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第第1页共7页桥梁施工应急处理预案桥梁施工中消灭:桥梁墩、台加固桩基施工中人工挖孔消灭流沙、涌沙现象,抽水过程影响墩台基底稳定;桥梁墩、台加固雨季施工中遇到洪水;桥台加固过程中消灭桥台护锥不稳定,消灭裂缝、塌方;钢梁加固工程慢行条件下更换梁体主要部位构件消灭梁体晃动较大,危及行车安全;圬工梁横向加固钻孔过程中消灭钢筋断裂;圬工梁横向加固过程中张拉设备消灭故障,张拉应力无法控制;圬工梁横向移位顶起过程中千斤顶消灭冒顶;圬工梁横向移位过程中,两端受力不均匀,造成梁体卡死,无法移动等突发大事,应马上启用本预案。一、人员组织组长: 人,由工程经理或施工负责人担当组员: 人,其中技术人员 人、防护员 人、职工 人、劳务工 人。二、材料机具预备防护用品、切割机、电焊机、气焊机具、发电机、打夯机、倒链、钢丝绳、编织袋、圆木、板材、铁锤、安全网、安全带、枕木、钢轨、架杆、千斤顶、压机、扳手、撬棍、铁锹、捣镐、照明、通信等设备。三、处理方案桥梁墩、台加固桩基施工中人工挖孔消灭流沙、涌沙现象,抽水过程影响墩台基底稳定。⑴作业人员马上撤离工作面,停顿人工连续挖孔和抽水。⑵对流沙、涌沙部位马上回填。⑶改用钻孔成孔施工方法。桥梁墩、台加固雨季施工中遇到洪水。⑴发生洪水时马上停工,人员、机具准时撤离施工现场。⑵马上填筑抵挡较大洪水的围堰,降低洪水带来的施工损失。3.桥台加固过程中消灭桥台护锥不稳定,消灭裂缝、塌方。⑴马上停顿施工,准时夯填、支撑加固护锥。⑵对护锥实行注浆、人工间隔挖支撑锥体混凝土护桩,待桥台护锥稳定后进展桥台加固施工。4.钢梁加固工程慢行条件下更换梁体主要部位构件消灭梁体晃动较大,危及行车安全。⑴马上停顿更换作业,恢复主要部位构件。⑵马上通知总公司向局调申请线路封闭,利用封闭点更换主要部位构件。5.圬工梁横向加固钻孔过程中消灭钢筋断裂。⑴马上停顿施工,申请线路慢行。⑵请专家对桥梁安全性能进展鉴定。⑶不存在安全隐患后再进展施工。⑷假设存在安全隐患,实行换梁等处理措施。6.圬工梁横向加固过程中张拉设备消灭故障,张拉应力无法掌握。⑴马上停顿张拉,检修张拉设备。⑵请专业部门对检修后的张拉设备进展鉴定,鉴定合格后再进展张拉施工。7.圬工梁横向移位顶起过程中千斤顶消灭冒顶。⑴马上用钢丝绳对梁体进展固定⑵梁体顶起过程中,梁体底部用枕木、方木准时进展支撑。10cm,避开冒顶。8.圬工梁横向移位过程中,两端受力不均匀,造成梁体卡死,无法移动。⑴在梁体反方向回拉,直至拉正梁体。⑵重进展梁体移位,拉动过程中梁体两端拉力保持均匀,承受同一型号的倒链,统一指挥,保持梁体两端同步移动。桥梁施工应急处理预案〔二〕为认真贯彻执行“安全第一、预防为主”,结合宁德宁武高速大路A4桥梁工程的实际状况,特制定如下桥梁工程根底及下部构造、桥梁上部工程的安全施工保障措施,望桥桥梁施工队及各作业班组认真学习和严格执行。一、施工现场1、进入施工现场必需佩戴安全帽;2、施工现场的生产、生活房屋,发电机房,临时油库等均应符合防火、防洪、防风、防爆、防震要求,并配备消防器材;3、施工现场应设置醒目的安全生产标志牌;二、施工用电安全生产1、电气设备明显部位应设“严禁靠近,以防触电”的标志;2、配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁;3、用电作业人员必需持证上岗;4、严禁非电工拆装电气设备,严禁乱接电源;5、照明灯具和线路必需绝缘良好,并应符合现行国家有关标准的规定;6、照明线路应布线整齐、相对固定,不得接触潮湿地面,并不得接近热源和直接绑挂在金属物架上;7、照明灯具与易燃物之间应保持肯定的安全距离。8、电焊工必需持证上岗;9、电焊时,应佩戴防护眼镜,雨天不得在露天电焊;10、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖动电缆的方法移动电焊机;11、有压力或密闭的管道、容器,四周有易燃易爆物品,不准焊割。