避雷系统及动力配电工程技术方案

第十六章、对本工程关键施工技术、工程项目实施的重点、难点及提出确保质量、工期的解决方案第一节、对本工程关键施工技术、工程项目实施的重点、难点分析一、关键施工技术重点分析1、本工程工期短，确保工期目标的实现，是本工程的重点。2、隐蔽工程和特殊部位的正确处理，确保工程质量和效果，是本工程的难点。3、绿色环保材料的选用，以及材料的管理，是本工程的重点。4、安全、文明、环保施工，降低噪音，是本工程的重点。5、工程建设地点位于市区内，对于文明施工和不影响甲方的正常工作显得尤为重要。6、在整个施工过程中，在安全和环境保护上的处理较多。7、根据本工程特点及招标文件的要求可知，本工程质量目标要求高、安全文明施工标准高、施工中交叉作业工作量大。8、本工程在施工时间内须严格遵守国家、省、市对文明施工管理要求，项目经理要精心组织、科学安排施工流程，并根据现场施工进度的要求，合理计划材料、机具的进场时间、顺序，对施工现场进行合理的安排、使用。9、材料质量是工程质量控制的重点，材料质量的优劣直接影响到工程质量的好坏，所以对材料的采购和管理尤其重要，控制材料质量需要采取有效措施。二、关键施工技术难点分析(一)工序质量控制的难点分析1、工序质量是施工质量的基础，工序质量也是施工顺利进行的关键，必须控制每道工序的质量，完善管理过程的各项检查记录、检测资料及验收资料，作为工程验收的依据，并为工程质量分析提供可追溯的依据。2、工序质量通常应符合施工企业标准，在每道工序的质量控制中之所以强调按施工企业标准进行控制，是考虑施工企业标准的控制指标应严于行业和国家标准指标的因素，这种工序质量的控制属于质量的过程控制。3、“交接检验”是一种工序控制措施，交接检验中“交接”二字指的是“工序交接”而不是其他交接，施工中的交接检验是指由施工的承接方与施工的完成方在工序与工序之间的交接时，经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动，这是工程控制的重要体现，交接检验是我国建筑施工过程中长期以来创造出的一种对工序把关的要求，它运用多年，行之有效，完全符合科学管理的原则，是工序质量管理中最基本、最重要的一种控制措施，从更深层面上分析，它即是工序控制，又是一种质量验收，实际上可以将它理解为是两者有机的结合。4、抢工期时注意工序衔接的控制，有时因为抢工期或者管理不善，出现工序颠倒，造成返工、修理，影响质量，欲速则不达。(二)分部工程质量控制的难点分析1、质量控制点的原则要根据工程的重要程度确定，设置质量控制点时首先要对施工对象进行全面分析、比较，以明确质量的控制点，而后，分析所设置的质量控制点在施工中可能出现的质量问题，针对可能出现的质量问题提出预防措施。(三)分部分项工程施工过程中的难点分析1、检验批是工程验收的最小单位，是分项工程质量验收的基础，检验批的合格条件是：主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格，具有完整的施工操作依据、质量检查记录，检验批验收时应进行资料检查和实物检查。2、分项工程的验收是在检验批的基础上进行的，分项工程的质量控制与验收，其实质是将有关的检验批汇集起来，构成一个“大检验批”，及分项工程，所以分项工程合格质量的条件相对比较简单，只要构成分项工程的各检验批的验收资料文件完整，并均已验收合格，则可判定分项工程验收合格。3、分项工程的验收在其所含各分项工程验收的基础上进行，分部工程的各分项工程必须以验收合格，且相应的质量控制文件必须完整，这是验收的基本条件，但由于各分项工程的性质可能相差较远，而且分部工程在安全、功能方面均具有了一定的独立性。第二节、对本工程关键施工技术、工程项目实施的重点、难点解决方案一、针对工期目标的措施1、人员保证措施(1)项目部人员组成：因为考虑到本项目的质量要求、工期及总体工程量较大，公司特安排人员具有类似工程的施工管理经验，以保证项目部整体管理力量。(2)项目经理及施工管理人员均常驻现场，每周不少于6天，每天不少于8小时，并接受业主及监理进行考勤，共同抓好安全文明施工，确保工程质量、材料即时到位，确保本工程按质按期完成施工任务。(3)为保证工期的按时完成，公司将组织精兵强将，迅速熟悉图纸，领会设计意图，即时进场开场施工工作，工期紧张时分二班，24小时施工，同时承诺重大节日，施工现场不间隙、不停工，充分利用时间，保证施工任务的完成。2、劳动力的管理(1)充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。(2)正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。(3)编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。(4)建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。(5)合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。(6)编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。(7)开展科学研究，促进技术进步，全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。(8)提高管理水平，科学的组织生产。(9)改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。(10)提高职工的科学技术水平和技术熟练程度，加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。二、针对隐蔽工程质保的措施1、施工中必须按照防火规范的要求，严格落实工程隐蔽前的“三检”制度，认真作好隐蔽工程记录，每道工序完成后，由班组兼职质检员报请项目质检员检查验收，合格后由项目质检员报请业主检查验收，重点是隐蔽部位的防火处理情况，报验合格后方可进行下一道工序的施工。2、隐蔽工程检查由质检员主持，组织施工班组长、业主和工程监理共同进行，所有的隐蔽工程都必须进行检查和验收，合格后才能隐蔽，隐蔽工程中上道工序未经检查验收的，下道工序不得施工。三、针对“绿色”环保材料选用及材料的管理措施1、建筑工程所用材料的品种、规格、性能均应符合设计的要求及国家现行的有关标准的规定。2、进场的主要材料应由驻地监理、业主及设计代表参加对品种、规格、性能进行验收，各材料必须要有有关部门对各项理化指标的验收合格证、检验报告和生产单位质量检查合格证及使用说明，必要时在加工、安装中由产品生产单位进行技术指导，各材料涉及到的结构部分，均应经结构验算后确定主要材料应有产品合格证书，有特殊要求的应有相应的经国家承认的建筑材料检测机构出具的性能检测报告。3、现场配置的材料严格按设计要求或产品说明书制作，配备满足施工要求的配套机具设备及检测仪器。四、施工中环保措施1、实行环保目标责任制(1)把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的自我环保监控体系。(2)项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者，环保业绩将作为考核项目经理的一项重要内容。2、加强检查和监控工作加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。3、保护和改善施工现场的环境，进行综合治理一方面我单位将采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染并采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染，另一方面，请建设单位出面协助协调外部关系，加强与当地居委会、办事处、派出所、居民、环保部门的联系。做好宣传教育工作，认真对待来信来访，凡能解决的问题，立即解决，一时不能解决的扰民问题，也要说明情况，求得谅解并限期解决。4、严格执行国家的法律、法规，制定相应技术措施在施工现场平面布置和组织施工过程中遵照国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。五、施工中安全文明施工措施1、建立健全现场治安、消防责任制度和组织本工程实行项目经理负责制，由项目经理对现场治安、防火全面负责。现场建立安全保卫队，配备现场保安十名巡视检查，同时设置专(兼)职消防员和义务消防员。2、公司保卫部门定期检查督促现场保卫、消防工作，并主动与当地公安部门及消防部门取得联系，取得公安、消防部门支持与指导。3、实行挂名牌制度，凡进入现场的施工人员必须戴统一的名牌，未佩带名牌人员一律不准入内，外来人员必须与项目管理部取得联系，发给临时出入名牌方可进入现场。