细石混凝土找平施工方案与技术措施

细石混凝土找平施工方案与技术措施细石混凝土找平施工方案和技术措施一、适用范围细石混凝土垫层主要适用于卧室、走道等基层施工。二、施工准备1、技术准备及要求（1）熟悉图纸和其他设计文件，并根据现场实际情况进行比较，如有与设计不符之情况及时与有关部门联系。（2）做好施工技术交底，包括：施工图交底、施工方案（或作业指导书）交底、细石混凝土找平施工分项技术交底。（3）所有施工人员必须经过培训，持证上岗。（4）细石混凝土找平施工的各层作法应已按设计要求施工完成并验收合格。（5）样板间或样板块已经得到认可。2、材料准备及要求（1）材料选择石子、砂、水泥、水。（2）材料要求石子：①材料要求：使用坚硬、耐磨级配良好的豆石或碎石，粒径不大于10mm或面层厚度的2/3，含泥量小于2%。②材料验收：材料验收前需准备材料需用计划、采购合同、材料样品、排版图及有关材料的质量标准；外观：检验材料的规格、型号、尺寸及完整，做好检验记录；性能：检验材料的合格证、性能检测报告、厂家资质；数量：现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法，对分批进场的要做好分次记录；验收：经核对质量、数量无误后，可以办理验收手续。砂：①材料要求：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。②材料验收：材料验收前需准备材料需用计划、采购合同、材料样品、排版图及有关材料的质量标准；外观：检验材料的规格、型号、尺寸及完整，做好检验记录；性能：检验材料的合格证、性能检测报告、厂家资质；数量：现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法，对分批进场的要做好分次记录；验收：经核对质量、数量无误后，可以办理验收手续。水泥：①材料要求：水泥其强度等级不应小于32.5，水泥必须随到随用，禁止使用积压时间较长的水泥（3个月），水泥进场经复试合格后方可使用，并具有出厂合格证；进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。②材料验收：材料验收前需准备材料需用计划、采购合同、材料样品、排版图及有关材料的质量标准；外观：检验材料的规格、型号、尺寸及完整，做好检验记录；性能：检验材料的合格证、性能检测报告、厂家资质；数量：现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法，对分批进场的要做好分次记录；验收：经核对质量、数量无误后，可以办理验收手续。材料的运输、储存及领用材料的运输应遵循及时、便利、安全、经济的原则。为此，需要计划、组织、指挥、监督和调节材料运输过程，以最少的里程、最低的费用、最短的时间和最安全的措施运输材料。加强材料运输的计划管理，调查货源、流向、运输路线、现场道路和堆放场地等，编制材料运输计划，认真组织好材料发运、接收和必要的中转业务，搞好装卸配合，使材料运输工作在计划指导下协调进行。储存材料时，需要注意防潮。对于要堆放水泥的位置，首先应该隔空，以防止地面的水气蒸发使水泥变硬，或是积水造成的水泥变硬。其次，应将水泥堆放在向阳且干燥的地方并加以遮挡或者包裹，以防止空气中的水气接触到水泥。黄沙应堆放在距离施工便利且不影响施工行走的部位，若堆放在户外应避开雨水沟等部位，并做好防流失的措施。对于石子和砂的堆放也需要注意。材料领用的依据是工长下达给施工班组的施工任务书及限额领料单。工长在下达施工任务的同时，也要做好用料记录。班组领料员持限额领料单向材料员领料，材料员经核定工程量、材料品种、规格、数量等无误后，交给领料员和仓库保管员。班组凭限额领料单领用材料，仓库依次发放材料。发料时应以限额领料单为依据，限量发放，可直接记载在限额领料单上，也可开领料小票，双方签字认证。当领用数量达到或超过限额数量时，应立即向主管班组长和材料部门主管人员说明情况，分析原因，采取措施。