规程-锅炉运行操作保养规程

锅炉操作维护保养规程1、 目的及意义：为了规范锅炉操作，避免各类意外事故的发生，确保安全生产，特制定本规程。2、 使用范围：适用于本单位锅炉的运行、维护和保养。3、 引用文件:锅炉使用说明书。4、 操作规程：锅炉运行操作规程4.1运行前检查准备：4.1.1锅炉内部检查：主要锅筒、集箱、人孔、手孔等。4.1.2炉膛烟道检查：主要炉膛、及烟道内。4.1.3锅炉附件检查：主要压力表、水位表、安全阀、排污阀、主汽阀、管道阀等。4.1.4自动控制系统检查：主要电路及盘、管路、操作机构、点火装置等。4.1.5附属设备检查：主要水处理、给水、通水设备等。4.1.6燃烧设备检查：主要炉排及变速箱、出渣设备、除尘设备等。4.1.7辅助受热面检查：主要过热器、省煤器、空气预热器等。4.2点火前检查准备：4.2.1、检查与调整锅炉水位，上水略低于正常水位线。4.2.2.排污试验。4.2.3、 压力表检查。4.2.4、 给水系统检查。4.2.5、 炉内通风换气。4.2.6、 检查燃烧及通风设备。4.3点火：用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强的油类易燃物引火，锅炉刚点燃时，应缓慢升温，防止砖墙开裂。4.4烘炉：用火焰烘炉时将木柴集中在炉排中间，点燃后用小火烧烤将烟道挡板开到1/4-1/3,炉膛负压0.5-1IMH20锅水温度保持70-80°C,3天后，可加少量煤逐渐代替木柴烘烤，锅水可达到轻微沸腾，时间轻型炉墙3-7天，重型炉墙7-15天。4.5煮炉：将NaoH和Na3P0,-12H20用热水溶解后与给水同时缓慢送入锅炉，至水位表低水位；加热升温至空气阀或安全阀冒出蒸汽时,即可开始升压，同时冲洗水位表和压力表弯管。煮炉一般为3天,第一天升至15%设计压力，保压8小时，第二天升压至30%保压8小时，第三天升压到30%设计压力保压8小时。4.6升压:锅炉点燃后，水温逐渐上升，内部开始产生蒸汽，汽压渐渐升高，此时一方面排出空气和锅炉内产生蒸汽直至空气阀或抬起安全阀卓越出蒸汽时关闭，另一方面检查各连接处无泄漏和坚固。当压力升到0.05-0.Impa时应冲洗水位表。当压力升到0.1-0.15mpa时应冲洗压力表弯管。当压力升到0.2mpa时，检查各连接处无渗漏。当压力升到0.2-0.39mpa吋试用给水设备和排污装置。当压力升到2/3工作压力时，应进行暖管。4.7冲洗压力表弯管：将连接压力表的三通旋塞转向通大气位置，放出弯管中存水，待见到蒸汽出来再转回原来位置。如果压力表指针重新冲洗和检查。4.8冲洗水位表：按旋塞位置（下部为放水旋塞、中部为水旋塞、上部为汽旋塞）可归纳为“下中中来上上下”即：先开放水旋塞（下），冲洗汽水通路和玻璃管；再关闭水旋塞（中），单独冲洗汽通路；接着再关闭汽旋塞（上），先开水旋塞（中），单独冲洗水通路，最后先开汽旋塞（上），再关闭放水旋塞（下）使水位恢复正常,如水位迅速上升，并有轻微波动，表明水位表正常，否则重新冲洗和检查。4.9排污：排污时应先向锅炉给水，并注意观查水位不得低于水位表最低安全水位，一般靠近锅炉的一只为慢开阀，另一只是快开阀。先开慢天阀，再间断开关快开阀，进行快速排污，排污结束,先关快开阀，再关慢开阀，最后稍开快开阀放尽两阀间积水，防止下次排污产生水击。另一种是先开快开阀，再慎重地稍开慢开阀，预热管道后再全开慢开阀，然后间断关、开快开阀进行排污，结束后先关慢开阀，再关快开阀，此方法使慢开阀易磨损，给以后检修造成一定困难，建议少釆用。