西安西电变压器安装、注油步骤

0SB.913.574-2023代替0SB.913.574-2023工艺守则烘房外真空注油2023-01-13公布 2023-03-10实施0SB.913.574-20230SB.913.574-2023分发单位技管设计制技2检计2质管试验档案供给营销企管经理办生产用料装配3线圈绝缘冷作冲剪设动包装效劳发运标记标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期0SB.913.574-20230SB.913.574-202311烘房外真空注油范围艺预备、工艺过程等内容。本守则适用于各类变压器产品的烘房外真空注油及真空补油。工艺流程图详见图1。枯燥处理枯燥处理油箱及附件预备符合规定暴露时间器身整理罩箱装附件器身总暴超出规定暴露时间外表枯燥露时间不12h静放脱气热油循环抽高真空测泄漏率抽真空1工艺流程图设备、仪表及工装见附录A。具备烘房外真空注油的条件：4.1环境温度：15℃～3580%。0SB.913.580《器身枯燥处理、外表枯燥处理及浸油后暴露大气时间的规定编制编制校核单位会签字签审查应王群呼军田子九2023.12.232023.12.232023.12.28批准标准检查归档日期处数更改文件号签字日期审职定能实施日期标记签字日期0SB.913.574-20230SB.913.574-2023标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期10标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期10油箱及附件能耐受全真空。全部绝缘件均随器身经过枯燥处理。工艺过程0SB.913.5500SB.913.451执行。油箱及附件提前预备：按工艺守则0SB.913.530《变压器总装配》执行。0SB.913.570SB.913.530《变压器总装配》执行。注：1器身整理时应对全部的油道进展防护处理，以防止异物落入其中。对于下部油道及中部出线等部位须用塑料布掩盖，尽可能防止潮气进入。2 器身整理全过程，不允许被水及含水制品污染。器身外表枯燥0SB.913.580《器身枯燥处理、外表枯燥处理及浸油后暴露大气时间的规定》中不需外表枯燥的要求，产品直接进展罩箱。0SB.913.580《器身枯燥处理、外表枯燥处理及浸油后暴露大气时间的规定》中需外表枯燥的要求，器身必需进炉进展外表1。0SB.913.530《变压器总装配》执行。2912、3、真空机组及管路。101连接〔用于观看注油位。24连接〔用于开关真空注油。1外表枯燥处理过程序序号工艺过程压力度℃h说明1起始抽空至5×104Pa加热开头0.5真空〕2蒸汽排管加热，罐抽真空及加热连续抽高真空且蒸汽排管加热5×104Pa～6×104Pa≤10000Pa实测温度≥4升温3实测温度≥24≤30Pa≥100≥12升温无出水注：1 外表枯燥处理阶段，绝缘最高温度不得超过120℃。维持时间及连续无出水时间四个条件，否则延特长理时间。时间是指到达压力、温度后需维持的时间。“人”形工装接往油箱下部放油阀门13，另一端连接注油管路〔用于注油。抽真空、测泄漏率2。抽真空及测泄漏率：在抽真空阶段，要对油箱及连接收进展密封试验。当油箱真空度〔残压〕100Pa3。1hP1，30minP2。假设△PP5.83需紧固螺栓，进展产品泄漏修复，然后重进展泄漏率测试，直至泄漏率到达要求。

△P=P2-P1≤P=3240 Pa产品油重产品油重：按图样所给油重，单位：t12真空注油示意图2工装储油柜。2抽空时，阀门的开关状态113储油柜752486接往本9开关透亮软管接麦氏计1113真空机组12接注油管路注油接头102、3、4，9

关闭阀6、7抽高真空全部管路及阀门检查无误，开头启动真空机组，对产品进展抽真空，3。3抽真空的参数〔kV〕≤220＞220＜500≥500＜750≥750真空度〔Pa〕≤50〔h〕≥24〔h〕≥36备 注≤25≥24≥36≤25≥36≥48≤25≥48≥60最终真空度应到达13.3Pa及以下12h1A+B〔C〕12h～16h2A+B〔C〕16h系单进展特别处理。高真空注油真空度及维持时间满足表3〔开头注油前，撤除麦氏计，连接好注油联管，翻开阀111。6t/h。观看油位软管，检测油位高度，注油至距箱200mm3、13。88356713，缓慢注油1/2〔注油完毕。在此过程中应留意：11、4、10、蝶9，撤除工装联管及软管。开关阀门4保证正常油位和呼吸。在对储油柜进展抽真空时，应保证储油柜上部的旁通阀处于开启状态，注油完毕时应准时关闭该阀门。应使用枯燥空气解除真空。真空补油无法一次性完全安装附件的产品及需要拼装的产品可进展真空补油。装附件或拼装时必需随时充枯燥空气。〔用于注油；抽真空管路与储油柜上部联管相连〔用于抽真空。储油柜与本体之间的阀门处于开启状态旁通阀应处于开启状态，注油完毕时应准时关闭该阀门。1/2〔注油完毕。热油循环及热运行冲洗热油循环及热油循环冲洗、热运行冲洗过滤依据工艺守则0SB.913.472《热油循环及热油循环冲洗、热运行冲洗过滤》执行。4变压器总油T〔t〕开头计时时本变压器总油T〔t〕开头计时时本体油温〔℃〕循环流量循环状态循环时〔h〕T≤60≥2460＜T≤100≥60≥36100＜T≤150≥72注：1对于≤550kV23800kV《热油循环及热油循环冲洗、热运行冲洗过4 150t〔t/h〕≥8间〔h〕≥18≥4≥8经过脱气罐≥6≥24≥4经过脱气罐≥12≥8≥48≥4经过脱气罐≥24经热油循环处理的产品的静放5`5热油循环后静放时间电压等级〔电压等级〔kV〕≤220＞220≤550＞550≤800＞800静放时间〔h〕≥48≥72≥120≥168产品送试前，必需进展放气。在抽真空、注油过程中参数的测量与记录必需记录产品的工号、容量、电压等级。在操作过程中，必需认真测试和记录以下事项：产品的真空度、注油开头及完毕的时间、中断注油开头的时间和缘由、总进油吨位以及变压器油的击穿电压、介质损耗、含水量。安全及留意事项在变压器上进展操作时应留意安全，穿戴好防护用品，防止滑倒。撤除工装时，工装中的残油应使用集油盒进展收集。压泵罐中的变压器净油，每个月更换一次。在抽真空、注油过程中，应严格按相应设备的安全操作说明执行。工序质量分析设备见附录A。测量仪表见附录A。操作方法见烘房外真空注油的工艺。技能要求高级工及以上技能。A设备、仪表及工装主要设备真空机组抽速600L/s真空滤油机流量不小于6000L/h，最高工作真空度-0.092MPa出气口露点不高于-45℃的枯燥空气发生器 耐油、耐高温透亮钢丝输油软管〔Φ50、Φ20〕测量仪表真空压力表-0.1MPa～0.16MPa(表压)；旋转式麦氏计0.13Pa～667Pa；数字显示温度计0～150℃；红外线测温仪常用工装见表A.1序序号工装编号工件编号名称名称备注8701280-558注油工装通用用于注油放气286-642用于抽真空2抽真空联管通用各种气体继电器工装用于测真空3通用表A.1B〔标准性的附录〕产品烘房外真空注油记录表日期工 号容量〔kVA〕电压等级〔kV〕油重〔t〕泄漏率△P〔Pa