4、做好现场物品保管和防盗工作，对贵重材料、小型生产工具等要实行专人保管，责任到人，材料、设备出入现场必须由收发领用手续和出门证明。5、加强法制教育，进入现场之所有人员必须自觉遵纪守法，严禁在工地聚众赌博、偷盗公司财物，严禁打架斗殴、无理取闹、扰乱正常的生产、工作和生活秩序，发现上述情况时，要及时制止、严肃处理，情况严重的报送公安机关处理。6、在办公和施工作业区域应根据工作性质、工作范围配备足够的灭火器材，。7、施工现场因生产需要动用明火时，必须事先申领动用明火许可证，对操作中可能引起的火花，应有控制和隔离的措施，在操作结束离开现场前，要对作业面进行检查，彻底熄灭火源及溶渣，消除隐患。8、下班前要实行点名制度，下班后除指定保卫人员外，其他人员一律不得再进入施工现场，保卫人员要不停巡视操作现场，消除一切可疑点和危及安全的隐患。9、加强工地治安保卫工作，坚持24小时值班(包括节假日)，进出施工现场出示证件，做到无证不得入内，创建省级文明工地。10、在本次工程施工中，应按照业主的要求认真做好施工降噪工作，电动机械发出的噪音为主要的噪音源，为防止现场产生过大的施工噪音，如木工盘锯、电锤、空压机、各种切割机等，施工开始前项目部向业主提交施工进度计划表，精心安排施工工序，合理安排电锤、切割机等噪音大的设备的使用时间，并尽可能对这些设备采取降噪措施，把对周边环境的影响尽量降至最低。第三节、针对本工程确保质量的解决方案及措施一、确保质量的解决方案1、精选施工用材，拒绝使用不合格或性能不稳定的材料，科学设计，规范施工工艺，严格遵守施工工艺进行施工，建立严格的技术交底制度，项目部负责编制技术交底送交公司审核补充后进行实施，现场施工员负责向操作工人讲解，督促实施，对每一个分部分项工程或单一工程类别都必须具有详实、科学的技术交底，技术交底不能简单照搬国家施工规范，而应在满足国家规范要求的前提下，根据各分类项目的现场实际情况，制定出科学、易操作的施工方案。2、建立严格的验收制度，对每一个单项的每一道工艺都必须经现场施工管理人员验收合格签字后方可进行下一道工序的施工，并对隐蔽部分做出详尽、客观的记录，公司保证质量在内部实行“三检”制，即每道工序操作施工队、操作工人自检，然后由项目部施工管理人员复检，最后由公司质检部门进行抽检。3、密切配合现场甲方代表和监理公司代表对质量进行严格的监督和控制，坚决执行甲方及监理公司等部门提出的合理技术指标，并配合对上述部门对各分项进行检查，对一些图纸上要求高或者需处理的特殊部位，应做明确指示，遇到新工艺，应出具具体的技术规范资料，并共同研究确定施工方案。4、注重施工人员技能和素质培训，上岗业务技能培训，从根本上提高质量管理水平和操作技能，注重施工设备的维护、更新，先进、良好的机械设备性能是高质量的根本保证，而熟练掌握设备性能则是达到高质量的重要途径。5、经常组织进行技术交流和学习，鼓励更新施工工艺、施工技术，提高成品精度和成品和谐，克服长期存在的质量通病，使工程质量不断提高，树立全面质量管理意识，对施工全过程的每一个环节都应有足够的重视，树立“下一道工序就是用户”的观点，凡本工序的质量问题本工序解决，每一个工序对下一个工序都是一种“产品”。6、全面质量管理还应注重好、快、省的结合，不仅重视工程质量本身，还要重视施工工期和成本，确保不造成浪费，注重经济效果、生效效率、工作效率，加强经济管理、技术组织，全面提高工作质量。7、我们对单位工程的分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程的质量目标，从而顺利实现工程的质量目标。8、项目开工之初，编制项目策划、创优计划、质量计划等，项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工，同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给设计院。9、施工前编制施工组织设计、专项施工方案、技术交底、用以指导工程的施工，编制时严格按照市奖项的评审要求，结合工程实际认真编写，并掌握施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性，做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件，严格执行监理规程，不但将施工组织设计、施工方案报监理审批，同时将主要分项施工技术交底报监理备案，在监理执行旁站过程中帮助我们对施工过程进行监控。10、增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目将定期组织质量讲评会，同时组织到内外部单位进行观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导，项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。11、对主要管理人员也要进行施工质量管理的培训，对班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的施工队伍不允许进场施工，将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实，合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，力求全面严谨，责权明确，不留漏洞，严格材料供应商的选择，加强材料检验。13、施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案，以及可操作性强的技术交底，就能保证工程的整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，工程方案科学合理，施工操作人员严格执行方案、交底的要求，这些，都将有力地保障工程的质量和进度。14、在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检，遵循自检、复检、监理验收的三级检查制度，严格工序管理，填写工序交接单，认真做好隐蔽工程的检测和记录。15、开工前检查，目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量，工序交接检查，对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查，隐蔽工程检查，凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖，停工后复工前的检查，因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方能复工。16、分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才允许进行下一工程项目施工，成品保护检查，检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠，还应该经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查，必要时，还应进行跟班或追踪检查。17、施工员或质检员的现场目测检查是一种主要方法，其涉及的范围可以很广，能在一天内发现许多警告信号或低劣的征兆，虽然有些目测检查结果不能作为质量的正式判定依据，但对这些部位进行进一步的检验，及早解决工程的质量问题，对施工是非常有利的。18、经验丰富的质检员与施工员，在觉察缺陷与低劣操作工艺的警告信号方面往往具有敏锐的鉴别力，但应培养出观察、记录并报告所见到的操作工艺的习惯和洞察力，根据颜色、表面状况、简单卷尺的测量、步距测量、脚后跟检查压实程序等等最简单的办法，留意工程存在的问题。19、在施工过程中，技术负责人应有计划地巡视工地各部分，应当每天对全部工程巡视一次，当发现某些点的质量明显太差时，最好先说服操作者改善后再作全面检查，一般挑选质量较差的点进行取样抽查。20、在巡视检查时，不能干涉班组的作业，而应在其职权范围内劝告、引导、建议改善工作，技术负责人或质检员应作好检查和巡视的记录和个人日记。21、工程的敏感部位或重要工程都有必要在施工时实行旁站监督，即技术负责人和质检员始终在现场监视操作过程，敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷，而且纠正起来很困难和昂贵，对这一类工程要予以特别的控制，旁站的目的，在于尽早发现事故苗头，杜绝或减少质量问题的产生，消除质量隐患，因此，旁站应当是全天候、全过程的现场监督。