本着“勤排、少排、均匀排”的原则，排污量不超过给水量的5%。4.10暖管：先开启管道的疏水阀，排除全部凝结水，直至正式供汽时再关闭，缓慢少量开启主汽阀或主汽阀上旁通阀半圈，待管道预热后再全开，如发生水击，应立即关闭主汽阀，震动消除后，再慢慢开启主汽阀继续进行暖管，主汽阀全开后，应回转半圈，防止热胀后卡住。4.11、通汽：4.U.K自冷炉开始即将主汽阀开启，使管道与锅炉同时升压。4.11.2.在锅炉升压时，将主汽阀或其旁路阀关闭，直至接近工作压力，再开启旁路阀进行暖管，待管道与锅炉压力相同时,再开启主汽阀。4.12.并汽：先开启蒸汽母管和主汽管上的疏水阀，当锅炉汽压低于运行系统的汽压0.05-0.Impa时即可开始并汽，缓慢开启主汽阀的旁路阀进行暖管，待听不到汽流时，再逐渐开大主汽阀，然后关闭旁路阀及蒸汽母管和主汽管上的疏水阀。13.安全阀定压：（安全阀的启始压力0.68-0.72mpa0.71-0.73mpa）先拆下提升手柄和顶盖，用扳手慢慢拧动调整螺丝；调紧弹簧为加压（顺时针拧），调松弹簧为减压（逆时针拧），当弹簧调整到安全阀能在规定的启动压力下自动排汽时，就可以拧紧紧固螺丝。装上手柄和顶盖。4.14、紧急停炉：停止供给燃料；先停鼓风，再停引风；停止给水，降低压力,关闭给水阀；关闭蒸汽阀，打开疏水阀；关闭烟闸板；停除渣机。4.15.紧急停炉：立即停止给煤和送风，减少引风；迅速扒出炉内燃煤，或用砂土，湿炉灰压在燃煤上，使熄灭，严禁往炉膛浇水；将锅炉与蒸汽母管完全隔断，开启空气阀，安全阀和过热器疏水阀，迅速排放蒸汽，降低压力，（缺水事故严禁开启）；炉火熄灭开启省煤器旁通烟道板，关闭主烟道挡板，打开灰门和炉门，促进空气流通，加速冷却。4.16、压火停炉：压火前要向锅炉进水和排污，使水位稍高于正常水位线，压满炉时用湿煤将炉排上燃煤完全压严，然后关闭风道挡板和灰门，打开炉门减弱燃烧；压半炉时，将燃煤集中在炉排的前部或后部，使其聚积在一处，用湿煤压严，关闭风煤挡板和灰门，打开炉门。压火完毕，冲洗水位表一次，压火期间应经常检查锅炉内汽压水位变化情况。挑火时先给水和排污，然后冲洗水位表，开启风道挡板和灰门，将炉排上余煤扒平，恢复燃烧正常。4.17、燃烧调整：根据燃烧情况调整各风门的开度；（一般1风室1/3,2风室1,3风室1/3-2/3）根据负荷情况调节煤阀板，炉排推动速度，行程等；根据燃煤的粒度，水份情况，决定是否加水以防漏关，减少飞灰和助燃的目的；随时检查炉内燃煤情况，进行拔火，捅火工作。4.18、运行参数锅筒压力：＜1.27Mpa分气缸压力：＜1.27Mpa锅炉蒸发量：6.5T/H省煤器出口温度：＜95.3°C水位表最低水位：高于水位表最下端25mm水位表最高水位：低于水位表最上端25mm锅炉给水温度：60°C锅炉排烟温度：193°C送风温度：20°C给水压力：＞1.27Mpa软水硬度：硬度W3PPM炉膛压力：-50KPa-+20KP&除氧器出水含氧量：＜15ug/L5、 维护规程：5.1、 对运行中的锅炉及附属设备要每班进行清洁和清扫，各润滑点每半月至少要加注润滑剂一次，保证设备运转良好。5.2、 每班要严格执行巡回检查制度，对各受压部件及安全附件出现的异常情况要及时处理，保证其运行中的灵敏，安全可靠。5.3、 运转各辅机的紧固件无松动，每班需准备维护工具件宝（抹布、扳手、螺丝刀）。4、对停用的锅炉设备及辅机按规程进行维护保养，每半月对保养情况进行检查，并有记录。5.5、做好定期检修工作，有如下内容：臨锅炉的受压部件及安全附件是否符合规程规定要求，每年4、10月份检修。