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文档简介

试制车间治理规定〔1〕一、目的为了维持良好的生产秩序,确保试制产品质量,验证产品设计的正确性和工艺、工装的适宜性提高劳动生产率,保证生产工作的顺当进展特制订以下治理制度。二、适用范围三、治理职责工程负责人负责试模过程进度掌握及人员调度,以试制车间和工程组成员组成试模主体,技术部、工艺部、生产打算部协作试制、试模全过程及技术支持.工程组人员依工程进度安排提出试制任务单,经审核报批后,试制任务下达至试制车间,试制车间组织实施;单要求完成相应的设备预备工作;3.4试制车间组织相关人员对产品进展试制,准时反响并持续改进;审,完成工装、模具、材料、工艺等技术支撑性文件的编制工作四、治理制度试制〔模〕条件工程开发已进入试制模〕阶段,模具的各部件适配完毕,且已具备试模条件;模具开发人员依据模具技术要求确认模具是否具备试模条件.原有模具的修理及设变修理完成,具备试模验证条件。4。2试制〔模〕文件下发。1依据客户要求或生产需求,申请验证人员填写试制任务单、模具试模验证卡、假设有特别需求时在验证卡上注明要求,生产打算员接到验证卡后两日内给申请人员答复〕,填写具体安排时间,报总经理审批,批复后由生产调度或试制车间主任安排具体时间,并及完成生产设备的预备工作,供试制车间使用.4。2.2生产调度或试制车间主任准时通知试模人员〔1日通知试模验证人员〕模具首次验证时,申请试模人员应供给:模具制造厂商的注塑工艺卡,以便利公司工艺人员调试;此外试模单据在传递的过程,相关部门需做好交接记录,仅防遗失,假设因个人缘由遗失者,将按《技术文件治理方法》赐予惩罚.4。3产品试制、试模生产打算部协商后安排具体试制时间。生产打算部接到任务后应预备相应机台;试制车间安排上模、领料、上料等试制工作;试制人员由试制车间主任抽调技术、工艺或一线工人组成试制小组,全部组员听从车间主任调度,保证试制膜〕任务正常进展。4。3。3试制车间确定试模任务后,合理开机调试时间,并对调试出的产品进展初步分析试出产品质量,初步推断样件质量可评审时,工程人员通知评审人员现场评审确认,进展封样。4。3.4试制车间依据BOM领用生产物料,进展试模,假设试模不顺当,原料用完,试模人员补手工领料,保证生产出具备评审条件的样件。〔客户〕对试制内容进展确认,以便利财务归集本钱.4。4试模样件评审4。4。1各部门评审人员在接到制膜〕10分钟内缺勤考核,由试制车间主任填写考核奖惩单进展惩罚。4。4.2产品评审单原件由工程组保存,产品样件封存一件由质量保管使用。4。4。3工程人员依据试制状况,对各自负责的技术文件进展修订,归纳整理,更产品状态。样件包装工艺部依据样件状态及初始包装方案,与评审员共同评审锁定包装方案;编制包装指导书、BOM方案录入表等,并形成相关文件予以存档、发放各部门。样件送样依据客户要求送样时间节点,营销效劳部可会同技术、工艺相关部门联合送样;并依据客户的PPAP提交等级进展提交相关技术支撑性文件,同时营销效劳部应准时跟进送样时间,全程保证送样质量.4。7产品/工艺确认顾客批准样件到达客户之日起,营销效劳部可协同相关部门跟踪相关产品客户批准进度;假设送样未得到客户认可,营销效劳部应准时告知相关责任部门,责任部门应准时做出应急方案,再次提交产品样件,直致客户批准。4。8资料存档由工程组人员收集以上过程产生的技术文件,各部门应留自己相关的技术资料,并形成文件清单。4.9试模完毕模具组按打算对模具进展吊装,并形成模具档案记录。试制车间治理规定〔2〕一、目的为了维持良好的生产秩序,确保试制产品质量,验证产品设计的正确性和工艺、工装的适宜性提高劳动生产率,保证批量生产工作的顺当进展特制订以下治理制度。二、适用范围三、治理职责模主体,技术部、工艺部、生产打算部协作试制、试模全过程及技术支持。制车间,试制车间组织实施;单要求完成相应的设备预备工作;3.4试制车间组织相关人员对产品进展试制,准时反响并持续改进;审,完成工装、模具、材料、工艺等技术支撑性文件的编制工作四、治理制度4。1、人员治理4。1.1车间全体员工必需严格遵守公司的各项劳动纪律和规章制度,严格执行公司考勤制度。4.1。2员工不得迟到、早退或中途脱岗、窜岗。4.1。3不得在车间规定区域外吸烟,不得在车内吸烟.4。1。4在工作时间内,不得干各私活、办私事或看与工作无关的书籍,不得上网、打玩耍。4。1.5工作中必需听从车间统一指挥。上班时间内必需佩戴工作证,穿好工作服。车间员工应明确自己的工作岗位、工作职责、工作内容和工作要求.员工请假,必需出具请假条,病假应有医院证明,并按程序进展审批.未请假或请假未批准,不听从工作调动,经教育仍不到岗的,作旷工处理。其它部门需与车间进展协调作业时,必需由车间进展统一安排,车间员工不得擅自承受任务.4.1。10本制度未规定的,按公司文件执行。五、车间生产秩序治理制度的顺当进展。在试制过程中须按要求带好手套,同时必需自觉做好记录及检验工作,如觉察问题并准时向上级领导反响,不行擅自做主,必需严格依据要求作业。全部员工必需依据操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以惩罚。5。4员工在工序操作过程中,不得随便损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。5。5工作时间离岗时,需经上级领导同意方可离开.5。6留意节约用水用电,停工随时关水关电。5。7试制工作完毕必需整理好自己岗位的产品物料,分类做好标识。员工之间须相互监视,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严峻惩罚.任何会议和培训,不得消灭迟到、早退和旷会.试制期间鼓舞员工提倡好的建议,一经承受并上报领导后依据有用价值予发嘉奖。六、试制进度治理车间员工依据试制任务单要求进展作业,无特别状况,必需完成当天安排的试制任务,并记录相关工艺参数及其它单据。车间员工接到试制车间领料单需按要求定额领取物资和补领物资。车间员工在试制过程中,如觉察特别应准时向车间主任反映,由车间主任与相关部门进展协调。七、清洁卫

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