22、工程质量监理不仅仅是质量验收，而是全过程、全方位的质量控制，落实这一思想的主要方法就是工序管理程序，工序管理的主要意图是对每道工序的开工和质量验收进行直接控制，并进行中间交工验收，这一程序全部用表格记录下来，并将全部检查和试验结果纳入质量验收过程中。23、工程中的标识包括材料标识，测量标识，已完工程质量状态，成品、半成品检验状态标识，材料标识是指到现场的材料按检验合格、不合格、待检验三个状态进行标识，确保经检验合格的材料在现场使用。24、已完工程质量状态标识是指对已经完成的各分部、分项工程进行标识包括现场标识、技术资料标识，为保证质量，工程完工后，必须及时进行标识，技术资料标识(质量评定)按现行规范、标准进行，现场标识是指用方型印章在现场标出质量状态，实行技术交底挂牌，施工部位挂牌，操作管理制度挂牌，半成品、成品挂牌，以明确责任。25、执行产品标识制度，对直接操作的工人具有直观影响，可参照强，另外实行挂牌制度，最大好处是，鼓励先进，鞭策落后者，技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划及复核方法，凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。26、当项目经理部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会，施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。27、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。28、各类建筑材料必须进行进场前和进场后检验合格后，并由项目负责人签署最终意见，方可进入现场，到现场后必须由项目经理和项目技术负责人组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。29、搞好原材料二次复试取样、送样工作，水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验，所有防水材料必须进行取样复试，商品混凝土质量监督控制和原材料检测控制工作，并派专人随班进行跟踪检查，对混凝土生产过程实施质量预控，严禁不合格材料进入本工程。30、工程管理部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作，现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏，损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。31、计量器具根据要求定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的器具，建筑师提供给总承包方除规定数量的图之外，还应提供二套图纸给作为编制竣工图之用，根据建筑师的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总到总承包方。32、对各施工单位编制的竣工图进行审核、汇总装订成册，工程竣工后，由总承包方将竣工图和工程技术资料一并交给发包方，竣工图的图面应整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编制者和技术负责人均应在竣工图上签字盖章，总承包方在施工全过程中积累的原始记录和资料，按统一表格填写、汇总。33、对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用，我们将制定成品(半成品)保护的措施，并设专人负责成品保护工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，及时恢复。34、工序交接检采用书面形式，由双方签字认可，工序交接检的单据必须由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字方为有效，并保存工序交接书面材料，签字确认后，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任，成品保护遵循施工规范规定，执行“防、护、盖”的规定。35、我们在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程，由项目质量总监负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查，对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚以利于提高质量。36、遵循“谁施工、谁负责”的原则，进行全面质量管理和动态追踪管理，凡在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，对其进行处罚。37、在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗，在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广，在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到最高的要求。38、在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应针对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行，进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。39、进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件，但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修，在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。40、材料是组成本工程的最基本单位，亦是保证外观质量的最基本单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量，"物"的因素是最基本因素，为确保"物"的质量，我们必须从施工用材、周转用材等进行综合地落实。41、施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制，事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导，事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段，对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。42、进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法，对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围，事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，及检查和审核质量统计分析资料和质量控制表抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。43、严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止，事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补，按规定的质量评定标准和办法，对完成的部分进行检查验收，整理所有的技术资料，并编目、建档，在保修阶段，对本工程进行维修。44、在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，熟悉施工工艺，了解施工流程，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，树立安全、质量第一的观念，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。45、施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣，发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决，同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改造进。