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文档简介

CFG桩施工作业指导书1.目的:指导CFG桩作业人员进行施工。2.适应范围:道路、桥涵等基础下以软土为主,与粉沙、泥岩等一些其它土层相间组成的地基。3.主要施工流程场地平整放线定位桩机定位成孔钻进混凝土灌入桩机移位桩检4.施工过程及要求CFG桩采用振动沉管打桩机施工。施工顺序采用从一边向另一边推进或从中心向外推进的方法施工。具体施工如下:4.1测量人员按设计要求测出CFG桩所在里程断面,技术员按图纸要求出布设出每根CFG桩的具体位置,并用竹桩标记。利用桩机塔身前后和左右垂直标杆检查塔身导杆,校正位置,使钻杆垂直度对准桩中心。管桩的垂直度偏差不应大于1%,桩位偏差不大于10cm。管桩的长度必须经监理检查合格后方准施工。因设计要求保护桩长长度为50cm,达不到要求的应加长管长。桩径偏差不应大于2cm。4.2施工时应严格按照试验室批准的配合比进行施工。CFG桩水泥采用425号普通硅酸盐水泥,粉煤灰采用II级或III级袋装粉煤灰。进场的原材料满足配合比的要求。试验人员必须严格按照规范要求对所有进场的原材料进行检验,不合格的一律禁止使用。CFG桩混合料的上料顺序为先装碎石,再加水泥、粉煤灰,最后加砂,使水泥、粉煤灰在砂石之间,不易飞扬和粘附在筒壁上,也易于搅拌均匀,每盘料搅拌时间不小于60秒,混合料塌落度控制在3~5㎝。4.3每个管桩头部都安放一个预制混凝土桩头,管壁上应做好标记线,要求当该线与砂面平齐时,管桩底也即达到设计标高。达到设计标高后,用灰斗开始向管桩内投入混合料,原振几秒后就开始边振边拔管。拔管应严格控制拔管速率,一般不大于1.2m/min,以防止缩径和断桩。混合料也应不断的分批加入。拔管过程中不允许反插。混合料的灌注必须连续进行。4.4CFG桩施工时务必要隔行隔桩跳打,相邻桩施工时间间隔大于7天,施工过程中,应密切关注地面隆起及桩顶浮浆情况。4.5CFG桩成桩过程中,每台机械一天应做一组试件并进行标准养护。CFG桩桩身的完整性采用低应变动力检测,抽检数量不低于总桩数的10%。检测前,应人工凿除50cm的保护桩长。在有条件的情况下,宜采用静力载荷试验检测复合地基承载力,抽检频率为0.5%~1.0%,但不少于3点。检测合格方可进行下道工序施工。同时桩的静置时间不得小于28天。5.质量措施5.1混凝土必须严格按照配合比施工,试验人员要经常对混凝土搅拌站进行突击检查,并做好现场试件。5.2混凝土工必须持证上岗,严格按照操作规程施工。5.3工程部负责编制混凝土作业指导书并下发到班组,以便正确指导施工。5.4严把材料采购、进场、使用检验关,对不合格的材料一律禁止使用。5.5技术人员要加强对各道工序的严格检查,对不符合设计和规范要求的一律要求整改,并对整改结果进行复查。5.6CFG桩施工时,施工员要24小时跟班监督。6.安全措施6.1加强对施工人员的安全教育。6.2所有施工人员必须戴安全帽,作业时禁止穿拖鞋。6.3汽车司机必须遵守交通规则,文明驾驶,礼貌行车,严禁酒后驾车。6.4现场设专职安全员,对工地发生的安全隐患应及时发现解决。6.5用电设备应实行一机一闸一漏一箱。漏电保护装置应与设备匹配,不得用一个开关直接控制两台及以上的用电设备。6.6除电工外,其他人员严禁私接用电设备。6.7桩机操作手必须是由经岗前培训合格的人担任,严格按照操作规程进行。6.8桩机施工时,管

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