三、机械设备施工安全1、搅拌机的停放位置应选择平坦坚实的场地,安装在结实的台座上。搅拌机的操作台,应使操作人员能看到各部的工作状况。2、插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,电缆线应满足操作所需的长度,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。3、切割较长的钢筋时,应有专人帮扶,作业时应佩戴防护眼镜。4、电动葫芦使用前应检查有无漏电,设置缓冲器,严禁超载起吊,起吊构件应捆扎结实。作业完毕后,应停放在指定位置,构件升起,并切断电源。5、挖掘机作业和行走应平坦坚实。作业时,挖掘机应保持水平位置,严禁人员消灭在挖掘机作业区范围内。6、电动凿岩机启动前,应检查机构各部位,确认正常后,方可通电,电缆线不得敷设在水中或金属管道上通过。7、自卸汽车卸料前,车厢上方应无电线或障碍物,四周应无人来往。四、桥梁工程根底及下部构造施工安全措施一)、基坑支护及开挖、现场施工区域应有安全标志和维护设施;、基坑施工期间应指定专人负责基坑四周地面变化状况的巡查;、挖土期间,应留意挡土构造的完整性和有效性,不允许因土方的开挖患病破坏。二)、人工挖孔桩安全操作规程1.从事挖孔桩的作业人员必需视力、嗅觉、听觉、心脏、血压正常,必需经过安全技术培训,考核合格方可上岗。人工挖孔桩施工前,应依据桩的直径、桩深、土质、现场环境等状况进展混凝土护壁构造的设计,编制施工方案和相应的安全技术措施,并经企业负责人和技术负责人签字批准。 人工挖孔桩施工前应对现场环境进展调查,把握以下状况:⑴地下管线位置、埋深和现况;⑵地下构筑物(人防、化粪池、渗水池、坟墓等)的位置、埋深和现况;⑶施工现场四周建(构)筑物、交通、地表排水、振动源等状况;⑷高压电气影响范围。人工挖孔桩施工前,工程部必需向桥梁施工队进展安全技术交底并形成文件。交底内容应包括施工程序、安全技术要求、现况地下管线和设施状况、四周环境和现场防护要求等。 人工挖孔作业前,桥施工队必需向全体作业人员进展具体的安全技术交底,并形成文件。施工前应检查施工物资预备状况,确认符合要求,并应遵守以下规定:⑴施工材料充分,能保证正常的、不连续的施工。⑵施工所需的工具设备(辘轳、绳索、挂钩、料斗、模板、软梯、空压机和通风管、低压变压器、手把灯等)必需完好、有效。⑶系入孔内的料斗应由柔性材料制作。当土层中有水时,必需实行措施疏干前方可施工。 人工挖孔桩必需承受混凝土护壁,混凝土等级不得低于C20,厚度不得小10cm6mm200mm20cm20cm;相5MPa施工设计规定的层深,挖一层土方施做一层护壁,严禁超规定开挖、后补做护壁的冒险作业。 人工挖孔作业应遵守以下规定:⑴每孔必需两人协作施工,轮换作业。孔下人员连续作业不得超过2h,孔口作业人员必需监护孔内人员的安全。⑵孔下操作人员必需佩戴安全帽。2m3m得行驶或停放机动车。⑷严禁孔口上作业人员离开岗位,每次装卸土、料时间不得超过1min。1m1m。孔口1m50kg。⑺孔口上作业人员必需按孔内人员指令操作辘轳。向孔内传送工具等必需用料斗系放,严禁投扔。100cm,松软土质不得大于50cm。严禁超挖。⑼作业人员上下井孔必需走软梯。⑽暂停作业时,孔口必需设围挡和安全标志或用盖板盖牢,阴暗时和夜间应设警示灯。1m,垫板宽度不得小30cm5cm1m险钩,安全带必需有结实的固定点。料斗和吊索具应具有轻、柔、软性能,并有防坠装置。每班作业前应检查桩孔和工具,确认安全。36V(含)以下安全电压三)、模板安装与撤除、安装模板时操作人员应有牢靠的落脚点,并应站在安全地点进展操作。、支模应按规定的作业程序进展,模板未固定前不得进展下一道工序。、模板及其支架在安装过程中,必需设置防倾覆的临时固定设施。、现浇多层构筑物时,应实行分段支撑的方法。
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