46、施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应应让他们了解每次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心中有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。47、在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底，第一级为项目经理根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底，第二级施工工长向班、组长进行分项专业工种的技术交底，第三级为班、组长向班组操作人员交底。48、施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同时，加强操作管理，以确保操作过程的质量要求，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗，对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。49、加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，并要求操作者整改。50、在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检查制度，在整个施工过程中，采取工前有交底，过程有检查，工后有验收的"一条龙"操作管理方式，以确保工程质量。51、施工材料的质量，将会直接影响到整个工程的质量，为保证材料质量，要求材料部门严格按有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作管理，对采购的原材料、构(配)件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，做到“四验”、“三把关”，即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关，技术、质量、实验人员把关，操作人员把关”，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工，以保证用于本工程上的各种材料均是合格、优质的材料，在材料进常时，一定要求供货商随货提供产品的出厂合格证或质保书。52、计量管理是企业管理的基础工作，项目要想提高管理水平，适应市场经济，提高施工质量，降低物耗、能耗就必须加强计量管理工作，按ISO9001标准要求建立计量确认体系，根据本项目的实际情况，规范各个部门有关人员职责，认真执行国家有关计量工作的法令、法规及上级有关计量规定，认真执行本企业计量管理制度及计量程序文件。53、建立项目计量台帐，做好计量季报表的上报工作并保存好原始资料，根据项目实际施工情况编制计量网络图，并根据网络图及施工生产的实际需要提出需配计量器具配备计划，监督、检查施工过程及质量检验过程中，按技术监督部门规定的制度进行定期检定，不使用超周期及不合格的计量器具。54、每月按时采集水、电消耗量检测数，认真填写原始记录，每次抄表数须以实际抄表数为准，不得估算，认真做好各种物料进出场的原始记录及计量检测项目，工程施工全过程的工作主要有：进场前的准备工作，进场后的管理工作，完工后的善后工作。55、项目经理及施工员、材料员、质量员等必须会同设计人员对图纸和工程说明作全面、详细地了解，对全工程概况做到心中有数，工程量的计算，即根据施工图纸，结合预算项目，统计出各项施工项目单位数量表。56、制定材料计划表，把工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类后一份提交材料部，并配合材料选择材料供应商及材料品牌，制定施工进度计划表，施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编排是按照工程期限与各施工项目的工作量，完成项目所需的时间，科学性地编排在时间表内。57、对参与工程的各施工队，各专业施工人员进行上岗资质审查，发现问题，采取纠正直至取消参与资格，对技术文件、报告进行详细审阅，如图纸是否完整无缺，各专业图纸是否有矛盾，技术标准是否齐全，准备进场的材料、半成品的质量检验报告，新材料的鉴定书是否保存完好等等。58、配备必要的测试设备、手段、审查合同中关于检验标准方法是否合乎规定，审阅进度计划，施工方案，实测建筑物各部分的尺寸，为施工放线准备资料，发现问题应及时书面报告上级，对主要设备及机械进行审核，认真听取设计人员作的设计交底，明确设计意图及各部位的质量要求。59、准备全部质量管理表格，并对表格的作用、用法理解，检查有关担保和保险工作，检查工地现场占有情况和工地环境，周边环境，找出影响施工交通运输、材料堆放的原因和办法，召开开工前的工地会议，全面检查开工条件。60、开工前项目部人员对工地实地勘察，了解施工现场环境、交通运输及施工人员食宿等情况，核对施工空间与设计图纸有无误差，根据材料计划表并结合工程进度计划表内确定材料的品种、数量及进场时间，材料堆放位置应事先安排，切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性。61、易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施，以免造成损耗，即用的材料进场时应直接放置之施工工作面，以便节省搬迁的工序，工地设临时仓库及仓库管理员，切实做好进场材料的签收工作，并按材料品种、数量进行登记，以备查验。62、施工部署及技术交底，施工管理人员掌握全部施工资料后，按施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围，明确各工种的责任，并落实到各工种的负责人：同时，召集各工种、工序施工骨干进行技术交底、交待注意事项，对图纸上出现的技术要求高或需特殊处理的部位应作明确指示，遇到施工人员不熟悉或未作过的新工艺、新方法，应提前交待该工艺的技术规范资料作为实施依据并共同研究施工方案，保证工程顺利进行。63、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，认真按公司质量体系文件之《项目质量控制程序》运作，严格抓好施工过程中工程质量和工艺质量的控制，需经配制或加工后使用的材料，应事先进行试验工作，确定施工工艺参数，并在施工中严格按工艺参数进行控制。64、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底、质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项，在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行三检制(自检、互检和交接检)，检验不合格的要求进行整改，然后再进行复查，直到合格为止。65、施工员对负责的分项工程质量进行检查，确认达到质量要求的应及时填写《分项工程质量评定表》，质检员在收到施工员送交《分项工程质量评定表》后，应及时对该分项工程质量进行检验并确定该分项工程的质量等级，做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。66、分项工程完成后，由项目技术负责人组织对该分部工程质量的评定，并由质检员核定，单位工程完成后，由项目资料员整理全部技术资料，并填写《单位工程质量综合评定表》和签字盖章，及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程的积累原始准确的质量档案。67、在工程开工时，召集所有工地人员，简明交代有关事项，例如：工期要求、质量、安全、现场纪律、现场文明卫生、施工管理人员的分工等，工地放样，按照平面图纸尺寸依次弹线放样，并认真核对实地放样与平面图纸尺寸是否吻合，若出现实地尺寸与图纸不符时应及时与设计人员进行处理，并请甲方到场征求意见，在得到共同认识可后方能进行施工。68、施工调度包含人员〔工种〕、材料、机具的调度，根据施工进度及实际情况合理地、科学地调度，避免出现施工混乱，施工减少浪费和损失，加强计划管理，针对各种施工特点和相关的联系，须使施工的进展具有均衡性和节奏性，消除停工、离工现象，当某些工程项目上下工序不能同时交叉进行时，可适当集中力量于上道工序，完成一段就移交一段，当一些工程受场地制约，无法集中太多人员施工时，则可在保证重点工程的同时，安排一部分人员去做辅助工程的附属工程，当各工序同时展开时，管理者须安排一些后备工程。