若限额领料单不能及时下达，应由班组长填制并由项目经理审批的工程暂借用料单，办理因超耗及其它原因造成多用材料的领发手续。主要测量器具和施工机具以下是主要测量器具和施工机具的列表：序号仪器设备名称1搅拌机2输水管3钢丝刷4凿子5泥桶筛沙6砂浆装卸劳动车7铁锹8材料车9平整地面铁抹子10暗碘钨灯11检测平整度尺12照明灯132m靠尺作业条件在施工过程中，需要满足以下作业条件：1.施工场地应平整，没有杂物和障碍物。2.施工现场应保持清洁，无尘土、垃圾和杂物。3.施工现场应有足够的照明设备。4.施工现场应有足够的通风设备。5.施工现场应有足够的安全设备，如安全带、安全网等。6.施工人员应穿着符合安全规定的服装和鞋子。7.施工现场应有足够的消防设备。8.施工现场应有足够的人员，以保证施工进度和质量。9.施工现场应有足够的材料和工具，以便施工人员随时使用。10.施工现场应有足够的水和电力供应。施工前，墙体和顶部的抹灰工作必须基本完成，并在墙体四周弹好+50cm的水平线。此外，分格缝也必须按要求设置，地漏处也必须找好泛水和标高。室内门框和楼地面预埋件等项目也应该施工完毕，并且必须在框内侧做好保护，以防止手推车碰坏。所有立管和套管的孔洞眼边位置，都应该用细石混凝土进行严格修补。地面的混凝土垫层（基层）也必须按照设计要求施工完成，且混凝土强度必须达到1.2MPa以上。在施工工艺方面，需要进行抹平和木抹的作业。在进行这些作业之前，必须进行检测，以确保水平度和垂直度达到要求。检测过程中，可以使用塞尺平整度进行平整度检测。在操作工艺方面，首先需要设置控制面层标高线，以有效控制细石砼浇筑厚度及面层的平整度。此外，还需要进行地面和楼面的凿毛，以保证二次浇筑的砼与原楼板砼有效结合。在清理基层时，必须将基层表面的灰尘、浮浆块等杂物清理干净，然后用水冲洗干净。如果楼板表面有油污，应使用5%~10%浓度的火碱溶液进行清洗。在进行冲筋贴灰饼时，小面积房间应在四周根据标高线做出灰饼，大面积房间还应每隔1.5M冲筋，并用刮尺刮平，作为浇筑细石砼面层厚度的标准。在铺设细石砼面层前，还需要在已湿润的基层上刷一道（水泥：水）1：0.4~0.45的素水泥浆，以确保面层与基层之间的结合牢固。最后，需要拌制细石砼，并在砼初凝前将灰饼和冲筋进行清除，以保证收边收口整齐顺直。为确保水泥混凝土的强度，必须按照设计要求试配配合比。如果没有设计要求，配合比应不低于C10，坍落度不应超过30㎜。在试配配合比之前，需要核对原材料并检查磅秤的精确性，确保做好搅拌前的一切准备工作。操作人员应按照配合比投料，投料顺序为石子→水泥→砂→水，并严格控制用水量。加水量应根据砂石的含水率进行折减，搅拌时间不少于90s。在铺设细石混凝土面层时，需要将其铺抹到地面基层上，紧接着用2M长刮杠顺着冲筋刮平。然后使用直径20CM，长度60CM的铁制滚筒往返、纵横滚压3-5遍，直至表面出浆为止。如有凹陷处，应用同配合比混凝土补平，然后用木抹子搓平。在细石砼面层上均匀地撒一薄层干拌水泥砂拌合料，再用2M长刮杠刮平。在找平清光时，需要进行两遍抹面找平，并在细石砼面层第二遍抹面找平完成后进行砼表面清光。完成砼表面找平清光后，及时用1：1水泥砂浆进行涂刷拉毛，此工序在砼终凝前完成。在施工操作中，必须严格控制细石砼的配合比和施工稠度。在施工前，需要将基层清理干净，清除基层表面上的水泥浆或油污。水泥浆涂刷面积不宜过大，要随刷铺细石砼，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。在清理基层时，不得从洞口处乱扔杂物，以免伤人。在面层振捣出浆后，注意不得在其上撒干水泥面，必须撒水泥砂子干面灰刮平抹压，以免造成面层起皮和裂纹。在养护方面，地面交活24h后，需要及时洒水养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人，房间应封闭，养护期间禁止进入。