桩基础施工监理实施细则

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程桩根底工程监理细则10〔工程名称〕桩根底工程监理实施细则〔编写人员签名〔工程总监签名广州市恒合工程监理〔工程监理机构名称、盖工程章〕〔 〕年〔 〕月〔〕日《监理实施细则》编写说明1、一般规定性较强、危急性较大的分局部项工程，应编制监理实施细则。编制，并报总监理工程师审批。具有实施性和可操作性。的分项工程都应分专业编写监理实施细则。2、留意事项全部工程开工前，工程总监理工程师〔或总监理工程师代表〕须把《监理实施细则》报给工程部负责人审核，审核后再报〔参〕工程工程名称、工程工程建设地点、工程工程组成及建筑其中工程工程名称必需和备案合同全都。各地区公司可依据当地政府部门要求修改或增加内容。目录一、桩根底工程概况及工程特点… 4二、监理工作目标… 5三、监理细则编制依据… 5四、监理工作内容及流程… 6五、监理工作目标掌握要点… 6六、施工质量监理预控 10七监理工作方法与措施… 12八桩基工程质量检测和验收… 18桩根底工程概况及特点本工程概况：xxxxxxxxxxxxxxxx建设地点：xxxxxxxxxxxx：xxxxxxxxxxxxxxxxx施工单位：xxxxxxxxxxxxxxx：xxxxxxxxxxxxxxxxx监理单位：广州市恒合工程监理Xxxxxxxxxx工程特点〔仅供参考〕形成挤压作用；粗砾砂，呈密实状，砾质粘性土，可塑~硬塑，全风化花岗岩，硬塑~坚硬土状，增加压桩的难度，且全风化花岗岩起伏变化大，给配桩带来较大难度；－9.40m给运输带来极大的不便,且必需做好基坑内排水，否则对施工影响大；工程量大，工期短，这要求日成桩量多，易形成较大的挤土效应，在软土〔损留意防止造成桩体的破坏；送桩深度较深，给配桩带来较大难度，造成桩头标高难以掌握，既造成铺张，又对基坑开挖带来较大影响；另一方面，在压桩过程中，不能对已成桩进展压桩速度和施工单位的阅历；蛮开挖，要做好对桩的保护工作。监理目标与依据监理目标工期：按合同要求工期完成；质量：符合合同要求；造价：在施工合同商定的价款内；安全文明施工：无等级事故，施工场地市文明样板工地条件。主要依据经批准的工程设计图纸；设计变更文件；桩基工程图纸会审记录；〔GB50202-2023；〔JGJ94-2023；3.5〔GB50319-2023；〔GB/T50783-2023〕广州市恒合工程监理XXXXXXX工程监理规划；国家及当地政府公布的工程建设规章；经批准的施工组织设计方案。监理工作内容及流程审批单项施工方案资料及数量

放线复核 场管桩质保资料及外观检查不合格时返工至合格后进入下一道工表读数截桩头检查对压桩记录进展签字确认监理工作内容及流程监理工作目标掌握要点质量掌握

特别状况处理：压入度突变、桩倾斜度过大桩压入时消灭断桩等1。管桩的外观质量要求表 表1工程 局部粘皮和麻累计面积不大于桩身总计外表积粘皮和麻面 允许作有效的修补

度不大于300MM，累计长度不大于管桩长度的作有效的修补。局部磕损 不大于50CM2内外外表露筋 不允许外表裂缝 不允许消灭环向或纵向裂缝端面平坦度 管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面