69、通过人员的合理调度，达到保证各工种专业人员不间断，按次序从一个项目转移到另一个项目进行施工，施工期间，管理员必须对各工种材料库存量登记清楚，并预计出未来数天内对材料的需求量，及时予以调供，禁止出现停工待料现象，同时要注意保持工地整洁，切勿使材料乱置于现场，为避免工地空间变小影响施工，需控制材料进场时间，对进场材料，设置工地材料库房进行保管，施工材料的发放以当天用料当天发放为基本原则。70、管理者在施工中须防止施工人员随意浪费材料，三要抓好二个方面工作：一是抓好下料设计，二是抓好剩余材料的利用，此外，要防止偷盗及顺手牵羊的现象，实行施工机具领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏和遗失，调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程中若发生故障应及时排除，工程完毕应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。71、施工日记是反映整个工程施工详细过程的备忘录施工日记须坚持当日写记，内容包括：当天日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工程进度、施工现场状况及有关工程的事项，检查各阶段中各工序在施工中是否符合工程质量验收规范要求，及时发现问题进行纠正．以免发生不可挽回的损失。72、严防施工场地发生火灾，在易燃场地烧焊时，应清理干净周围的易燃物品，配备灭火器械，必要时指定专人监护，施工现场禁止吸烟，禁止在工地用电炉、电热锅等烧煮食物，严禁非电气人员安装及维修电路，防止发生触电伤亡事故。73、防止闲杂人员破坏，每日施工完毕，须将门窗锁好，注意工地钥匙的传递，巡视工地，检查防范措施，除重点检查关键工序的施工进度外，还要经常了解其它工序的进度，发现问题及时解决，避免出现非关键工序的阻滞影响整个工程工期的现象。74、根据进度检查结果，按实际施工进度状况不断地修正原进度表，以方便控制工程进度，对阻碍施工进度的工序，除修正进度计划表外，还须作出该工序的施工流程图，以便合理调动人力、物力进行施工，施工过程中管理人员须经常和甲方联系，约同甲方检查工作，介绍施工情况，并及时将甲方的意见反馈，互相沟通，工程施工结束后，大部分施工人员撤离现场，管理人员应选择少数技术好、责任心强、能胜任的多面手，带领他们留守施工工地，进行善后工作。75、认真检查各施工项目的质量，有缺陷的地方限期改善、修整隐蔽的部位，尤其需要仔细检查，清理工地，对涂饰面与非涂饰面之间分界处的涂料污点应彻底清除干净，填写完工报表，呈请甲方检视验收、签证，现场机具、余料撤场，收缴机具、清点数量、检查是否有损坏，如有损坏，按不同情况提出处理意见，剩余材料应整理捆绑，对易损易污材料加以保护，合理装车，避免造成不应有的经济损失。76、各工序必须按照项目施工技术规范、质量标准、质量目标进行控制，由工长组织质检员、技术人员及时进行专检并与下道工序的班组长进行交接检以满足下道工序的施工条件和要求，填写分项工程自检、交接检记录表，填写检查意见并签字确认形成记录，报请监理工程师进行复验并做好复验记录。77、总承包项目部应及时收集已完工序的工程资料，及时对在施工作面和已完成工序进行实地检查，确保每道工序处于受控状态，施工过程检验质量标准，各检验批、分项工程、分部工程的自检、专检、交接检的验收均须按照本单位的企业工程质量内控标准执行。78、项目经理部按ISO9001：2000标准要求，认真编制详细的《质量计划》，在质量计划中明确各类人员的岗位职责和质量控制要点，在影响工程的关键部位和重要工序设置控制点，如在测量放线、模板、钢筋定位和全部隐蔽工程设立以责任工程师牵头的检查小组。79、建立高效灵敏的质量住处反馈系统，设专职质检员和责任工程师做为信息的收集和反馈的主要人员，针对存在的问题，项目经理部生产组织管理系统及时调整施工部署，纠正偏差，按照我公司程序文件操作，以标准化工作统一现场的生产和质量管理，在国家和省、市基本建设法规指导下，结合我公司长期以来积累的一整套施工管理经验，制定出本工程的质量责任制并层层落实。80、坚持每天下午六点、由项目经理主持有项目部全体管理人员、各施工班组长参加、并邀请业主单位、监理单位参加的每天施工现场生产例会，检查当天生产质量情况、对存在的问题及时解决，该整改的整改、该返工的返工，做到质量问题不过夜，各类进场的材料及半成品必须具有出厂合格证明，材料进场时，由项目经理组织质检员、施工员、材料员并邀请监理工程师见证，共同进行验收、取样、制作、送检，不合格的材料、半成品不准用于本工程。81、严格隐蔽工程验收制度，首先由施工员和质检员对作业班组工作进行内部验收，验收合格后约请业主、监理或质监、设计单位进行正式隐蔽验收，并填写好隐蔽工程验收记录，办理完签字手续，作为档案资料保存，验收合格后才能进行下道工序的作业，各分部分项工程施工前，必须先作“样板墙”、“样板间”，经公司质检科、业主、监理单位检查验收合格后，把施工实施管理层与作业层的质量标准形象统一到经验收的“样板墙”、“样板间”的质量标准上来，方可大面积进行施工，并且在大面积施工过程中，必须做到“跟样不走样”。82、加强施工过程控制，严格操作规程，严格自检、互检和交接检，专业技师在日常管理中应做到无自检不专检，上道工序不合格不准进入下道工序，确保工序质量，以工序质量保证工程质量，项目专职质监员必须对本项目各分部分项工程进行全检，对不合格的分部分项工程应及时向施工管理组签发《质量隐患整改通知书》，并限期整改并进行督导，同时，对经检查的合格产品必须予以确认，并对确认的产品质量负责，同时应每周向项目经理提交本周工程质量评定书面报告，定期邀请公司质检部门、业主单位、监理单位进行核验。83、对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，执行质量否决权制度，对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者的责任，工程施工的全过程中，要将施工质量的好坏与责任者的经济利益挂钩，实行质量奖惩，以激励职工提高质量意识，努力提高施工质量水平，公司每季度组织一次项目间的、以质量为主的评比检查，及时发现好坏典型，总结经验和教训，不断改进我们的质量管理工作。84、对业主和监理提出的整改意见，定期整改并将结果以书面形式予以答复，与业主及监理建立良好的合作关系，并且对自身发生的质量问题引起足够的重视，按公司《顾客满意度测量控制程序》要求，做好竣工售后服务工作，定期回访用户，并按有关规定实行工程保修服务。二、确保质量的解决措施1、熟悉图纸和技术资料，学习操作规程，掌握施工验收规范要求，做好施工人员、机具、材料的准备，为施工创造良好的施工条件，工程技术负责人组织施工工程技术交底，由工长进行分部分项工程技术交底，班组长做好对班组成员的班前技术交底工作，克服上道工序的问题，办理工序交接手续，严格施工操作，保证施工质量。2、施工现场文明施工，施工过程中坚持自检、互检、专职检，严格按规范规程要求，按图施工，对材料进场必须检验合格后，才能投入使用，对质量问题认真整改，不隐瞒，检验过程中按检验评定标准进行质量评定，做好资料收集，整理工作，保证资料完善，加强成品的保护以及施工质量的有效控制。3、执行公司程序文件及质量手册中材料采购、合格供应厂商评估、进货检验、产品标识追溯、物资搬运、储存、防护等控制程序，材料订货严格按设计要求和材料需用计划进行，需送外检验的材料送国家法定检测机构试验，合格后才能使用。4、加强对原材料、半成品的检验工作，所有材料应有出厂合格证和材质证明(盖红章原件)，并作抽样检查，建立入库验收档案，材料保管要设专人、专库，分品种、规格等排列，挂出标记，特别要注意分开保管外观相同而材质不同的器材，对不合格材料要单独堆放，并作出明显标记。5、焊接等材料要放在干燥仓库和有防潮措施的地方，器材发放按工区、工号，用途列登记台帐，需用人员在使用前应进行规格、材质等的核对，设计中要求大量使用等级为A级不燃性的材料为主材，材料均严格按国家规定的防火、节能、环保等要求进行选材。6、严格执行ISO9001质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证，加强技术管理，认真贯彻执行国家规定，操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。7、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐，对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染，加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料，混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。