端应低于玻璃外外表 检验方法：观看；检查施工记录。ｇ、明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合以下规定：1玻璃槽口与玻璃的协作尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。2玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持肯定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块与要槽口宽度一样、长度不小于 100㎜的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。3玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求。镶嵌应平坦，橡胶条长度应比边框内槽长入槽内。检验方法：观看；检查施工记录。、高度超过玻璃与玻璃，玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应承受硅酮构造密封胶填嵌严密。检验方：观看；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。250检验方法：观看；尺量检查。墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。ｋ玻璃幕墙应无渗漏。检验方法：在易渗漏部位进展淋水试验。和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观看；尺量检查；检查施工记录。正确；开启应敏捷，关闭应严密。检验方法：观看；手扳检查；开启和关闭检查。检验方法：观看；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。1.一般工程损坏。检验方法：观看；项项次工程质量要求检验方法1明显划伤和长度＞100㎜的稍微划伤 不允许观看2100㎜稍微划伤≤8用钢尺检查3擦伤总面积≤5002用钢尺检查ｃ一个分格铝合金型材的外表质量和检验方法应符合下表规定：项项次工程质量要求检验方法1明显划伤和长度＞100㎜的稍微划伤 不允许观看2100㎜稍微划伤≤2用钢尺检查33擦伤总面积≤5002用钢尺检查条应安装结实。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格拼缝应横平竖直、均匀全都。检验方法：观看；手扳检查；检查进场验收记录。ｅ玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅全都、 、光滑顺直。检验方法：观看；手摸检查。ｆ防火、保温材料填充应饱满、均匀，外表应密实、平坦。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。检验方法：观看；手扳检查。ｈ明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次项次工程〔㎜〕检验方法1度2度幕墙高度≤30ｍ≤60ｍ≤90ｍ幕墙高度＞90ｍ幕墙幅度≤35ｍ幕墙幅度＞35ｍ1015202557用经纬仪检查用水平仪检查3构件直线度2用2ｍ靠尺和塞尺检查4平度构件长度≤2ｍ构件长度＞2ｍ23用水平仪检查5相邻构件错位1用钢直尺检查6分格框对角线长度差≤2ｍ3对角线长度差＞2ｍ4用钢尺检查项次工程项次工程允许偏差〔㎜〕检验方法1用经纬仪检查2塞尺检查检查用1ｍ水平尺用钢直尺检查检查8接缝直线度39接缝凹凸差1钢直尺检查用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查幕墙高度≤30ｍ10幕墙垂直30ｍ＜幕墙高度≤60ｍ15度60ｍ＜幕墙高度≤90ｍ20幕墙高度＞90ｍ25幕墙水平层高≤3ｍ3度层高＞3ｍ53幕墙外表平坦度24板材立面垂直度25板材上沿水平度26相邻板材板角错位17阳角方正2二〕金属幕墙工程主控工程ａ金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求和国家现行 准和工程技术标准的规定。ｂ金属幕墙的造型和立面分格应和符合设计要求。检验方法：观看；尺量检查。检验方法：观看；检查进场验收记录。符合设计要求。检验方法：检查拉拨力检测报告和隐蔽工程验收记录。ｅ金属幕墙的金属框架立柱与主体构造预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必需符合设计要求，安装必需结实。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。ｆ金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度全都。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。检验方法：观看；检查隐蔽工程验收记录ｊ金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡， 厚度应符合设计要求和技术标准的规定。ｋ金属幕墙应无渗漏。检验方法：在易渗漏部位进展淋水试验。二〕一般工程检验方法：观看。检验方法：观看；手扳检查。ｃ、金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。检验方法：观看；用水平尺检查。检验方法：观看。项项次工程质量要求检验方法1明显划伤和长度＞100㎜的稍微划伤 不允许观看2100㎜稍微划伤≤8用钢尺检查3擦伤总面积≤5002用钢尺检查ｆ、金属幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定：允许偏差允许偏差项次项目检验方法〔mm〕30m1030m<60m151幕墙垂直度用经纬仪检查60m<90m20>90m253m32幕墙水平度用水平仪检查层高>3m53幕墙外表平坦度22m4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查5板材上沿水平度21m6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度35m5m通线，用钢直尺检查9接缝凹凸差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查项项次工程质量要求检验方法1明显划伤和长度＞100㎜的稍微划伤 不允许观看2100㎜稍微划伤≤8用钢尺检查3擦伤总面积≤5002用钢尺检查ｇ、石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规项项次〔mm〕项目光面麻面检验方法30m1直度>90m10152025用经纬仪检查2幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用2m靠尺和塞尺检查44板材上沿水平度2检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6幕墙外表平坦度23用垂直检测尺检查7阳角方正24用直角检测尺检查8接缝直线度34拉5m线，缺乏5ｍ拉通线，用钢直尺检查9接缝凹凸差1-用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查一、 生产加工阶段成果保护型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质材料。件或其他硬质物品直接接触。玻璃周转用玻璃架、玻璃架上承受垫胶垫等防护措施。平台需平坦，并垫以毛毡等软质物二、 产品包装阶段成果防护产品经检查及验收合格后，可进展包装。包装工人按规定的方法和要求对产品进展包装。型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材外表。型材包装承受先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。其他产品时，觉察质量问题应准时向检查人员提出。产品在包装及搬运过程中，应避开装饰外表的磕碰、划伤。对于截面尺寸较小的型材〔各种辅