无功补偿装置检修规程

无功补偿装置检修规程QHN1HNQJ.003201610页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----3无功补偿〔SVG〕设备检修维护规程2023—01—01公布 2023—01—01实施风电场公布1主题内容与适用范围 错误!未定义书签。引用标准 错误!未定义书签。设备范围及设备技术标准 错误!未定义书签。设备概述 错误!未定义书签。无功补偿装置SVG设备明细表： 错误!未定义书签。检修工程及周期 错误!未定义书签。检修周期 错误!未定义书签。检修工程 错误!未定义书签。检修预备工作 5检修前的预备： 5检修安全措施： 错误!未定义书签。无功补偿装置设备检修工艺与质量标准 错误!未定义书签。电抗器检修局部 错误!未定义书签。SVG装置检修局部 错误!未定义书签。SVG支路接地隔离刀闸局部 错误!未定义书签。典型故障的处理 错误!未定义书签。SVG设备特别和事故处理 错误!未定义书签。干式滤波电抗器特别和事故处理 错误!未定义书签。3无功补偿〔SVG〕设备检修维护规程主题内容与适用范围**风电场无功补偿装置的检修周期、工程、检修工艺及质量标准；本规程适用于本场无功补偿装置的检修及维护工作；引用标准《电网运行准则》《**电厂安全生产治理体系治理标准编制导则》DL_T1208-2023电能质量供电电压偏差～DL_T596-1996电力设备预防性试验规程DL_T664-2023带电设备红外诊断应用标准DL_T797-2023风力发电场检修规程DL_T620-1997沟通电气装置的过电压保护和绝缘协作35kVSVG动态无功补偿装置设备文件SVG厂家技术资料****风电场检修技术及风险掌握文件包中国**集团公司风电场检修与维护导则3设备范围及设备技术标准110kV35kV直挂式动态无功补偿装置，装置总补偿容量为±〔设备可实现无功从-186000kVar~+186000kVar范围内连续快速调整〕的无功补偿设备。SVG设备明细表：SVG成套设备装置技术参数响应表序号序号工程技术参数1(kvar)5滤波通道组数具备同时对各次谐波的治理功能6损耗＜%7冷却方式强迫风冷8运行维护方式全自动，可无人监测9调整方式平衡连续调整10噪音水平＜60dB11占地面积〔长×宽〕12*18米12是否需要独立建筑及7*12米序号名称参数值备注干式空芯串联电抗器技术参数表5序号名称参数值备注干式空芯串联电抗器技术参数表5〔2s〕额定峰值耐受电流〔峰值〕6〔KA〕802无功输出掌握方式平滑连续无功功率调整范围3产生高次谐波状况5ms4自身谐波含量微小，具备有源滤波功能面积1额定电压2最高运行电压423〔%〕124电抗值额定短时耐受电流〔KA〕常规值，应按海拔高度修正〕50us 雷电冲击耐压〔峰值〕〔kV〕1min工频耐受电压〔有效值〕〔kv〕〔dB〕

205105≤509绕组最热点温升〔K〕801绕组平均值温升〔K〕600氧化锌避雷器1〔kV〕512〔kV〕3〔kA〕54〔kV〕≤1055〔kV〕≤1346〔kV〕≥7372ms方波通流容量〔A〕150088耐污等级Ⅳ隔离开关1〔kV〕2〔kA〕〔2s〕3〔kA〕804接地刀型式630检修周期干式滤波电抗器：定期检修应结合预防性试验和实际运行状况进展，至少每3年一次；SVG装置：SVG装置经过检查与试验并结合运行状况，结合定期预防性试验进展相应的检查、缺陷处理、校验、调整等检查工作，至少每1年一次。其维护包括：各元件的外观检查，各电感值的测试，元件及绝缘子外表的去污等内对由于制造质量缘由造成故障频发的同类型设备，可进展检修。检修工程干式滤波电抗器干式滤波电抗器检修工程及要求：干式滤波电抗器检修工程及要求检修工程电抗器包封与支架间紧固带