8、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实，由质检员行使质量否决权和奖罚权，奖罚制，拉大班组优良与合格的上资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。9、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用，进口钢筋要进行化学分析：商品混凝土进场要核实混凝土强度等级和检验坍落度，半成品先选定样品，再接样品验收大宗进料。10、汇报工程进展情况，听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施，协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系，总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施上顺利进行，定于每星期五下午召开工程例会。11、建立健全施工现场质量岗位责任制，充分发挥各级人员的积极性，切实做好岗位本职工作，使施工质量达到规范质量的要求，并且在规范质量的前提下不断提高，从而形成质量突破，以至达到新的质量水平。12、现场质量岗位责任制有：项目经理质量岗位制、施工工长质量岗位责任制、质量监督员岗位责任制、材料员质量岗位责任制、技术负责人质量岗位责任制、班组长质量岗位责任制等，岗位责任制内容明确具体，使责任人时刻把握住“质量第一，预防为主”的方针。13、严格执行国家、省、市的有关操作规程及施工验收规范，接受建设单位、监理单位、设计单位及省市各级工程质量监督机构的检查和监督，认真贯彻执行各级质量管理制度，明确各级管理人员岗位责任制。14、严格控制工序质量，严格按TQC中“三工序”原则进行施工，即检查上道工序的质量，保证本道工序的质量，优质为下道工序服务，全面树立下道工序就是用户的指导思想，成立QC小组，推行目标管理，确保工程一次成优，为创杯奠定基础。15、实行质量“一票否决制”，贯彻质量样板制、挂牌制，坚持隐蔽验收制，确保工程的质量，认真学习并熟悉施工图纸及相关的图集，明确设计意图，搞好图纸会审，特别是技术核定要认真落实，不得遗漏，认真地、科学地编制施工组织设计，并严格按施工组织设计组织施工。16、认真贯彻各级质量技术交底制度，做到全面、有针对性，并且认真监督实施，充分发挥我公司防通病的优势，对容易产生质量通病的部位和特殊要求的细部，严格按防病措施组织专人精心施工，杜绝质量通病发生。17、公司成立对本工程的专业质量检查小组，定期、不定期地进行质量检查，项目建立质量“三检”制度，施工班组和个人都必须严格进行“三检”检查，任何不符合标准要求的产品不能够进入下道工序，且当日产品当日检查。18、施工原材料、半成品质量必须严格把关，决不使用无证或不合格的材料，严格执行试验制度、见证取样制度和计量制度，以科学方法来保证施工产品的质量，认真做好工种交叉作业配合工作，防止因预留、预埋等遗漏造成事后开洞而影响工程质量，制定配合作业制度并严格实施。19、施工过程中必须根据季节情况严格按季节施工措施组织施工，确保冬、雨季施工工程的质量。20、认真做好成品验收及成品保护工作，凡经验收合格的成品都要进行有效的保护，如：楼梯采取角钢护角，地面用锯沫或砂子铺盖保护等，加强技术档案管理工作，施工过程中，对图纸会审、设计变更、工程隐蔽、质量检验、材料取样、现场监理资料及送检结果、施工记录、工程验收等，都必须及时签证，及时收集整理，形成施工文件，这是确保工程质量的重要环节，做到由专人负责，从收到图纸起到工程竣工验收止，全部技术档案均应齐全，同时也为建设单位提供了一份高质量的工程技术档案。21、本工程成立以项目经理为组长，并与生产副经理、项目总工程师等组成项目质量管理领导小组，全面负责质量保证工作，主控职能部门是技术管理部，而质安组通过质检员对工序的监控和计量检测站对材质监控，设置从施工准备过程、施工生产过程和交工验收过程质量控制点及其管理程序，应严格按ISO9001程序要求进行，严格按照现行的国家级部颁规范、规程、标准、设计图技术核定单施工外，还应遵照施工组织设计及技术方案等措施进行施工。22、施工质量管理体系是整个施工质量得以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接地评价，同样质量管理体系设置和科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用，施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。23、根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制，各岗位各行其责，项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，应对工程质量管理全过程及质量结果负责，建立质量保证体系，确定各级人员的质量责任。24、根据工程质量目标，组织有关人员编制贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面有关规定，法规等，检查各部门的技术方案的贯彻及落实情况，解决工程施工中的技术问题，对质量问题审查整改方案，根据工程进行定期检查和阶段验收，贯彻落实质量目标及进度计划，掌握施工过程中的质量情况并做好记录，针对现场发生的一切质量问题进行处理和调查，并提出处理意见上报公司质量部，协调各专业工种之间的矛盾，解决施工中的疑难问题，具体管理工作。25、制定工程各工序技术施工方案，并贯彻到各专业施工操作层，负责协调各专业之间的技术矛盾，保证工程质量，对质量问题制定整改方案，负责工程项目的施工过程质量控制，组织人员严格按工程设计及施工方案指挥施工，贯彻执行有关安全生产的规章制度，并接受公司安全处业务指导，负责组织新职工(含实习、代培、调转、参观、施工人员等)进入采区和复工人员的安全教育和考试，定期对职工进行安全生产宣传教育，做好每年的普测、考核、登记和上报工作，组织采区的安全例会、安全日和公司举行的有关安全活动，开展安全竞赛及总结先进经验等，组织开展安全自查和专业检查，对查出的问题进行登记、上报、并督促按期解决，协助领导修订厂安全管理细则、岗位安全操作细则、安全责任制和制定临时性危险作业的安全措施等。26、经常检查职工对安全生产规章制度的执行情况，制止违章作业、违章指挥和不安全行为，并有权根据公司和采区的安全管理制度进行处罚，对危及职工生命安全的重大隐患，有权停止生产并立即报告，参加安全事故的调查、分析、处理，提出防范措施，负责安全事故的统计和上报，建立健全采区各种安全台帐，负责指导各班组安全台帐的建立并进行检查，督促检查个人防护用品的正确使用。27、组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责，施工过程中矛盾与问题的处理，参与工程质量事故的处理，参加隐蔽验收，中间结构验收和交接检，参与样板的审议、验收、检验、实施与首检，核定分部、分项工程质量，准确真实地反映工程施工质量状况，在分承包工程款结帐单上就工程质量问题提出具体评价签字。28、严格按施工方案组织施工，组织自检、互检和交接检的内部验收，熟悉本专业图纸，施工规范，解决工序交叉中出现的质量问题，负责本专业的技术质量交底工作，组织按图纸、按规范施工，对违反操作规程的要进行处理，把质量问题消灭在施工过程中。29、必须保证工程需要的材料、半成品及时地供应，并保证质量，及时向有关技术部门提供材料的各种合格证，并对材料进行及时标识，以免误用，进行各种材料的复试和施工试验工作，并将复试和试验结果及时汇报工程技术部，严格执行混凝土、砂浆配合比，试块及时送标养室或试验室，发现问题及时向有关领导汇报。30、质量控制体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量控制体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转要正常，只有正常运转的质量保证体系，才能真正达到控制质量的目的，施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量目标的实现。31、以质量目标为依据，编制相应的分部工程及分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使用在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准要求施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。