冬季施工时，需要注意环境温度不低于5℃，并在垫层表面加保温材料保温养护。施工时，必须使用符合要求的水泥强度等级，不得使用过期水泥。在混凝土配制时，严格控制水灰比和坍落度，同时在抹压过程中，需要撒干水泥砂干拌料，并均匀地进行抹面。若出现泌水现象，需要立即撒水泥砂干拌料，并用木抹子用力搓压，以确保面层与混凝土紧密结合成一个整体。在养护方面，需要认真及时进行，以避免地面起砂的问题。对于施工缝处理，细石混凝土面层不应留置施工缝。若施工间歇超过允许时间规定，需要对已凝结的砼接搓处表面用钢丝刷刷到石子外露，表面用水冲洗，并刷一层素水泥浆，其水灰比为0.4-0.45，再浇筑砼，并应捣实抹平，不得显露接头槎。在施工环境温度方面，不应低于5℃，否则需要按冬期施工要求采取措施。对于特殊部位，如铺设面层砂浆时，需要先检查垫层的坡度是否符合要求，并按设计要求抹好坡度。在质量通病及解决方法方面，需要彻底清理基层，涂刷水泥浆结合层，避免地面空鼓、裂缝的产生。同时，混凝土填塞振捣时需要密实，预制板的横、竖缝必须按结构设计要求配比。养护时间不够、水泥搅拌不均匀、抹压遍数不够等问题也需要认真避免。最后，施工质量应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010的要求，主控项目包括细石混凝土面层厚度、施工缝处理和砼采用的粗骨料等。使用过期或标号不合格的材料会对地面质量造成很大影响，因此必须重视。对于面层的抗压强度，采用的石子粒不应大于15mm。检验方法为观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。面层的强度等级应符合设计要求，且砼面层强度等级不应小于C20。检验方法为检查配合比通知单及检测报告。面层与下一层应结合牢固，无空鼓、无裂纹。检验方法为用小锤轻击检查。面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、超砂等缺陷。检验方法为观察检查。一般项目中，面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法为观察和采用泼水或坡度尺检查。面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法为观察检查。细石砼面层其允许偏差应符合表4.2.3的规定。检验方法为钢尺和观察检查。注：局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。混凝土地面面层的允许偏差应符合下表的规定。质量记录方面，需要准备材料出厂合格证、质量检测报告及现场抽样复试记录单。还需要配合比通知单及搅拌计量记录，混凝土试块强度检测报告，以及地面面层分项工程质量验评记录表。成品保护方面，细石砼施工时运料的小车不得碰撞门口及墙面等处。电线管、暖卫立管应加设保护措施，地漏、出水口等部位安放的临时堵头要进行保护，避免建筑物灌入造成堵塞。砼面层养护期间不得在其上行人走车，防止人员过早踩踏。不得在已做好的砼面层上拌合砼或砂浆。避免碰早和集中堆压重物，小车通道要铺脚手板保护。安全、环保措施方面，进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作鞋。施工机具必须符合《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33，及《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46的有关规定，施工中应定期检查、维修。小型电动工具、照明必须装有漏电保护器，作业前要检查合格方可准用。操作人员应正确使用劳动保护用品，带好手套和防尘口罩。在剔凿地面时，要戴防护眼镜，夜间施工照明光线应满足要求，并注意电源线不应乱拉接无包扎，以防漏电伤人。潮湿作业时，照明要使用安全电压。6）电工必须持证上岗，并记录用电档案。7）在施工现