b、 每年4、10月份都要清扫锅炉本体的内外部，保证炉内无水垢及杂物，零部件无腐蚀和损坏，炉外的水冷壁管，对流管束群无积尘，烟道畅通。c、 本体与砖墙间填充物完好，砖墙无破损，松动。d、 水泵风机等辅机的轴承叶轮有无严重磨损松动。6、 检修规程：1锅炉汽包检修A大修项目1检查和清理汽包内部的腐蚀和污垢。2检查汽水分离装置等的严密性和牢固性。3检查清理水位表联通管，压力表管接头和加药管、排污管。4检查清理支承座和固定装置。5拆下汽水分离装置，修理除锈。.6会同化学专业人员检查汽包内的腐蚀情况。7汽包内壁及全部零件除锈并刷汽包漆。.8检查汽包人孔门接合面有无沟槽，是否平整，拉力螺栓是否损坏，压码是否变形。.9检查汽包的膨胀指示器是否正确，膨胀是否自如。10校验水位指示计的准确性。B小修项目1消除运行中发生的缺陷。2重点检查易磨损部件，进行处理或必要的清扫和试验。.3大修前的一次小修，应做好检查，并核实大修项目。2水冷壁检修A大修项目1清理管子外壁结焦和积灰，清理管子与炉墙缝隙之间的杂物。.2检查水冷壁的磨损、胀粗、变形、是否有重皮、细裂纹、砂眼等现象，并作好防爆测量记录。3检查管子吊架及挂钩。4割管检查内部的腐蚀结垢情况。5检查耐火浇筑料是否开裂、松动及掉落等情况。B小修项目1检查水冷壁的胀粗、磨损、弯曲情况。2检查管堆焊部位的磨损情况。3联箱检修A大修项目1清除外部积灰。2检查外部变形过热现象，检查支座和膨胀间隙。3任意选择二下联箱，割开其联箱手孔，清除内部污垢，检查腐蚀结垢情况，消除泄漏。如内部情况正常。则不再检查其他集箱。否则，继续割开其余集箱检查4检查内外部及管座焊口有无裂纹。B小修项目1清除外部积灰。2检查联箱变形和过热现象。3检查支架、吊杆牢固情况和相应的膨胀间隙。4检查各部位是否有裂纹和变形。4过热器检修A大修项目1清除管子外壁积灰。2检查管子磨损、胀粗、弯曲情况，并做好防爆测量记录。3检查修理管子支吊架、耐热钢管夹、梳型板。44割管检查其内部的腐蚀情况。5检查磨护腐蚀情况。6反冲洗过热器。B小修项目1清除管子外壁积灰。2检查管子磨损、胀粗、弯曲情况。5减温器检修A大修项目1抽芯检查减温器芯子。2检查联箱上的蒸汽引入管、管座和接头。3检查大法兰的结合面。4检查联箱的膨胀指示器。B小修项目1检查大法兰螺栓是否松动。2检查进出管接头焊口。3检查联箱的膨胀装置。6省煤器检修A大修项目1清扫管子外壁积灰。2检查管子磨损、变形及腐蚀情况。3割管检查内壁腐蚀、结垢情况。B小修项目1清除管壁积灰。2检查防磨罩、防磨弯头、管夹、支架、磨损脱落等情况。3检修工艺与质量标准7燃烧器检修A工艺方法：1检查所用照明设施、脚手架等，同燃烧室水冷壁检查相同。2清除燃烧器各喷嘴处的结焦与积灰。3检查各喷嘴的烧损、磨损及变形情况，给予修理或调换。4调换各次风喷嘴的方法：5打碎风喷嘴处内四周的保温混凝土。6准备好起吊用的葫芦和绳索，先将要调换的一次风喷嘴用磨绳或钢丝索在炉膛内固定好。7拆除所需调换的喷嘴与喷管固定的螺栓，松动葫芦徐徐取出喷嘴。8将修理好的或新的喷嘴按序装复，按图纸固定好原有的喷射角度、间距。9将敲落的保温混泥土重新浇注保养。10检查各喷嘴的位置，角度有无变化，若有变化应调整恢复到冷态试验时测定的位置。11检查喷燃器上各小风门及二次风总风门，各手轮、连杆、风门，若有损坏、动作不灵活等，应及时修复。12检查喷燃器喷管内、外壁烧损、磨损及变形情况，必要时应进行焊补或更换。8风门挡板检修A检修项目1检修一、二次风门及调