32、在实施过程中，无论是施工员、工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现的问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以确保在今后或下次施工时不出现类似问题，在实施完成后，对成型的建筑产品或分项分部工程进行全面检查，以发现问题，追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。33、配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量，提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系正常运转，制定强有力的措施、制度，以确保质量体系的运转，每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决，所有与工程质量有关的采购产品应符合规定要求，所有采购物资及工程设备必须满足工程的需要，物资采购前建立合格供方档案，标明名称、品种、规格、数量、质量和技术标准，各种材料根据规范和设计要求在使用前做好检验、试验工作，达到材料质量检验率100%，杜绝不合格材料使用到本工程中，并严格按规范设计要求，满足质量计划要求。34、对试块制作实行旁站制度，在现场配制的材料配合比，经试验室配检合格，提供配合比，材料的采购、验收：货比三家，确保优质产品进场，在验收时，必须由专业人员严格把关，在施工时，由质量员跟踪施工部位，发现问题，及时返工，并采取风险共承办法，即在合同中明确一定数额余款，作为合格、争创“优质工程”结果押金，这样能使供应商自我控制质量关，对于在结构施工过程中，允许偏差标准，以国家标准为依据，项目部拟作适当调整提高，并增加观感分一项，目的在于严格控制质量，确保主体结构优质。35、为了掌握整个施工动态，及时发现施工过程中存在的问题，采取有效措施进行整改和防止缺陷重复出现，项目部规定每星期六上午进行质量、安全生产和文明施工现场检查，相关各班组长全部参加，在工程质量方面，对一周来的主要工程部位进行实测实量和观感打分，下午开会汇报总结一周来的工作情况，布置落实下一周的生产作业计划，并由全体到会人员共同商议确定奖优罚劣具体对象及金额，当场宣布，并实行月度、季度考评制度。36、采用先进的施工机械来投入施工，做到事半功倍，广泛采用新技术，并在施工中采用电子计算机调控监督系统，提高机械设备使用水平，定期对机械设备保养。37、专职资料员负责本工程技术资料管理，以便准确、全面、同步，以确保优良，争创优质工程资料为标准编制，工程交工前，由公司质量部门检查、汇总、装订，应与工程进度同步，对设计变更等及时标识，并及时分门，成品保护须有预测性，下道工序必须对上道工序有一个确保上道工序不受破坏的可行性措施，方可施工，加强现场管理，实行谁施工谁保护、谁破坏谁赔偿的措施。38、为了实施对建设单位的承诺，为建设单位提供优良的服务，本工程施工过程及竣工交付使用后严格按“建筑工程质量责任暂行规定”、“国务院建筑工程保修办法”等有关规定，将实施全方位的服务，根据工程进度情况，及时由生产经理组织质量、技术人员和项目部管理人员对建设单位进行回访，征得顾客对公司在工程质量、进度和合同实施的意见，搞好双方配合协调，切实做好服务工作。39、工程竣工交付使用时，递交建筑工程保修书和建筑工程质量修理通知书，每年第三季度，我公司将对保修期内所有工程组织一次质量回访，一般交工后半年内，以后每隔半年左右回访一次，直至交工后三年为止，调查掌握竣工后工程质量情况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保工程质量做好竣工后的服务工作。40、对建设单位任何时间、任何形式提出的质量问题，我公司在接到通知三天内及时进行回访处理，维修人员一般由原项目经理部人员或就近工程的项目经理部人员担任，但当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，由公司专门派人前往维修，由公司总工程师主管，公司质安部门负责落实，我公司在以往大量的工程施工中，建立了一整套有系统的工程质量保修体系，我公司将在本工程的施工任务完成交工后，在合同规定的保修期内，实施“用户回访制”，定期了解交工工程的使用情况，如果发生质量问题做到随叫随到，选派资深技术人员和操作人员对质量问题进行分析讨论，制定施工方案并进行维修操作，对维修结果做到定期监控，并报公司备案。41、建立有效的工程质量保证体系，项目部根据本企业质量体系文件建立以项目经理为首的质量保证体系，严格按照ISO9001标准、质量手册以及相应的程序文件进行全过程质量控制，落实各级管理人员的质量责任制，形成目标任务明确、职责权限清晰、互相团结协作的质量管理的有机整体，从指挥部成员到各级管理人员，直至作业班组，均有明确的岗位职责。42、实行工程质量的目标管理，确保“优质”的质量目标自进场之日起应开始宣传、教育和灌输，使之深入人心，为创”优质”工程打下良好的思想基础，根据总目标制定分阶段的工程质量目标，通过签订多级责任状进行责任目标逐级分解，从指挥部成员到各级管理人员，直至作业班组，均有目标和计划，做到措施落实，责任到人，齐心协力确保工程目标的实现。43、强化过程控制，过程控制是实现工程质量目标的关键，本工程严格按国家有关施工和验收规范、规程以及设计图纸组织施工，坚持以预防为主，预防与检验相结合的方针，开展一次性成优活动，围绕工序质量，落实质量职能，进行动态控制，抓关键促一般，对关键工序建立质量管理点，实行重点控制和特殊管理，开展质量管理小组活动，持续不断提高工程质量。44、成立创“优质工程”领导小组，实行TQC管理，项目部成立QC攻关小组，归属领导小组的直接领导，领会、执行创优夺杯领导小组所布置的重要工作，对工程施工质量进行动态控制，严格专业队伍选择：专业队伍是创优质工程的实际操作者及关键，进入本工程的各专业队伍必须先具备有“优质工程”的实际经验，同时在每个分部施工前，邀请多支专业队伍样板试点，再请业主、监理、设计、项目部等实地打分，择优汰劣。45、进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习熟悉图纸，了解设计意图及工程特点，同时找出问题与矛盾，把有可能造成质量通病的部分问题在施工前解决好，图纸会审可分阶段进行，本施工组织设计实施方案，经总工程师批准后实施，用以指导施工，项目全体管理人员及班组应当了解方案的具体内容和要求，做到施工组织设计的及时调整，实施动态管理。46、做好技术培训及技术交底工作，工程开工前，由公司总工程师对整体工程进行交底，分部工程开工前，由技术负责人对分部进行技术交底，严格执行技术交底制度，每项工作开工前，由施工员对班组进行技术交底，其内容包括施工工艺、操作规程、质量要求、质量通病防治等，对关键部位施工要点和质量要求更要仔细交代。47、所有机械设备不得带病作业，机械运转时不得维修或清理，机械作业时，操作人员不得擅离岗位，机械进入作业地点后，向施工机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，气瓶在现场存放或运输过程中应防砸、防碰撞、防暴晒，不得倒置或平使，并与明火保持安全距离，氧气瓶、乙炔瓶与焊具间距不得小于10m，两瓶间距不得小于5m，施工现场严禁使用浮筒式乙炔发生器。48、焊接场所应该保持通风良好，进行电焊、电割和气焊、气割工作前，应该清除工作物和焊接所处的易燃物，或者在焊接处所采用的防护设施，搅拌机搭防砸、防雨操作棚，使用前固定，不得用轮胎代替支撑，移动时，必须先切断电源，启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全阀，搅拌机停止使用料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链，维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。49、砂轮机使用单向开关，砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工作托架，严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮，电焊机必需安装专用漏电保护装置，电焊机单独没置开关，一、二次侧接线，安装安全防护罩，电焊机一次线不得超过3m，焊把线长度不应超过30m，电焊机外壳应接地，回路地线严禁接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架上。