3%时，允许使用。桩套箍〔钢裙板〕凹陷 凹陷深度不得大于10MM，每处面积不大于25CN2内外表混凝土坍落 不允许

漏浆

1/4，允许作有效的修补不允许处处其它离心成型后废浆液应倒清5mmM2。管桩顶平面位置的允许偏差表2工程允许偏差〔MM〕柱下单桩80单排或双排桩条形桩基①垂直于条形桩基纵向轴的桩100②平行于条形桩纵向轴的桩1502～4100承台桩数为5～16根的桩①周边桩100②中间桩d/3150承台桩数多于16根的桩①周边桩150②中间桩d/2先长后短；具体施工挨次依据审批后的施工方案进展掌握。承受吊垂线的方法同时从两个相垂直的方向进展掌握。严格按标准检查静压力管桩接桩的焊接质量：要求应同时对称施焊，分检查接桩质量。特别现象处理3。静压力桩常遇问题及防治、处理方法表 表3常见问题 产生缘由 防治及处理方法动作迟缓〔YZY型压桩机〕

油压太低，液压缸内吸入空气，液压油粘度过高，滤油器或吸油管堵塞，液压泵内泄漏，操纵阀内泄漏过大

提高溢流阀卸载压力；添加液压油使油箱油位到达规定高度；修复或更换吸油管；按说明书要求更换液压油；拆下清洗、疏通；检修或更换器不工作桩压不下去计标高

压力表开并未翻开；油路堵塞；压力表损坏1长；2间过长；3桩时失去超静水压力的“润滑作用4桩尖遇到夹砂层，压桩阻力突然增大，甚至超过压桩机力量而使桩机上抬。1、桩端持力层深度与勘察报告不符；2压时不下去；

翻开压力表开关；检查和清洗油路；更换压力有避开桩端停在砂层中按桩；准时检查压桩设备；降水水位适当；以最大压桩力作用在桩顶，实行停车再开，忽停忽开的方法，使桩有可能缓慢下沉穿过砂层。变更设计桩长；转变过早停压的做法大倾斜位移