检修要求电抗器包封与支架间紧固带螺丝不存在松动、断裂接线桩头紧固件器身及金属件支座绝缘及支座器身外表涂层器身外表电抗器整体

接线桩头螺丝无烧伤痕迹，接触良好紧固件螺丝紧固无松动器身及金属件连接件、螺丝无变色、过热现象支座绝缘及支座绝缘良好，支座紧固且受力均匀器身外表涂层完好无龟裂器身外表无浸润现象缘子接地良好；线圈无变形，绝缘良好；螺栓齐全紧固；油漆完整无变色序号序号123456检修工程全部电力电缆、掌握电缆，电力电缆端子冷却装置散热器电路板及原件进气口滤棉SVG柜体检修要求有无损伤；是否松动检查冷却装置是否正常四周有无异物，温度是否正常无松动、破损、变形、腐蚀更换进气口滤棉无特别振动、发热，损坏、变形及异味序号试验工程周期1直流电阻测量序号试验工程周期1直流电阻测量必要时23绝缘电阻测量〔并联电抗器的径向必要时进展〕外施沟通耐压试验1～5年必要时4阻抗〔或电感〕测必要时5外表憎水性试验必要时要求换算至同一温度下与出厂值相比串联2%、并联电抗器不大于1%；三相间的差异不大于三相平均值2%同一温度下与历年数据比较无明显变化无闪络、击穿与出厂值比无明显变化；符合运行要求无浸润现象无功补偿装置SVG无功补偿装置检修工程及要求：检修工程及要求检修预备工作场了解设备状况，作好必要的设计，试验和鉴定工作，落实检修工程；组织人员制定技术措施和安全措施；预备大修工作中所需的各种材料、工具及备品备件等；责人；大修前一个月左右，检修工作负责人应组织有关人员检查和落实检修工程、主应全面复查，确保大修按期开工；检修安全措施：室内工作，应设专人登记，无关人员不得入内；措施，预备足够的石棉布等灭火器材；组中的异物，都应千方百计找出来，以免造成隐患；SVG室内检修工作完毕，应进展全面彻底的清扫检查，做到无灰尘、无油垢、无遗留工具脏物等。检修工器具的预备：检修工器具的预备如下表所示：检修工器具的预备序号工器具名称序号工器具名称常用工具包、试验线1包9相色漆2数字式万用表二块10毛刷3套筒扳手一套11棉布4直流电阻测试仪12除垢钢丝球5内六角扳手一套13白布带6电力复合脂14无水乙醇7抹布15密封胶8螺栓松动剂16无功补偿装置设备检修工艺与质量标准电抗器检修局部序号12检修工序步骤及内容绝缘电阻测量序号12检修工序步骤及内容绝缘电阻测量检查电抗器包封与支架间紧固带3检查接线桩头4检查紧固件质量标准绝缘良好，满足运行要求连接牢靠，定位销，卡齐全接触良好，触头无污垢，端子紧固无松动紧固件无松动，各定位标记无变动55检查器身及金属件6检查支座绝缘及支座7检查器身外表涂层接触良好，触头无污垢，端子紧固无松动完好无损，无污垢，无裂纹，无闪络无龟裂、老化、变色、鼓包现象SVG装置检修局部序号 检修工序步骤及内容检查全部电力电缆、掌握电缆有无损伤，电力电缆端子是否松动，高压绝缘热缩管是否松动更换进气口滤棉检查冷却装置正常校验全部保护装置及二次接线电器元件的试验将功率单元进出线电缆紧固一遍，并用吸尘器去除柜内灰尘

质量标准各接线桩头螺丝无烧伤痕迹，接触良好，紧固件螺丝紧固无松动，器身及金属件连接件、螺丝无变色、过热现象，并准时更换锈蚀、损坏的螺栓滤网应无杂质冷却装置应正常平稳、无振动、无异响全部保护装置应正常工作、二次接线无松动虚接现象试验结果满足厂家各功率单元电缆连接紧固无松动，连接螺栓齐全、牢固，接头接触良好，清理设备灰尘SVG支路接地隔离刀闸局部序号检修工序步骤及内容SVG支路隔离刀闸接地点导通试验序号检修工序步骤及内容SVG支路隔离刀闸接地点导通试验质量标准1导通试验满足设备运行要求典型故障的处理SVG设备特别和事故处理序号特别现象1SVG无法工作序号特别现象1SVG无法工作2SVG运行中停机3功率单元无法工作4功率单元板上的指示灯全熄灭5工控机显示器不显示或显示特别6功率单元光纤通讯故障处理方法检查充电接触器是否吸合，掌握柜电源是否正常，连接电缆及螺钉是否松动。检查网侧是否停电，掌握柜电源是否正常，掌握柜中各电路板输出信号是否正常。检查功率单元掌握电源是否正常，掌握柜中发出的驱动信号是否正常。检查功率单元掌握电源是否正常，功率单元板是否正常。检查工控机中电源是否正常，显示器驱动板是否正常。检查功率单元掌握电源是否正常，功率单元以及掌握柜的光纤连接头是否脱落，光纤是否折断。掌握柜的光纤连接头是否脱落，光纤是否