50、临时用电工程图纸必须单独绘制，并作为临时用电施工的依据临时用电施工组织设计必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后方可实施，建立临时用电安全技术交底制度，建全安全检测和电气维修制度，加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。51、严格按照《建筑安全施工检查标准》和《施工现场临时用电安全技术规范》进行规范管理，接地采用TN-S接零保护系统，配电箱符合“三级配电两级保护”的要求，必须实行“—机一闸”制，严禁用同一个开关电闸直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)，、现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源，对需要大面积照明的场所，应采用高压镝灯、高压钠灯或混光用的卤钨灯。52、施工现场按照“谁主管、谁负责”的原则，项目经理是项目管理第一责任人，项目安全员分管消防保卫工作，与甲方单位签订安全质量工作责任书，明确统一管理责任，项目要加强对施工队的管理，掌握人员底数，做好入场安全教育，加强班组安全教育。53、料场、库房的设置符合治安消防要求，并配备消防灭火器、消防斧、消防铁锹、消防砂和消防桶，电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业时，有操作证和动火证，动火前、后要清除附近易燃物，配有看火人员和灭火用具，用火证当日有效，如动火地点变换，要重新办理用火证手续，五级以上大风不得从事电气焊作业。54、经过对施工中容易出现的质量问题的经验总结，我们认为影响施工质量主要有四个方面因素，第一是人员素质因素，第二是机械设备因素，第三是材料质量因素，第四是施工管理因素，建立以材料管理为起点的质量保证体系，材料必须有出厂质量合格证明书，通过样品质标的严格选定，确保合格无误后方能使用。55、建立以工序管理为重点的质量保证体系，质量保证的执行者是生产者，质量管理的责任者是施工管理者，然而质量不能光靠检查来保证，而是要以工序操作为重点来保证，各工种的施工质量先由专业工种自检合格并记录在案后，再由现场专职质检员进行工序交接检查，符合质量要求的才能交给下一道工序，否则要进行整改，直到合格，才能办理交接手续。56、技术交底必须包括质量保证、安全生产文明施工保证和环保的技术措施的落实，日常技术交底必须包括施工方法、尺寸要求、注意事项(如使用材料、机具要求、应急处理、安全要求等)，凡是下一道工序施工以后会覆盖上一道工序的，都必须组织隐蔽工程验收。57、隐蔽工程的验收工作分为“预约”和“验收”两个步骤，各施工部位的质检人员根据工程进度安排情况预先填写“申请表”，经主管生产项目经理同意并签字后，质量管理部在验收前24小时将申请表送到监理部门，并办理签收手续，隐蔽工程验收由项目部组织，各施工部位负责人、技术负责人会同监理人主持，技术管理部、质量管理部的相关人员及作业班长参加，在此之前必须进行内部初检，合格后再交正式验收，验收记录由质检员如实填写，若验收合格各方参加人员签字，最后由监理人签字为生效。58、为加强施工质量和施工安全意识，在施工期间将实行质安值班制度，每一施工工作面施工期间必须在有质安人员到场监督的情况下方可进行施工，现场质安人员负责现场施工质量和安全监督并对施工过程出现的问题采取紧急处理措施，有权利、有义务将施工人员违反操作规程情况向施工负责人和主管人员反映，有权利要求施工队进行整改处理直至命令停止作业，值班人员必须将当班时发生情况作如实记录，以备后查。59、在施工过程中，我们将投入专项活动资金用于质量检查评比和人员培训，推行质量奖惩制度，对施工项目实行层层承包责任制，并对施工主要负责人按完成项目质量如何进行经济奖励或惩罚，对不能满足施工质量的，将重新进行质量意识培训，层层落实内部承包，确保完成当天作业计划，优化专业工种组合，完善按劳分配方案，将压力、动力、活力组成合力，组织过好“三关”：材料供应关，工序搭接关，隐蔽工程检查验收关，全面实现四个目标：质量优、安全好、工期快、成本低。60、严格按照设计图纸、施工规范、操作细则组织施工，认真执行岗位责任制，施工图纸文件会审制，编制施工组织设计制，技术交底制，开、停、复、竣工报告制，测量复核制，隐蔽工程检查制，材料与半成品检查制，技术档案管理制，使质量管理制度化、系统化，严格管理程序和内部监理制度，对隐蔽工程和每道工执行施工质量“三检制”与“联检制”，并做到“监督上工序、保证本工序、服务下工序”，对关键工序和质量通病作好预防、控制。61、精心编制关键工序、特殊工序的施工作业设计，根据工序的性质、规模、特点、结构形式，事前编制作业指导书，由工程管理部负责进行技术交底，由质安检监人员进行检查和监督，做好施工过程中对质量要求、规程操作、质量巡视检查与隐蔽工程检查工作，严格把好材质关，工程上使用的原材料、半成品和各种加工预制品要坚持检验制度，从而杜绝不合格产品用在工程上，狠抓质量通病的防治和成品保护工作。62、强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防，坚持各负其责，项目进行分工后，各负其责，决不许越俎代庖，在施工方案措施面前及任务安排和责任落实上，任何接受人(执行人)都必须无条件严格的执行，加强内部管理，在工程质量上要加强管理，在工程施工中严格执行样板制。63、强调创过程控制，只有通过过程控制才能保证整个工程成为精品，任何人必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环节，严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”，在工程实施过程中，对每一重要分部分项工程都编制了管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，以过程控制保证精品工程。64、为实现我司对业主的质量承诺，在本工程的具体施工中，将运用先进的技术、科学的管理、严禁的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求，广泛控制质量职能分析和健全企业保证体系，大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”的管理措施和QC质量管理活动。65、只有图纸的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工，因此我们必须重视图纸会审、详图设计和综合图的设计工作，加大设计人员和设备的投入，严格图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。66、根据IS09002质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货，物资采购部委托分供方供货，事先己对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。67、实行动态管理，项目经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名，严格验证，采购物资(包括分供方采购的物资)，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记，当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。68、建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程、分部工程、分项工程、施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层，制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度，现场质量管理制度，施工样板和首检定标制，工序管理制度，方案资料管理制度，质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。69、严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和防治措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作，强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊(重要)工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。70、实