当压桩阻力超过压桩力量或者来不及调整平衡1、桩不保持轴心受压2、上下节桩轴线不全都3、轴横向障碍物

马上停压并实行措施，调整，并保持平衡；准时调整；加强测量；障碍物不深时，可挖除回填后再压；歪斜较大，可利用压桩油缸回程，将应在复压完毕后，才允许用专用切割机切割超高桩头；监视封底砼的浇捣，保证满足设计高度和密实度。进度掌握确保本单项工程施工工期到达方案打算要求；对施工进度进展动态跟踪，协调处理影响进度的干扰因素；实行全天候监理，对工序质量报检做到随叫随到。投资掌握认真记录每根桩的实际配桩长度并准时工程量签证手续。核对施工单位完成的图纸工程量及签证工程量。作。生疏本工程的地质状况要、检查配桩长度合理与否，削减截桩铺张。施工质量监理预控现场预备工作监控认真处理高空、地上和地下障碍物。对现场四周(50m以内)的建筑物作全面检查。对危房进展必要的处理。1%。修好运输道路，做到平坦坚实。打桩区域及道路近旁应排水畅通。在打桩现场或四周需设置水准点，数量为两个，用以抄平场地和检查桩前，应对桩的轴线和桩位进展复验。水源，并进展试机。然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。监理技术预备工作1、生疏施工图，细读地质勘察报告，把握持力层分布状况。2、组织有关单位对桩基施工图进展会审。3、审查分包单位的资质并检查施工预备状况〔人员、设备等。底工作。5、审核施工单位的截驳桩方案。6、协作检测单位做好试验桩的检测工作，并确定最终检测方法及比例。7、检查施工单位配桩长度的合理性。8、生疏桩基的承〔分〕包合同，准确把握桩长的计算标准。机械设备材料预备监控试运转一切完好，还应有肯定的备品备件；标准要求。否则监理应指令施工单位把不合格材料清消灭场。施工组织预备监控安全监视等手续应办理好；特种工需持证上岗等。〕的工程治理班子、治理网络、质保体系、安保体系、以上手续、体系、机械、材料、人员等方面预备工作完成后，监理工程师才能同意开钻。施工过程监理工艺流程踪监测)→接桩→送桩(复压)→终压(稳压)→移桩机至下一个桩位。1.桩机就位桩机就位时对准桩位，启动平台支腿油缸,校正平台处于水平状态。启动门架支15°，以便吊插预制桩。起吊预制桩、插桩、焊桩尖100mm桩身对中、调直，稳桩和压桩(跟踪监测)横双向垂直偏差不得超过0.5%。然后启动压桩油缸，把桩缓缓压下，掌握施压2m/min。过半小时。接桩尤其避开桩尖接近持力层时接桩。桩之间的间隙用铁片垫密焊牢。对外露铁件刷环氧沥青厚浆型涂层。0.1％桩长，且不小于≤20mm。送桩(复压)为保证管桩承载力，送桩掌握在复压阶段进展。用麻袋或厚纸垫平。2m。送桩留下的桩孔马上回填密实。当桩管腔有水时，不进展送桩作业。终压(稳压)2.03～5次，每次约一分钟。上述条件按试桩状况予以调整。压桩记录压贯入度。并整理施工记录以备检查、验收。截桩处理产生横向裂纹。基坑开挖对成桩的保护1挖掘机挖土时设专人支挥，以防破坏桩身。施工工艺操作监控要点静压预制桩的施工，一般都实行分段压入，逐段接长的方法。〔短船行走〕和机实现小角度回转，这样可使桩机到达要求的位置。12M至桩机四周，再利用桩机上自身设置的工作吊机将预制混凝土桩吊入夹持器中，1M完后，夹持油缸回程松夹，压桩油缸回程，重复上述动作可实现连续压桩操作，直至把桩压入预定深度土层中。推断是否遇到障碍物或产生断桩现象等。压桩应连续进展，如需接桩，可压至桩顶度地面0.8～1.0M，上下桩中心1‰桩长。规定值时则要截桩，以便压桩机移位。压桩应掌握好终止条件，一般可按以下进展掌握：对于摩擦桩，依据设计桩进步行掌握，但在施工前应先按设计桩长试压假设桩在复压时几乎不动，即可以此进展掌握。对于端承摩擦桩或磨擦端承桩，按终压力值进展掌握。质量掌握要点120KN/m，并对桩位探明及排解桩位下的障碍物。按设计图纸定出轴线、桩位，经复核无误后，会同有关人员验收。并由构件厂供给预制桩合格证，以备有关部门检查和技术资料存档。50cm桩的对位及垂直度是否到达施工标准。和施工标准有出入的问题，准时反映状况，由设计或会同有关人员到现场解决。理。1.桩身断裂直应准时订正。桩顶掉角更换等缘由所造成。应保证接桩的质量，并加强施工预备时的检查。沉桩达不到要求程地质条件，合理地选择施工方法及压桩挨次。桩顶位移期间不得开挖基坑。接桩处开裂结实、平坦和符合设计要求；接桩时，两节桩应在同一轴线上。施工质量检查与验收静压力桩质量检验标准(见表3)静压力桩质量检验标准表 表3项 序 检查工程主 1 检验控

差或允许值单位 数值2桩位偏差用钢尺量2桩位偏差用钢尺量项范目3承截力按桩基检测技术标准外表平坦，颜色均匀，掉角深度＜成品桩质量：外观直观10MM10.5％外形尺寸见表查出厂质保证明或钻芯强度满足设计要求试压一2硫磺胶泥质量〔半成品〕设计要求查出厂质保证明或抽样般送检项电焊接桩：焊缝质量见表见表目电焊完毕后停留时间MIN ＞1.0秒表测定接3硫磺胶泥接桩：桩MIN ＜2秒表测定胶泥浇筑时间浇筑后停留时间MIN ＞7秒表测定4电焊条质量设计要求查产品合格5〔设计有要求时〕±5查压力表读数6接桩时上下节平面偏差＜10用钢尺量

检查方法按桩基检测技术标准接桩季节点弯曲矢高M接桩季节点弯曲矢高M＜1/10001〔1〕7桩顶标高M±50水准仪帮助甲方选